CN112251140A

CN112251140A - 耐污抗菌陶瓷涂料

Info

Publication number: CN112251140A
Application number: CN202011172690.0A
Authority: CN
Inventors: 邓科洹; 孙大东
Original assignee: Changzhou Tianrui New Material Technology Co ltd
Current assignee: Changzhou Tianrui New Material Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-28
Filing date: 2020-10-28
Publication date: 2021-01-22

Abstract

本发明涉及一种耐污抗菌陶瓷涂料包括如下质量份的组分：硅烷偶联剂10份~30份；颜填料10份~50份；增韧剂10份~50份；光触媒5份~20份；银离子抗菌剂0.5份~2份；乳化剂1份~5份；助剂2份~5份；酸0.1份~1份。上述的耐污抗菌陶瓷涂料，通过加入光触媒和银离子杀菌剂与上述组分复配，起到更好的双重抗菌的效果，并且上述的耐污抗菌陶瓷涂料引入乳化剂，使得耐污抗菌陶瓷涂料熟化后存储期限至少延长30天，有效提高了施工的容错率，降低了施工风险。

Description

耐污抗菌陶瓷涂料

技术领域

本发明涉及陶瓷涂料技术领域，特别是涉及耐污抗菌陶瓷涂料。

背景技术

传统的墙面涂料多以乳胶漆为主，乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。而这类型的涂料的耐污性和抗菌性不好，且现有的墙面陶瓷涂料在熟化后储存时间段，需要在施工现场三组分混合搅拌熟化后在8小时内立即使用，否则会过期。这样减少了施工的容错率，提高了施工风险。

发明内容

基于此，有必要提供一种耐污抗菌陶瓷涂料。

一种耐污抗菌陶瓷涂料，包括如下质量份的组分：

硅烷偶联剂 10份~30份；

颜填料 10份~50份；

增韧剂 10份~50份；

光触媒 5份~20份；

银离子抗菌剂 0.5份~2份；

乳化剂 1份~5份；

助剂 2份~5份；

酸 0.1份~1份。

上述的耐污抗菌陶瓷涂料，以硅烷偶联剂、颜填料、增韧剂、助剂和酸为基础，硅烷偶联剂能够有助于成膜，与其他组分复配后具备较好的耐污性和抗菌性，能够杀病毒和防霉；颜填料具有着色和填充的功能，使得耐污抗菌陶瓷涂料具有颜色；增韧剂能够有助于成膜，增加耐污抗菌陶瓷涂料的韧性；光触媒能够抗菌、杀病毒和防霉，且有助于分解甲醛等有机物；抗菌剂能够抗菌、杀病毒和防霉。通过加入光触媒和银离子杀菌剂与上述组分复配，起到更好的双重抗菌的效果，并且上述的耐污抗菌陶瓷涂料引入乳化剂，使得耐污抗菌陶瓷涂料熟化后存储期限至少延长30天，有效提高了施工的容错率，降低了施工风险。

在其中一个实施例中，所述助剂包括流平剂、润湿剂、分散剂、防沉剂、消泡剂和增稠剂。

在其中一个实施例中，所述硅烷偶联剂包括甲基三甲氧基硅烷、KH560、KH550、KH570、二甲基二甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述增韧剂包括有机硅改性丙烯酸树脂、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述光触媒包括纳米二氧化钛溶胶、纳米二氧化锆溶胶、纳米二氧化锌溶胶和纳米二氧化锡溶胶中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述乳化剂包括OP-10、吐温-80和吐温-60中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述酸包括甲酸、乙酸和柠檬酸中的至少一种。

在其中一个实施例中，还包括水11份~35份。

附图说明

图1为一个实施例的生产耐污抗菌陶瓷涂料的卧式研磨机的一方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在其中一个实施例中，提供一种陶瓷涂料，具体地为一种耐污抗菌陶瓷涂料，包括如下质量份的组分：硅烷偶联剂10份~30份；颜填料10份~50份；增韧剂10份~50份；光触媒5份~20份；银离子抗菌剂0.5份~2份；乳化剂1份~5份；助剂2份~5份；酸0.1份~1份。

在其中一个实施例中，硅烷偶联剂为10份、15份、20份、25份和30份中的一个。颜填料为10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份中的一个；增韧剂为10份、15份、20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份中的一个；光触媒为5份、10份、15份和20份中的一个；银离子抗菌剂0.5份、1份、1.5份和2份中的一个；乳化剂1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份和5份中的一个；助剂2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份和5份中的一个；酸0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份和1份中的一个。

本实施例中，耐污抗菌陶瓷涂料还包括水11份~35份。用于使得耐污抗菌陶瓷涂料的各组分更好地混合。

上述的耐污抗菌陶瓷涂料，以硅烷偶联剂、颜填料、增韧剂、助剂和酸为基础，硅烷偶联剂能够有助于成膜，与其他组分复配后具备较好的耐污性和抗菌性，能够杀病毒和防霉；颜填料具有着色和填充的功能，使得耐污抗菌陶瓷涂料具有颜色；增韧剂能够有助于成膜，增加耐污抗菌陶瓷涂料的韧性；光触媒能够抗菌、杀病毒和防霉，且有助于分解甲醛等有机物；银离子抗菌剂能够抗菌、杀病毒和防霉。通过加入光触媒和银离子杀菌剂与上述组分复配，起到更好的双重抗菌的效果，并且上述的耐污抗菌陶瓷涂料引入乳化剂，使得耐污抗菌陶瓷涂料熟化后存储期限至少延长30天，有效提高了施工的容错率，降低了施工风险。

值得一提的是，本申请中的耐污抗菌陶瓷涂料应用于陶瓷墙面，不含有VOC溶剂，但依然实现了耐污抗菌陶瓷涂料的性质稳定。且本申请中的耐污抗菌陶瓷涂料具有颜填料，即，本申请中的耐污抗菌陶瓷涂料为色漆，相较于清漆而言，传统的色漆稳定性差，储存时间短，而本申请中的耐污抗菌陶瓷涂料稳定性强，具备较长的储存时间。且上述耐污抗菌陶瓷涂料在具有良好的抗菌性和储存时间的同时还具有良好的耐污性能。

为提升耐污抗菌陶瓷涂料的稳定性，在一个实施例中，所述助剂包括流平剂、润湿剂、分散剂、防沉剂、消泡剂和增稠剂。流平剂能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀和自然；以此有助于耐污抗菌陶瓷涂料涂抹在陶瓷上时更加平整。润湿剂能使固体物料更易被水浸湿，通过降低固体物料的表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，从而把固体物料润湿；以此有助于耐污抗菌陶瓷涂料在陶瓷上展开并且包覆陶瓷表面。防沉剂使耐污抗菌陶瓷涂料具有触变性，黏度提高，对耐污抗菌陶瓷涂料的生产、贮存、涂装和涂膜性能起重要作用。消泡剂能够防止泡沫形成，避免耐污抗菌陶瓷涂料在混合和涂抹时产生气泡。增稠剂能增加耐污抗菌陶瓷涂料的黏度，避免耐污抗菌陶瓷涂料在涂抹时因黏度低而流动。银离子抗菌剂能够较好地起到抑制微生物的生长、繁殖或杀死微生物的作用。

为实现硅烷偶联剂的耐污和抗菌性能，在一个实施例中，所述硅烷偶联剂包括甲基三甲氧基硅烷、KH560、KH550、KH570、二甲基二甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。所述硅烷偶联剂包括甲基三甲氧基硅烷、KH560、KH550、KH570、二甲基二甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷，且甲基三甲氧基硅烷、KH560、KH550、KH570、二甲基二甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷的含量相同。

为实现增韧性的效果，在一个实施例中，所述增韧剂包括有机硅改性丙烯酸树脂、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂中的至少一种。在一个实施例中，所述增韧剂包括有机硅改性丙烯酸树脂、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂，且有机硅改性丙烯酸树脂、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂的含量相同。

为实现抗菌、光催化的效果，在一个实施例中，所述光触媒包括纳米二氧化钛溶胶、纳米二氧化锆溶胶、纳米二氧化锌溶胶和纳米二氧化锡溶胶中的至少一种。在一个实施例中，所述光触媒包括纳米二氧化钛溶胶、纳米二氧化锆溶胶、纳米二氧化锌溶胶和纳米二氧化锡溶胶，且所述光触媒中纳米二氧化钛溶胶、纳米二氧化锆溶胶、纳米二氧化锌溶胶和纳米二氧化锡溶胶的质量含量相同。

为实现延长储存时间的效果，在一个实施例中，所述乳化剂包括OP-10、吐温-80和吐温-60中的至少一种。在一个实施例中，所述乳化剂包括OP-10、吐温-80和吐温-60，且所述乳化剂中OP-10、吐温-80和吐温-60的质量含量相同。

酸用于作为PH调节剂和催化剂，能够使得各组分的反应更快地进行，在一个实施例中，所述酸包括甲酸、乙酸和柠檬酸中的至少一种。在一个实施例中，所述酸包括甲酸、乙酸和柠檬酸，且甲酸、乙酸和柠檬酸的含量相同。甲酸、乙酸和柠檬酸均为弱酸，性质较为温和，避免腐蚀耐污抗菌陶瓷涂料内的各组分，且避免酸度过大而增大生产难度。

为提升耐污抗菌陶瓷涂料的耐污性和抗菌性，在一个实施例中，提供一种耐污抗菌陶瓷涂料的制备方法，以配合耐污抗菌陶瓷涂料的组分使用。也可以说，耐污抗菌陶瓷涂料应用如下的耐污抗菌陶瓷涂料的制备方法制备得到，其中，耐污抗菌陶瓷涂料的制备方法包括如下步骤：

将硅烷偶联剂10份~30份搅拌均匀，得到组分A。

将颜填料10份~50份、增韧剂10份~50份、光触媒5份~20份、银离子抗菌剂0.5份~2份、乳化剂1份~5份、助剂2份~5份和水10份~30份搅拌混合，得到组分B，使用卧式研磨机对组分B进行研磨，直至组分B的细度达到5um。

混合酸0.1份~1份和水1份~5份，得到组分C。

将预制的组分A、组分B和组分C充分混合后，搅拌1小时，静置冷却至室温。

根据该方法，能够稳定地实现耐污抗菌陶瓷涂料具备上述提到的耐污、抗菌和具有储存时间长的性能，且根据试验，通过该方法尤其能够提升耐污抗菌陶瓷涂料的储存时间，且使得耐污抗菌陶瓷涂料被制备为纳米涂料，具有更好的综合性能。

以下为本申请的一些具体实施例，其中，各实施例采用提供的如下方法制得耐污抗菌陶瓷涂料：

将硅烷偶联剂搅拌均匀，得到组分A；

将颜填料、增韧剂、光触媒、银离子抗菌剂、乳化剂、助剂和水搅拌混合，得到组分B，使用卧式研磨机对组分B进行研磨，直至组分B的细度达到5um；

混合酸和水，得到组分C；

实施例1：

以耐污抗菌陶瓷涂料的质量总含量为100%为基础计算，实施例1的耐污抗菌陶瓷涂料包括如下重量份的各组分：

组分A包括硅烷偶联剂20%；组分B包括颜填料25%、增韧剂20%、光触媒11%、银离子抗菌剂1%、水15%、乳化剂2%、助剂3%；组分C包括酸0.50%、水2.50%。

具体地，硅烷偶联剂20%包括甲基三甲氧基硅烷10%、KH560 5%和苯基三甲氧基硅烷5%；颜填料25%包括钛白粉15%、硫酸钡5%和硅微粉5%；增韧剂20%包括丙烯酸树脂10%和有机硅改性丙烯酸树脂10%；光触媒11%包括纳米二氧化钛溶胶5%和纳米二氧化锆溶胶6%；乳化剂2%包括OP-10 1%和吐温-80 1%；助剂3%包括流平剂0.5%、润湿剂0.5%、消泡剂0.5%、防沉剂0.5%、分散剂0.5%和增稠剂0.5%；酸0.50%包括甲酸0.50%。

实施例2：

以耐污抗菌陶瓷涂料的质量总含量为100%为基础计算，实施例2的耐污抗菌陶瓷涂料包括如下重量份的各组分：

组分A包括硅烷偶联剂25%；组分B包括颜填料20%、增韧剂20%、光触媒9%、银离子抗菌剂0.5%、水14.5%、乳化剂5%、助剂3%；组分C包括酸0.5%、水2.5%。

具体地，硅烷偶联剂25%包括甲基三甲氧基硅烷15%、KH560 5%和苯基三甲氧基硅烷5%；颜填料20%包括钛白粉10%和硫酸钡10%；增韧剂20%包括有机硅改性丙烯酸树脂10%和有机硅改性聚氨酯树脂10%；光触媒11%包括纳米二氧化钛溶胶3%、纳米二氧化锆溶胶3%和纳米二氧化锌溶胶3%；乳化剂5%包括OP-10 2%、吐温-80 2%和吐温-60 1%；助剂3%包括流平剂0.3%、润湿剂0.7%、消泡剂0.5%、防沉剂0.6%、分散剂0.4%和增稠剂0.5%；酸0.5%包括柠檬酸0.50%。

实施例3：

以耐污抗菌陶瓷涂料的质量总含量为100%为基础计算，实施例3的耐污抗菌陶瓷涂料包括如下重量份的各组分：

组分A包括硅烷偶联剂15%；组分B包括颜填料25%、增韧剂25%、光触媒15%、银离子抗菌剂2%、水9%、乳化剂1%、助剂5%；组分C包括酸5%、水1%。

具体地，硅烷偶联剂15%包括甲基三甲氧基硅烷15%和KH560 5%；颜填料25%包括钛白粉17%和硅微粉8%；增韧剂25%包括丙烯酸树脂5%、有机硅改性丙烯酸树脂10%和有机硅改性聚氨酯树脂10%；光触媒11%包括纳米二氧化锆溶胶10%和纳米二氧化锌溶胶5%；乳化剂1%包括吐温-80 0.5%和吐温-60 0.5%；助剂5%包括流平剂0.8%、润湿剂0.8%、消泡剂0.8%、防沉剂1%、分散剂1%和增稠剂0.6%；酸5%包括乙酸0.50%。

以下表格为实施例1-3的具体组分以及测试结果汇总：

其中，耐污性采用GB／T 9780-2013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法所记载的测试标准，其中测得实施例中所制得的涂料对食用醋、红茶、蓝黑墨水、水溶黑色素、醇溶黑色素和凡士林碳黑混合物的耐沾污性的算术平均值，即GB／T 9780-2013中提到的X_n，且根据X_n计算出内墙涂料耐沾污综合能力，即R’。抗菌性采用GB/T21866-2008抗菌涂料（漆膜）抗菌性测定法和抗菌效果所记载的测试标准，其中所测得的数据具体为抗细菌率。

由上述实验数据可见，根据实施例1-3得到的耐污抗菌陶瓷涂料的耐污性的综合能力评级均达到了9级，属于较高的水平，能取得很好的耐沾污效果。且随着光触媒和银离子抗菌剂的增加，耐污抗菌陶瓷涂料的抗菌性能越好，根据测试结果可见，实施例1-3均达到了GB/T21866-2008所规定的I级标准，即抗细菌率≥99%。且当光触媒15%以及银离子抗菌剂2%时抗菌性达到99.99%，接近已完全去除细菌和病毒，此时不需要再继续增加光触媒和银离子抗菌剂的含量。经实验人员反复试验，去除硅烷偶联剂10份~30份、颜填料、增韧剂、光触媒、抗菌剂、乳化剂、助剂和酸中任一组分，都无法达到上述所展示的耐污性和抗菌性。经试验，实施例1-3的耐污抗菌陶瓷涂料在混合后30天的综合性能均未出现的明显下降，依然满足GB／T 9780-2013 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法所记载的耐污性要求以及GB/T21866-2008抗菌涂料（漆膜）抗菌性测定法和抗菌效果所记载的抗菌性要求，且能够在陶瓷上均匀涂抹和附着。

为了进一步地提高耐污抗菌陶瓷涂料的抗菌性，且提升污抗菌陶瓷涂料的贮藏时间，如图1所示，在一个实施例中，提供一种用于研磨组分B的原料的卧式研磨机10，其用于执行所述将颜填料10份~50份、增韧剂10份~50份、光触媒5份~20份、银离子抗菌剂0.5份~2份、乳化剂1份~5份、助剂2份~5份和水10份~30份搅拌混合，得到组分B，使用卧式研磨机对组分B进行研磨，直至组分B的细度达到5um的步骤。卧式研磨机10包括筒体100和研磨组件。

研磨组件设置于筒体100，研磨组件包括轴芯210和研磨盘220，研磨盘220的中部开设有套接孔 221，且研磨盘220通过套接孔 221套设于轴芯210，轴芯210和研磨盘220设置于筒体100内，且研磨盘220的外外周侧面与筒体100的内侧壁滑动配合以对材料研磨，也可以说，研磨盘220的外周侧面与筒体100的内侧壁滑动抵接以对材料研磨。本实施例中，研磨盘220的数量为多个，且研磨盘220间隔设置于轴芯210，其中，所述筒体100开设有与内部连通的进料口101和出料口102，其中，研磨组件的研磨盘220设置于进料口101和出料口102之间。筒体100内靠近进料口101的位置设置有紫外线灯330，具体地，紫外线灯330设置于邻近进料口101的研磨盘220和筒体100的壁部之间的位置。紫外线灯330能够对组分B进行杀菌处理，有助于杀灭上料过程中引入的细菌。

本实施例中，卧式研磨机10还包括清洁组件，筒体100开设有与内部连通的排液口103，清洁组件包括管道410、单向阀420和滤芯430，管道410与筒体100可拆卸连接，本实施例中，管道410的一端插设于排液口103，且管道410的外周侧面与排液口103的壁面螺纹连接。单向阀420和滤芯430均设置于管道410内，单向阀420相较于滤芯430靠近排液口103设置，即，单向阀420设置于滤芯430和排液口103之间以允许液体由排液口103往滤芯430单向流动。具体地，通过第一盖体310开闭出料口102，通过第二盖体320开闭排液口103。清洁时，第一盖体310封闭出料口102，第二盖体320打开，通过进料口101向筒体100内注入清洁剂，清洁剂带动筒体100内的杂质向管道410流动，且含有杂质的清洁剂通过单向阀420顺利进入单向阀420和滤芯430之间，杂质被滤芯430截留，而清洁剂随着滤芯430通过。这样，即可将筒体100内的杂质清洁干净，避免细菌在筒体100内滋生。且滤芯430有助于将杂质收集起来，将滤芯430从管道410卸下后，即可将杂质分离出去。研磨时，通过第二盖体320封闭排液口103，第一盖体310打开。在一个实施例中，卧式研磨机10还包括第一电机230，第一电机230用于驱动轴芯210且带动研磨盘220转动。

本实施例中，卧式研磨机10还包括出料盘240，出料口102开设于筒体100靠近出料盘240的外周侧面的位置，出料盘240的盘面开设有入口241，出料盘240还开设有连通入口241及出料口102的出料通道。出料盘240具有入口241的盘面与邻近的研磨盘220的盘面滑动抵接。研磨盘220的盘面与出料盘240的盘面滑动抵接，以进一步地研磨组分B的原料，在研磨过程中，组分B的原料由研磨盘220和出料盘240之间的空隙进入入口241，并沿出料通道运动最终由出料口102出来。可以理解，研磨盘呈圆盘型，其与旋转轴正交的表面为盘面，位于两个盘面之间的圆周面为外周侧面。

进一步地，与出料盘240相离的研磨盘220贯穿相对的盘面开设有通孔243，具体地，越远离进料口101的研磨盘220的通孔243横截面总面积越小，即，即越远离进料口101的研磨盘220，其上通孔243横截面总面积越小，且邻近出料盘240的研磨盘220上不开设通孔。本实施例中，研磨盘220上通孔243的数量随着远离进料口101逐个减少，即越远离进料口101的研磨盘220，其上开设的通孔243数量越少。其他实施例中，远离出料盘的研磨盘上通孔的数量相等，但越远离进料口的研磨盘，其上开设的通孔的直径越小。部分未充分研磨的材料能够由靠近进料口101的研磨盘220通过通孔243直接进入到与另外的研磨盘220接触，避免某一研磨盘220上积累了过多的材料。越是靠近进料口101的位置，材料越容易积累，因此，越是靠近进料口101位置的研磨盘220，通孔243的总面积应当更大，以使得材料能够较好地通过。并且，越靠近出料口102，应越极力避免材料未被充分研磨，因此通孔243总面积设置得更小，避免未充分研磨的材料堆积在出料口102。由于出料口102处的材料必须达到5um以下，因此与出料盘240相邻的研磨盘220不设置通孔243，以此对材料进行充分研磨。

为使得将组分B充分研磨至5um以下，以使得组分B能够更好地与其他组分混合且提升耐污抗菌陶瓷涂料的综合性能，在一个实施例中，相邻两个研磨盘220之间设置有尺寸相异的研磨球。尺寸相异的研磨球能够更好地填充于两个研磨盘220之间的空间以在相邻的研磨球之间形成杂乱的通道，随着研磨球的运动，通道的长度和直径不断改变，且研磨球相互疏离或靠近，这样，能够反复挤压并摩擦材料，取得较好的用研磨效果。进一步地，研磨球的外侧表面设置有磨砂层，用于当材料在研磨球表面之间流动时受到磨砂层的摩擦而分裂，以取得研磨效果。具体地，研磨球的材料为钢，钢具有较好的硬度，减缓在研磨过程中的消耗。进一步地，研磨盘220的盘面凸起设置有搅动片222，搅动片222用于在研磨盘220转动时搅动研磨球以驱动研磨球，被驱动的研磨球更活跃地在筒体100内碰撞和分离，以更好地研磨材料，取得更好的研磨效果。进一步地，研磨球包括第一研磨球510和第二研磨球520，其中，第一研磨球510的直径：第二研磨球520的直径为2~3:1，即第一研磨球510的直径为2~3倍的第二研磨球520，这样，能够使得第一研磨球510较好地与第二研磨球520配合，提升研磨效率。经多次试验，相较于采用单一直径的研磨球。当第一研磨球510的直径：第二研磨球520的直径为2:1时，研磨50kg的组分B的时长能够缩短6min以上。当第一研磨球510的直径：第二研磨球520的直径为3:1时，研磨50kg的组分B的时长能够缩短7min以上。本申请中，通过研磨盘220的外周侧面与筒体100的内侧壁摩擦配合、研磨球相互间的摩擦配合、研磨球与研磨盘220的盘面之间的摩擦配合以及研磨盘220的盘面与出料盘240之间的摩擦配合来对组分B进行充分地研磨，从而快速且充分地将组分B研磨至5um以下。本实施例中，研磨球设在两个研磨盘220之间，可见邻近进料口101的研磨盘220和筒体100的壁部之间未设置研磨球，能避免破坏紫外线灯330。

进一步地，在一个实施例中，卧式研磨机10还包括进料组件，进料组件包括第二电机 610、进料筒620、绞龙630和进料漏斗640，进料漏斗640、进料筒620以及筒体100依次连接，绞龙630设置于进料筒620内，第二电机 610与绞龙630驱动连接，且驱动绞龙630在进料筒620内运动，且使得绞龙630与进料筒620的壁部配合以运输材料。绞龙630的叶面上设置有多个凸块650，凸块650能够随着绞龙630的运动而撞击组分B，以初步搅碎组分B。有利于后期组分B的原料通过通孔243，且有助于组分B的原料进入研磨盘220和筒体100之间的间隙，这样，就有助于组分B的充分研磨。

在一个实施例中，筒体的内壁、研磨盘和出料盘的材料包括大理石。在一个实施例中，筒体的内壁、研磨盘和出料盘的材料包括铜合金。在一个实施例中，筒体的内壁、研磨盘和出料盘的材料包括锡合金。在一个实施例中，筒体的内壁、研磨盘和出料盘的材料包括钢。在一个实施例中，筒体的内壁、研磨盘和出料盘的材料包括树脂。当然，研磨盘还可以是由现有技术中的其他适于研磨的材料制成。筒体的内壁、研磨盘和出料盘的表面具有粗糙的磨砂结构，适于研磨。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种耐污抗菌陶瓷涂料，其特征在于，包括如下质量份的组分：

硅烷偶联剂 10份~30份；

颜填料 10份~50份；

增韧剂 10份~50份；

光触媒 5份~20份；

银离子抗菌剂 0.5份~2份；

乳化剂 1份~5份；

助剂 2份~5份；

酸 0.1份~1份。

2.根据权利要求1所述的耐污抗菌陶瓷涂料，其特征在于，所述助剂包括流平剂、润湿剂、分散剂、防沉剂、消泡剂和增稠剂。

3.根据权利要求1所述的耐污抗菌陶瓷涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂包括甲基三甲氧基硅烷、KH560、KH550、KH570、二甲基二甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的耐污抗菌陶瓷涂料，其特征在于，所述增韧剂包括有机硅改性丙烯酸树脂、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的耐污抗菌陶瓷涂料，其特征在于，所述光触媒包括纳米二氧化钛溶胶、纳米二氧化锆溶胶、纳米二氧化锌溶胶和纳米二氧化锡溶胶中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的耐污抗菌陶瓷涂料，其特征在于，所述乳化剂包括OP-10、吐温-80和吐温-60中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的耐污抗菌陶瓷涂料，其特征在于，所述酸包括甲酸、乙酸和柠檬酸中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的耐污抗菌陶瓷涂料，其特征在于，还包括水11份~35份。