CN112251761A - 一种轴承制造用酸洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承制造用酸洗设备，其结构包括移动轮、加热机、排酸管、控制板、酸洗仓，控制板背面固定安装于加热机正面，酸洗仓外层嵌入于加热机内层，酸洗仓包括外壁、酸洗槽、密封板、添加口，外壁内部与酸洗槽外部固定连接，密封板底面焊接于外壁顶面，本发明可以通过特殊的添加口添加酸液与轴承件，在添加时开启，在添加结束后闭合，不仅避免了酸液蒸汽溢出，同时添加过程全程没有接触添加口的管体，并且为管体遮挡酸液蒸汽，避免管体被酸液蒸汽和酸液腐蚀，加长寿命，同时在添加结束后会自动旋转并喷气，利用离心力甩出残留酸液，并吹气干燥，进一步降低酸液残留对设备的影响。

Description

一种轴承制造用酸洗设备

技术领域

本发明涉及轴承领域，具体的是一种轴承制造用酸洗设备。

背景技术

轴承是当代机械中的一种重要零部件，它的功能是支撑机械旋转体，降低其在旋转过程中的摩擦系数，并保证回转精度，轴承在加工完毕后经常会在表面附着加工残留的铁屑，并且轴承在热加工时经常会在表面出现烧伤，容易由于轴承表面产生的龟裂，因此需要酸洗设备对轴承进行酸洗，去除表面加工残留的铁屑，并判断是否有烧伤现象发生，酸洗的时候使用的酸洗液是包含多种酸的混合物，这些混合酸的腐蚀性很强，且容易蒸发，对顶部造成腐蚀，而加入轴承的入口一般为圆柱形，更加容易在防护清理的死角处产生腐蚀现象，令酸洗设备的寿命降低。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种轴承制造用酸洗设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种轴承制造用酸洗设备，其结构包括移动轮、加热机、排酸管、控制板、酸洗仓，所述移动轮顶面与加热机底面活动卡合，所述排酸管外环嵌入于加热机左侧，所述控制板背面固定安装于加热机正面，所述酸洗仓外层嵌入于加热机内层；所述酸洗仓包括外壁、酸洗槽、密封板、添加口，所述外壁内部与酸洗槽外部固定连接，所述密封板底面焊接于外壁顶面，所述添加口外环嵌入于密封板顶面，所述移动轮有四个，四个移动轮分布于加热机的四个底角处。

更进一步的，所述添加口包括管体、拉拢结构、滑动块、连杆、内环，所述管体内环与拉拢结构顶部活动卡合，所述滑动块外环与拉拢结构底部固定连接，所述内环外环通过连杆与滑动块内部连接，所述滑动块与内环之间设有贯通间隙。

更进一步的，所述内环包括外壳、固定柄、内轴、移动柄、喷气结构，所述外壳内环通过固定柄与内轴外环连接，所述移动柄底部固定安装于内轴外环，所述喷气结构嵌入于外壳内部，所述喷气结构设有三个，三个喷气结构间隙均匀嵌入于外壳内部。

更进一步的，所述喷气结构包括滑动头、弹簧、气囊、导气管，所述滑动头外环与移动柄顶部活动卡合，所述弹簧右侧与滑动头外环表面接触，所述气囊外层嵌入于外壳内部，所述导气管右侧与气囊外层相互接通，所述气囊为球型囊结构，内层涂有聚四氟化碳涂层。

更进一步的，所述拉拢结构包括固定环、顶杆、连接块、叠合板、推把，所述固定环外环与顶杆左侧焊接连接，所述顶杆右侧通过连接块与叠合板左侧连接，所述推把左侧与叠合板右侧过渡连接，所述叠合板前表面设有一层硅胶密封层结构。

更进一步的，所述推把包括活动环、弹性壳、限制块、拉簧、封闭板，所述活动环外环与弹性壳右侧固定连接，所述限制块固定安装于弹性壳内部，所述拉簧右侧与限制块左侧焊接连接，所述封闭板右侧与弹性壳左侧固定连接，所述弹性壳采用橡胶材料制造，有较强的伸缩性能。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明可以通过特殊的添加口添加酸液与轴承件，在添加时开启，在添加结束后闭合，不仅避免了酸液蒸汽溢出，同时添加过程全程没有接触添加口的管体，并且为管体遮挡酸液蒸汽，避免管体被酸液蒸汽和酸液腐蚀，加长寿命，同时在添加结束后会自动旋转并喷气，利用离心力甩出残留酸液，并吹气干燥，进一步降低酸液残留对设备的影响。

