CN112246348A - 一种持续式生物有机肥料链式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种生物有机肥料链式破碎机，属于破碎机技术领域。该生物有机肥料链式破碎机，包括粉碎组件、筛分组件和运输组件，还包括收集箱，所述收集箱包括第二箱体、万向轮和拉杆，所述第二箱体位于所述第一箱体底部，所述第一箱体内的有机肥料能够落入所述第二箱体内，所述万向轮均匀安装于所述第二箱体底部，所述拉杆连接于所述第二箱体一侧，位于第二箱体上端的所述第一箱体两侧内壁上设有可转动且用于预收集的隔离板，所述隔离板位于筛网底部，实现了在第二箱体进行倾倒时，不需要将整个系统进行暂停，实现了持续性循环工作，保证了整体的稳定运行，并且提高了整体的效率。

Description

一种持续式生物有机肥料链式破碎机

技术领域

本发明属于破碎机技术领域，具体涉及一种持续式生物有机肥料链式破碎机。

背景技术

在有机肥料生产过程中，原料经过脱水输送，会凝结成块状或者团状，这样会影响肥料混合的均匀性，需要设置破碎机将原料中的团块破碎成粉状或者微小颗粒，链式破碎机是较常用的有机肥料破碎设备。链式破碎机的主要工作部件为带有钢制环链的转子，环链一端与转子相连，链式破碎机属冲击式破碎机，通过高速旋转的链条对料块的冲击进行粉碎。链式破碎机按安装形式分为立式链式破碎机和卧式链式破碎机两种结构形式。立式链式破碎机为单转子，卧式链式破碎机为双转子，链条头的圆周速度在28～78m/s的范围内。

发明人经研究发现，链式破碎机长期使用后，链式破碎机的链条会产生磨损，使链条与链条、链条与箱体之间的缝隙增大，一些大块有机肥料会从缝隙中漏入，粉碎效果减弱，现有的卧式链式破碎机大多缺乏筛分组件，无法分离未粉碎的大块有机肥料，需要整体进行二次粉碎，费时费力，且成本较高，同时也发现，链式破碎机长期使用后，出料时，需要停止运行，才能出料，不能实现持续性出料，严重影响了整体的生产效率。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种持续式生物有机肥料链式破碎机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种持续式生物有机肥料链式破碎机，包括粉碎组件、筛分组件和运输组件；

所述粉碎组件包括支撑底座、第一箱体、进料斗、伺服电机和粉碎件，所述第一箱体固定安装于所述支撑底座顶部，所述进料斗连通于所述第一箱体顶部，所述伺服电机固定安装于所述支撑底座顶部两侧，所述粉碎件包括转轴、连接板和链条，所述转轴传动连接于所述伺服电机输出端，所述连接板设置有若干个，所述连接板均布于所述转轴，每个所述连接板上均匀连接有若干个所述链条；

所述筛分组件包括第一支撑板、第一电动推杆和筛网，所述第一支撑板固定安装于所述第一箱体内壁一侧，所述第一电动推杆末端转动连接于所述第一箱体内壁一侧，所述第一电动推杆输出端转动连接于所述筛网，所述筛网转动连接于所述第一支撑板顶部，所述筛网一端贯穿所述第一箱体，所述第一箱体上开设有出料口；

所述运输组件包括带式输送机、存储件、翻转件和运输板，所述带式输送机一端延伸至所述筛网底部，所述带式输送机包括支撑架、固定座和传送带，所述固定座安装于所述支撑架顶部，所述传送带传动连接于所述固定座，所述存储件包括卡块、运送箱和限位块，所述卡块固定于所述传送带顶部，所述运送箱转动连接于所述卡块顶部，所述筛网上的有机肥料能够落入所述运送箱内，所述限位块位于所述运送箱一侧，所述翻转件包括第二支撑板、第二电动推杆和限位柱，所述第二支撑板连接于所述固定座一侧，所述第二电动推杆末端安装于所述固定座顶部，所述限位柱连接于所述第二电动推杆的输出端，所述限位柱能够插接于所述限位块，所述运送箱通过所述限位柱转动连接于所述第二电动推杆的输出端，所述运输板一端连接于所述固定座，所述运输板另一端连接于所述进料斗顶部，所述运输板位于所述翻转件一侧；

