CN112246164A - 一种有机肥加工用高效均化混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及有机肥均化混合技术领域，且公开了一种有机肥加工用高效均化混合装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部开设有开口，所述工作箱的底部对称固定连接有两个支撑座，所述工作箱的内侧壁之间固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有空腔，且空腔的内底壁上开设有通腔，通腔的左右内壁之间等距固定连接有若干个横杆，通腔的后侧内壁对称转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴的前端贯穿若干个横杆并与通腔的前侧内壁转动连接。本发明解决了现有的有机肥混合装置在对有机肥与辅料混合时，存在混合均匀度不够，且需要较长的混合时间，严重的降低了混合加工的效率和效果的问题。

Description

一种有机肥加工用高效均化混合装置

技术领域

本发明涉及有机肥均化混合技术领域，具体为一种有机肥加工用高效均化混合装置。

背景技术

有机肥在加工过程中，需要在有机肥原料中加入发酵粉和一些其他的辅料，为了便于混合，这些辅料都会被制成粉末状，然后将有机肥对方起来等待其进行充分的发酵形成有机肥。

现有的有机肥混合装置在对有机肥与辅料混合时，一般是直接将辅料倒入有机肥原料中，然后进行搅拌混合，这种混合方式会导致辅料与有机肥原料混合均匀度不够，且需要较长的混合时间，严重的降低了混合加工的效率和效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机肥加工用高效均化混合装置，解决了现有的有机肥混合装置在对有机肥与辅料混合时，存在混合均匀度不够，且需要较长的混合时间，严重的降低了混合加工的效率和效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥加工用高效均化混合装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部开设有开口，所述工作箱的底部对称固定连接有两个支撑座，所述工作箱的内侧壁之间固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有空腔，且空腔的内底壁上开设有通腔，通腔的左右内壁之间等距固定连接有若干个横杆，通腔的后侧内壁对称转动连接有两个第一转轴，两个所述第一转轴的前端贯穿若干个横杆并与通腔的前侧内壁转动连接，两个所述第一转轴的外圆面分别固定套接有一组分散杆，每组所述分散杆的数量为若干个，每组若干个所述分散杆等距分布并与若干个横杆交错分布，两个所述第一转轴的前端贯穿工作箱的前侧内壁并对称固定套接有两个带轮，两个所述带轮的外圆面之间通过皮带传动连接，所述工作箱的正面通过托板固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与左侧第一转轴的前端固定连接；

所述工作箱的右侧面对称活动插接有两个第一插杆，两个所述第一插杆的右端对称固定连接有两个圆板，两个所述圆板的左侧面与工作箱的右侧面之间对称固定连接有两个复位弹簧，两个所述第一插杆的左端贯穿工作箱的右侧面并延伸至工作箱的内部，两个所述第一插杆的左端之间固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有三角块，所述移动板的左侧面对称固定连接有两个第二插杆，且两个第二插杆的左端贯穿工作箱的左侧内壁并延伸至其外部，所述工作箱的左侧面通过托板对称固定连接有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端对称固定连接有两个凸轮，且两个凸轮的外侧面分别与两个第二插杆的左端相抵触；

所述工作箱的前后内壁之间固定连接有顶板，所述顶板的底部通过固定套固定连接有直管，所述直管的左右侧面对称连通有两组喷头，每组所述喷头的数量为若干个，所述直管的后端贯穿工作箱的后侧内壁并连通有送粉管，所述工作箱的背面固定连接有粉料箱，所述粉料箱的底部固定连接有粉泵，且粉泵的输入端通过走粉管与粉料箱的底部相连通，所述粉泵的输出端与送粉管的顶端相连通，所述粉料箱的顶部连通有进料斗；

所述工作箱的左右内壁对称固定连接有两个导板，所述工作箱的右侧面通过托板固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的左端贯穿工作箱的右侧面并与工作箱的左侧内壁转动连接，所述第二转轴的外圆面等距固定套接有若干个搅拌杆，所述工作箱的前后内壁之间对称转动连接有两个第三转轴，两个所述第三转轴的外圆面对称固定套接有两个摆板，两个所述第三转轴的前端贯穿工作箱的前侧内壁并对称固定套接有两个拨杆，两个所述拨杆的背面与工作箱的正面之间对称固定连接有两个扭力弹簧，且扭力弹簧活动套接在第三转轴的外圆面上；

