CN112247098B - 一种压铸机防爆防夹手装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压铸机防爆防夹手装置,涉及到压铸机技术领域,包括支撑底座,支撑底座的底部设置有安装槽七,安装槽七的内侧壁上固定安装有缓冲组件,缓冲组件的顶部固定安装有支撑板,支撑板上设置有安装槽一和安装槽二,安装槽一的内侧壁上固定安装有供料机构,安装槽二的内侧壁上固定安装有压铸机本体,压铸机本体内设置有安装槽三,安装槽三的内侧壁上固定安装有坩埚,供料机构与坩埚连通,压铸机本体的一端设置有安装槽四,安装槽四的内侧壁上固定安装有压铸凹槽,压铸凹槽的内侧壁上固定安装有液压缸,该一种压铸机防爆防夹手装置,便于使用,功能多样,具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本发明涉及压铸机技术领域,特别涉及一种压铸机防爆防夹手装置。
背景技术
压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字,随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸技术已获得极其迅速的发展,压铸机的分类方法很多,按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机;按锁模力大小分为小型机(≤4000kN)、中型机(4000kN~10000kN)和大型机(≥10000kN);通常,主要按机器结构和压射室(以下简称压室)的位置及其工作条件加以分类,一般分为热压室及冷压室两种,按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式,热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的,其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体,而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的,热压室压铸机按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式,热压室式将熔化金属用的坩埚附在机器中,把金属液压入铸型的活塞机构则装在坩埚内,有些热压室压铸机用压缩空气直接将金属液压入铸型,可不用活塞机构,热压室式压铸机主要用于压铸锌、锡等熔点较低的合金,在机器外熔化金属,然后用勺将金属液加入压缩室中,根据压缩活塞运动的方向不同,可分为立式冷压室压铸机和卧式冷压室压铸机,其中立式冷压室压铸机熔炉中取出金属液,倒入压缩室中,由压缩活塞把金属液压入铸型中,多余的金属,由另一个活塞推出,卧式冷压室压铸机和立式相同,只是活塞的运动方向是水平的。现代绝大多数的压铸机都是卧式的,冷压室压铸机可以压铸熔点较高的金属,如铜合金等。
现有的压铸机在使用时,并不能够起到防爆防夹手的效果,进而容易对使用者造成损害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压铸机防爆防夹手装置,以解决上述背景技术中提出的现有的压铸机在使用时,会出现压力不够的情况,从而会对其进行二次增压,但是,现有的市场上并没有相应二次增压调节装置,进而无法对增压情况进行控制,使用时较为不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种压铸机防爆防夹手装置,包括支撑底座,所述支撑底座的底部设置有安装槽七,所述安装槽七的内侧壁上固定安装有缓冲组件,所述缓冲组件的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板上设置有安装槽一和安装槽二,所述安装槽一的内侧壁上固定安装有供料机构,所述安装槽二的内侧壁上固定安装有压铸机本体,所述压铸机本体内设置有安装槽三,所述安装槽三的内侧壁上固定安装有坩埚,所述供料机构与坩埚连通,所述压铸机本体的一端设置有安装槽四,所述安装槽四的内侧壁上固定安装有压铸凹槽,所述压铸凹槽的内侧壁上固定安装有液压缸,所述压铸机本体上设置有滑轨,所述滑轨通过滑块移动安装有门板,所述滑轨内设置有空腔,所述空腔内设置有防夹装置,所述防夹装置包括弹簧一、金属板、限位杆和电磁铁,所述门板上设置有安装槽五,所述安装槽五的内侧壁上固定安装有观察窗,所述门板上设置有安装槽六,所述安装槽 六的内侧壁上固定安装有把手,所述把手上设置有防滑纹,所述压铸机本体上设置有安装孔一,所述安装孔一的内侧壁上固定安装有关门按钮,所述关门按钮通过电线与所述电磁铁连接。