还包括收集箱，所述收集箱包括第二箱体、万向轮和拉杆，所述第二箱体位于所述第一箱体底部，所述第一箱体内的有机肥料能够落入所述第二箱体内，所述万向轮均匀安装于所述第二箱体底部，所述拉杆连接于所述第二箱体一侧，位于第二箱体上端的所述第一箱体两侧内壁上设有可转动且用于预收集的隔离板，所述隔离板位于筛网底部。

优选的，所述隔离板端部均通过连接轴与相应的第一箱体内壁活动连接，相邻所述隔离板之间设有多个相连接的连接线，位于隔离板之间的所述第一箱体中部设有转动连接的转轴，所述连接线中部均设有固定连接的调节线，所述调节线上端与转轴连接固定。

进一步的，所述第一箱体外侧设有调节电机，所述调节电机输出端与转轴连接。

优选的，所述第二箱体能够收集粉碎后的有机肥料，所述万向轮和所述拉杆用于移动第二箱体，以便在第二箱体装满后能够及时倾倒。

在本发明的一种实施例中，所述第一箱体两侧安装有维修门，所述维修门上设置有把手，当所述第一箱体内有机肥料堆积影响所述粉碎件粉碎肥料时，或所述粉碎件出现故障时，可以通过所述把手拉开所述维修门对有机肥料清理或对所述粉碎件进行维修更换。

在本发明的一种实施例中，所述进料斗底部的所述第一箱体内壁上连接有挡板，所述挡板为L型板，所述L型板的两条边分别对两根所述转轴上的所述链条反弹的有机肥料进行阻挡。

在本发明的一种实施例中，所述第一箱体内壁开设有圆弧倒角，所述第一箱体内衬有防护板，所述防护板为橡胶板，所述圆弧倒角能够减少有机肥料在第一箱体角落处的堆积，所述防护板表面光滑且为橡胶板，既可以减少有机肥料粘在所述第一箱体的情况，又能有效降低有机肥料对第一箱体内壁的腐蚀。

在本发明的一种实施例中，所述第二箱体纵截面为梯形，所述梯形的上边长大于所述第一箱体的长度，使第一箱体内的有机肥料能够落入第二箱体内。

在本发明的一种实施例中，所述支撑底座底部安装于若干个地脚，所述地脚均匀分布，所述地脚用于固定所述支撑底座，同时也具有很好的减震作用。

在本发明的一种实施例中，所述连接板和所述链条通过卸扣相连接，所述卸扣方便拆卸，当所述链条需要更换时，可以直接拆除所述卸扣，省时省力，效率更高。

在本发明的一种实施例中，所述链条末端连接有锤头，所述锤头采用42CrMo钢材，所述链条的末端容易磨损，而所述锤头更加坚固耐磨，且粉碎效果更好。

在本发明的一种实施例中，所述固定座上固定连接有挡块，所述挡块位于所述带式输送机末端，所述挡块可以对所述带式输送机上的所述存储件进行限位，降低所述存储件从所述带式输送机末端掉落的可能性。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种生物有机肥料链式破碎机，使用时，从进料斗加入有机肥料，有机肥料落入第一箱体内，启动伺服电机，由伺服电机带动转轴和连接板旋转，使挂载在连接板上的链条高速旋转，对落下的有机肥料进行粉碎，粉碎后的有机肥料落在筛网上，第一电动推杆来回伸缩带动筛网上下运动，筛网对大块的有机肥料进行筛分，由于筛网倾斜向下，小块的有机肥料通过筛网落下，大块的有机肥料从出料口沿筛网滑到运送箱内，当运送箱内的大块有机肥料落满后，启动带式输送机，带式输送机带动运送箱朝上运动，到达终点后关停带式输送机，限位柱刚好插入限位块内，使运送箱能够绕限位柱旋转，启动第二电动推杆，第二电动推杆推动运送箱翻转，使运送箱内的有机肥料落入运输板上，有机肥料由于重力的作用，将沿运输板滑入进料斗内，第二电动推杆复位，启动带式输送机，将运送箱运到筛网下方，继续下一个循环，通过加装筛网对大块的有机肥料进行筛选，之后通过运送箱将大块的有机肥料运入进料斗进行二次粉碎，改善了现有的卧式链式破碎机无法筛分大块有机肥料并对大块有机肥料进行二次粉碎的问题；

