CN112248402A - 一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法 - Google Patents

一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条，由树脂颗粒、尼龙颗粒、隔热纤维、有机氟环氧颗粒、铝酸酯偶联剂、分散剂、成核剂、抗氧剂按照质量之比为20：20：10：12：5：1:0.5:0.5通过混合熔融挤出至模具定型；本发明还公开了该断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，包括如下步骤：步骤一、将树脂颗粒、尼龙颗粒、隔热纤维、有机氟环氧颗粒、铝酸酯偶联剂、分散剂、成核剂、抗氧剂进行混合的工作；步骤二、将混合均匀的原料进行加热工作，从而使原料进行融化；本发明采用特制的送料装置，滚轴的内部为中空状，并且第二直板通过连接轴与滚轴相互贯通，有利于后续第二直板内储水槽中的冷却液流进滚轴的内部。

Description

一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法
技术领域
本发明属于隔热条加工领域，具体地，涉及一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法。
背景技术
隔热条主要是一种型材中进行减少热量传递的结构连接件，是通过机械滚压后制成的复合材料，不能进行单独的更换工作，隔热条在进行加工的过程中，需要进行混合、热熔和挤压等工序进行制造，同时隔热条的整体性能可根据不同的原料产生不同的性能，隔热条可用于在各种不同的设备和产品上，其中包括用于断桥铝门窗上。
(1)尼龙隔热条在进行加工生产的过程中，在尼龙隔热条通过模具挤压成型后，尼龙隔热条会移出，从而需要通过送料装置进行平稳的输送工作，但是因尼龙隔热条在挤压后，自身存在一定的温度，导致后续对尼龙隔热条进行其它工序的过程中，容易使尼龙隔热条自身产生磨损；
(2)通过其它的冷却装置会增加整体装置的工作步骤，从而加大整套生产装置的体积，同时会增加对尼龙隔热条进行加工生产过程中能源损耗的工作，不利于整体的节能效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，在尼龙隔热条通过模具挤压移出后，可通过滚轴的旋转对尼龙隔热条进行移动的工作，同时滚轴的整体为中空结构，有利于对滚轴的内部进行冷却液的调节工作，方便滚轴在对尼龙隔热条进行输送移位的过程中，同时对尼龙隔热条进行冷却降温的工作，从而使得尼龙隔热条整体快速成型，降低了后续产生磨损的几率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条，由树脂颗粒、尼龙颗粒、隔热纤维、有机氟环氧颗粒、铝酸酯偶联剂、分散剂、成核剂、抗氧剂按照质量之比为20：20：10：12：5：1:0.5:0.5通过混合熔融挤出至模具定型。
一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、原料混合
将树脂颗粒、尼龙颗粒、隔热纤维、有机氟环氧颗粒、铝酸酯偶联剂、分散剂、成核剂、抗氧剂进行混合的工作；
步骤二、原料加热
将混合均匀的原料进行加热工作，从而使原料进行融化；
步骤三、挤压定型
将融化后的原料输送进模具中，通过模具对原料进行挤压定型工作，产生隔热条；
步骤四、隔热条输送
通过模具挤出的隔热条穿过送料装置进行输送工作，提高了隔热条移出的稳定；
步骤五、隔热条截断
移出的隔热条可通过外界的切割机对其进行断开，方便后续对隔热条的收集和包装的工作。
进一步地，步骤四中所述的送料装置，包括支撑底座和驱动电机，支撑底座的顶面螺栓固定安装有驱动电机；