优选的,所述空腔的内侧壁上设置有凹槽一,所述弹簧的一端固定安装在所述凹槽一的内侧壁上,所述金属板的底部设置有凹槽二,所述金属板通过所述凹槽二固定安装在所述弹簧一的顶部,所述金属板的顶部设置有凹槽三,所述限位杆的一端固定安装在所述凹槽三的内侧壁上,所述滑轨上设置有通孔一,所述限位杆的另一端穿设在所述通孔一内。
优选的,所述缓冲组件包括套筒一、套筒二、连接杆、活塞、弹簧二和弹簧三,所述套筒一的一端固定安装在所述安装槽七的内侧壁上,所述套筒一的另一端设置有通孔二,所述套筒二的一端通过所述通孔二穿设在所述套筒一内,所述套筒二的顶部设置有安装孔二,所述连接杆的一端通过所述安装孔二穿设在所述套筒二内。
优选的,所述套筒一的内侧壁上设置有安装槽八,所述弹簧二的一端固定安装在所述安装槽八的内侧壁上,所述套筒二的顶部设置有安装槽九,所述弹簧二的另一端固定安装在所述安装槽九的内侧壁上,所述活塞固定安装在所述连接杆的一端,所述活塞上设置有凹槽四,所述弹簧三的一端固定安装在所述凹槽四的内侧壁上,所述套筒二的内侧壁上设置有凹槽五,所述弹簧三的另一端固定安装在所述凹槽五的内侧壁上。
优选的,所述支撑底座的底部设置有防滑垫,所述防滑垫固定安装在所述套筒二的底部,所述防滑垫为橡胶防滑垫。
优选的,所述压铸机本体的顶部设置有凹槽六,所述凹槽六的内侧壁上固定安装有外壳,所述外壳上设置有固定槽四,所述固定槽四的内侧壁上固定安装有警示灯,所述液压缸上设置有安装孔三,所述安装孔三的内侧壁上固定安装有套筒三,所述套筒三与所述液压缸的连接区域设置有通孔三,所述通孔三的内侧壁上设置有凹槽其,所述凹槽七的内侧壁上固定安装有防爆片,所述套筒三的内侧壁上设置有凹槽八,所述凹槽八内穿设有承接箱。
优选的,所述承接箱的底部设置有凹槽九,所述凹槽九的内侧壁上固定安装有弹簧四,所述套筒三底部的内侧壁上设置有固定槽一,所述弹簧四的另一端固定安装在所述固定槽一的内侧壁上。
优选的,所述承接箱的底部设置有固定槽二,所述固定槽二的内侧壁上固定安装有电极片一,所述套筒三底部的内侧壁上设置有固定槽三,所述固定槽三的内侧壁上固定安装有电极片二。
优选的,所述警示灯和所述液压缸额的数量均为四个。
本发明的技术效果和优点:
1、当使用者需要关闭门板时,使用者可一只手对功能按钮进行按压,另一只手可通过把手对门板进行拉动,使用者拉动门板时产生的作用力可使门板通过滑块与滑轨的相互配合进行移动,当使用者可关门按钮进行按压时,可使电磁铁通电工作,电磁铁通电工作后产生的磁力可对金属板进行吸取,从而可使金属板带动限位杆进行移动,从而可使限位杆缩回空腔内,进而可解除限位杆对门板的限位,便于是使用者对门板进行拉动,同时也可起到防夹手的效果,功能多样,操作简单,大大的提高了使用者使用本发明时的安全性。
2、液压缸与套筒三连通,从而套筒三内防爆板在液压缸工作时承受的压力与液压缸承受的压力相同,从而当液压缸在工作的过程中,将要到达承受的压力的极限时,此时的压力可将防爆板顶开,进而可使液压缸内的液体进入承接箱内,进而可增大承接箱的重量,进而可对弹簧四进行挤压,从而可使电极片一与电极片二连接,进而可使警示灯通电工作,从而即可对液压缸起到防爆的保护,又能够对使用者进行提醒,功能多样。
附图说明
图1为本发明结构的示意图;
图2为本发明空腔的剖面图;
图3为本发明外壳的剖面图;
图4为本发明套筒三的剖面图;
图5为本发明套筒一和套筒二的剖面图。
