CN112248097A - 一种包装袋分切装置 - Google Patents

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张斗
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Chongqing Xindou Packaging Material Co Ltd
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Abstract

本发明涉及包装袋分切领域，具体涉及一种包装袋分切装置，包括机架、气缸和切割刀，还包括支撑框、弹性件和锁止件；气缸固定安装在机架上，支撑框与气缸输出轴固定连接，弹性件的上端与支撑框固定连接；切割刀滑动设置于支撑框内，且切割刀的上端能与弹性件的下端接触；切割刀上设有锁止孔，支撑框上设有滑道，锁止件能穿过滑道和锁止孔。采用本技术方案时，能降低切割刀的磨损且便于更换切割刀。

Description

一种包装袋分切装置
技术领域
本发明涉及包装袋分切领域，具体涉及一种包装袋分切装置。
背景技术
塑料包装袋广泛应用于日常生活和工业生产中，在进行包装袋加工时，需要对包装袋进行分切。对包装袋进行分切常用到分切机，分切机包括切割刀和驱动切割刀移动的驱动机构，由于分切机的驱动机构驱动切割刀移动速度很快，切割刀与支撑包装袋的支撑台之间会产生撞击，在长时间使用后，会对切割刀的刀刃造成磨损；同时由于切割刀通常是焊接在驱动机构上的，所以在更换磨损后的切割刀时，不够便捷，从而影响到对切割刀的更换工作，进而影响包装袋的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能降低切割刀的磨损且便于更换切割刀的包装袋分切装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种包装袋分切装置，包括机架、气缸和切割刀，还包括支撑框、弹性件和锁止件；气缸固定安装在机架上，支撑框与气缸输出轴固定连接，弹性件的上端与支撑框固定连接；切割刀滑动设置于支撑框内，且切割刀的上端能与弹性件的下端接触；切割刀上设有锁止孔，支撑框上设有滑道，锁止件能穿过滑道和锁止孔。
本方案的技术效果是：气缸驱动支撑框向下移动，从而带动锁止件、弹性件和切割刀向下移动，当切割刀的刀刃与包装袋接触时，支撑框相对于锁止件向下移动，弹性件随支撑框向下移动的同时施加压力至切割刀上，切割刀的刀刃切割包装袋的过程中能够得到有效缓冲，能降低切割刀的磨损；而且锁止件在滑动的过程中能对切割刀进行导向，从而确保切割精度，同时锁止件与滑道的上端接触后，能限制弹性件的压缩程度，从而对弹性件起到保护作用；当需要对切割刀进行更换时，仅需从滑道和锁止孔中取出锁止件后更换新的切割刀，然后将锁止件插入滑道和锁止孔即可，非常方便，有利于提高包装袋的分切效率。
进一步的，滑道和锁止孔的宽度相等。本方案的技术效果是：滑道能对锁止件进行导向。
进一步的，锁止件为锁止条，锁止孔呈方形。本方案的技术效果是：有利于提高切割刀的稳定性。
进一步的，弹性件的下端固定有抵紧块，切割刀的上端能与抵紧块接触。本方案的技术效果是：有利于弹性件顺利伸缩。
进一步的，抵紧块的长度大于滑道的宽度。本方案的技术效果是：避免抵紧块卡入滑道内。
进一步的，锁止条的一端固定有推拉块。本方案的技术效果是：便于拆卸锁止条。
进一步的，推拉块靠近锁止条的一端设有弧形面。本方案的技术效果是：便于握持推拉块。
进一步的，抵紧块呈“冖”形，切割刀能与抵紧块卡接。本方案的技术效果是：有利于提高切割刀的稳定性，且方便更换。
进一步的，滑道内设有石墨层。本方案的技术效果是：确保锁止条顺畅滑动。
进一步的，锁止孔内设有橡胶垫。本方案的技术效果是：降低切割刀对锁止条的磨损。
附图说明
图1为本发明实施例的正向半剖示意图；
图2为图1中切割刀和抵紧块的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：气缸1、支撑框2、弹性件3、切割刀4、锁止件5、抵紧块6、锁止孔7、滑道8、推拉块9。
实施例一：
实施例一基本如附图1、2所示：如图1所示的一种包装袋分切装置，包括机架、气缸1、支撑框2、弹性件3、切割刀4和锁止件5。