利用转动的隔离板，使第二箱体在装满后准备倾倒时，通过将隔离板闭合，使分离的肥料能暂时落入隔离板上，进行预收集，同时，可以将第二箱体拉出，进行倾倒，直至第二箱体重新装入后，然后使隔离板张开，预收集的肥料会掉入第二箱体内，这样，实现了在第二箱体进行倾倒时，不需要将整个系统进行暂停，实现了持续性循环工作，保证了整体的稳定运行，并且提高了整体的效率。

附图说明

图1是本发明实施方式提供的隔离板打开时链式破碎机结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的第一视角下的粉碎组件结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的第二视角下的粉碎组件结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的第三视角下的粉碎组件结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的粉碎件结构示意图；

图6为本发明实施方式提供的隔离板闭合时链式破碎机结构示意图；

图7为本发明实施方式提供的运输组件第二视角结构示意图；

图8为本发明实施方式提供的存储件结构示意图；

图9为本发明实施方式提供的收集箱结构示意图。

图中：a100-粉碎组件；a110-支撑底座；a1110-地脚；a120-第一箱体；a130-进料斗；a140-伺服电机；a150-粉碎件；a151-转轴；a152-连接板；a153-卸扣；a154-链条；a155-锤头；a160-维修门；a1610-把手；a170-挡板；a200-筛分组件；a210-第一支撑板；a220-第一电动推杆；a230-筛网；a240-出料口；a300-收集箱；a310-第二箱体；a320-万向轮；a330-拉杆；a340-连接轴；a350-隔离板；a360-连接线；a370-调节线；a380-转轴；a390-调节电机；a400-运输组件；a410-带式输送机；a411-支撑架；a412-固定座；a413-传送带；a420-存储件；a421-卡块；a422-运送箱；a423-限位块；a430-挡块；a440-翻转件；a441-第二支撑板；a442-第二电动推杆；a443-限位柱；a450-运输板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。

需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

一种持续式生物有机肥料链式破碎机，包括粉碎组件a100、筛分组件a200和运输组件a400，粉碎组件a100用于对有机肥料进行粉碎，筛分组件a200用于筛分未粉碎的大块有机肥料，运输组件a400用于将未粉碎的大块有机肥料运往粉碎组件a100再次粉碎。

请参阅图2-6，粉碎组件a100包括支撑底座a110、第一箱体a120、进料斗a130、伺服电机a140和粉碎件a150，支撑底座a110底部安装于若干个地脚a1110，地脚a1110均匀分布，地脚a1110用于固定支撑底座a110，同时也具有很好的减震作用，第一箱体a120固定安装于支撑底座a110顶部，可选的，第一箱体a120通过螺栓固定在支撑底座a110上，第一箱体a120内壁开设有圆弧倒角，第一箱体a120内衬有防护板，防护板为橡胶板，圆弧倒角能够减少有机肥料在第一箱体a120角落处的堆积，防护板表面光滑且为橡胶板，既可以减少有机肥料粘在第一箱体a120的情况，又能有效降低有机肥料对第一箱体a120内壁的腐蚀，进料斗a130连通于第一箱体a120顶部，具体的，进料斗a130焊接在第一箱体a120顶部，有机肥料从进料斗a130投入到第一箱体a120内，伺服电机a140固定安装于支撑底座a110顶部两侧，在具体设置时，伺服电机a140和支撑底座a110通过螺栓固定。

