CN112249990B - 一种便于操作的吊篮装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及吊篮设备技术领域,具体是一种便于操作的吊篮装置及方法,包括基座,基座上设置有基座,基座上设置有换向基座,换向基座上设置吊篮支撑架,吊篮支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆和第二支撑杆分别通过转向机构安装在换向基座上,第一支撑杆和第二支撑杆的杆端均设置有锁紧安装架,第一支撑杆和第二支撑杆通过锁紧安装架外接安装吊篮,基座上还设置有调节基座,调节基座上分别设置有第一液压支杆和第二液压支杆,第一液压支杆和第二液压支杆的杆端分通过连接栓与第一支撑杆或第二支撑杆相连接,本发明整体呈立体化调节运动方位,并且可以小幅度的抬起调节运动的“原点”,达到快速“校正”的效果。
Description
技术领域
本发明涉及吊篮设备技术领域,具体是一种便于操作的吊篮装置及方法。
背景技术
吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具,作用于幕墙安装,外墙清洗。悬挑机构架设于建筑物或构筑物上,利用提升机构驱动悬吊平台,通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施,也是为操作人员设置的作业平台。
波纹挡边立式提升机在地铁隧道施工中使用时,其提升高度相对比较高,其在安装时,一般使用脚手架或用吊车吊着安装吊篮来安装,操作过程不方便、不安全。且在调试和检查时,操作工人一般通过机架两侧的梯子上下,高空作业中没有可靠的操作平台,劳动强度大、生产效率低,存在严重的安全隐患。
中国专利(授权公告号:CN111704085A)公布了一种立式提升机安装用吊篮,该专利设计各部件相互配合,实现了吊篮的平稳上升及下降,但是该专利整体可调节性较低,操作幅度较小,并不能满足现有相应的运输物流相关领域吊篮作业的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于操作的吊篮装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于操作的吊篮装置,包括第一基座,所述第一基座上设置有第二基座,所述第二基座上设置有换向基座,所述换向基座上设置吊篮支撑架,所述吊篮支撑架包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆分别通过转向机构安装在换向基座上,所述第一支撑杆和第二支撑杆的杆端均设置有锁紧安装架,所述第一支撑杆和第二支撑杆通过锁紧安装架外接安装吊篮,所述第一基座的后侧设置有吊索机箱,所述第一基座的后端还设置有变向座,所述变向座上设置有定滑轮,所述吊索机箱上分别设置有第一线辊驱动机构和第二线辊驱动机构,所述第一线辊驱动机构和第二线辊驱动机构分别与第一支撑杆和第二支撑杆相匹配,所述第一支撑杆和第二支撑杆的杆端均设置有定位栓和变向轮,所述第一线辊驱动机构和第二线辊驱动机构均外接有拉力绳索,所述第二基座上还设置有调节基座,所述调节基座上分别设置有第一液压支杆和第二液压支杆,所述第一液压支杆和第二液压支杆的杆端分别通过连接栓与第一支撑杆、第二支撑杆相连接,所述第一液压支杆和第二液压支杆的顶部设置安装基盘,所述安装基盘的下方设置有支撑点调节座,所述支撑点调节座的前端设置有固定栓,所述固定栓与转向机构固定安装,所述支撑点调节座的底部设置有内置旋拧端,所述内置旋拧端外接有上置支撑杆,所述上置支撑杆的顶端安装有固定衔接端,所述固定衔接端通过锁合机构与安装基盘相连接。
作为本发明的进一步方案:拉线状态的拉力绳索穿过相应位置的定滑轮并且顶部绳端分流为两端,其一端与定位栓相连接,其另一端经过变向轮变向后与吊篮相连接。
作为本发明的进一步方案:第一支撑杆和第二支撑杆的杆端底部设置有锁绳架,收线状态的拉力绳索的顶端与锁绳架相连接。