支撑底座包括连接槽、限位槽、定位板、第一连接弹簧、螺柱、定位槽、第二连接弹簧、限位柱、滑槽和限位孔，支撑底座的右端顶面设置有连接槽，连接槽与限位槽相互连通，限位槽设置在支撑底座的内壁上，支撑底座的内部安装有定位板，定位板穿过支撑底座与连接槽相互连接，定位板的一侧固定安装有第一连接弹簧，第一连接弹簧位于支撑底座的内部，定位板的一端安装有螺柱，螺柱穿过定位槽和支撑底座的顶面，定位槽开设在支撑底座的顶面，螺柱的内部安装有第二连接弹簧和限位柱，第二连接弹簧与限位柱固定连接，限位柱穿过螺柱的底面和滑槽与限位孔相互连接，滑槽和限位孔设置在支撑底座的内部，滑槽与限位孔相互连通；
驱动电机包括驱动轴、第一直板、凸块、卡槽、固定板、滚轴、连接轴、第二直板、储水槽和支撑轴，驱动电机的右端固定安装有驱动轴，驱动轴贯穿第一直板，第一直板的底面与支撑底座的顶面固定连接，驱动轴的右侧中心焊接固定安装有凸块，凸块位于卡槽的内部，卡槽设置在固定板的中心，固定板固定安装在滚轴的左侧中心，滚轴的右侧中心固定安装有连接轴，连接轴与第二直板转动连接，第二直板的内部设置有储水槽，第二直板的底端前后两侧焊接固定安装有支撑轴，支撑轴的末端位于限位槽的内部。
进一步地，所述定位板关于支撑底座的纵向中心线对称分布，定位板与第二直板的连接方式为贴合连接，定位板通过第一连接弹簧与支撑底座构成伸缩结构。
进一步地，所述螺柱通过定位槽与支撑底座构成滑动结构，螺柱与定位板的连接方式螺纹连接。
进一步地，所述限位柱的右视为“T”字形，限位柱通过第二连接弹簧与螺柱构成伸缩结构，限位柱与限位孔的连接方式为卡合连接，限位柱与滑槽的连接方式为滑动连接，滑槽的右视为倾斜结构。
进一步地，所述驱动轴在第一直板上等间距分布，驱动轴之间通过皮带构成联动结构，驱动轴上的凸块右视为正方形，凸块与卡槽的连接方式为卡合连接。
进一步地，所述滚轴为中空状结构，滚轴的内部空间通过连接轴与储水槽相互贯通，连接轴与第二直板的连接方式为转动连接。
进一步地，所述第二直板底端的支撑轴与限位槽构成滑动旋转结构，第二直板内部的储水槽右侧为倾斜结构。
本发明的有益效果：
本发明采用特制的送料装置，尼龙隔热条在通过模具挤出后，可通过滚轴的旋转进行输送平移的工作，同时滚轴的内部为中空状，并且第二直板通过连接轴与滚轴相互贯通，有利于后续第二直板内储水槽中的冷却液流进滚轴的内部，方便后续滚轴在对尼龙隔热条进行输送的过程中进行冷却，无需额外增加冷却装置，同时增加了整体冷却的区域；
本发明在完成对尼龙隔热条的冷却和输送的工作，后续在长期使用后，需要对滚轴内部的冷却液进行排出工作时，可通过对第二直板的平移，使第二直板通过连接轴带动滚轴进行移动，有利于解除对滚轴的定位工作，同时后续通过第二直板的旋转，使第二直板旋转90°，便于滚轴内部的冷却液全部流进储水槽的内部，同时储水槽的右侧为倾斜状，方便储水槽内部的冷却液通过第二直板上的出液管进行排出的工作，从而提高了对整体冷却液排出的便捷熊，并且不会影响到滚轴的旋转工作，有利于整体冷却液在该装置上的填充和排放的工作。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明第一直板与滚轴连接处结构示意图；
图3为本发明图驱动轴上凸块的结构示意图；
图4为本发明第二直板、滚轴及支撑底座连接处结构示意图；
图5为本发明支撑底座与第二直板的连接示意图；
图6为图5中A处放大图；
图7为本发明整体俯视结构示意图；
图8为本发明第二直板与滚轴的连接结构示意图；
图9为本发明第二直板的内部结构示意图。
图中：1、支撑底座；11、连接槽；12、限位槽；13、定位板；14、第一连接弹簧；15、螺柱；16、定位槽；17、第二连接弹簧；18、限位柱；19、滑槽；110、限位孔；2、驱动电机；21、驱动轴；22、第一直板；23、凸块；24、卡槽；25、固定板；26、滚轴；27、连接轴；28、第二直板；29、储水槽；210、支撑轴。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条，由树脂颗粒、尼龙颗粒、隔热纤维、有机氟环氧颗粒、铝酸酯偶联剂、分散剂、成核剂、抗氧剂按照质量之比为20：20：10：12：5：1:0.5:0.5通过混合熔融挤出至模具定型；
