CN112251760A - 一种自动控制清洗装置 - Google Patents
一种自动控制清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112251760A CN112251760A CN202010888489.6A CN202010888489A CN112251760A CN 112251760 A CN112251760 A CN 112251760A CN 202010888489 A CN202010888489 A CN 202010888489A CN 112251760 A CN112251760 A CN 112251760A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- lifting
- cleaning device
- automatic control
- upper shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种自动控制清洗装置,包括相连通的上壳体和下壳体,在上壳体中设有提拉清洗机构,在下壳体上部分别设有酸洗母槽和水洗槽,所述酸洗母槽和水洗槽构成溢流装置;所述提拉清洗机构包括横移轨道、升降支架、多孔托盘,所述多孔托盘两侧设有两组对称的凸座,每个凸座上开有安装孔,所述安装孔中转动连接有对应的升降支架,所述升降支架上部与横移轨道相连。本装置能够控制酸洗、漂洗的时间与提拉频次,确保清洗效果的稳定性与一致性,提高作业效率,在部件得到有效清洗的基础上保证不受酸碱等特殊作业环境干扰,避免人员接触强腐蚀性酸液,改善了人员职业健康环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗装置,具体涉及一种自动控制清洗装置。
背景技术
铝基材装置部件的清洗再生存在一定的腐蚀量,因此如何控制腐蚀量,尤其对于多孔分气结构装置如何控制腐蚀扩孔量,保证装置正常的生命周期尤为重要。清洗再生工艺涉及HF/HNO3等强腐蚀性酸液,且为了控制腐蚀扩孔量,需要持续进行提拉动作,在人工操作过程存在被HF/HNO3酸液腐蚀、吸入挥发HF等安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种针对铝基材多孔分气装置的清洗装置,其能够自动提拉,提高作业效率,保证工作人员的健康安全。
为实现上述目的,本申请的技术方案为:一种自动控制清洗装置,包括相连通的上壳体和下壳体,在上壳体中设有提拉清洗机构,在下壳体上部分别设有酸洗母槽和水洗槽,所述酸洗母槽和水洗槽构成溢流装置。
进一步的,所述提拉清洗机构包括横移轨道、升降支架、多孔托盘,所述多孔托盘两侧设有两组对称的凸座,每个凸座上开有安装孔,所述安装孔中转动连接有对应的升降支架,所述升降支架上部与横移轨道相连。
进一步的,所述多孔托盘两侧设有对称的提拉支架,在提拉支架顶部设有通孔,每个提拉支架位于对应的凸座之间。
进一步的,所述横移轨道包括对称固定在上壳体内部的支撑杆,在支撑杆之间设有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母固定在滑动板上,在滑动板四周设有凸板,每个凸板上开有固定孔,提拉支架上部位于对应的固定孔中;所述滚珠丝杠通过联轴器与电机a相连,所述电机a固定在上壳体外侧。
进一步的,在滑动板的横向方向上设有两组对称的导轮,所述导轮与支撑杆上凹设的轨道滑动连接。
更进一步的,在滚珠丝杠一侧设有花键轴,所述花键轴穿过两组对称设置的支撑板,每组支撑板分别固定在滑动板两侧,在每组支撑板之间设有花键套,所述花键套通过钢丝与提拉支架相连,所述花键轴通过联轴器与电机b相连,所述电机b固定在上壳体外侧。
更进一步的,所述酸洗母槽和水洗槽高度相同,在酸洗母槽中设有加热器和酸子槽,该酸子槽高于酸洗母槽,所述酸洗母槽底部设有排水口a,所述排水口a与排水管a相连,在排水管a上设有调节阀a;所述水洗槽底部设有排水口b,所述排水口b与排水管b相连,在排水管b上设有调节阀b,所述排水管a底部连接至排水管b上,在水洗槽上方设有进水管,所述进水管上设有调节阀c。
更进一步的,所述上壳体前侧为倾斜面,该倾斜面装有固定挡板与可提拉扳;所述可提拉板与上壳体两侧为滑动连接,在可提拉扳底部设有提拉把手,所述提拉把手上方两侧设有可视窗。
作为更进一步的,所述上壳体顶部设有两个排风罩,其中一个排风罩与酸洗母槽纵向对应,另一个排风罩与水洗槽纵向对应;所述两个排风罩均通过风管与双洗涤塔相连,所述双洗涤塔连接抽风风机。
作为更进一步的,所述上壳体内部设有照明灯,所述上壳体一侧设有触控面板,在触控面板上设有启动开关、照明开关、风机开关、加热开关、急停开关。
本发明由于采用以上技术方案,能够取得如下的技术效果:本装置能够控制酸洗、漂洗的时间与提拉频次,确保清洗效果的稳定性与一致性,提高作业效率,在部件得到有效清洗的基础上保证不受酸碱等特殊作业环境干扰,避免人员接触强腐蚀性酸液,改善了人员职业健康环境。
附图说明
图1为一种自动控制清洗装置主视图;
图2为一种自动控制清洗装置侧视图;
图3为一种自动控制清洗装置正剖视图;
图4为提拉清洗机构结构示意图;
图5为一种自动控制清洗装置结构示意图;