作为本发明的进一步方案:所述第一基座上设置有后置支撑架,收线状态的第一支撑杆、第二支撑杆架设在后置支撑架的顶部。
作为本发明的进一步方案:所述吊篮的底端设置有支撑底架,所述支撑底架的顶部设置有承载内箱,所述支撑底架的两侧设置有侧沿定位架,所述支撑底架的两侧通过转向栓安装有开合侧栏,所述承载内箱的顶部设置承载顶棚。
作为本发明的进一步方案:所述开合侧栏与侧沿定位架之间设置有下置绷紧绳,所述承载顶棚与开合侧栏之间设置有上置绷紧绳。
作为本发明的进一步方案:所述吊篮的侧边设置有横向外沿架,所述横向外沿架通过底滑杆呈滑动式安装在承载内箱的底槽,所述横向外沿架的顶端与承载内箱的内栏方向通过杆件锁栓与承载内箱相连接。
作为本发明的进一步方案:横向外沿架与承载内箱的支撑栏方向相反。
本申请还公布一种便于操作的吊篮装置的调节方法,包括以下步骤:
步骤一:将吊篮与第一支撑杆、第二支撑杆的杆端通过锁紧安装架安装固定;
步骤二:通过转向机构带动第一支撑杆、第二支撑杆调节转动方向,从而能控制吊篮在空间坐标x-z轴方向的角度;
步骤三,开启步骤二的同时起到吊索机箱,即带动拉力绳索与第一液压支杆和第二液压支杆形成连接的支持拉力,与控制吊篮的运动趋势的方向形成支撑力,保证其稳定性;
步骤四,启动相应的第一液压支杆、第二液压支杆,所述第一液压支杆、第二液压支杆的杆端对第一支撑杆、第二支撑杆形成支撑推力,用于调节第一支撑杆、第二支撑杆的摆向,从而控制吊篮在空间坐标x-y轴方向的角度;
步骤五,支撑点调节座为原点的调节装置,通过内置旋拧端转动,带动上置支撑杆的运动,进而在小范围内调节空间左边“原点”的位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本申请以吊篮支撑架为吊篮的支撑安装设备,分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆,二者可呈交替式作业,并且相互作为尾部结构,从而保证支撑式的平衡性,吊索机箱上分别设置有第一线辊驱动机构和第二线辊驱动机构;拉力绳索对相应的支撑杆形成运动趋势反向的拉力,从而控制拉力程度,进一步保持平衡,绳端分流为两端,其一端与定位栓相连接,其另一端经过变向轮变向后与吊篮相连接;同时对吊篮支撑架、吊篮的形成内支撑。
通转向机构带动第一支撑杆、第二支撑杆调节转动方向,从而能控制吊篮在空间坐标x-z轴方向的角度;启动相应的第一液压支杆、第二液压支杆,所述第一液压支杆、第二液压支杆的杆端对第一支撑杆、第二支撑杆形成支撑推力,用于调节第一支撑杆、第二支撑杆的摆向,从而控制吊篮在空间坐标x-y轴方向的角度;支撑点调节座为原点的调节装置,通过内置旋拧端转动,带动上置支撑杆的运动,进而在小范围内调节空间左边“原点”的位置。整体呈立体化调节运动方位,并且可以小幅度的抬起调节运动的“原点”,从而可以有效规避部分运动调节上的误差,达到快速“校正”的效果。
对于承载物件或者人员的吊篮,本申请设计其外两侧开合的结构,分别通过绷紧绳对开合侧栏、承载顶棚与承载内箱支撑绷紧连接,形成三角形的力学作业结构,保证整体的立体化稳定性。横向外沿架与承载内箱的内栏方向呈交错式排布安装,在承载人员时可以提高人员的安全性。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中支撑点调节座的结构示意图。
图3为本发明中吊篮的结构示意图一。
图4为本发明中吊篮的结构示意图二。