图中:1、支撑底座;2、缓冲组件;3、支撑板;4、供料机构;5、压铸机本体;6、液压缸;7、滑轨;8、门板;9、弹簧一;10、金属板;11、限位杆;12、电磁铁;13、关门按钮;14、套筒一;15、套筒二;16、连接杆;17、活塞;18、电极片二;19、弹簧二;20、弹簧三;21、防滑垫;22、外壳;23、警示灯;24、承接箱;25、电极片一。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种压铸机防爆防夹手装置,包括支撑底座1,支撑底座1的底部设置有安装槽七,安装槽七的内侧壁上固定安装有缓冲组件2,缓冲组件2的顶部固定安装有支撑板3,支撑板3上设置有安装槽一和安装槽二,安装槽一的内侧壁上固定安装有供料机构4,安装槽二的内侧壁上固定安装有压铸机本体5,压铸机本体5内设置有安装槽三,安装槽三的内侧壁上固定安装有坩埚,供料机构4与坩埚连通,压铸机本体5的一端设置有安装槽四,安装槽四的内侧壁上固定安装有压铸凹槽,压铸凹槽的内侧壁上固定安装有液压缸6,压铸机本体5上设置有滑轨7,滑轨7通过滑块移动安装有门板8,滑轨7内设置有空腔,空腔内设置有防夹装置,防夹装置包括弹簧一9、金属板10、限位杆11和电磁铁12,门板8上设置有安装槽五,安装槽五的内侧壁上固定安装有观察窗,门板8上设置有安装槽六,安装槽 六的内侧壁上固定安装有把手,把手上设置有防滑纹,压铸机本体5上设置有安装孔一,安装孔一的内侧壁上固定安装有关门按钮13,关门按钮13通过电线与电磁铁12连接,空腔的内侧壁上设置有凹槽一,弹簧的一端固定安装在凹槽一的内侧壁上,金属板10的底部设置有凹槽二,金属板10通过凹槽二固定安装在弹簧一9的顶部,金属板10的顶部设置有凹槽三,限位杆11的一端固定安装在凹槽三的内侧壁上,滑轨7上设置有通孔一,限位杆11的另一端穿设在通孔一内,缓冲组件2包括套筒一14、套筒二15、连接杆16、活塞17、弹簧二19和弹簧三20,套筒一14的一端固定安装在安装槽七的内侧壁上,套筒一14的另一端设置有通孔二,套筒二15的一端通过通孔二穿设在套筒一14内,套筒二15的顶部设置有安装孔二,连接杆16的一端通过安装孔二穿设在套筒二15内,套筒一14的内侧壁上设置有安装槽八,弹簧二19的一端固定安装在安装槽八的内侧壁上,套筒二15的顶部设置有安装槽九,弹簧二19的另一端固定安装在安装槽九的内侧壁上,活塞17固定安装在连接杆16的一端,活塞17上设置有凹槽四,弹簧三20的一端固定安装在凹槽四的内侧壁上,套筒二15的内侧壁上设置有凹槽五,弹簧三20的另一端固定安装在凹槽五的内侧壁上,支撑底座1的底部设置有防滑垫21,防滑垫21固定安装在套筒二15的底部,防滑垫21为橡胶防滑垫,压铸机本体5的顶部设置有凹槽六,凹槽六的内侧壁上固定安装有外壳22,外壳22上设置有固定槽四,固定槽四的内侧壁上固定安装有警示灯23,液压缸6上设置有安装孔三,安装孔三的内侧壁上固定安装有套筒三,套筒三与液压缸6的连接区域设置有通孔三,通孔三的内侧壁上设置有凹槽其,凹槽七的内侧壁上固定安装有防爆片,套筒三的内侧壁上设置有凹槽八,凹槽八内穿设有承接箱24,承接箱24的底部设置有凹槽九,凹槽九的内侧壁上固定安装有弹簧四,套筒三底部的内侧壁上设置有固定槽一,弹簧四的另一端固定安装在固定槽一的内侧壁上,承接箱24的底部设置有固定槽二,固定槽二的内侧壁上固定安装有电极片一25,套筒三底部的内侧壁上设置有固定槽三,固定槽三的内侧壁上固定安装有电极片二18,警示灯23和液压缸6额的数量均为四个,实用本发明时,使用者可先检查本发明内的各个部件是否完善,本发明通过外接电源为发明内的各个用电器进行供电,当使用者需要关闭门板8时,使用者可一只手对功能按钮进行按压,另一只手可通过把手对门板8进行拉动,使用者拉动门板8时产生的作用力可使门板8通过滑块与滑轨7的相互配合进行移动,当使用者可关门按钮13进行按压时,可使电磁铁12通电工作,电磁铁12通电工作后产生的磁力可对金属板10进行吸取,从而可使金属板10带动限位杆11进行移动,从而可使限位杆11缩回空腔内,进而可解除限位杆11对门板8的限位,便于是使用者对门板8进行拉动,同时也可起到防夹手的效果,功能多样,操作简单,大大的提高了使用者使用本发明时的安全性,液压缸6与套筒三连通,从而套筒三内防爆板在液压缸6工作时承受的压力与液压缸6承受的压力相同,从而当液压缸6在工作的过程中,将要到达承受的压力的极限时,此时的压力可将防爆板顶开,进而可使液压缸6内的液体进入承接箱24内,进而可增大承接箱24的重量,进而可对弹簧四进行挤压,从而可使电极片一25与电极片二18连接,进而可使警示灯23通电工作,从而即可对液压缸6起到防爆的保护,又能够对使用者进行提醒,功能多样。