在本实施例中，粉碎件a150包括转轴a151、连接板a152和链条a154，转轴a151传动连接于伺服电机a140输出端，可选的，转轴a151和伺服电机a140输出端通过带轮进行传动连接，需要说明的是，两个转轴a151相向运动，使有机肥料和链条a154能够进行多次撞击，且使有机肥料朝下运动，减少有机肥料飞出或在角落堆积的情况，连接板a152设置有若干个，连接板a152均布于转轴a151，每个连接板a152上均匀连接有若干个链条a154，需要说明的是，连接板a152和链条a154通过卸扣a153相连接，卸扣a153方便拆卸，当链条a154需要更换时，可以直接拆除卸扣a153，省时省力，效率更高，链条a154末端连接有锤头a155，锤头a155采用42CrMo钢材，链条a154的末端容易磨损，而锤头a155更加坚固耐磨，且粉碎效果更好，在使用时，启动伺服电机a140，由伺服电机a140带动转轴a151和连接板a152旋转，使挂载在连接板a152上的链条a154和锤头a155高速旋转，对落下的有机肥料进行粉碎。

在具体的实施例中，第一箱体a120两侧安装有维修门a160，维修门a160上设置有把手a1610，当第一箱体a120内有机肥料堆积影响粉碎件a150粉碎时，或粉碎件a150出现故障损坏时，可以通过把手a1610拉开维修门a160，对第一箱体a120内有机肥料清理或对粉碎件a150进行维修更换，进料斗a130底部的第一箱体a120内壁上连接有挡板a170，挡板a170为L型板，L型板的两条边分别对两根转轴a151上的链条a154反弹的有机肥料进行阻挡。

请参阅图6，筛分组件a200包括第一支撑板a210、第一电动推杆a220和筛网a230，第一支撑板a210固定安装于第一箱体a120内壁一侧，第一支撑板a210焊接在第一箱体a120内壁上，第一电动推杆a220末端转动连接于第一箱体a120内壁一侧，第一电动推杆a220输出端转动连接于筛网a230，筛网a230转动连接于第一支撑板a210顶部，需要说明的是，第一电动推杆a220末端和第一箱体a120内壁、第一电动推杆a220输出端和筛网a230连接方式均为铰接，筛网a230和第一支撑板a210连接方式也为铰接，筛网a230一端贯穿第一箱体a120，第一电动推杆a220正上方的筛网a230为实心，减少有机肥料落入第一电动推杆a220上，从而使第一电动推杆a220损坏的情况，第一箱体a120上开设有出料口a240，使用时，粉碎件a150将落下的有机肥料进行粉碎，粉碎后的有机肥料落在筛网a230顶部，第一电动推杆a220来回伸缩带动筛网a230上下运动，筛网a230对大块的有机肥料进行筛分，由于筛网a230倾斜向下，小块的有机肥料通过筛网a230落下，大块的有机肥料从出料口a240沿筛网a230滑到运输组件a400上。

请参阅图6-8，运输组件a400包括带式输送机a410、存储件a420、翻转件a440和运输板a450，带式输送机a410一端延伸至筛网a230底部，带式输送机a410用于将大块的有机肥料运往进料斗a130进行二次粉碎，带式输送机a410包括支撑架a411、固定座a412和传送带a413，固定座a412安装于支撑架a411顶部，可选的，固定座a412和支撑架a411通过螺栓固定，传送带a413传动连接于固定座a412，带式输送机a410被构造成通过电机带动，电机具体的型号与规格对本专业技术人员是清楚的，故不再详细叙，存储件a420包括卡块a421、运送箱a422和限位块a423，卡块a421固定于传送带a413顶部，运送箱a422转动连接于卡块a421顶部，筛网a230上的有机肥料能够落入运送箱a422内，限位块a423位于运送箱a422一侧，限位块a423和运送箱a422焊接在一起，固定座a412上固定连接有挡块a430，挡块a430位于带式输送机a410末端，挡块a430可以对带式输送机a410上的存储件a420进行限位，降低存储件a420从带式输送机a410末端掉落的可能性。