图中:1-第一基座、11-第二基座、12-换向基座、13-后置支撑架、14-变向座、15-定滑轮、2-吊篮支撑架、21-第一支撑杆、22-第二支撑杆、23-转向机构、24-变向轮、25-定位栓、26-锁紧安装架、27-锁绳架、28-连接栓、3-吊索机箱、31-第一线辊驱动机构、32-第二线辊驱动机构、33-拉力绳索、4-调节基座、41-第一液压支杆、42-第二液压支杆、43-安装基盘、5-支撑点调节座、51-固定栓、53-内置旋拧端、54-上置支撑杆、56-固定衔接端、57-锁合机构、6-吊篮、61-支撑底架、62-侧沿定位架、63-转向栓、64-下置绷紧绳、65-开合侧栏、66-承载内箱、67-承载顶棚、68-上置绷紧绳、71-横向外沿架、72-底滑杆、73-杆件锁栓。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1和图2,一种便于操作的吊篮装置,包括第一基座1,所述第一基座1上设置有第二基座11,所述第二基座11上设置有换向基座12,所述换向基座12上设置吊篮支撑架2,所述吊篮支撑架2包括第一支撑杆21和第二支撑杆22,所述第一支撑杆21和第二支撑杆22分别通过转向机构23安装在换向基座12上,所述第一支撑杆21和第二支撑杆22的杆端均设置有锁紧安装架26,所述第一支撑杆21和第二支撑杆22通过锁紧安装架26外接安装吊篮6,所述第一基座1的后侧设置有吊索机箱3,所述第一基座1的后端还设置有变向座14,所述变向座14上设置有定滑轮15。所述吊索机箱3上分别设置有第一线辊驱动机构31和第二线辊驱动机构32,所述第一线辊驱动机构31和第二线辊驱动机构32分别与第一支撑杆21和第二支撑杆22相匹配,所述第一支撑杆21和第二支撑杆22的杆端均设置有定位栓25和变向轮24,所述第一线辊驱动机构31和第二线辊驱动机构32均外接有拉力绳索33,拉线状态的拉力绳索33穿过相应位置的定滑轮15并且顶部绳端分流为两端,其一端与定位栓25相连接,其另一端经过变向轮24变向后与吊篮6相连接,所述第一支撑杆21和第二支撑杆22的杆端底部设置有锁绳架27,收线状态的拉力绳索33的顶端与锁绳架27相连接。所述第一基座1上设置有后置支撑架13,收线状态的第一支撑杆21、第二支撑杆22架设在后置支撑架13的顶部。
本发明的工作原理是:本申请以吊篮支撑架2为吊篮6的支撑安装设备,分别设置有第一支撑杆21和第二支撑杆22,二者可呈交替式作业,并且相互作为尾部结构,从而保证支撑式的平衡性,吊索机箱3上分别设置有第一线辊驱动机构31和第二线辊驱动机构32;拉力绳索33对相应的支撑杆形成运动趋势反向的拉力,从而控制拉力程度,进一步保持平衡,绳端分流为两端,其一端与定位栓25相连接,其另一端经过变向轮24变向后与吊篮6相连接;同时对吊篮支撑架2、吊篮6的形成内支撑。
所述第二基座11上还设置有调节基座4,所述调节基座4上分别设置有第一液压支杆41和第二液压支杆42,所述第一液压支杆41和第二液压支杆42的杆端分别通过连接栓28与第一支撑杆21、第二支撑杆22相连接。所述第一液压支杆41和第二液压支杆42的顶部设置安装基盘43,所述安装基盘43的下方设置有支撑点调节座5,所述支撑点调节座5的前端设置有固定栓51,所述固定栓51与转向机构23固定安装。所述支撑点调节座5的底部设置有内置旋拧端53,所述内置旋拧端53外接有上置支撑杆54,所述上置支撑杆54的顶端安装有固定衔接端56,所述固定衔接端56通过锁合机构57与安装基盘43相连接。
本申请的运动趋势为:通转向机构23带动第一支撑杆21、第二支撑杆22调节转动方向,从而能控制吊篮6在空间坐标x-z轴方向的角度;启动相应的第一液压支杆41、第二液压支杆42,所述第一液压支杆41、第二液压支杆42的杆端对第一支撑杆21、第二支撑杆22形成支撑推力,用于调节第一支撑杆21、第二支撑杆22的摆向,从而控制吊篮6在空间坐标x-y轴方向的角度;支撑点调节座5为原点的调节装置,通过内置旋拧端53转动,带动上置支撑杆54的运动,进而在小范围内调节空间左边“原点”的位置。整体呈立体化调节运动方位,并且可以小幅度的抬起调节运动的“原点”,从而可以有效规避部分运动调节上的误差,达到快速“校正”的效果。
所述实施例二:
