CN112239347A - 一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法 - Google Patents

一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112239347A
CN112239347A CN202011069236.2A CN202011069236A CN112239347A CN 112239347 A CN112239347 A CN 112239347A CN 202011069236 A CN202011069236 A CN 202011069236A CN 112239347 A CN112239347 A CN 112239347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
diatom ooze
coating
finishing
diatomite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011069236.2A
Other languages
English (en)
Inventor
余明芳
谢露萍
曹芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011069236.2A priority Critical patent/CN112239347A/zh
Publication of CN112239347A publication Critical patent/CN112239347A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/001—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing unburned clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482—Coating or impregnation materials

Abstract

本发明涉空气净化技术领域，且公开了一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，包括以下步骤：S1：原料，选取优质的硅藻泥土，S2：研磨，对选取好的硅藻泥土进行研磨，S3：将研磨好的硅藻泥中加入稀酸液进行酸洗处理，然后焙烧，待用，S4：搅拌，硅藻泥土、工业废酸20‑80份、碳酸氢钠2‑5份、纳米二氧化钛2‑5、无水乙醇2‑5份，S5：涂料，均匀的涂抹两遍，S6：图案制作，涂抹第二遍完成，制作装饰图案，S7：收光，制作装饰图案后，用收光抹子沿图案纹路压实收光。本发明增加了硅藻泥的可吸附并降解甲醛性能够，避免了甲醛吸附饱和后解吸附造成二次污染，并且增加了绿色环保的作用，提高了环保效果。