在具体的实施方案中，翻转件a440用于翻转运送箱a422，使运送箱a422内的有机肥料落入运输板a450上，翻转件a440包括第二支撑板a441、第二电动推杆a442和限位柱a443，第二支撑板a441连接于固定座a412一侧，第二电动推杆a442末端安装于固定座a412顶部，具体的，第二电动推杆a442末端和固定座a412连接方式为铰接，限位柱a443连接于第二电动推杆a442的输出端，限位柱a443能够插接于限位块a423，在本申请中，运送箱a422通过限位柱a443转动连接于第二电动推杆a442的输出端，运输板a450一端连接于固定座a412，运输板a450另一端连接于进料斗a130顶部，运输板a450位于翻转件a440一侧，落入运输板a450上的有机肥料由于重力作用落入进料斗a130内。

需要说明的是，当运送箱a422内的大块有机肥料落满后，启动带式输送机a410，带式输送机a410带动运送箱a422朝上运动，到达终点后关停带式输送机a410，限位柱a443刚好插入限位块a423内，使运送箱a422能够绕限位柱a443旋转，启动第二电动推杆a442，第二电动推杆a442推动运送箱a422翻转，使运送箱a422内的有机肥料落入运输板a450上，有机肥料由于重力的作用，将沿运输板a450滑入进料斗a130内，对大块有机肥料进行二次粉碎。

实施例2

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种生物有机肥料链式破碎机，包括粉碎组件a100、筛分组件a200和运输组件a400，粉碎组件a100用于对有机肥料进行粉碎，筛分组件a200用于筛分未粉碎的大块有机肥料，运输组件a400用于将未粉碎的大块有机肥料运往粉碎组件a100再次粉碎。

请参阅图2-6，粉碎组件a100包括支撑底座a110、第一箱体a120、进料斗a130、伺服电机a140和粉碎件a150，支撑底座a110底部安装于若干个地脚a1110，地脚a1110均匀分布，地脚a1110用于固定支撑底座a110，同时也具有很好的减震作用，第一箱体a120固定安装于支撑底座a110顶部，可选的，第一箱体a120通过螺栓固定在支撑底座a110上，第一箱体a120内壁开设有圆弧倒角，第一箱体a120内衬有防护板，防护板为橡胶板，圆弧倒角能够减少有机肥料在第一箱体a120角落处的堆积，防护板表面光滑且为橡胶板，既可以减少有机肥料粘在第一箱体a120的情况，又能有效降低有机肥料对第一箱体a120内壁的腐蚀，进料斗a130连通于第一箱体a120顶部，具体的，进料斗a130焊接在第一箱体a120顶部，有机肥料从进料斗a130投入到第一箱体a120内，伺服电机a140固定安装于支撑底座a110顶部两侧，在具体设置时，伺服电机a140和支撑底座a110通过螺栓固定。

在本实施例中，粉碎件a150包括转轴a151、连接板a152和链条a154，转轴a151传动连接于伺服电机a140输出端，可选的，转轴a151和伺服电机a140输出端通过带轮进行传动连接，需要说明的是，两个转轴a151相向运动，使有机肥料和链条a154能够进行多次撞击，且使有机肥料朝下运动，减少有机肥料飞出或在角落堆积的情况，连接板a152设置有若干个，连接板a152均布于转轴a151，每个连接板a152上均匀连接有若干个链条a154，需要说明的是，连接板a152和链条a154通过卸扣a153相连接，卸扣a153方便拆卸，当链条a154需要更换时，可以直接拆除卸扣a153，省时省力，效率更高，链条a154末端连接有锤头a155，锤头a155采用42CrMo钢材，链条a154的末端容易磨损，而锤头a155更加坚固耐磨，且粉碎效果更好，在使用时，启动伺服电机a140，由伺服电机a140带动转轴a151和连接板a152旋转，使挂载在连接板a152上的链条a154和锤头a155高速旋转，对落下的有机肥料进行粉碎。