气缸1通过螺栓固定安装在机架上，气缸1型号可以选用亚德客型SC气缸；支撑框2与气缸1的输出轴焊接，弹性件3的上端与支撑框2焊接，弹性件3的下端焊接有抵紧块6，弹性件3为弹簧；切割刀4滑动设置在支撑框2内，切割刀4的上端能与抵紧块6接触，切割刀4的下端安装有支撑台(图中未示出)，用于支撑传送中的包装袋，包装袋采用传送带进行传送。
如图2所示，切割刀4上开有锁止孔7；如图1所示，支撑框2上开有滑道8，锁止孔7和滑道8均呈长方形，滑道8和图2的锁止孔7的宽度相等，抵紧块6的长度大于滑道8的宽度；锁止件5的形状为条状，即锁止件5为锁止条，锁止条能穿过滑道8和锁止孔7，锁止条的右端焊接有推拉块9。
具体实施过程如下：
人工启动气缸1，当包装袋经过切割刀4下方的支撑台时，气缸1驱动支撑框2向下移动，从而带动锁止件5、弹性件3和切割刀4向下移动，当切割刀4的刀刃与包装袋接触时，支撑框2相对于锁止件5向下移动，弹性件3随支撑框2向下移动的同时施加压力至切割刀4上，切割刀4的刀刃切割包装袋的过程中能够得到有效缓冲，能降低切割刀4的磨损；当需要对切割刀4进行更换时，仅需从滑道8和锁止孔7中取出锁止件5后更换新的切割刀4，然后将锁止件5插入滑道8和锁止孔7即可，非常方便，有利于提高包装袋的分切效率。
实施例二：
如图1所示，推拉块9的左端设置呈弧形面，便于人工握持推拉块9推拉锁止条；如图2所示，抵紧块6呈“冖”形，切割刀4能与抵紧块6卡紧连接，有利于提高切割刀4的稳定性，而且方便更换；另外，滑道8内涂覆有石墨层，能确保锁止条顺畅滑动，锁止孔7的四个侧面粘接有橡胶垫，有利于降低切割刀4对锁止条的磨损。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种包装袋分切装置，包括机架、气缸和切割刀，其特征在于：还包括支撑框、弹性件和锁止件；气缸固定安装在机架上，支撑框与气缸输出轴固定连接，弹性件的上端与支撑框固定连接；切割刀滑动设置于支撑框内，且切割刀的上端能与弹性件的下端接触；切割刀上设有锁止孔，支撑框上设有滑道，锁止件能穿过滑道和锁止孔。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋分切装置，其特征在于：滑道和锁止孔的宽度相等。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋分切装置，其特征在于：锁止件为锁止条，锁止孔呈方形。
4.根据权利要求3所述的一种包装袋分切装置，其特征在于：弹性件的下端固定有抵紧块，切割刀的上端能与抵紧块接触。
5.根据权利要求4所述的一种包装袋分切装置，其特征在于：抵紧块的长度大于滑道的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种包装袋分切装置，其特征在于：锁止条的一端固定有推拉块。
7.根据权利要求6所述的一种包装袋分切装置，其特征在于：推拉块靠近锁止条的一端设有弧形面。
8.根据权利要求7所述的一种包装袋分切装置，其特征在于：抵紧块呈“冖”形，切割刀能与抵紧块卡接。
9.根据权利要求8所述的一种包装袋分切装置，其特征在于：滑道内设有石墨层。
10.根据权利要求9所述的一种包装袋分切装置，其特征在于：锁止孔内设有橡胶垫。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017104706A1 (de) * 2017-03-07 2018-09-13 Heusch Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Montage eines Messers an einem Zylinderkörper sowie Schneidvorrichtung zur Bearbeitung von Tierhäuten
CN208410904U (zh) * 2018-04-16 2019-01-22 重庆鼎盛印务股份有限公司 一种环保型食品包装袋加工用分切装置
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CN208714141U (zh) * 2018-08-24 2019-04-09 东莞市锦富丽新材料科技有限公司 一种反射膜片生产用切膜刀片缓冲装置
CN208744991U (zh) * 2018-08-17 2019-04-16 肇庆市高要区华喜纸业有限公司 一种纸品加工切割刀

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