图中序号说明:1、排风罩,2、固定挡板,3、可提拉板,4、可视窗,5、提拉把手,6、下壳体,7、触控面板,8、排水管a、9、调节阀a,10、排水管b,11、调节阀b,12、电机a,13、进水管,14、调节阀c,15、升降支架,16、多孔托盘,17、酸子槽,18、水洗槽,19、加热器,20、花键轴,21、滚珠丝杠,22、支撑杆,23、导轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述:以此为例对本申请做进一步的描述说明。
实施例1
如图1-5所示,本实施例提供一种自动控制清洗装置,包括相连通的上壳体和下壳体,在上壳体中设有提拉清洗机构,在下壳体上部分别设有酸洗母槽和水洗槽,所述酸洗母槽和水洗槽构成溢流装置。
为了实现横向移动,所述提拉清洗机构包括横移轨道、升降支架、多孔托盘,所述多孔托盘两侧设有两组对称的凸座,每个凸座上开有安装孔,所述安装孔中转动连接有对应的升降支架,所述升降支架上部与横移轨道相连;所述多孔托盘两侧设有对称的提拉支架,在提拉支架顶部设有通孔,每个提拉支架位于对应的凸座之间;所述横移轨道包括对称固定在上壳体内部的支撑杆,在支撑杆之间设有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母固定在滑动板上,在滑动板四周设有凸板,每个凸板上开有固定孔,提拉支架上部位于对应的固定孔中;所述滚珠丝杠一端通过联轴器与电机a相连,另一端通过轴承与上壳体侧板相连。在滑动板的横向方向上设有两组对称的导轮,所述导轮与支撑杆上凹设的轨道滑动连接。
为了实现纵向移动,在滚珠丝杠一侧设有花键轴,所述花键轴穿过两组对称设置的支撑板,每组支撑板分别固定在滑动板两侧,在每组支撑板之间设有花键套,所述花键套通过钢丝与提拉支架相连,所述花键轴一端通过联轴器与电机b相连,另一端通过轴承与上壳体侧板相连。
为了稀释水洗槽中水的酸化浓度,所述酸洗母槽和水洗槽高度相同,在酸洗母槽中设有加热器和酸子槽,该酸子槽高于酸洗母槽,所述酸洗母槽底部设有排水口a,所述排水口a与排水管a相连,在排水管a上设有调节阀a;所述水洗槽底部设有排水口b,所述排水口b与排水管b相连,在排水管b上设有调节阀b,所述排水管a底部连接至排水管b上,在水洗槽上方设有进水管,所述进水管上设有调节阀c。
为了防止提拉过程有酸液溅出,工作人员吸入挥发HF,所述上壳体前侧为倾斜面,该倾斜面装有固定挡板与可提拉扳;所述可提拉板与上壳体两侧为滑动连接,在可提拉扳底部设有提拉把手,所述提拉把手上方两侧设有可视窗。所述上壳体顶部设有两个排风罩,其中一个排风罩与酸洗母槽纵向对应,另一个排风罩与水洗槽纵向对应;所述两个排风罩均通过风管与双洗涤塔相连,所述双洗涤塔连接抽风风机。
为了方便控制,所述上壳体内部设有照明灯,所述上壳体一侧设有触控面板,在触控面板上设有启动开关、照明开关、风机开关、加热开关、急停开关,所述启动开关、急停开关均与电机a、电机b相连,所述照明开关与照明灯相连,所述风机开关与抽风风机相连,所述加热开关与加热器相连。
上述自动控制清洗装置的工作方法为:
S1:把可提拉扳上拉,打开调节阀c与调节阀a,关闭调节阀b清洗过程中水洗槽持续注满水,使其不间断的溢流至酸洗母槽,并通过排水管a排出,这样能够不断稀释水洗槽中水的酸化浓度;
S2:在酸子槽中配置所需酸液,并将其放在酸洗母槽中,所述酸子槽底部可垫放支撑架以确保待清洗部件能完全浸入酸液中;
S3:将待清洗部件放置在多孔托盘上,在触控面板上设置电机a、电机b的正转、反转时间与次数;
S4:开启照明开关与风机开关,关闭可提拉扳,通过可视窗来观察部件清洗状态;
S5:电机a控制滚珠丝杠转动,进而丝杠螺母带动滑动板沿着支撑杆横向移动至酸子槽上方,然后电机b控制花键轴转动,进而花键套带动钢丝使多孔托盘向下移动至酸子槽中,电机b再控制花键轴反向转动,进而花键套带动钢丝使多孔托盘向上移动移出酸子槽,往复几次酸洗完成;
S6:电机a控制滚珠丝杠转动,进而丝杠螺母带动滑动板沿着支撑杆横向移动至水洗槽上方,然后电机b控制花键轴转动,进而花键套带动钢丝使多孔托盘向下移动至水洗槽中,电机b再控制花键轴反向转动,进而花键套带动钢丝使多孔托盘向上移动移出水洗槽,往复几次水洗完成;
S7:把可提拉扳上拉,取走清洗后的部件,关闭调节阀c,打开调节阀b,将清水排出。
以上所述,仅为本发明创造较佳的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内,根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动控制清洗装置,其特征在于,包括相连通的上壳体和下壳体,在上壳体中设有提拉清洗机构,在下壳体上部分别设有酸洗母槽和水洗槽,所述酸洗母槽和水洗槽构成溢流装置。
2.根据权利要求1所述一种自动控制清洗装置,其特征在于,所述提拉清洗机构包括横移轨道、升降支架、多孔托盘,所述多孔托盘两侧设有两组对称的凸座,每个凸座上开有安装孔,所述安装孔中转动连接有对应的升降支架,所述升降支架上部与横移轨道相连。
3.根据权利要求2所述一种自动控制清洗装置,其特征在于,所述多孔托盘两侧设有对称的提拉支架,在提拉支架顶部设有通孔,每个提拉支架位于对应的凸座之间。
4.根据权利要求2所述一种自动控制清洗装置,其特征在于,所述横移轨道包括对称固定在上壳体内部的支撑杆,在支撑杆之间设有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母固定在滑动板上,在滑动板四周设有凸板,每个凸板上开有固定孔,提拉支架上部位于对应的固定孔中;所述滚珠丝杠通过联轴器与电机a相连,所述电机a固定在上壳体外侧。
5.根据权利要求4所述一种自动控制清洗装置,其特征在于,在滑动板的横向方向上设有两组对称的导轮,所述导轮与支撑杆上凹设的轨道滑动连接。