在具体的实施例中，第一箱体a120两侧安装有维修门a160，维修门a160上设置有把手a1610，当第一箱体a120内有机肥料堆积影响粉碎件a150粉碎时，或粉碎件a150出现故障损坏时，可以通过把手a1610拉开维修门a160，对第一箱体a120内有机肥料清理或对粉碎件a150进行维修更换，进料斗a130底部的第一箱体a120内壁上连接有挡板a170，挡板a170为L型板，L型板的两条边分别对两根转轴a151上的链条a154反弹的有机肥料进行阻挡。

请参阅图6，筛分组件a200包括第一支撑板a210、第一电动推杆a220和筛网a230，第一支撑板a210固定安装于第一箱体a120内壁一侧，第一支撑板a210焊接在第一箱体a120内壁上，第一电动推杆a220末端转动连接于第一箱体a120内壁一侧，第一电动推杆a220输出端转动连接于筛网a230，筛网a230转动连接于第一支撑板a210顶部，需要说明的是，第一电动推杆a220末端和第一箱体a120内壁、第一电动推杆a220输出端和筛网a230连接方式均为铰接，筛网a230和第一支撑板a210连接方式也为铰接，筛网a230一端贯穿第一箱体a120，第一电动推杆a220正上方的筛网a230为实心，减少有机肥料落入第一电动推杆a220上，从而使第一电动推杆a220损坏的情况，第一箱体a120上开设有出料口a240，使用时，粉碎件a150将落下的有机肥料进行粉碎，粉碎后的有机肥料落在筛网a230顶部，第一电动推杆a220来回伸缩带动筛网a230上下运动，筛网a230对大块的有机肥料进行筛分，由于筛网a230倾斜向下，小块的有机肥料通过筛网a230落下，大块的有机肥料从出料口a240沿筛网a230滑到运输组件a400上。

请参阅图6-8，运输组件a400包括带式输送机a410、存储件a420、翻转件a440和运输板a450，带式输送机a410一端延伸至筛网a230底部，带式输送机a410用于将大块的有机肥料运往进料斗a130进行二次粉碎，带式输送机a410包括支撑架a411、固定座a412和传送带a413，固定座a412安装于支撑架a411顶部，可选的，固定座a412和支撑架a411通过螺栓固定，传送带a413传动连接于固定座a412，带式输送机a410被构造成通过电机带动，电机具体的型号与规格对本专业技术人员是清楚的，故不再详细叙，存储件a420包括卡块a421、运送箱a422和限位块a423，卡块a421固定于传送带a413顶部，运送箱a422转动连接于卡块a421顶部，筛网a230上的有机肥料能够落入运送箱a422内，限位块a423位于运送箱a422一侧，限位块a423和运送箱a422焊接在一起，固定座a412上固定连接有挡块a430，挡块a430位于带式输送机a410末端，挡块a430可以对带式输送机a410上的存储件a420进行限位，降低存储件a420从带式输送机a410末端掉落的可能性。

在具体的实施方案中，翻转件a440用于翻转运送箱a422，使运送箱a422内的有机肥料落入运输板a450上，翻转件a440包括第二支撑板a441、第二电动推杆a442和限位柱a443，第二支撑板a441连接于固定座a412一侧，第二电动推杆a442末端安装于固定座a412顶部，具体的，第二电动推杆a442末端和固定座a412连接方式为铰接，限位柱a443连接于第二电动推杆a442的输出端，限位柱a443能够插接于限位块a423，在本申请中，运送箱a422通过限位柱a443转动连接于第二电动推杆a442的输出端，运输板a450一端连接于固定座a412，运输板a450另一端连接于进料斗a130顶部，运输板a450位于翻转件a440一侧，落入运输板a450上的有机肥料由于重力作用落入进料斗a130内。