该断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、原料混合
将树脂颗粒、尼龙颗粒、隔热纤维、有机氟环氧颗粒、铝酸酯偶联剂、分散剂、成核剂、抗氧剂进行混合的工作；
步骤二、原料加热
将混合均匀的原料进行加热工作，从而使原料进行融化；
步骤三、挤压定型
将融化后的原料输送进模具中，通过模具对原料进行挤压定型工作，产生隔热条；
步骤四、隔热条输送
通过模具挤出的隔热条穿过送料装置进行输送工作，提高了隔热条移出的稳定；
步骤五、隔热条截断
移出的隔热条可通过外界的切割机对其进行断开，方便后续对隔热条的收集和包装的工作；
该尼龙隔热条的制备方法，在尼龙隔热条通过模具挤压移出后，可通过滚轴的旋转对尼龙隔热条进行移动的工作，同时滚轴的整体为中空结构，有利于对滚轴的内部进行冷却液的调节工作，方便滚轴在对尼龙隔热条进行输送移位的过程中，同时对尼龙隔热条进行冷却降温的工作，从而使得尼龙隔热条整体快速成型，降低了后续产生磨损的几率；
请参阅图1-9所示，步骤四中的送料装置，包括支撑底座1和驱动电机 2，支撑底座1的顶面螺栓固定安装有驱动电机2；
如图1和图4-7所示，支撑底座1包括连接槽11、限位槽12、定位板13、第一连接弹簧14、螺柱15、定位槽16、第二连接弹簧17、限位柱18、滑槽 19和限位孔110，支撑底座1的右端顶面设置有连接槽11，连接槽11与限位槽12相互连通，限位槽12设置在支撑底座1的内壁上，支撑底座1的内部安装有定位板13，定位板13穿过支撑底座1与连接槽11相互连接，定位板 13的一侧固定安装有第一连接弹簧14，第一连接弹簧14位于支撑底座1的内部，定位板13关于支撑底座1的纵向中心线对称分布，定位板13与第二直板28的连接方式为贴合连接，定位板13通过第一连接弹簧14与支撑底座 1构成伸缩结构，定位板13的一端安装有螺柱15，螺柱15穿过定位槽16和支撑底座1的顶面，定位槽16开设在支撑底座1的顶面，螺柱15通过定位槽16与支撑底座1构成滑动结构，螺柱15与定位板13的连接方式螺纹连接，螺柱15的内部安装有第二连接弹簧17和限位柱18，第二连接弹簧17与限位柱18固定连接，限位柱18穿过螺柱15的底面和滑槽19与限位孔110 相互连接，限位柱18的右视为“T”字形，限位柱18通过第二连接弹簧17与螺柱15构成伸缩结构，限位柱18与限位孔110的连接方式为卡合连接，限位柱18与滑槽19的连接方式为滑动连接，滑槽19的右视为倾斜结构，滑槽19 和限位孔110设置在支撑底座1的内部，滑槽19与限位孔110相互连通；
如图1-9所示，驱动电机2包括驱动轴21、第一直板22、凸块23、卡槽 24、固定板25、滚轴26、连接轴27、第二直板28、储水槽29和支撑轴 210，驱动电机2的右端固定安装有驱动轴21，驱动轴21贯穿第一直板22，驱动轴21在第一直板22上等间距分布，驱动轴21之间通过皮带构成联动结构，驱动轴21上的凸块23右视为正方形，凸块23与卡槽24的连接方式为卡合连接，第一直板22的底面与支撑底座1的顶面固定连接，驱动轴21的右侧中心焊接固定安装有凸块23，凸块23位于卡槽24的内部，卡槽24设置在固定板25的中心，固定板25固定安装在滚轴26的左侧中心，滚轴26 的右侧中心固定安装有连接轴27，滚轴26为中空状结构，滚轴26的内部空间通过连接轴27与储水槽29相互贯通，连接轴27与第二直板28的连接方式为转动连接，连接轴27与第二直板28转动连接，第二直板28的内部设置有储水槽29，第二直板28的底端前后两侧焊接固定安装有支撑轴210，支撑轴210的末端位于限位槽12的内部，第二直板28底端的支撑轴210与限位槽12构成滑动旋转结构，第二直板28内部的储水槽29右侧为倾斜结构；
该粉碎装置的工作原理及方式：
