CN207806583U - 一种远程控制的压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种远程控制的压铸机，包括机座、压射机构、升降油缸、储能器装置、助架机构、安全门、润滑泵站、油管、压力表、油泵电机、主电箱、控制面板、信号线及远程操作终端，机座上表面一端固定安装有压射机构，压射机构一端安装有升降油缸，升降油缸顶端固定安装有储能器装置，压射机构另一端与助架机构相连，助架机构远离连接压射机构一端固定安装有润滑泵站，润滑泵站与压力表一端相连，压力表另一端与油泵电机相连，机座与主电箱一侧相连，主电箱另一侧与信号线一端相连，信号线另一端与远程操作终端相连，该实用新型结构合理，通过远程操作终端进行操作，可以将远程操作终端设置在单独房间内，操作人员无需在机器旁边操作。

Description

一种远程控制的压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸机控制技术领域，具体为一种远程控制的压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。

目前市面上所用的压铸机操作大部分在机器旁边操作，一般机器都放在车间内，在操作机器时，操作人员所在环境夏天较热、冬天较冷，且声音嘈杂，对人的身体损伤较大，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种远程控制的压铸机，通过远程操作终端进行操作，无需人员在机器旁边操作，可以将远程操作终端设置在单独房间内，对人身体不会造成任何损伤；由于安装有急停开关，万一出现或将要出现突发情况时，可远程按下急停按钮，避免人员或者其他损失，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种远程控制的压铸机，包括机座、压射机构、升降油缸、储能器装置、助架机构、安全门、润滑泵站、油管、压力表、油泵电机、主电箱、控制面板、信号线及远程操作终端，机座上表面一端固定安装有压射机构，压射机构一端固定安装有升降油缸，升降油缸顶端固定安装有储能器装置，压射机构另一端与助架机构相连，助架机构外侧设置有安全门，助架机构远离连接压射机构一端固定安装有润滑泵站，润滑泵站与油管一端相连，油管另一端与压力表一端相连，压力表另一端与油泵电机相连，机座远离连接压射机构一端与主电箱一侧相连，主电箱表面开有凹槽A，控制面板固定安装有凹槽A内，主电箱另一侧与信号线一端相连，信号线另一端与远程操作终端相连。

优选的，主电箱包括箱体、箱门、把手、基板、开关控制器、电元组件、电源箱及信号灯，箱体一侧与箱门一侧相互连接，箱门表面安装有把手，基板固定安装于箱体内，开关控制器和电元组件固定安装于基板一面，电源箱固定安装于基板另一侧，信号灯固定安装有箱体顶部。

优选的，控制面板包括壳体A、显示屏A、开关A、按钮A、急停按钮A、电路板A及电源盒A，壳体A一面开有凹槽B，显示屏A固定安装于凹槽B内，壳体A开有凹槽B一面开有小孔A和小孔B，开关A和按钮A设置于小孔A内，急停按钮A固定安装于小孔B内，电路板A固定安装于壳体A内，电路板A与电源盒A固定相连。

优选的，远程操作终端包括壳体B、显示屏B、开关B、按钮B、急停按钮B、电路板B及电源盒B，壳体B一面开有凹槽C，显示屏B固定安装于凹槽C内，壳体B开有凹槽C一面开有小孔C和小孔D，开关B和按钮B设置于小孔C内，急停按钮B固定安装于小孔D内，电路板B固定安装于壳体B内，电路板B与电源盒B固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）机座远离连接压射机构一端与主电箱一侧相连，主电箱表面开有凹槽A，控制面板固定安装有凹槽A内，主电箱另一侧与信号线一端相连，信号线另一端与远程操作终端相连，通过远程操作终端进行操作，无需人员在机器旁边操作，可以将远程操作终端设置在单独房间内，对人身体不会造成任何损伤。

（2）急停按钮B固定安装于小孔D内，由于安装有急停按钮，万一出现或将要出现突发情况时，可远程按下急停按钮，避免人员或者其他损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为主电箱结构示意图。