需要说明的是，当运送箱a422内的大块有机肥料落满后，启动带式输送机a410，带式输送机a410带动运送箱a422朝上运动，到达终点后关停带式输送机a410，限位柱a443刚好插入限位块a423内，使运送箱a422能够绕限位柱a443旋转，启动第二电动推杆a442，第二电动推杆a442推动运送箱a422翻转，使运送箱a422内的有机肥料落入运输板a450上，有机肥料由于重力的作用，将沿运输板a450滑入进料斗a130内，对大块有机肥料进行二次粉碎。

请参阅图6和图9，在本发明的一种实施例中，还包括收集箱a300，收集箱a300包括第二箱体a310、万向轮a320和拉杆a330，第二箱体a310位于第一箱体a120底部，第二箱体a310纵截面为梯形，梯形的上边长大于第一箱体a120的长度，使第一箱体a120内的有机肥料能够落入第二箱体a310内，万向轮a320均匀安装于第二箱体a310底部，拉杆a330连接于第二箱体a310一侧，第二箱体a310能够收集粉碎后的有机肥料，万向轮a320和拉杆a330用于移动第二箱体a310，以便在第二箱体a310装满后能够及时倾倒。

位于第二箱体a310上端的所述第一箱体a120两侧内壁上设有可转动且用于预收集的隔离板a350，所述隔离板a350位于筛网底部；

利用转动的隔离板a350，使第二箱体a310在装满后准备倾倒时，通过将隔离板a350闭合，使分离的肥料能暂时落入隔离板a350上，进行预收集，同时，可以将第二箱体a310拉出，进行倾倒，直至第二箱体a310重新装入后，然后使隔离板a350张开，预收集的肥料会掉入第二箱体a310内，这样，实现了在第二箱体a310进行倾倒时，不需要将整个系统进行暂停，实现了持续性循环工作，保证了整体的稳定运行，并且提高了整体的效率。

所述隔离板a350端部均通过连接轴a340与相应的第一箱体a120内壁活动连接，相邻所述隔离板a350之间设有多个相连接的连接线a360，位于隔离板a350之间的所述第一箱体a120中部设有转动连接的转轴a380，所述连接线a360中部均设有固定连接的调节线a370，所述调节线a370上端与转轴a380连接固定。

所述第一箱体a120外侧设有调节电机a390，所述调节电机a390输出端与转轴a380连接。

具体的，该生物有机肥料链式破碎机的工作原理：使用时，从进料斗a130加入有机肥料，有机肥料落入第一箱体a120内，启动伺服电机a140，由伺服电机a140带动转轴a151和连接板a152旋转，使挂载在连接板a152上的链条a154和锤头a155高速旋转，对落下的有机肥料进行粉碎，粉碎后的有机肥料落在筛网a230上，第一电动推杆a220来回伸缩带动筛网a230上下运动，筛网a230对大块的有机肥料进行筛分，由于筛网a230倾斜向下，小块的有机肥料通过筛网a230落入第二箱体a310内，大块的有机肥料从出料口a240沿筛网a230滑到运送箱a422内，当运送箱a422内的大块有机肥料落满后，启动带式输送机a410，带式输送机a410带动运送箱a422朝上运动，到达终点后关停带式输送机a410，限位柱a443刚好插入限位块a423内，使运送箱a422能够绕限位柱a443旋转，启动第二电动推杆a442，第二电动推杆a442推动运送箱a422翻转，使运送箱a422内的有机肥料落入运输板a450上，有机肥料由于重力的作用，将沿运输板a450滑入进料斗a130内，第二电动推杆a442复位，启动带式输送机a410，将运送箱a422运到筛网a230下方，继续下一个循环，通过加装筛网a230对大块的有机肥料进行筛选，之后通过运送箱a422将大块的有机肥料运入进料斗a130进行二次粉碎，改善了现有的卧式链式破碎机无法筛分大块有机肥料并对大块有机肥料进行二次粉碎的问题。