首先将冷却液通过第二直板28上的进液管进行输送工作，使得冷却液流进储水槽29的内部，接着储水槽29通过连接轴27流进滚轴26的内部，因储水槽29的顶面高于滚轴26的最顶面，从而可将滚轴26的内部填充满冷却液，同时对第二直板28上的出液管进行密封工作，然后启动驱动电机 2，使驱动电机2带动驱动轴21在第一直板22上旋转，驱动轴21之间通过皮带进行同向同速的旋转工作，同时驱动轴21通过凸块23与卡槽24的卡合连接，可通过固定板25带动滚轴26进行旋转工作，使滚轴26带动连接轴27在第二直板28上平稳的旋转，连接轴27与第二直板28连接处设置有密封环，有利于提高了整体运转时的密封性能；
接着将尼龙隔热条在通过模具挤压成型移出后，尼龙隔热条移动到滚轴26之间，通过滚轴26的旋转带动尼龙隔热条进行输送平移的工作，同时滚轴26的冷却液可对尼龙隔热条进行冷却降温的工作，方便尼龙隔热条加速成型，降低后续对尼龙隔热条产生的磨损现象；
当需要对滚轴26内部的冷却液进行排出时，手动对螺柱15进行旋转，使螺柱15在定位板13上进行旋转上升的工作，从而使螺柱15带动限位柱18 与限位孔110进行滑动分离，使得限位柱18的底端位于滑槽19的内部，接着手动对螺柱15进行拨动，使螺柱15在定位槽16上进行滑动移位，从而使螺柱15带动定位板13进行收缩运转，定位板13推动第一连接弹簧14进行收缩，且定位板13与第二直板28相互分离，解除对第二直板28的定位工作，同时螺柱15带动限位柱18在滑槽19内进行滑动，因滑槽19整体为倾斜状，限位柱18受到挤压后在螺柱15上进行收缩运转，限位柱18推动第二连接弹簧17进行收缩，当限位柱18与另一个限位孔110相互对齐后，可通过第二连接弹簧17对限位柱18的弹力推动进行复位，方便限位柱18自动与另一个限位孔110进行卡合定位工作，避免定位板13的复位，然后可对第二直板28进行推动，使第二直板28通过支撑轴210在限位槽12内的滑动，第二直板28在连接槽11内进行滑动，从而使凸块23与卡槽24相互分离，解除对滚轴26的定位工作，接着对第二直板28进行旋转，使第二直板28通过支撑轴210在限位槽12内的旋转，第二直板28进行90°的旋转工作，使得第二直板28通过连接轴27带动滚轴26保持竖直状态，有利于储水槽29 内部的液体通过出液管进行排出，同时滚轴26的内部液体快速的流进储水槽29内，方便整体冷却液的排放工作。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条，其特征在于，由树脂颗粒、尼龙颗粒、隔热纤维、有机氟环氧颗粒、铝酸酯偶联剂、分散剂、成核剂、抗氧剂按照质量之比为20：20：10：12：5：1:0.5:0.5通过混合熔融挤出至模具定型；
将树脂颗粒、尼龙颗粒、隔热纤维、有机氟环氧颗粒、铝酸酯偶联剂、分散剂、成核剂、抗氧剂进行混合的工作；
将混合均匀的原料进行加热工作，从而使原料进行融化；
将融化后的原料输送进模具中，通过模具对原料进行挤压定型工作，产生隔热条；
通过模具挤出的隔热条穿过送料装置进行输送工作，提高了隔热条移出的稳定；
移出的隔热条可通过外界的切割机对其进行断开，方便后续对隔热条的收集和包装的工作。
2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、原料混合
将树脂颗粒、尼龙颗粒、隔热纤维、有机氟环氧颗粒、铝酸酯偶联剂、分散剂、成核剂、抗氧剂进行混合的工作；
步骤二、原料加热
将混合均匀的原料进行加热工作，从而使原料进行融化；
步骤三、挤压定型
将融化后的原料输送进模具中，通过模具对原料进行挤压定型工作，产生隔热条；
步骤四、隔热条输送
通过模具挤出的隔热条穿过送料装置进行输送工作，提高了隔热条移出的稳定；
步骤五、隔热条截断
移出的隔热条可通过外界的切割机对其进行断开，方便后续对隔热条的收集和包装的工作。
3.根据权利要求2所述的一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，其特征在于，步骤四中所述的送料装置，包括支撑底座(1)和驱动电机(2)，支撑底座(1)的顶面螺栓固定安装有驱动电机(2)；