6.根据权利要求1所述一种自动控制清洗装置,其特征在于,在滚珠丝杠一侧设有花键轴,所述花键轴穿过两组对称设置的支撑板,每组支撑板分别固定在滑动板两侧,在每组支撑板之间设有花键套,所述花键套通过钢丝与提拉支架相连,所述花键轴通过联轴器与电机b相连,所述电机b固定在上壳体外侧。
7.根据权利要求1所述一种自动控制清洗装置,其特征在于,所述酸洗母槽和水洗槽高度相同,在酸洗母槽中设有加热器和酸子槽,该酸子槽高于酸洗母槽,所述酸洗母槽底部设有排水口a,所述排水口a与排水管a相连,在排水管a上设有调节阀a;所述水洗槽底部设有排水口b,所述排水口b与排水管b相连,在排水管b上设有调节阀b,所述排水管a底部连接至排水管b上,在水洗槽上方设有进水管,所述进水管上设有调节阀c。
8.根据权利要求1所述一种自动控制清洗装置,其特征在于,所述上壳体前侧为倾斜面,该倾斜面装有固定挡板与可提拉扳;所述可提拉板与上壳体两侧为滑动连接,在可提拉扳底部设有提拉把手,所述提拉把手上方两侧设有可视窗。
9.根据权利要求1所述一种自动控制清洗装置,其特征在于,所述上壳体顶部设有两个排风罩,其中一个排风罩与酸洗母槽纵向对应,另一个排风罩与水洗槽纵向对应;所述两个排风罩均通过风管与双洗涤塔相连,所述双洗涤塔连接抽风风机。
10.根据权利要求1所述一种自动控制清洗装置,其特征在于,所述上壳体内部设有照明灯,上壳体一侧设有触控面板,在触控面板上设有启动开关、照明开关、风机开关、加热开关、急停开关。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010888489.6A CN112251760B (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种自动控制清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010888489.6A CN112251760B (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种自动控制清洗装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112251760A true CN112251760A (zh) | 2021-01-22 |
CN112251760B CN112251760B (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=74223864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010888489.6A Active CN112251760B (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种自动控制清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112251760B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113567621A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-29 | 燕山大学 | 表面酸洗智能测试平台及使用方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002275669A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Umebachi Kogyo Kk | 線材コイル用自動酸洗設備 |
CN1931454A (zh) * | 2006-09-30 | 2007-03-21 | 张�杰 | 火车轮辐板除锈清洗机 |
CN201981260U (zh) * | 2011-02-17 | 2011-09-21 | 郭光胡 | 带钢酸洗挤干辊设备及其带钢工作区调位装置 |
KR20160096308A (ko) * | 2015-02-05 | 2016-08-16 | 화우엔지니어링 주식회사 | 탭 가공 자동화시스템 |
CN107366001A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-21 | 佛山捷蓝机器人有限公司 | 酸洗金属机械部件机器人 |
CN207372835U (zh) * | 2017-10-18 | 2018-05-18 | 五邑大学 | 一种刀具自动刃磨设备 |
CN109252178A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-01-22 | 江苏盟星智能科技有限公司 | 一种传送式铜球清洗线 |
CN109338370A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-15 | 陈培高 | 一种五金工件超声波清洗后防锈处理装置 |
CN110434116A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-12 | 富乐德科技发展(大连)有限公司 | 一种自动气泡清洗系统 |
CN210586142U (zh) * | 2019-06-19 | 2020-05-22 | 江苏富乐德石英科技有限公司 | 煮沸流水线作业装置 |