需要说明的是，伺服电机a140、第一电动推杆a220、带式输送机a410和第二电动推杆a442具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

伺服电机a140、第一电动推杆a220、带式输送机a410和第二电动推杆a442的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种持续式生物有机肥料链式破碎机，其特征在于：包括粉碎组件、筛分组件和运输组件；

所述粉碎组件包括支撑底座、第一箱体、进料斗、伺服电机和粉碎件，所述第一箱体固定安装于所述支撑底座顶部，所述进料斗连通于所述第一箱体顶部，所述伺服电机固定安装于所述支撑底座顶部两侧，所述粉碎件包括转轴、连接板和链条，所述转轴传动连接于所述伺服电机输出端，所述连接板设置有若干个，所述连接板均布于所述转轴，每个所述连接板上均匀连接有若干个所述链条；

所述筛分组件包括第一支撑板、第一电动推杆和筛网，所述第一支撑板固定安装于所述第一箱体内壁一侧，所述第一电动推杆末端转动连接于所述第一箱体内壁一侧，所述第一电动推杆输出端转动连接于所述筛网，所述筛网转动连接于所述第一支撑板顶部，所述筛网一端贯穿所述第一箱体，所述第一箱体上开设有出料口；

所述运输组件包括带式输送机、存储件、翻转件和运输板，所述带式输送机一端延伸至所述筛网底部，所述带式输送机包括支撑架、固定座和传送带，所述固定座安装于所述支撑架顶部，所述传送带传动连接于所述固定座，所述存储件包括卡块、运送箱和限位块，所述卡块固定于所述传送带顶部，所述运送箱转动连接于所述卡块顶部，所述筛网上的有机肥料能够落入所述运送箱内，所述限位块位于所述运送箱一侧，所述翻转件包括第二支撑板、第二电动推杆和限位柱，所述第二支撑板连接于所述固定座一侧，所述第二电动推杆末端安装于所述固定座顶部，所述限位柱连接于所述第二电动推杆的输出端，所述限位柱能够插接于所述限位块，所述运送箱通过所述限位柱转动连接于所述第二电动推杆的输出端，所述运输板一端连接于所述固定座，所述运输板另一端连接于所述进料斗顶部，所述运输板位于所述翻转件一侧；

还包括收集箱，所述收集箱包括第二箱体、万向轮和拉杆，所述第二箱体位于所述第一箱体底部，所述第一箱体内的有机肥料能够落入所述第二箱体内，所述万向轮均匀安装于所述第二箱体底部，所述拉杆连接于所述第二箱体一侧，位于第二箱体上端的所述第一箱体两侧内壁上设有可转动且用于预收集的隔离板，所述隔离板位于筛网底部。

2.根据权利要求1所述的持续式生物有机肥料链式破碎机，其特征在于：所述隔离板端部均通过连接轴与相应的第一箱体内壁活动连接，相邻所述隔离板之间设有多个相连接的连接线，位于隔离板之间的所述第一箱体中部设有转动连接的转轴，所述连接线中部均设有固定连接的调节线，所述调节线上端与转轴连接固定。

3.根据权利要求2所述的持续式生物有机肥料链式破碎机，其特征在于：所述第一箱体外侧设有调节电机，所述调节电机输出端与转轴连接。

4.根据权利要求1所述的持续式生物有机肥料链式破碎机，其特征在于：所述第一箱体两侧安装有维修门，所述维修门上设置有把手。

5.根据权利要求1所述的持续式生物有机肥料链式破碎机，其特征在于：所述进料斗底部的所述第一箱体内壁上连接有挡板，所述挡板为L型板。

6.根据权利要求1所述的持续式生物有机肥料链式破碎机，其特征在于：所述第二箱体纵截面为梯形，所述梯形的上边长大于所述第一箱体的长度。

7.根据权利要求1所述的持续式生物有机肥料链式破碎机，其特征在于：所述链条末端连接有锤头，所述锤头采用42CrMo钢材。

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