请参阅图3和图4,本实施例作为实施例一进一步的优化,在其基础上,所述吊篮6的底端设置有支撑底架61,所述支撑底架61的顶部设置有承载内箱66,所述支撑底架61的两侧设置有侧沿定位架62,所述支撑底架61的两侧通过转向栓63安装有开合侧栏65,所述开合侧栏65与侧沿定位架62之间设置有下置绷紧绳64,所述承载内箱66的顶部设置承载顶棚67,所述承载顶棚67与开合侧栏65之间设置有上置绷紧绳68。
所述吊篮6的侧边设置有横向外沿架71与承载内箱66的支撑栏方向相反,所述横向外沿架71通过底滑杆72呈滑动式安装在承载内箱66的底槽,所述横向外沿架71的顶端与承载内箱66的内栏方向通过杆件锁栓73与承载内箱66相连接。
对于承载物件或者人员的吊篮,本申请设计其外两侧开合的结构,分别通过绷紧绳对开合侧栏65、承载顶棚67与承载内箱66支撑绷紧连接,形成三角形的力学作业结构,保证整体的立体化稳定性。
对于承载内箱66,在其侧边的非开合端设计有横向外沿架71,横向外沿架71与承载内箱66的内栏方向呈交错式排布安装,在承载人员时可以提高人员的安全性;而承载物件时,由于其为活动式安装,可以拆卸,可以拆卸横向外沿架71,提高内部空间,减少吊篮6自重。
对于本申请吊篮装置的调节而言,本申请设计有如下的调节方式,用于对其作业做进一步说明:
步骤一:将吊篮6与第一支撑杆21或者第二支撑杆22的杆端通过锁紧安装架26安装固定;
步骤二:通过转向机构23带动第一支撑杆21、第二支撑杆22调节转动方向,从而能控制吊篮6在空间坐标x-z轴方向的角度;
步骤三,开启步骤二的同时起到吊索机箱3,即带动拉力绳索33与第一液压支杆41和第二液压支杆42形成连接的支持拉力,与控制吊篮6的运动趋势的方向形成支撑力,保证其稳定性;
步骤四,启动相应的第一液压支杆41或者第二液压支杆42,所述第一液压支杆41或者第二液压支杆42的杆端对第一支撑杆21或者第二支撑杆22形成支撑推力,用于调节第一支撑杆21、第二支撑杆22的摆向,从而控制吊篮6在空间坐标x-y轴方向的角度;
步骤五,支撑点调节座5为原点的调节装置,通过内置旋拧端53转动,带动上置支撑杆54的运动,进而在小范围内调节空间左边“原点”的位置。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于操作的吊篮装置,包括第一基座(1),所述第一基座(1)上设置有第二基座(11),所述第二基座(11)上设置有换向基座(12),所述换向基座(12)上设置吊篮支撑架(2),其特征在于,所述吊篮支撑架(2)包括第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22),所述第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)分别通过转向机构(23)安装在换向基座(12)上,所述第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)的杆端均设置有锁紧安装架(26),所述第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)通过锁紧安装架(26)外接安装吊篮(6),所述第一基座(1)的后侧设置有吊索机箱(3),所述第一基座(1)的后端还设置有变向座(14),所述变向座(14)上设置有定滑轮(15),所述吊索机箱(3)上分别设置有第一线辊驱动机构(31)和第二线辊驱动机构(32),所述第一线辊驱动机构(31)和第二线辊驱动机构(32)分别与第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)相匹配,所述第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)的杆端均设置有定位栓(25)和变向轮(24),所述第一线辊驱动机构(31)和第二线辊驱动机构(32)均外接有拉力绳索(33),所述第二基座(11)上还设置有调节基座(4),所述调节基座(4)上分别设置有第一液压支杆(41)和第二液压支杆(