结合图1和图4可知,压铸机本体5的顶部设置有凹槽六,凹槽六的内侧壁上固定安装有外壳22,外壳22上设置有固定槽四,固定槽四的内侧壁上固定安装有警示灯23,液压缸6上设置有安装孔三,安装孔三的内侧壁上固定安装有套筒三,套筒三与液压缸6的连接区域设置有通孔三,通孔三的内侧壁上设置有凹槽其,凹槽七的内侧壁上固定安装有防爆片,套筒三的内侧壁上设置有凹槽八,凹槽八内穿设有承接箱24,承接箱24的底部设置有凹槽九,凹槽九的内侧壁上固定安装有弹簧四,套筒三底部的内侧壁上设置有固定槽一,弹簧四的另一端固定安装在固定槽一的内侧壁上,承接箱24的底部设置有固定槽二,固定槽二的内侧壁上固定安装有电极片一25,套筒三底部的内侧壁上设置有固定槽三,固定槽三的内侧壁上固定安装有电极片二18,警示灯23和液压缸6额的数量均为四个,液压缸6与套筒三连通,从而套筒三内防爆板在液压缸6工作时承受的压力与液压缸6承受的压力相同,从而当液压缸6在工作的过程中,将要到达承受的压力的极限时,此时的压力可将防爆板顶开,进而可使液压缸6内的液体进入承接箱24内,进而可增大承接箱24的重量,进而可对弹簧四进行挤压,从而可使电极片一25与电极片二18连接,进而可使警示灯23通电工作,从而即可对液压缸6起到防爆的保护,又能够对使用者进行提醒,功能多样。
结合图1和图2可知,滑轨7内设置有空腔,空腔内设置有防夹装置,防夹装置包括弹簧一9、金属板10、限位杆11和电磁铁12,门板8上设置有安装槽五,安装槽五的内侧壁上固定安装有观察窗,门板8上设置有安装槽六,安装槽 六的内侧壁上固定安装有把手,把手上设置有防滑纹,压铸机本体5上设置有安装孔一,安装孔一的内侧壁上固定安装有关门按钮13,关门按钮13通过电线与电磁铁12连接,空腔的内侧壁上设置有凹槽一,弹簧的一端固定安装在凹槽一的内侧壁上,金属板10的底部设置有凹槽二,金属板10通过凹槽二固定安装在弹簧一9的顶部,金属板10的顶部设置有凹槽三,限位杆11的一端固定安装在凹槽三的内侧壁上,滑轨7上设置有通孔一,限位杆11的另一端穿设在通孔一内,当使用者需要关闭门板8时,使用者可一只手对功能按钮进行按压,另一只手可通过把手对门板8进行拉动,使用者拉动门板8时产生的作用力可使门板8通过滑块与滑轨7的相互配合进行移动,当使用者可关门按钮13进行按压时,可使电磁铁12通电工作,电磁铁12通电工作后产生的磁力可对金属板10进行吸取,从而可使金属板10带动限位杆11进行移动,从而可使限位杆11缩回空腔内,进而可解除限位杆11对门板8的限位,便于是使用者对门板8进行拉动,同时也可起到防夹手的效果,功能多样,操作简单,大大的提高了使用者使用本发明时的安全性。
本发明的工作原理:实用本发明时,使用者可先检查本发明内的各个部件是否完善,本发明通过外接电源为发明内的各个用电器进行供电,当使用者需要关闭门板8时,使用者可一只手对功能按钮进行按压,另一只手可通过把手对门板8进行拉动,使用者拉动门板8时产生的作用力可使门板8通过滑块与滑轨7的相互配合进行移动,当使用者可关门按钮13进行按压时,可使电磁铁12通电工作,电磁铁12通电工作后产生的磁力可对金属板10进行吸取,从而可使金属板10带动限位杆11进行移动,从而可使限位杆11缩回空腔内,进而可解除限位杆11对门板8的限位,便于是使用者对门板8进行拉动,同时也可起到防夹手的效果,功能多样,操作简单,大大的提高了使用者使用本发明时的安全性,液压缸6与套筒三连通,从而套筒三内防爆板在液压缸6工作时承受的压力与液压缸6承受的压力相同,从而当液压缸6在工作的过程中,将要到达承受的压力的极限时,此时的压力可将防爆板顶开,进而可使液压缸6内的液体进入承接箱24内,进而可增大承接箱24的重量,进而可对弹簧四进行挤压,从而可使电极片一25与电极片二18连接,进而可使警示灯23通电工作,从而即可对液压缸6起到防爆的保护,又能够对使用者进行提醒,功能多样。