Description

一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域，具体为一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，大量使用美化、装饰材料，导致大量的化学品在室内使用，造成了室内空气污染，常见的室内污染物有甲醛、苯、氨等挥发性气体污染物、生物污染物以及颗粒物等，室内空气净化技术越来越受到重视，而硅藻泥具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能，因此，越来越多的用户采用硅藻泥墙板来代替墙纸和乳胶漆。
在现有的硅藻泥墙板的制作技术中，针对硅藻泥中含有的甲醛分解的不够充分，不能够满足人们的要求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，主要为解决硅藻泥中含有的甲醛分解的不够充分，不能够满足人们的要求问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，包括以下步骤：S1：原料，选取优质的硅藻泥土；
S2：研磨，对选取好的硅藻泥土进行研磨；
S3：搅拌，硅藻泥土、工业废酸、碳酸氢钠、纳米二氧化钛、无水乙醇；
S4：涂料，均匀的涂抹两遍；
S5：图案制作，涂抹第二遍完成，制作装饰图案；
S6：收光，制作装饰图案后，用收光抹子沿图案纹路压实收光。
进一步的：所述S2中将硅藻泥土研磨为150目-400目。
进一步的：所述S3中称取硅藻泥土30-90份、工业废酸15-80份、碳酸氢钠1-5份、纳米二氧化钛1-5、无水乙醇1-5份进行混合搅拌，混合搅拌的时间为20-50分钟。
进一步的：所述S3中搅拌的同时将无水乙醇中加入钛酸丁酯0.5-4份和二乙醇胺0.5-3份，然后加入二氧化钛溶胶50-60份，从而搅拌混合得到优质的可分解甲醛的硅藻泥涂料。
进一步的，所述S4中涂料，将的得到的可分解甲醛的硅藻泥涂料涂抹在墙壁上，涂抹两遍:第一遍涂平约涂抹厚度为0.8毫米，等待40-50分钟，涂抹第二遍厚度为1.5毫米。
进一步的，所述S5中,涂抹两遍结束之后，等待450-70分钟，可以制作需要的图案，S6中图案制作完毕，用收光抹子将图案的纹路压实收光。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，具备以下有益效果：
1、通过加入二氧化钛的设置，二氧化钛具有较好的紫外线掩蔽作用，不仅如此，二氧化钛性质稳定，它具有良好的遮盖能力，提高了装置的实用性。
2、通过采用硅藻泥制作墙板的设置，硅藻泥具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能，从而可以对空气污染兼具吸附性能和光催化降解性能，空气净化效果好。
3、通过硅藻泥土、工业废酸、碳酸氢钠、纳米二氧化钛、无水乙醇、钛酸丁酯、二乙醇胺的设置，增加了硅藻泥的可吸附并降解甲醛性能够，避免了甲醛吸附饱和后解吸附造成二次污染，并且增加了绿色环保的作用，提高了环保效果。
4、通过二氧化钛钛、酸丁酯和二乙醇胺的设置，使得在制作可分解甲醛硅藻泥墙板的过程中，加入的量较少，制作简单，降低了生产成本，适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1，一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，包括以下步骤：
S1：原料，选取优质的硅藻泥土；
S2：研磨，对选取好的硅藻泥土进行研磨，对成块的硅藻泥进行研磨，以便于硅藻泥粉的形成；
S3：搅拌，硅藻泥粉中加入工业废酸、碳酸氢钠、纳米二氧化钛、无水乙醇和清水进行搅拌，得到硅藻泥涂料；
S4：涂料，均匀的涂抹两遍；
S5：图案制作，涂抹第二遍完成，制作装饰图案；
S6：收光，制作装饰图案后，用收光抹子沿图案纹路压实收光，
本发明中，S2中将硅藻泥土研磨为150目～400目，以便于对硅藻泥粉的混合反应，所述S3中称取硅藻泥土30-90份、工业废酸15-80份、碳酸氢钠1-5份、纳米二氧化钛1-5、无水乙醇1-5份进行混合搅拌，混合搅拌的时间为20-50分钟，以便于硅藻泥粉得到充分的融合反应，S3中搅拌的同时将无水乙醇中加入钛酸丁酯0.5-4份和二乙醇胺0.5-3份，然后加入二氧化钛溶胶50-60份，从而搅拌混合得到可分解甲醛的硅藻泥涂料，S4中搅拌的同时将无水乙醇中加入钛酸丁酯0.5-4份和二乙醇胺0.5-3份，然后加入二氧化钛溶胶50-60份，从而搅拌混合得到优质的可分解甲醛的硅藻泥涂料，通过二氧化钛的加入，二氧化钛具有较好的紫外线掩蔽作用，不仅如此，二氧化钛性质稳定，它具有良好的遮盖能力。
尤其的，S5中涂料，将的得到的可分解甲醛的硅藻泥涂料涂抹在墙壁上，涂抹两遍:第一遍涂平约涂抹厚度为0.8毫米，等待45分钟，然后根据现场气候情况而定,以涂料表面不粘手为宜,有露底的情况可以用料补平，涂抹第二遍厚度为1.5毫米，第一遍和第二遍涂抹的总厚度1.5毫米-3.0毫米之间，S6中,涂抹两遍结束之后，等待60分钟，可以制作需要的图案，根据实际环境干燥情况而定，从而掌握干燥时间，根据客户的需求制定图案，用以装饰墙壁，图案制作结束之后，用收光抹子将图案的纹路压实收光，增加硅藻泥墙板的美观，可分解甲醛的硅藻泥护墙板制作完成。
本实施例工作原理：为了增加硅藻泥墙板可分解甲醛的性能，可在S4中加入硅藻泥粉中加入2千克的丙烯酸胶、5千克的聚酰胺纤维、8千克的石灰石、7千克的高岭土、19千克的水，搅拌均匀，制得可快速分解甲醛的硅藻泥涂料，然后将硅藻泥土涂抹在墙体上，从而形成可快速分解甲醛的硅藻泥墙板，同时加入成型剂5-7份，以便于后期硅藻泥墙板的成型，同时为了增加室内的清新度，可以在搅拌的同时加入桂花香精，从而增加了空气的清新。
实施例2
参照图1，一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，包括以下步骤：
S1：原料，选取优质的硅藻泥土；
S2：研磨，对选取好的硅藻泥土进行研磨，对成块的硅藻泥进行研磨，以便于硅藻泥粉的形成；
S3：搅拌，硅藻泥粉中加入工业废酸、碳酸氢钠、纳米二氧化钛、无水乙醇和清水进行搅拌，得到硅藻泥涂料；
S4：涂料，均匀的涂抹两遍；
S5：图案制作，涂抹第二遍完成，制作装饰图案；
S6：收光，制作装饰图案后，用收光抹子沿图案纹路压实收光，
本发明中，S2中将硅藻泥土研磨为155目～350目，以便于对硅藻泥粉的混合反应，所述S3中称取硅藻泥土35-85份、工业废酸20-75份、碳酸氢钠1-3份、纳米二氧化钛1-3、无水乙醇1-3份进行混合搅拌，混合搅拌的时间为25-45分钟，以便于硅藻泥粉得到充分的融合反应，S3中搅拌的同时将无水乙醇中加入钛酸丁酯0.5-3份和二乙醇胺0.5-2.5份，然后加入二氧化钛溶胶55-55份，从而搅拌混合得到可分解甲醛的硅藻泥涂料，S4中搅拌的同时将无水乙醇中加入钛酸丁酯0.5-3.5份和二乙醇胺0.5-2.5份，然后加入二氧化钛溶胶55-60份，从而搅拌混合得到优质的可分解甲醛的硅藻泥涂料，通过二氧化钛的加入，二氧化钛具有较好的紫外线掩蔽作用，不仅如此，二氧化钛性质稳定，它具有良好的遮盖能力。
尤其的，S5中涂料，将的得到的可分解甲醛的硅藻泥涂料涂抹在墙壁上，涂抹两遍:第一遍涂平约涂抹厚度为0.7毫米，等待45分钟，然后根据现场气候情况而定,以涂料表面不粘手为宜,有露底的情况可以用料补平，涂抹第二遍厚度为1.4毫米，第一遍和第二遍涂抹的总厚度1.6毫米-3.0毫米之间，S6中,涂抹两遍结束之后，等待70分钟，可以制作需要的图案，根据实际环境干燥情况而定，从而掌握干燥时间，根据客户的需求制定图案，用以装饰墙壁，图案制作结束之后，用收光抹子将图案的纹路压实收光，增加硅藻泥墙板的美观，可分解甲醛的硅藻泥护墙板制作完成。
本实施例工作原理：为了增加硅藻泥墙板可分解甲醛的性能，可在S4中加入硅藻泥粉中加入1.5千克的丙烯酸胶、4.5千克的聚酰胺纤维、6千克的石灰石、6.5千克的高岭土、17千克的水，搅拌均匀，制得可快速分解甲醛的硅藻泥涂料，然后将硅藻泥土涂抹在墙体上，从而形成可快速分解甲醛的硅藻泥墙板，同时加入成型剂5-6.5份，以便于后期硅藻泥墙板的成型，同时为了增加室内的清新度，可以在搅拌的同时加入桂花香精，从而增加了空气的清新。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：原料，选取优质的硅藻泥土；
S2：研磨，对选取的硅藻泥土进行研磨；
S3：搅拌，硅藻泥粉中加入工业废酸、碳酸氢钠、纳米二氧化钛、无水乙醇和清水进行搅拌，得到硅藻泥涂料；
S4：涂料，搅拌好的硅藻泥涂料进行均匀的涂抹两遍；
S5：图案制作，涂抹第二遍完成，制作装饰图案；
S6：收光，制作装饰图案后，用收光抹子沿图案纹路压实收光。
2.根据权利要求1所述的一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，其特征在于：所述S2中将硅藻泥土研磨为150目-400目。
3.根据权利要求1所述的一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，其特征在于：所述S3中称取硅藻泥土30-90份、工业废酸15-80份、碳酸氢钠1-5份、纳米二氧化钛1-5、无水乙醇1-5份进行混合搅拌，混合搅拌的时间为20-50分钟。
4.根据权利要求3所述的一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，其特征在于：所述S3中搅拌的同时将无水乙醇中加入钛酸丁酯0.5-4份和二乙醇胺0.5-3份，然后加入二氧化钛溶胶50-60份。
5.根据权利要求4所述的一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，其特征在于，所述S4中涂料，将得到的可分解甲醛的硅藻泥涂料涂抹在墙壁上，涂抹两遍:第一遍涂平约涂抹厚度为0.8毫米，等待40-50分钟，涂抹第二遍厚度为1.5毫米。
6.根据权利要求1所述的一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法，其特征在于，所述S5中,涂抹两遍结束之后，等待50-70分钟，可以制作需要的图案，S6中图案制作完毕，用收光抹子将图案的纹路压实收光。
CN202011069236.2A 2020-09-30 2020-09-30 一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法 Withdrawn CN112239347A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011069236.2A CN112239347A (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011069236.2A CN112239347A (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112239347A true CN112239347A (zh) 2021-01-19