42),所述第一液压支杆(41)和第二液压支杆(42)的杆端分别通过连接栓(28)与第一支撑杆(21)、第二支撑杆(22)相连接,所述第一液压支杆(41)和第二液压支杆(42)的顶部设置安装基盘(43),所述安装基盘(43)的下方设置有支撑点调节座(5),所述支撑点调节座(5)的前端设置有固定栓(51),所述固定栓(51)与转向机构(23)固定安装,所述支撑点调节座(5)的底部设置有内置旋拧端(53),所述内置旋拧端(53)外接有上置支撑杆(54),所述上置支撑杆(54)的顶端安装有固定衔接端(56),所述固定衔接端(56)通过锁合机构(57)与安装基盘(43)相连接;拉线状态的拉力绳索(33)穿过相应位置的定滑轮(15)并且顶部绳端分流为两端,其一端与定位栓(25)相连接,其另一端经过变向轮(24)变向后与吊篮(6)相连接;第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)的杆端底部设置有锁绳架(27),收线状态的拉力绳索(33)的顶端与锁绳架(27)相连接。
2.根据权利要求1所述的便于操作的吊篮装置,其特征在于,所述第一基座(1)上设置有后置支撑架(13),收线状态的第一支撑杆(21)、第二支撑杆(22)架设在后置支撑架(13)的顶部。
3.根据权利要求1所述的便于操作的吊篮装置,其特征在于,所述吊篮(6)的底端设置有支撑底架(61),所述支撑底架(61)的顶部设置有承载内箱(66),所述支撑底架(61)的两侧设置有侧沿定位架(62),所述支撑底架(61)的两侧通过转向栓(63)安装有开合侧栏(65),所述承载内箱(66)的顶部设置承载顶棚(67)。
4.根据权利要求3所述的便于操作的吊篮装置,其特征在于,所述开合侧栏(65)与侧沿定位架(62)之间设置有下置绷紧绳(64),所述承载顶棚(67)与开合侧栏(65)之间设置有上置绷紧绳(68)。
5.根据权利要求4所述的便于操作的吊篮装置,其特征在于,所述吊篮(6)的侧边设置有横向外沿架(71),所述横向外沿架(71)通过底滑杆(72)呈滑动式安装在承载内箱(66)的底槽,所述横向外沿架(71)的顶端与承载内箱(66)的内栏方向通过杆件锁栓(73)与承载内箱(66)相连接。
6.根据权利要5所述的便于操作的吊篮装置,其特征在于,横向外沿架(71)与承载内箱(66)的支撑栏方向相反。
7.根据权利要求1-6任一所述的便于操作的吊篮装置的调节方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将吊篮(6)与第一支撑杆(21)、第二支撑杆(22)的杆端通过锁紧安装架(26)安装固定;
步骤二:通过转向机构(23)带动第一支撑杆(21)、第二支撑杆(22)调节转动方向,从而能控制吊篮(6)在空间坐标x-z轴方向的角度;
步骤三,开启步骤二的同时起到吊索机箱(3),即带动拉力绳索(33)与第一液压支杆(41)和第二液压支杆(42)形成连接的支持拉力,与控制吊篮(6)的运动趋势的方向形成支撑力,保证其稳定性;
步骤四,启动相应的第一液压支杆(41)、第二液压支杆(42),所述第一液压支杆(41)、第二液压支杆(42)的杆端对第一支撑杆(21)、第二支撑杆(22)形成支撑推力,用于调节第一支撑杆(21)、第二支撑杆(22)的摆向,从而控制吊篮(6)在空间坐标x-y轴方向的角度;
步骤五,支撑点调节座(5)为原点的调节装置,通过内置旋拧端(53)转动,带动上置支撑杆(54)的运动,进而在小范围内调节空间左边“原点”的位置。
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- 2020-10-27 CN CN202011164065.1A patent/CN112249990B/zh active Active
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