CN203044863U - 一种金属压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属压铸模具，包括定模座板、动模座板、定模板和动模板，所述定模板安装在定模座板上，所述定模板上设有第一型腔，所述动模板上设有与所述第一型腔相配合的第二型腔，所述动模座板上设有动模压板，所述动模板安装在动模压板上，所述动模座板与动模压板内贯穿有顶杆，所述顶杆顶端与动模板上的第二型腔相连，所述动模压板与动模板内均设有散热孔。使用时，通过所设的顶杆，可将产品在成型后顶出，减少了工作时间，增加了工作效率，通过所设的散热孔，有效的减少了模具在工作时所产生的热量，提高其使用寿命，通过所设的导向杆与导向套，使其在工作时更加稳定。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，具有安全可靠的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于压力铸造机械设备技术领域，具体涉及一种金属压铸模具。
背景技术
目前，铝合金铸件批量生产工艺有低压铸造、熔模铸造、重力铸造等铸造方式，铸造方式及相应的设备不同因而所设计的模具也不同，现有的压铸模具，其生产完全由人工操作完成，因而其模具生产效率较低，且现有的压铸模具基本都不同时设有散热孔以及导向杆，这都给使用者带来不便，造成不必要的损失。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，具有安全可靠作用的金属压铸模具。
（二）技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的一种金属压铸模具，包括定模座板、动模座板、定模板和动模板，所述定模板安装在定模座板上，所述定模板上设有第一型腔，所述动模板上设有与所述第一型腔相配合的第二型腔，所述动模座板上设有动模压板，所述动模板安装在动模压板上，所述动模座板与动模压板内贯穿有顶杆，所述顶杆顶端与动模板上的第二型腔相连，所述动模压板与动模板内均设有散热孔。
作为优选的技术方案，所述动模座板上设有导向杆，所述定模座板上还设有与所述导向杆相配合的导向套。
作为优选的技术方案，所述第二型腔的容积大于第一型腔的容积。
作为优选的技术方案，所述散热孔设有四个。
（三）有益效果
本实用新型一种金属压铸模具的有益效果是：通过所设的顶杆，可将产品在成型后顶出，减少了工作时间，增加了工作效率，通过所设的散热孔，有效的减少了模具在工作时所产生的热量，提高其使用寿命，通过所设的导向杆与导向套，使其在工作时更加稳定。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，具有安全可靠的作用。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型金属压铸模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1所示，一种金属压铸模具，包括定模座板1、动模座板2、定模板3和动模板4，所述定模板3安装在定模座板1上，所述定模板3上设有第一型腔5，所述动模板4上设有与所述第一型腔5相配合的第二型腔6，所述动模座板2上设有动模压板7，所述动模板4安装在动模压板7上，所述动模座板2与动模压板7内贯穿有顶杆8，所述顶杆8顶端与动模板4上的第二型腔6相连，所述动模压板7与动模板4内均设有散热孔9。
所述动模座板2上设有导向杆10，所述定模座板1上设有与所述导向杆10相配合的导向套11，通过所设的导向杆10和导向套11，在模具工作时起到导向作用，使得模具工作更加稳定。
所述第二型腔6的容积大于第一型腔5的容积，使得产品在成型时会留在第二型腔6内，以便于顶杆顶出。
所述散热孔9设有四个，通过所设的散热孔9，使得模具在使用时起到很好的散热效果，增加模具的使用寿命。
本实用新型一种金属压铸模具的有益效果是：通过所设的顶杆，可将产品在成型后顶出，减少了工作时间，增加了工作效率，通过所设的散热孔，有效的减少了模具在工作时所产生的热量，提高其使用寿命，通过所设的导向杆与导向套，使其在工作时更加稳定。其结构简单，使用、安装方便，操作简单，具有安全可靠的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种金属压铸模具，包括定模座板、动模座板、定模板和动模板，其特征在于：所述定模板安装在定模座板上，所述定模板上设有第一型腔，所述动模板上设有与所述第一型腔相配合的第二型腔，所述动模座板上设有动模压板，所述动模板安装在动模压板上，所述动模座板与动模压板内贯穿有顶杆，所述顶杆顶端与动模板上的第二型腔相连，所述动模压板与动模板内均设有散热孔。
2.根据权利要求1所述的金属压铸模具，其特征在于：所述动模座板还上设有导向杆，所述定模座板上设有与所述导向杆相配合的导向套。
3.根据权利要求1所述的金属压铸模具，其特征在于：所述第二型腔的容积大于第一型腔的容积。
4.根据权利要求1所述的金属压铸模具，其特征在于：所述散热孔设有四个。
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| CN 201320091194 CN203044863U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 一种金属压铸模具 |
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| CN 201320091194 CN203044863U (zh) | 2013-02-28 | 2013-02-28 | 一种金属压铸模具 |
Publications (1)
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| CN203044863U true CN203044863U (zh) | 2013-07-10 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464718A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-25 | 昆山旭龙精密机械有限公司 | 压铸模具 |
| CN103464720A (zh) * | 2013-09-04 | 2013-12-25 | 昆山旭龙精密机械有限公司 | 一种高效压铸模具 |
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- 2013-02-28 CN CN 201320091194 patent/CN203044863U/zh not_active Expired - Fee Related
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