图3为控制面板结构示意图。

图4远程操作终端结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种远程控制的压铸机，包括机座1、压射机构2、升降油缸3、储能器装置4、助架机构5、安全门6、润滑泵站7、油管8、压力表9、油泵电机10、主电箱11、控制面板12、信号线13及远程操作终端14，机座1上表面一端固定安装有压射机构2，压射机构2一端固定安装有升降油缸3，升降油缸3顶端固定安装有储能器装置4，压射机构2另一端与助架机构5相连，助架机构5外侧设置有安全门6，助架机构5远离连接压射机构2一端固定安装有润滑泵站7，润滑泵站7与油管8一端相连，油管8另一端与压力表9一端相连，压力表9另一端与油泵电机10相连，机座1远离连接压射机构2一端与主电箱11一侧相连，主电箱11表面开有凹槽A，控制面板12固定安装有凹槽A内，主电箱11另一侧与信号线13一端相连，信号线13另一端与远程操作终端14相连。

如图2所示，主电箱11包括箱体111、箱门112、把手113、基板114、开关控制器115、电元组件116、电源箱117及信号灯118，箱体111一侧与箱门112一侧相互连接，箱门112表面安装有把手113，基板114固定安装于箱体111内，开关控制器115和电元组件116固定安装于基板114一面，电源箱117固定安装于基板114另一侧，信号灯118固定安装有箱体111顶部。

如图3所示，控制面板12包括壳体A121、显示屏A122、开关A123、按钮A124、急停按钮A125、电路板A126及电源盒A127，壳体A121一面开有凹槽B，显示屏A122固定安装于凹槽B内，壳体A121开有凹槽B一面开有小孔A和小孔B，开关A123和按钮A124设置于小孔A内，急停按钮A125固定安装于小孔B内，电路板A126固定安装于壳体A121内，电路板A126与电源盒A127固定相连。

如图4所示，远程操作终端14包括壳体B141、显示屏B142、开关B143、按钮B144、急停按钮B145、电路板B146及电源盒B147，壳体B141一面开有凹槽C，显示屏B142固定安装于凹槽C内，壳体B141开有凹槽C一面开有小孔C和小孔D，开关B143和按钮B144设置于小孔C内，急停按钮B145固定安装于小孔D内，电路板B146固定安装于壳体B141内，电路板B146与电源盒B147固定相连。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种远程控制的压铸机，其特征在于：包括机座、压射机构、升降油缸、储能器装置、助架机构、安全门、润滑泵站、油管、压力表、油泵电机、主电箱、控制面板、信号线及远程操作终端，所述机座上表面一端固定安装有压射机构，所述压射机构一端固定安装有升降油缸，所述升降油缸顶端固定安装有储能器装置，所述压射机构另一端与助架机构相连，所述助架机构外侧设置有安全门，所述助架机构远离连接压射机构一端固定安装有润滑泵站，所述润滑泵站与油管一端相连，所述油管另一端与压力表一端相连，所述压力表另一端与油泵电机相连，所述机座远离连接压射机构一端与主电箱一侧相连，所述主电箱表面开有凹槽A，所述控制面板固定安装有凹槽A内，所述主电箱另一侧与信号线一端相连，所述信号线另一端与远程操作终端相连。

2.根据权利要求1所述的一种远程控制的压铸机，其特征在于：所述主电箱包括箱体、箱门、把手、基板、开关控制器、电元组件、电源箱及信号灯，所述箱体一侧与所述箱门一侧相互连接，所述箱门表面安装有把手，所述基板固定安装于箱体内，所述开关控制器和电元组件固定安装于基板一面，所述电源箱固定安装于基板另一侧，所述信号灯固定安装有箱体顶部。

3.根据权利要求1所述的一种远程控制的压铸机，其特征在于：所述控制面板包括壳体A、显示屏A、开关A、按钮A、急停按钮A、电路板A及电源盒A，所述壳体A一面开有凹槽B，所述显示屏A固定安装于所述凹槽B内，所述壳体A开有凹槽B一面开有小孔A和小孔B，所述开关A和按钮A设置于小孔A内，所述急停按钮A固定安装于小孔B内，所述电路板A固定安装于所述壳体A内，所述电路板A与电源盒A固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种远程控制的压铸机，其特征在于：所述远程操作终端包括壳体B、显示屏B、开关B、按钮B、急停按钮B、电路板B及电源盒B，所述壳体B一面开有凹槽C，所述显示屏B固定安装于所述凹槽C内，所述壳体B开有凹槽C一面开有小孔C和小孔D，所述开关B和按钮B设置于小孔C内，所述急停按钮B固定安装于小孔D内，所述电路板B固定安装于所述壳体B内，所述电路板B与电源盒B固定相连。