支撑底座(1)包括连接槽(11)、限位槽(12)、定位板(13)、第一连接弹簧(14)、螺柱(15)、定位槽(16)、第二连接弹簧(17)、限位柱(18)、滑槽(19)和限位孔(110)，支撑底座(1)的右端顶面设置有连接槽(11)，连接槽(11)与限位槽(12)相互连通，限位槽(12)设置在支撑底座(1)的内壁上，支撑底座(1)的内部安装有定位板(13)，定位板(13)穿过支撑底座(1)与连接槽(11)相互连接，定位板(13)的一侧固定安装有第一连接弹簧(14)，第一连接弹簧(14)位于支撑底座(1)的内部，定位板(13)的一端安装有螺柱(15)，螺柱(15)穿过定位槽(16)和支撑底座(1)的顶面，定位槽(16)开设在支撑底座(1)的顶面，螺柱(15)的内部安装有第二连接弹簧(17)和限位柱(18)，第二连接弹簧(17)与限位柱(18)固定连接，限位柱(18)穿过螺柱(15)的底面和滑槽(19)与限位孔(110)相互连接，滑槽(19)和限位孔(110)设置在支撑底座(1)的内部，滑槽(19)与限位孔(110)相互连通；
驱动电机(2)包括驱动轴(21)、第一直板(22)、凸块(23)、卡槽(24)、固定板(25)、滚轴(26)、连接轴(27)、第二直板(28)、储水槽(29)和支撑轴(210)，驱动电机(2)的右端固定安装有驱动轴(21)，驱动轴(21)贯穿第一直板(22)，第一直板(22)的底面与支撑底座(1)的顶面固定连接，驱动轴(21)的右侧中心焊接固定安装有凸块(23)，凸块(23)位于卡槽(24)的内部，卡槽(24)设置在固定板(25)的中心，固定板(25)固定安装在滚轴(26)的左侧中心，滚轴(26)的右侧中心固定安装有连接轴(27)，连接轴(27)与第二直板(28)转动连接，第二直板(28)的内部设置有储水槽(29)，第二直板(28)的底端前后两侧焊接固定安装有支撑轴(210)，支撑轴(210)的末端位于限位槽(12)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，其特征在于，所述定位板(13)关于支撑底座(1)的纵向中心线对称分布，定位板(13)与第二直板(28)的连接方式为贴合连接，定位板(13)通过第一连接弹簧(14)与支撑底座(1)构成伸缩结构。
5.根据权利要求3所述的一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，其特征在于，所述螺柱(15)通过定位槽(16)与支撑底座(1)构成滑动结构，螺柱(15)与定位板(13)的连接方式螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，其特征在于，所述限位柱(18)的右视为“T”字形，限位柱(18)通过第二连接弹簧(17)与螺柱(15)构成伸缩结构，限位柱(18)与限位孔(110)的连接方式为卡合连接，限位柱(18)与滑槽(19)的连接方式为滑动连接，滑槽(19)的右视为倾斜结构。
7.根据权利要求3所述的一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，其特征在于，所述驱动轴(21)在第一直板(22)上等间距分布，驱动轴(21)之间通过皮带构成联动结构，驱动轴(21)上的凸块(23)右视为正方形，凸块(23)与卡槽(24)的连接方式为卡合连接。
8.根据权利要求3所述的一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，其特征在于，所述滚轴(26)为中空状结构，滚轴(26)的内部空间通过连接轴(27)与储水槽(29)相互贯通，连接轴(27)与第二直板(28)的连接方式为转动连接。
9.根据权利要求3所述的一种断桥铝门窗用防磨损尼龙隔热条的制备方法，其特征在于，所述第二直板(28)底端的支撑轴(210)与限位槽(12)构成滑动旋转结构，第二直板(28)内部的储水槽(29)右侧为倾斜结构。
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