CN112240735A - 一种卡钩高度检测治具 - Google Patents

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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
    • G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
    • G01B5/061—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness height gauges

Abstract

本发明涉及检测设备领域，具体公开了卡钩高度检测治具。该卡钩高度检测治具用于检测卡钩与塑胶壳体之间的高度。该卡钩高度检测治具包括检具本体，检具本体具有第一检测端及第二检测端，且第一检测端的高度比待测卡钩底面高度低0～0.07mm，第二检测端的高度比待测卡钩底面高度高0～0.07mm。该卡钩高度检测治具能够实现卡钩与塑胶壳体之间的高度的精准检测，结构简单，使用比较方便。

Description

一种卡钩高度检测治具
【技术领域】
本发明涉及检测设备领域，尤其涉及一种NB件卡钩高度检测治具。
【背景技术】
笔记本电脑塑胶壳体件中，通常设置有多个卡钩，并且各卡钩与壳体之间的高度不一。在塑胶壳体件注塑成型后，通常需要对各卡钩与壳体之间的高度进行检测，以保证产品质量。
现有的卡钩高度检测方法有两种，一种是通过肉眼观察，将成型的塑胶壳体件与标准样品进行对比；但是，采用这种检测方法，与样品卡钩高度相差不大的，比如相差0.1mm～0.2mm，很难被发现；并且容易发生错检、漏检的情况，检测效率也比较低。另外一种是采用2.5次元测量仪器进行检测；但是，由于卡钩数量多、高低不一，导致检测时间长，也容易出错；另外，由于卡钩一般为斜销成型，具有拔模角度，且底部多为曲面，导致测量时不易取点，测量误差大。
因此，有必要设计一种卡钩高度检测治具，以解决上述问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种卡钩高度检测治具，能够实现卡钩与塑胶壳体之间的高度的精准检测，结构简单，使用比较方便。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种卡钩高度检测治具，用于检测卡钩与塑胶壳体之间的高度；所述卡钩高度检测治具包括检具本体，所述检具本体具有第一检测端及第二检测端，且所述第一检测端的高度比待测卡钩底面高度低0～0.07mm，所述第二检测端的高度比待测卡钩底面高度高0～0.07mm。
进一步地，所述第一检测端具有相对设置的两个第一检测面；其中一个所述第一检测面与待测卡钩底面平行，另一个所述第一检测面与正对待测卡钩底面的塑胶壳体面平行。
进一步地，所述第二检测端具有相对设置的两个第二检测面；其中一个所述第二检测面与待测卡钩底面平行，另一个所述第二检测面与正对待测卡钩底面的塑胶壳体面平行。
进一步地，所述检具本体的横截面呈U型。
进一步地，与卡钩底面平行的所述第一检测面及所述第二检测面正对设置，且所述第一检测端及所述第二检测端之间的距离大于待测卡钩的高度。
进一步地，所述检具本体上刻有标记以区别所述第一检测端及所述第二检测端。
进一步地，所述检具本体上开设有通孔。
本发明的有益效果是：利用检具本体10的第一检测端20及第二检测端30分别插向卡钩底面与塑胶壳体之间，若第一检测端20顺利通过且第二检测端30不通过，则该卡钩高度测试合格；若第一检测端20不通过，或者第二检测端30通过，则该卡钩高度检测不合格。该卡钩高度检测治具检测精度高，结构简单，使用比较方便。
【附图说明】
图1是本发明提供的卡钩高度检测治具的实施例1的立体结构示意图；
图2是本发明提供的卡钩高度检测治具的实施例1的侧视图；
图3是本发明提供的卡钩高度检测治具的实施例2的立体结构示意图；
图4是本发明提供的卡钩高度检测治具的实施例2的侧视图；
图5是本发明提供的卡钩高度检测治具在检测时的立体结构示意图；
图6是图5中的局部放大示意图。
图7是本发明提供的卡钩高度检测治具在检测时的俯视图。
【具体实施方式】
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1-7所示，一种卡钩高度检测治具100，用于检测卡钩210与塑胶壳体200之间的高度。该卡钩高度检测治具100包括检具本体10，检具本体10具有第一检测端20及第二检测端30，且第一检测端20的高度比待测卡钩210底面高度低0～0.07mm，第二检测端30的高度比待测卡钩210底面高度高0～0.07mm。
具体的，该卡钩高度检测治具100中，第一检测端20具有相对设置的两个第一检测面21；其中一个第一检测面21与待测卡钩210底面平行，另一个第一检测面21与正对待测卡钩210底面的塑胶壳体面平行。
同样的，第二检测端30具有相对设置的两个第二检测面31；其中一个第二检测面31与待测卡钩210底面平行，另一个第二检测面31与正对待测卡钩210底面的塑胶壳体面平行。
作为本发明的优选方案，检具本体10的横截面呈U型。进一步地，与待测卡钩210底面平行的第一检测面21及第二检测面31正对设置，且第一检测端20及第二检测端30之间的距离大于待测卡钩210的高度，以避免测试时检具本体10与待测卡钩干涉。
为了方便且正确检测卡钩高度，可在检具本体10上刻上标记以区别第一检测端20及第二检测端30，比如在第一检测端20刻上“GO”，在第二检测端30刻上“NO GO”。另外，由于塑胶壳体上设有多个卡钩，检测时需用到不同规格的卡钩高度检测治具100。为了使用方便，可将不同规格的卡钩高度检测治具100采用颜色区分开，同时将同种颜色的卡钩高度检测治具100进行编号。为了避免卡钩高度检测治具100在不使用时丢失，可在检具本体10上开设有通孔11，利用绳子依次穿过各检具本体100上的通孔11，从而将各卡钩高度检测治具100串连在一起。
采用本发明的卡钩高度检测治具100，检测时，分别将检具本体10的第一检测端20及第二检测端30分别插向卡钩100底面与塑胶壳体200之间，若检具本体10的第一检测端20顺利通过，且第二检测端30不通过，则卡钩210高度检测合格；若检具本体10的第一检测端20不通过，或者第二检测端30通过，则该卡钩高度检测不合格。该卡钩高度检测治具检测精度高，结构简单，使用比较方便。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卡钩高度检测治具，用于检测卡钩与塑胶壳体之间的高度；其特征在于，所述卡钩高度检测治具包括检具本体，所述检具本体具有第一检测端及第二检测端，且所述第一检测端的高度比待测卡钩底面高度低0～0.07mm，所述第二检测端的高度比待测卡钩底面高度高0～0.07mm。
2.根据权利要求1所述的卡钩高度检测治具，其特征在于，所述第一检测端具有相对设置的两个第一检测面；其中一个所述第一检测面与待测卡钩底面平行，另一个所述第一检测面与正对待测卡钩底面的塑胶壳体面平行。
3.根据权利要求2所述的卡钩高度检测治具，其特征在于，所述第二检测端具有相对设置的两个第二检测面；其中一个所述第二检测面与待测卡钩底面平行，另一个所述第二检测面与正对待测卡钩底面的塑胶壳体面平行。
4.根据权利要求3所述的卡钩高度检测治具，其特征在于，所述检具本体的横截面呈U型。
5.根据权利要求4所述的卡钩高度检测治具，其特征在于，与卡钩底面平行的所述第一检测面及所述第二检测面正对设置，且所述第一检测端及所述第二检测端之间的距离大于待测卡钩的高度。
6.根据权利要求1所述的卡钩高度检测治具，其特征在于，所述检具本体上刻有标记以区别所述第一检测端及所述第二检测端。
7.根据权利要求1所述的卡钩高度检测治具，其特征在于，所述检具本体上开设有通孔。
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