所述工作箱的正面对称固定连接有两个滑套，两个所述滑套的内圆面之间活动插接有移动杆，所述移动杆的左右两端分别贯穿两个滑套并分别与两个拨杆的侧面相贴合，所述工作箱的正面通过固定套固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，且推板的顶部与移动杆的底部固定连接，所述工作箱的底部连通有下料嘴。

优选的，所述固定块顶部的空腔为倒棱台形。

优选的，所述分散杆远离第一转轴的两端为圆锥形。

优选的，两组所述分散杆呈九十度分布。

优选的，每组所述喷头的数量不少于六个。

优选的，所述第二插杆的左端为半球形。

优选的，所述复位弹簧活动套接在第一插杆的外圆面上。

优选的，所述导板与水平面之间的夹角为二十度。

优选的，所述进料斗的顶部铰接有密封盖板。

优选的，所述推板的右侧面与移动杆的底部之间固定连接有加强板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种有机肥加工用高效均化混合装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置的第一电机、带轮、皮带和第一转轴带动分散杆不断的进行转动，再配合横杆，从而能够对落在固定块顶部空腔内的有机肥原料进行充分的分散，防止有机肥结块，进而会后续有机肥原料与辅料充分混合做好了准备，保证了良好的混合效果。

2、本发明通过设置的第二电机、凸轮、第二插杆、移动板、第一插杆、圆板和复位弹簧带动三角块左右往复移动，从而使得三角块对落下的有机肥原料进行进一步的分散，使得有机肥原料能够被彻底的分散，从而提高了混合加工的效果。

3、本发明通过设置的两个导板，能够使得被彻底分散的有机肥原料沿着导板均匀的滑落下来，再配合两组喷头将辅料均匀的喷至在导板上流动的有机肥原料中，使得辅料与有机肥原料充分均匀的混合，有效提高了混合加工的效果，同时配合三角块左右往复移动，能够将下落的有机肥原料均匀的导向至两个导板上，从而进一步提高了混合的均匀性和效果。

4、本发明通过设置的两个摆板和两个导板，使得导板和摆板之间的区域的流通性下降，从而能够有效的延长有机肥原料在该区域的滞留时间，使得有机肥原料和辅料能够被搅拌杆充分的搅拌混合，进一步提高了混合加工的效果和质量。

5、本发明通过设置的气缸推动推板左右往复移动，推杆通过滑套和移动杆交替往复的推动两个拨杆转动，两个拨杆通过第三转轴和扭力弹簧分别带动两个摆板交替往复的摆动，从而能够将落至摆板顶部的有机肥料和辅料再次跑向搅拌杆处以进行再次的搅拌混合，从而增加了搅拌混合的时间，有效的提高了有机肥原料和辅料的混合均匀度，并且极大的提高了搅拌混合的质量和效果。

6、本发明通过设置的若干个搅拌杆的长度从中间向两边逐渐的减小，从而能够为摆板的摆动留下足够的空间，使得摆板能够以更大的角度进行摆动，保证了搅拌混合的力度和效果，同时保证了装置的正常运行，也有效的提高了该装置的可靠性。

7、本发明通过设置的固定块、分散杆、三角块、导板、搅拌杆、摆板和下料嘴，使得进入工作箱内部的有机肥原料和辅料在向下流动的过程即可完成充分的混合均化，不需要在工作箱内长时间的滞留，使得混合工作能够连续不间断的进行，极大的提高了混合均化加工的效率。

附图说明

图1为本发明一种有机肥加工用高效均化混合装置的正视图；

图2为本发明一种有机肥加工用高效均化混合装置的正视剖视图；

图3为本发明一种有机肥加工用高效均化混合装置的后视图；

图4为本发明一种有机肥加工用高效均化混合装置的右视图；

图5为本发明固定块的俯视图；

图6为本发明图2中A处的放大示意图；

图7为本发明图4中B处的放大示意图。

图中：1工作箱、2支撑座、3固定块、4横杆、5第一转轴、6分散杆、7带轮、8第一电机、9第一插杆、10圆板、11复位弹簧、12移动板、13三角块、14第二插杆、15第二电机、16凸轮、17顶板、18直管、19喷头、20送粉管、21粉料箱、22粉泵、23进料斗、24导板、25第三电机、26第二转轴、27搅拌杆、28第三转轴、29摆板、30拨杆、31扭力弹簧、32滑套、33移动杆、34气缸、35推板、36下料嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种有机肥加工用高效均化混合装置，包括工作箱1，工作箱1的顶部开设有开口，工作箱1的底部对称固定连接有两个支撑座2，工作箱1的内侧壁之间固定连接有固定块3，固定块3的顶部开设有空腔，固定块3顶部的空腔为倒棱台形，保证有机肥不会在固定块3顶部的空腔内发生滞留，且空腔的内底壁上开设有通腔，通腔的左右内壁之间等距固定连接有若干个横杆4，通腔的后侧内壁对称转动连接有两个第一转轴5，两个第一转轴5的前端贯穿若干个横杆4并与通腔的前侧内壁转动连接，两个第一转轴5的外圆面分别固定套接有一组分散杆6，每组分散杆6的数量为若干个，每组若干个分散杆6等距分布并与若干个横杆4交错分布，分散杆6远离第一转轴5的两端为圆锥形，使得分散杆6在转动过程中能够顺利的将有机肥原料分散，两组分散杆6呈九十度分布，使得两组分散杆6相互配合，能够更加有效的对有机肥原料进行分散，两个第一转轴5的前端贯穿工作箱1的前侧内壁并对称固定套接有两个带轮7，两个带轮7的外圆面之间通过皮带传动连接，工作箱1的正面通过托板固定连接有第一电机8，且第一电机8的输出端与左侧第一转轴5的前端固定连接；

工作箱1的右侧面对称活动插接有两个第一插杆9，两个第一插杆9的右端对称固定连接有两个圆板10，两个圆板10的左侧面与工作箱1的右侧面之间对称固定连接有两个复位弹簧11，复位弹簧11活动套接在第一插杆9的外圆面上，使得复位弹簧11能够稳定的进行伸缩工作，两个第一插杆9的左端贯穿工作箱1的右侧面并延伸至工作箱1的内部，两个第一插杆9的左端之间固定连接有移动板12，移动板12的顶部固定连接有三角块13，移动板12的左侧面对称固定连接有两个第二插杆14，且两个第二插杆14的左端贯穿工作箱1的左侧内壁并延伸至其外部，第二插杆14的左端为半球形，使得凸轮16能够更加稳定的带动第二插杆14左右往复移动，保证装置的正常运行，工作箱1的左侧面通过托板对称固定连接有两个第二电机15，两个第二电机15的输出端对称固定连接有两个凸轮16，且两个凸轮16的外侧面分别与两个第二插杆14的左端相抵触；

工作箱1的前后内壁之间固定连接有顶板17，顶板17的底部通过固定套固定连接有直管18，直管18的左右侧面对称连通有两组喷头19，每组喷头19的数量为若干个，每组喷头19的数量不少于六个，保证辅料能够均匀的混入有机肥原料中，保证混合均化加工的效果和质量，直管18的后端贯穿工作箱1的后侧内壁并连通有送粉管20，工作箱1的背面固定连接有粉料箱21，粉料箱21的底部固定连接有粉泵22，且粉泵22的输入端通过走粉管与粉料箱21的底部相连通，粉泵22的输出端与送粉管20的顶端相连通，粉料箱21的顶部连通有进料斗23，进料斗23的顶部铰接有密封盖板，防止在加工过程中，有辅料通过进料斗23向粉料箱21外部溢出；

工作箱1的左右内壁对称固定连接有两个导板24，导板24与水平面之间的夹角为二十度，能够减缓有机肥料通过导板24的速度，使得辅料能够更加充分的混入有机肥原料中，工作箱1的右侧面通过托板固定连接有第三电机25，第三电机25的输出端固定连接有第二转轴26，第二转轴26的左端贯穿工作箱1的右侧面并与工作箱1的左侧内壁转动连接，第二转轴26的外圆面等距固定套接有若干个搅拌杆27，工作箱1的前后内壁之间对称转动连接有两个第三转轴28，两个第三转轴28的外圆面对称固定套接有两个摆板29，两个第三转轴28的前端贯穿工作箱1的前侧内壁并对称固定套接有两个拨杆30，两个拨杆30的背面与工作箱1的正面之间对称固定连接有两个扭力弹簧31，且扭力弹簧31活动套接在第三转轴28的外圆面上；

工作箱1的正面对称固定连接有两个滑套32，两个滑套32的内圆面之间活动插接有移动杆33，移动杆33的左右两端分别贯穿两个滑套32并分别与两个拨杆30的侧面相贴合，工作箱1的正面通过固定套固定连接有气缸34，气缸34的输出端固定连接有推板35，且推板35的顶部与移动杆33的底部固定连接，推板35的右侧面与移动杆33的底部之间固定连接有加强板，能够增强推板35与移动杆33之间的连接强度，工作箱1的底部连通有下料嘴36。

工作原理：工作时，将辅料通过进料斗23倒入粉料箱21中，然后关闭进料斗23的顶部的密封盖板，接着通过工作箱1顶部的开口将有机肥原料倒入工作箱1中。

然后启动第一电机8通过皮带和带轮7带动两个第一转轴5转动，两个第一转轴5分别带动两组分散杆6转动，从而对固定块3顶部空腔内的有机肥原料进行初步的分散，有机肥原料被分散后通过横杆4之间的空隙向下坠落至三角块13的顶部，同时启动第二电机15带动凸轮16转动，凸轮16通过第二插杆14、移动板12、第一插杆9、圆板10和复位弹簧11带动三角块13左右往复移动，从而对落在三角块13顶部的有机肥料进行进一步的分散，并将有机肥原料均匀的推送至两个导板24的顶部。

有机肥原料分别沿着两个导板24向下滑落，同时启动粉泵22通过走粉管、送粉管20、直管18和喷头19将粉料箱21内部的辅料均匀的喷向两个导板24顶部的有机肥原料中，从而使得辅料均匀的混入有机肥原料中，然后有机肥原料通过导板24向下滑落至搅拌杆27处，此时启动第三电机25通过第二转轴26带动搅拌杆27转动对有机肥原料和辅料进行搅拌混合。

同时启动气缸34通过推板35和滑套32带动移动杆33左右往复移动，移动杆33配合扭力弹簧31交替往复的推动两个拨杆30转动，两个拨杆30通过第三转轴28带动两个摆板29交替往复的摆动，从而将从搅拌杆27处落下的有机肥原料和辅料再次抛送至搅拌杆27处以进行再次的搅拌混合，延长了有机肥原料和辅料在搅拌杆27处滞留的时间，使得有机肥原料和辅料能够更加充分的混合均化，随后混合完成的有机肥原料通过下料嘴36被排出工作箱1，混合均化加工完成。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种有机肥加工用高效均化混合装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的顶部开设有开口，所述工作箱(1)的底部对称固定连接有两个支撑座(2)，所述工作箱(1)的内侧壁之间固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶部开设有空腔，且空腔的内底壁上开设有通腔，通腔的左右内壁之间等距固定连接有若干个横杆(4)，通腔的后侧内壁对称转动连接有两个第一转轴(5)，两个所述第一转轴(5)的前端贯穿若干个横杆(4)并与通腔的前侧内壁转动连接，两个所述第一转轴(5)的外圆面分别固定套接有一组分散杆(6)，每组所述分散杆(6)的数量为若干个，每组若干个所述分散杆(6)等距分布并与若干个横杆(4)交错分布，两个所述第一转轴(5)的前端贯穿工作箱(1)的前侧内壁并对称固定套接有两个带轮(7)，两个所述带轮(7)的外圆面之间通过皮带传动连接，所述工作箱(1)的正面通过托板固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端与左侧第一转轴(5)的前端固定连接；

所述工作箱(1)的右侧面对称活动插接有两个第一插杆(9)，两个所述第一插杆(9)的右端对称固定连接有两个圆板(10)，两个所述圆板(10)的左侧面与工作箱(1)的右侧面之间对称固定连接有两个复位弹簧(11)，两个所述第一插杆(9)的左端贯穿工作箱(1)的右侧面并延伸至工作箱(1)的内部，两个所述第一插杆(9)的左端之间固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的顶部固定连接有三角块(13)，所述移动板(12)的左侧面对称固定连接有两个第二插杆(14)，且两个第二插杆(14)的左端贯穿工作箱(1)的左侧内壁并延伸至其外部，所述工作箱(1)的左侧面通过托板对称固定连接有两个第二电机(15)，两个所述第二电机(15)的输出端对称固定连接有两个凸轮(16)，且两个凸轮(16)的外侧面分别与两个第二插杆(14)的左端相抵触；

所述工作箱(1)的前后内壁之间固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的底部通过固定套固定连接有直管(18)，所述直管(18)的左右侧面对称连通有两组喷头(19)，每组所述喷头(19)的数量为若干个，所述直管(18)的后端贯穿工作箱(1)的后侧内壁并连通有送粉管(20)，所述工作箱(1)的背面固定连接有粉料箱(21)，所述粉料箱(21)的底部固定连接有粉泵(22)，且粉泵(22)的输入端通过走粉管与粉料箱(21)的底部相连通，所述粉泵(22)的输出端与送粉管(20)的顶端相连通，所述粉料箱(21)的顶部连通有进料斗(23)；

所述工作箱(1)的左右内壁对称固定连接有两个导板(24)，所述工作箱(1)的右侧面通过托板固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端固定连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的左端贯穿工作箱(1)的右侧面并与工作箱(1)的左侧内壁转动连接，所述第二转轴(26)的外圆面等距固定套接有若干个搅拌杆(27)，所述工作箱(1)的前后内壁之间对称转动连接有两个第三转轴(28)，两个所述第三转轴(28)的外圆面对称固定套接有两个摆板(29)，两个所述第三转轴(28)的前端贯穿工作箱(1)的前侧内壁并对称固定套接有两个拨杆(30)，两个所述拨杆(30)的背面与工作箱(1)的正面之间对称固定连接有两个扭力弹簧(31)，且扭力弹簧(31)活动套接在第三转轴(28)的外圆面上；

所述工作箱(1)的正面对称固定连接有两个滑套(32)，两个所述滑套(32)的内圆面之间活动插接有移动杆(33)，所述移动杆(33)的左右两端分别贯穿两个滑套(32)并分别与两个拨杆(30)的侧面相贴合，所述工作箱(1)的正面通过固定套固定连接有气缸(34)，所述气缸(34)的输出端固定连接有推板(35)，且推板(35)的顶部与移动杆(33)的底部固定连接，所述工作箱(1)的底部连通有下料嘴(36)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用高效均化混合装置，其特征在于：所述固定块(3)顶部的空腔为倒棱台形。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用高效均化混合装置，其特征在于：所述分散杆(6)远离第一转轴(5)的两端为圆锥形。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用高效均化混合装置，其特征在于：两组所述分散杆(6)呈九十度分布。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用高效均化混合装置，其特征在于：每组所述喷头(19)的数量不少于六个。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用高效均化混合装置，其特征在于：所述第二插杆(14)的左端为半球形。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用高效均化混合装置，其特征在于：所述复位弹簧(11)活动套接在第一插杆(9)的外圆面上。

8.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用高效均化混合装置，其特征在于：所述导板(24)与水平面之间的夹角为二十度。

9.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用高效均化混合装置，其特征在于：所述进料斗(23)的顶部铰接有密封盖板。

10.根据权利要求1所述的一种有机肥加工用高效均化混合装置，其特征在于：所述推板(35)的右侧面与移动杆(33)的底部之间固定连接有加强板。

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