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种压铸机防爆防夹手装置,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的底部设置有安装槽七,所述安装槽七的内侧壁上固定安装有缓冲组件(2),所述缓冲组件(2)的顶部固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)上设置有安装槽一和安装槽二,所述安装槽一的内侧壁上固定安装有供料机构(4),所述安装槽二的内侧壁上固定安装有压铸机本体(5),所述压铸机本体(5)内设置有安装槽三,所述安装槽三的内侧壁上固定安装有坩埚,所述供料机构(4)与坩埚连通,所述压铸机本体(5)的一端设置有安装槽四,所述安装槽四的内侧壁上固定安装有压铸凹槽,所述压铸凹槽的内侧壁上固定安装有液压缸(6),所述压铸机本体(5)上设置有滑轨(7),所述滑轨(7)通过滑块移动安装有门板(8),所述滑轨(7)内设置有空腔,所述空腔内设置有防夹装置,所述防夹装置包括弹簧一(9)、金属板(10)、限位杆(11)和电磁铁(12),所述门板(8)上设置有安装槽五,所述安装槽五的内侧壁上固定安装有观察窗,所述门板(8)上设置有安装槽六,所述安装槽六的内侧壁上固定安装有把手,所述把手上设置有防滑纹,所述压铸机本体(5)上设置有安装孔一,所述安装孔一的内侧壁上固定安装有关门按钮(13),所述关门按钮(13)通过电线与所述电磁铁(12)连接,所述压铸机本体(5)的顶部设置有凹槽六,所述凹槽六的内侧壁上固定安装有外壳(22),所述外壳(22)上设置有固定槽四,所述固定槽四的内侧壁上固定安装有警示灯(23),所述液压缸(6)上设置有安装孔三,所述安装孔三的内侧壁上固定安装有套筒三,所述套筒三与所述液压缸(6)的连接区域设置有通孔三,所述通孔三的内侧壁上设置有凹槽七 ,所述凹槽七的内侧壁上固定安装有防爆片,所述套筒三的内侧壁上设置有凹槽八,所述凹槽八内穿设有承接箱(24),所述承接箱(24)的底部设置有凹槽九,所述凹槽九的内侧壁上固定安装有弹簧四,所述套筒三底部的内侧壁上设置有固定槽一,所述弹簧四的另一端固定安装在所述固定槽一的内侧壁上,所述承接箱(24)的底部设置有固定槽二,所述固定槽二的内侧壁上固定安装有电极片一(25),所述套筒三底部的内侧壁上设置有固定槽三,所述固定槽三的内侧壁上固定安装有电极片二(18),所述警示灯(23)和所述液压缸(6)额的数量均为四个。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机防爆防夹手装置,其特征在于:所述空腔的内侧壁上设置有凹槽一,所述弹簧的一端固定安装在所述凹槽一的内侧壁上,所述金属板(10)的底部设置有凹槽二,所述金属板(10)通过所述凹槽二固定安装在所述弹簧一(9)的顶部,所述金属板(10)的顶部设置有凹槽三,所述限位杆(11)的一端固定安装在所述凹槽三的内侧壁上,所述滑轨(7)上设置有通孔一,所述限位杆(11)的另一端穿设在所述通孔一内。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机防爆防夹手装置,其特征在于:所述缓冲组件(2)包括套筒一(14)、套筒二(15)、连接杆(16)、活塞(17)、弹簧二(19)和弹簧三(20),所述套筒一(14)的一端固定安装在所述安装槽七的内侧壁上,所述套筒一(14)的另一端设置有通孔二,所述套筒二(15)的一端通过所述通孔二穿设在所述套筒一(14)内,所述套筒二(15)的顶部设置有安装孔二,所述连接杆(16)的一端通过所述安装孔二穿设在所述套筒二(15)内。
4.根据权利要求3所述的一种压铸机防爆防夹手装置,其特征在于:所述套筒一(14)的内侧壁上设置有安装槽八,所述弹簧二(19)的一端固定安装在所述安装槽八的内侧壁上,所述套筒二(15)的顶部设置有安装槽九,所述弹簧二(19)的另一端固定安装在所述安装槽九的内侧壁上,所述活塞(17)固定安装在所述连接杆(16)的一端,所述活塞(17)上设置有凹槽四,所述弹簧三(20)的一端固定安装在所述凹槽四的内侧壁上,所述套筒二(15)的内侧壁上设置有凹槽五,所述弹簧三(20)的另一端固定安装在所述凹槽五的内侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种压铸机防爆防夹手装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的底部设置有防滑垫(21),所述防滑垫(21)固定安装在所述套筒二(15)的底部,所述防滑垫(21)为橡胶防滑垫。
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