-
2020
- 2020-08-28 CN CN202010888489.6A patent/CN112251760B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002275669A (ja) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Umebachi Kogyo Kk | 線材コイル用自動酸洗設備 |
CN1931454A (zh) * | 2006-09-30 | 2007-03-21 | 张�杰 | 火车轮辐板除锈清洗机 |
CN201981260U (zh) * | 2011-02-17 | 2011-09-21 | 郭光胡 | 带钢酸洗挤干辊设备及其带钢工作区调位装置 |
KR20160096308A (ko) * | 2015-02-05 | 2016-08-16 | 화우엔지니어링 주식회사 | 탭 가공 자동화시스템 |
CN107366001A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-21 | 佛山捷蓝机器人有限公司 | 酸洗金属机械部件机器人 |
CN207372835U (zh) * | 2017-10-18 | 2018-05-18 | 五邑大学 | 一种刀具自动刃磨设备 |
CN109338370A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-15 | 陈培高 | 一种五金工件超声波清洗后防锈处理装置 |
CN109252178A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-01-22 | 江苏盟星智能科技有限公司 | 一种传送式铜球清洗线 |
CN210586142U (zh) * | 2019-06-19 | 2020-05-22 | 江苏富乐德石英科技有限公司 | 煮沸流水线作业装置 |
CN110434116A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-12 | 富乐德科技发展(大连)有限公司 | 一种自动气泡清洗系统 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
沈阳市机床工业公司七.二一大学编著: "《工业机械手》", 28 February 1979, 辽宁人民出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113567621A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-29 | 燕山大学 | 表面酸洗智能测试平台及使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112251760B (zh) | 2022-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103372548B (zh) | 一种大型铝制翅片自动清洗装置及方法 | |
CN110180827B (zh) | 一种石英棒自动清洗设备 | |
CN112251760B (zh) | 一种自动控制清洗装置 | |
CN109382365B (zh) | 一种用于金属掩膜板的清洗系统 | |
CN105689315A (zh) | 一种机械零部件清洗装置 | |
CN102896102A (zh) | 凸轮轴连杆清洗机 | |
CN106978600B (zh) | 一种低倍试片半自动酸洗方法 | |
CN213327842U (zh) | 一种能够进行提拉的清洗装置 | |
CN210497418U (zh) | 一种热镀锌清洗池 | |
CN210071462U (zh) | 低倍酸洗中和柜 | |
CN112808685A (zh) | 一种用于硅料的清洗装置及其使用方法 | |
CN209647161U (zh) | 一种高中学生用化学实验试管清洗处理装置 | |
CN113857119A (zh) | 一种铝型材表面油污去除设备 | |
CN215278848U (zh) | 一种阀门用清洗装置 | |
CN210546650U (zh) | 一种pcb板水平电镀线循环节水装置 | |
CN110066120B (zh) | 一种光纤预制棒酸洗装置与方法 | |
CN207016859U (zh) | 一种节能卧式喷淋清洗设备 | |
CN210628252U (zh) | 一种晶圆刻蚀设备 | |
CN210788402U (zh) | 可控制自动鼓泡漂洗机 | |
CN112718691B (zh) | 一种半导体设备腔体内硅部件的自动清洗装置 | |
CN221052042U (zh) | 一种钢丝磷化使用的可调温酸洗池 | |
CN214052840U (zh) | 一种全自动浸泡式脱膜清洗机 | |
CN218976952U (zh) | 一种线路板加工用蚀刻清洗装置 | |
CN221086656U (zh) | 一种实验室用玻璃仪器自动清洗机 | |
CN219401424U (zh) | 一种用于电镀vcp线的铜球清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |