CN112250909A - 用于提高pvc透明度及强度的钙锌稳定剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，按重量份计，其制备原料包括：硬脂酸钙、硬脂酸锌、磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石、羟甲基二茂铁、二氧化钛、二氧化硅、聚乙烯蜡、β‑环糊精、抗氧剂1010、N‑[3‑(三乙氧硅烷基)丙基]‑4,5‑双氢咪唑、KH‑550、KH‑560。本发明还涉及该钙锌稳定剂的制备方法。

Description

用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂及其制备方法
技术领域
本发明属于稳定剂技术领域，更具体地，本发明涉及一种用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂及其制备方法。
背景技术
PVC 是一种应用前景广阔的新型工程塑料。树脂由聚氯乙烯（ PVC ）树脂氯化改性制得，是一种新型工程塑料。该产品为白色或淡黄色无味、无臭、无毒的疏松颗粒或粉末。PVC 树脂经过氯化后，分子键的不规则性增加，极性增加，使树脂的溶解性增大，化学稳定性增加，从而提高了材料的耐热性、耐酸、碱、盐、氧化剂等的腐蚀。提高了数值的热变形温度的机械性能，氯含量由 56.7% 提高到 63-69% ，维卡软化温度由 72-82 ℃，提高到 90-125 ℃，最高使用温度可达 110 ℃，长期使用温度为 95 ℃。
众所周知，稳定剂的性能对PVC材料的稳定性影响较大。常用的热稳定剂主要为铅盐类稳定剂，其价格低廉，热稳定效果好，但其毒性大，严重危害人体健康并污染环境。无毒钙锌复合Ca/Zn热稳定剂是世界公认的无毒、环保型热稳定剂，且具有价格低廉、润滑性良好等优点，具有极广阔的发展空间。
但是，目前市场上用的PVC稳定剂耐候性较差，容易变色，并且添加含量较高时会显著降低PVC材料的强度，还会影响PVC的透明度。因此，有必要开发一种用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂。
发明内容
为此，本发明的第一个方面提供一种用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，按重量份计，其制备原料包括：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 50-100份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 10-30份
羟甲基二茂铁 10-30份
二氧化钛 5-15份
二氧化硅 5-15份
聚乙烯蜡 1-10份
β-环糊精 1-5份
抗氧剂1010 1-5份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 1-10份
KH-550 1-5份
KH-560 1-5份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为20微米-50微米；
所述二氧化钛的平均粒径为500纳米-1微米；
所述二氧化硅的平均粒径为50纳米-200纳米；
优选地，其制备原料包括：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 80-100份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 20-30份
羟甲基二茂铁 20-30份
二氧化钛 8-10份
二氧化硅 8-10份
聚乙烯蜡 2-8份
β-环糊精 2-4份
抗氧剂1010 2-4份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 2-8份
KH-550 2-4份
KH-560 2-4份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为30微米-50微米；
所述二氧化钛的平均粒径为500纳米-800纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为100纳米-200纳米。
更优选地，其制备原料包括：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 27份
羟甲基二茂铁 25份
二氧化钛 9份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
β-环糊精 3份
抗氧剂1010 3份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 6份
KH-550 3份
KH-560 3份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米。
优选地，所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为200纳米-1000纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为40%-70%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
在一种优选实施方式中，所述羟基磷灰石的平均粒径为500纳米-800纳米；优选为700纳米。
在一种优选实施方式中，所述磺化聚苯乙烯的磺化度为40%-60%；优选为50%。
在一种优选实施方式中，所述钙锌稳定剂，按重量份计，其制备原料还包括：4-氨基-5-咪唑甲酰胺盐酸盐 1-5份以及环氧树脂E51 1-5份。
在一种更优选实施方式中，所述钙锌稳定剂，按重量份计，其制备原料还包括：4-氨基-5-咪唑甲酰胺盐酸盐 3份以及环氧树脂E51 2份。
本发明还提供用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂的制备方法，制备步骤包括：
将上述原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂。
优选地，所述搅拌的速率为800转/分钟。
具体实施方式
聚乙烯蜡购自霍尼韦尔，牌号为AC-316A。
硅烷偶联剂KH-550、KH-560购自阿拉丁试剂。
其它原料均购自国药集团。
实施例1
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 50份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 10份
羟甲基二茂铁 10份
二氧化钛 5份
二氧化硅 5份
聚乙烯蜡 1份
β-环糊精 1份
抗氧剂1010 1份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 1份
KH-550 1份
KH-560 1份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为20微米；
所述二氧化钛的平均粒径为500纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为50纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为200纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为40%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
实施例2
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 50份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 10份
羟甲基二茂铁 10份
二氧化钛 5份
二氧化硅 5份
聚乙烯蜡 1份
β-环糊精 1份
抗氧剂1010 1份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 1份
KH-550 1份
KH-560 1份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为50微米；
所述二氧化钛的平均粒径为1微米；
所述二氧化硅的平均粒径为200纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为200纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为40%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
实施例3
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 50份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 10份
羟甲基二茂铁 10份
二氧化钛 5份
二氧化硅 5份
聚乙烯蜡 1份
β-环糊精 1份
抗氧剂1010 1份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 1份
KH-550 1份
KH-560 1份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为200纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为40%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
实施例4
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 27份
羟甲基二茂铁 25份
二氧化钛 9份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
β-环糊精 3份
抗氧剂1010 3份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 6份
KH-550 3份
KH-560 3份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为200纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为40%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
实施例5
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 27份
羟甲基二茂铁 25份
二氧化钛 9份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
β-环糊精 3份
抗氧剂1010 3份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 6份
KH-550 3份
KH-560 3份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为700纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为40%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
实施例5
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 27份
羟甲基二茂铁 25份
二氧化钛 9份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
β-环糊精 3份
抗氧剂1010 3份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 6份
KH-550 3份
KH-560 3份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为700纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为50%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
实施例6
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 27份
羟甲基二茂铁 25份
二氧化钛 9份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
β-环糊精 3份
抗氧剂1010 3份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 6份
KH-550 3份
KH-560 3份
4-氨基-5-咪唑甲酰胺盐酸盐 3份
环氧树脂E51 2份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为700纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为50%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
对比例1
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 27份
羟甲基二茂铁 25份
二氧化钛 9份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
β-环糊精 3份
抗氧剂1010 3份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 6份
KH-550 3份
KH-560 3份
4-氨基-5-咪唑甲酰胺盐酸盐 3份
环氧树脂E51 2份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为700纳米）以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为50%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
对比例2
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 27份
二氧化钛 9份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
β-环糊精 3份
抗氧剂1010 3份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 6份
KH-550 3份
KH-560 3份
4-氨基-5-咪唑甲酰胺盐酸盐 3份
环氧树脂E51 2份；
其中，所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为700纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为50%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
对比例3
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 27份
羟甲基二茂铁 25份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
β-环糊精 3份
抗氧剂1010 3份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 6份
KH-550 3份
KH-560 3份
4-氨基-5-咪唑甲酰胺盐酸盐 3份
环氧树脂E51 2份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为700纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为50%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
对比例4
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 27份
羟甲基二茂铁 25份
二氧化钛 9份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
抗氧剂1010 3份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 6份
KH-550 3份
KH-560 3份
4-氨基-5-咪唑甲酰胺盐酸盐 3份
环氧树脂E51 2份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为700纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为50%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
对比例5
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 27份
羟甲基二茂铁 25份
二氧化钛 9份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
β-环糊精 3份
抗氧剂1010 3份
KH-550 3份
KH-560 3份
4-氨基-5-咪唑甲酰胺盐酸盐 3份
环氧树脂E51 2份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米；
所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为700纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为50%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
对比例6
将原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，所述搅拌的速率为800转/分钟；
所述原料为：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
羟基磷灰石（平均粒径为700纳米） 27份
羟甲基二茂铁 25份
二氧化钛 9份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
β-环糊精 3份
抗氧剂1010 3份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 6份
KH-550 3份
KH-560 3份
4-氨基-5-咪唑甲酰胺盐酸盐 3份
环氧树脂E51 2份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米。
测试条件
1、耐候性测试：将实施例1-6及对比例1-6的钙锌稳定剂在紫外光下照射60h，紫外光灯的型号为UVA-340型，紫外光灯管数为3，每个紫外光灯管为40w，测试上述钙锌稳定剂的色差。
2、力学性能测试：
按重量份计，将PVC树脂100份以及实施例1-6及对比例 1-6中任意一种钙锌稳定剂15份在120℃的高速混合机中混合后，经双螺杆挤出机加工成熔融物料，然后经定型模冷却成板材，用拉伸机测试各样品的拉伸强度。
3、透明度：目测观察，以数字1-10代表透明度的好坏，其中数字越大，透明度越好，纯PVC树脂板材的透明度定为5。
测试结果见下表：
例子 色差 拉伸强度 透明度
实施例1 0.13 62 Mpa 7
实施例2 0.13 62 Mpa 7
实施例3 0.12 64 Mpa 9
实施例4 0.11 65 Mpa 9
实施例5 0.09 72 Mpa 9
实施例6 0.07 75 Mpa 9
对比例1 0.30 46 Mpa 3
对比例2 0.22 50 Mpa 6
对比例3 0.21 47 Mpa 6
对比例4 0.28 44 Mpa 6
对比例5 0.46 39Mpa 4
PVC树脂 - 55 Mpa 5

Claims (10)

1.一种用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂，其特征在于，按重量份计，其制备原料包括：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 50-100份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 10-30份
羟甲基二茂铁 10-30份
二氧化钛 5-15份
二氧化硅 5-15份
聚乙烯蜡 1-10份
β-环糊精 1-5份
抗氧剂1010 1-5份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 1-10份
KH-550 1-5份
KH-560 1-5份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为20微米-50微米；
所述二氧化钛的平均粒径为500纳米-1微米；
所述二氧化硅的平均粒径为50纳米-200纳米。
2.根据权利要求1所述的钙锌稳定剂，其特征在于，按重量份计，其制备原料包括：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 80-100份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 20-30份
羟甲基二茂铁 20-30份
二氧化钛 8-10份
二氧化硅 8-10份
聚乙烯蜡 2-8份
β-环糊精 2-4份
抗氧剂1010 2-4份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 2-8份
KH-550 2-4份
KH-560 2-4份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为30微米-50微米；
所述二氧化钛的平均粒径为500纳米-800纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为100纳米-200纳米。
3.根据权利要求2所述的钙锌稳定剂，其特征在于，按重量份计，其制备原料包括：
硬脂酸钙 100份
硬脂酸锌 90份
磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石 27份
羟甲基二茂铁 25份
二氧化钛 9份
二氧化硅 9份
聚乙烯蜡 6份
β-环糊精 3份
抗氧剂1010 3份
N-[3-(三乙氧硅烷基)丙基]-4,5-双氢咪唑 6份
KH-550 3份
KH-560 3份；
其中，所述羟甲基二茂铁的平均粒径为40微米；
所述二氧化钛的平均粒径为700纳米；
所述二氧化硅的平均粒径为150纳米。
4.根据权利要求1所述的钙锌稳定剂，其特征在于，所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石的制备方法为：
（1）依次将10克羟基磷灰石（平均粒径为200纳米-1000纳米）、2克羟丙基淀粉以及1克KH-550加入到200毫升乙醇中，升温至70℃并搅拌30分钟；
（2）然后，向上述搅拌溶液中，加入1克磺化聚苯乙烯（磺化度为40%-70%），在70℃下继续搅拌30分钟后，抽滤，并将所得固体充分干燥后，获得所述磺化聚苯乙烯包覆羟基磷灰石。
5.根据权利要求4所述的钙锌稳定剂，其特征在于，所述羟基磷灰石的平均粒径为500纳米-800纳米；优选为700纳米。
6.根据权利要求4所述的钙锌稳定剂，其特征在于，所述磺化聚苯乙烯的磺化度为40%-60%；优选为50%。
7.根据权利要求1所述的钙锌稳定剂，其特征在于，按重量份计，其制备原料还包括：4-氨基-5-咪唑甲酰胺盐酸盐 1-5份以及环氧树脂E51 1-5份。
8.根据权利要求7所述的钙锌稳定剂，其特征在于，按重量份计，其制备原料还包括：4-氨基-5-咪唑甲酰胺盐酸盐 3份以及环氧树脂E51 2份。
9.用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂的制备方法，其特征在于，制备步骤包括：
将权利要求1-8中任一项的原料加入高速搅拌机中，在80℃下搅拌20分钟后，得到所述用于提高PVC透明度及强度的钙锌稳定剂。
10.根据权利要求9所述的钙锌稳定剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速率为800转/分钟。
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