附图说明

图1为本发明一种轴承制造用酸洗设备立体的结构示意图。

图2为本发明酸洗仓左视截面的结构示意图。

图3为本发明添加口正视截面的结构示意图。

图4为本发明内环正视截面的结构示意图。

图5为本发明喷气结构正视截面的结构示意图。

图6为本发明拉拢结构俯视的结构示意图。

图7为本发明推把正视截面的结构示意图。

图中：移动轮-1、加热机-2、排酸管-3、控制板-4、酸洗仓-5、外壁-51、酸洗槽-52、密封板-53、添加口-54、管体-541、拉拢结构-542、滑动块-543、连杆-544、内环-545、外壳-A1、固定柄-A2、内轴-A3、移动柄-A4、喷气结构-A5、滑动头-A51、弹簧-A52、气囊-A53、导气管-A54、固定环-B1、顶杆-B2、连接块-B3、叠合板-B4、推把-B5、活动环-B51、弹性壳-B52、限制块-B53、拉簧-B54、封闭板-B55。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：一种轴承制造用酸洗设备，其结构包括移动轮1、加热机2、排酸管3、控制板4、酸洗仓5，所述移动轮1顶面与加热机2底面活动卡合，所述排酸管3外环嵌入于加热机2左侧，所述控制板4背面固定安装于加热机2正面，所述酸洗仓5外层嵌入于加热机2内层；所述酸洗仓5包括外壁51、酸洗槽52、密封板53、添加口54，所述外壁51内部与酸洗槽52外部固定连接，所述密封板53底面焊接于外壁51顶面，所述添加口54外环嵌入于密封板53顶面，所述移动轮1有四个，四个移动轮分布于加热机2的四个底角处，有利于提高移动时的稳定性。

其中，所述添加口54包括管体541、拉拢结构542、滑动块543、连杆544、内环545，所述管体541内环与拉拢结构542顶部活动卡合，所述滑动块543外环与拉拢结构542底部固定连接，所述内环545外环通过连杆544与滑动块543内部连接，所述滑动块543与内环545之间设有贯通间隙，有利于使酸液与轴承件可以顺利通过。

其中，所述内环545包括外壳A1、固定柄A2、内轴A3、移动柄A4、喷气结构A5，所述外壳A1内环通过固定柄A2与内轴A3外环连接，所述移动柄A4底部固定安装于内轴A3外环，所述喷气结构A5嵌入于外壳A1内部，所述喷气结构A5设有三个，三个喷气结构A5间隙均匀嵌入于外壳A1内部，有利于提高喷气效果。

其中，所述喷气结构A5包括滑动头A51、弹簧A52、气囊A53、导气管A54，所述滑动头A51外环与移动柄A4顶部活动卡合，所述弹簧A52右侧与滑动头A51外环表面接触，所述气囊A53外层嵌入于外壳A1内部，所述导气管A54右侧与气囊A53外层相互接通，所述气囊A53为球型囊结构，内层涂有聚四氟化碳涂层，有利于避免气囊A53被酸液腐蚀。

基于上述实施例，具体工作原理如下：通过移动轮1来令酸洗设备来到需要的地方，之后通过酸洗仓5的添加口54加入酸液，首先撑开拉拢结构542，拉拢结构542打开的同时，令右侧的滑动块543向右移动，并通过连杆544对内环545施加压力，令内环545的移动柄A4移动，移动柄A4顶端的喷气结构A5的滑动头A51压缩弹簧A52，弹簧A52被压缩，在移动的过程中第一次压缩气囊A53，使气囊A53变形，通过带气管A54吹气，对滑动块543和内环545之间的间隙内存在的灰尘等物质被吹走，同时使弹簧A52产生弹力，之后通过滑动块543和内环545之间的间隙加入酸液和轴承件，酸液和轴承件沿着滑动块543内壁和内环545外壁向下运动，不触碰管体541，避免管体541直接触碰酸液而被腐蚀，当加入完毕后，酸液和轴承件在酸洗槽52内进行反应，松开拉拢结构542后，拉拢结构将右侧的滑动块543拉拢，并使内环545的弹簧A52产生弹力，恢复的过程中令连杆544推动滑动块543，并令滑动块543甩动，将残留的酸液甩出，避免残留。

实施例二：

请参阅图1-图2、图6-图7，本发明具体实施例如下：一种轴承制造用酸洗设备，其结构包括移动轮1、加热机2、排酸管3、控制板4、酸洗仓5，所述移动轮1顶面与加热机2底面活动卡合，所述排酸管3外环嵌入于加热机2左侧，所述控制板4背面固定安装于加热机2正面，所述酸洗仓5外层嵌入于加热机2内层；所述酸洗仓5包括外壁51、酸洗槽52、密封板53、添加口54，所述外壁51内部与酸洗槽52外部固定连接，所述密封板53底面焊接于外壁51顶面，所述添加口54外环嵌入于密封板53顶面，所述移动轮1有四个，四个移动轮分布于加热机2的四个底角处，有利于提高移动时的稳定性。

其中，所述添加口54包括管体541、拉拢结构542、滑动块543、连杆544、内环545，所述管体541内环与拉拢结构542顶部活动卡合，所述滑动块543外环与拉拢结构542底部固定连接，所述内环545外环通过连杆544与滑动块543内部连接，所述滑动块543与内环545之间设有贯通间隙，有利于使酸液与轴承件可以顺利通过。

其中，所述拉拢结构542包括固定环B1、顶杆B2、连接块B3、叠合板B4、推把B5，所述固定环B1外环与顶杆B2左侧焊接连接，所述顶杆B2右侧通过连接块B3与叠合板B4左侧连接，所述推把B5左侧与叠合板B4右侧过渡连接，所述叠合板B4前表面设有一层硅胶密封层结构，有利于增强密封效果。

其中，所述推把B5包括活动环B51、弹性壳B52、限制块B53、拉簧B54、封闭板B55，所述活动环B51外环与弹性壳B52右侧固定连接，所述限制块B53固定安装于弹性壳B52内部，所述拉簧B54右侧与限制块B53左侧焊接连接，所述封闭板B55右侧与弹性壳B52左侧固定连接，所述弹性壳B52采用橡胶材料制造，有较强的伸缩性能，有利于配合推把活动时进行伸缩复原。

基于上述实施例，具体工作原理如下：在打开添加口54时，首先拉动拉拢结构542的推把B5，由于固定环B1固定在管体541上，并且通过顶杆B2和连接块B3顶住叠合板B4，叠合板B4紧贴在左侧的滑动块543上，将其固定，之后拉动拉把B5，拉把B5内的活动环B51可以进行转动，并且在拉动过程中令拉簧B54被拉伸，并且由于弹性壳B52可以进行纵向的变形，因此可以顺利将其拉动并压缩，使与其封闭板B55连接的右侧滑动块B54滑动，令口张开，可以进行添加，并同时通过弹性壳B52和拉簧B54积攒弹力，添加结束后，松开推把B5，推把B5直接产生恢复的弹力，在内环545的共同作用下，快速令右边的滑动块543复位，并产生甩动的动作，同时通过封闭板B55和叠合板B4相互配合避免酸液甩出外部，使酸洗槽52在反应时，产生的酸液蒸汽不会通过添加口54溢出，并且防止管体541触碰到酸液蒸汽。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承制造用酸洗设备，其结构包括移动轮(1)、加热机(2)、排酸管(3)、控制板(4)、酸洗仓(5)，其特征在于：

所述移动轮(1)顶面与加热机(2)底面活动卡合，所述排酸管(3)外环嵌入于加热机(2)左侧，所述控制板(4)背面固定安装于加热机(2)正面，所述酸洗仓(5)外层嵌入于加热机(2)内层；

所述酸洗仓(5)包括外壁(51)、酸洗槽(52)、密封板(53)、添加口(54)，所述外壁(51)内部与酸洗槽(52)外部固定连接，所述密封板(53)底面焊接于外壁(51)顶面，所述添加口(54)外环嵌入于密封板(53)顶面。

2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用酸洗设备，其特征在于：所述添加口(54)包括管体(541)、拉拢结构(542)、滑动块(543)、连杆(544)、内环(545)，所述管体(541)内环与拉拢结构(542)顶部活动卡合，所述滑动块(543)外环与拉拢结构(542)底部固定连接，所述内环(545)外环通过连杆(544)与滑动块(543)内部连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承制造用酸洗设备，其特征在于：所述内环(545)包括外壳(A1)、固定柄(A2)、内轴(A3)、移动柄(A4)、喷气结构(A5)，所述外壳(A1)内环通过固定柄(A2)与内轴(A3)外环连接，所述移动柄(A4)底部固定安装于内轴(A3)外环，所述喷气结构(A5)嵌入于外壳(A1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种轴承制造用酸洗设备，其特征在于：所述喷气结构(A5)包括滑动头(A51)、弹簧(A52)、气囊(A53)、导气管(A54)，所述滑动头(A51)外环与移动柄(A4)顶部活动卡合，所述弹簧(A52)右侧与滑动头(A51)外环表面接触，所述气囊(A53)外层嵌入于外壳(A1)内部，所述导气管(A54)右侧与气囊(A53)外层相互接通。

5.根据权利要求2所述的一种轴承制造用酸洗设备，其特征在于：所述拉拢结构(542)包括固定环(B1)、顶杆(B2)、连接块(B3)、叠合板(B4)、推把(B5)，所述固定环(B1)外环与顶杆(B2)左侧焊接连接，所述顶杆(B2)右侧通过连接块(B3)与叠合板(B4)左侧连接，所述推把(B5)左侧与叠合板(B4)右侧过渡连接。

6.根据权利要求5所述的一种轴承制造用酸洗设备，其特征在于：所述推把(B5)包括活动环(B51)、弹性壳(B52)、限制块(B53)、拉簧(B54)、封闭板(B55)，所述活动环(B51)外环与弹性壳(B52)右侧固定连接，所述限制块(B53)固定安装于弹性壳(B52)内部，所述拉簧(B54)右侧与限制块(B53)左侧焊接连接，所述封闭板(B55)右侧与弹性壳(B52)左侧固定连接。

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