Family

ID=74168637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011069236.2A Withdrawn CN112239347A (zh) 2020-09-30 2020-09-30 一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112239347A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113338567A (zh) * 2021-04-30 2021-09-03 湖北欧斯兰环保材料有限公司 一种新型硅藻泥复合板
CN113387621A (zh) * 2021-06-22 2021-09-14 刘德武 一种硅藻泥材料加工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002285691A (ja) * 2001-03-26 2002-10-03 Toto Ltd 内装材
CN104402347A (zh) * 2014-10-20 2015-03-11 苏州市建筑科学研究院有限公司 一种用于净化甲醛的硅藻泥装饰材料及其制备方法
CN105399369A (zh) * 2015-11-23 2016-03-16 南通市乐佳涂料有限公司 一种环保节能型硅藻泥涂料及其制备方法
CN108187648A (zh) * 2018-01-31 2018-06-22 成都新柯力化工科技有限公司 一种快速分解室内甲醛的硅藻泥及制备方法
CN108558381A (zh) * 2018-02-05 2018-09-21 成都新柯力化工科技有限公司 一种高效净化室内空气的硅藻土壁砖及制备方法
CN108676389A (zh) * 2018-05-03 2018-10-19 宋俊芳 一种可降解甲醛的硅藻泥涂料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002285691A (ja) * 2001-03-26 2002-10-03 Toto Ltd 内装材
CN104402347A (zh) * 2014-10-20 2015-03-11 苏州市建筑科学研究院有限公司 一种用于净化甲醛的硅藻泥装饰材料及其制备方法
CN105399369A (zh) * 2015-11-23 2016-03-16 南通市乐佳涂料有限公司 一种环保节能型硅藻泥涂料及其制备方法
CN108187648A (zh) * 2018-01-31 2018-06-22 成都新柯力化工科技有限公司 一种快速分解室内甲醛的硅藻泥及制备方法
CN108558381A (zh) * 2018-02-05 2018-09-21 成都新柯力化工科技有限公司 一种高效净化室内空气的硅藻土壁砖及制备方法
CN108676389A (zh) * 2018-05-03 2018-10-19 宋俊芳 一种可降解甲醛的硅藻泥涂料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113338567A (zh) * 2021-04-30 2021-09-03 湖北欧斯兰环保材料有限公司 一种新型硅藻泥复合板
CN113387621A (zh) * 2021-06-22 2021-09-14 刘德武 一种硅藻泥材料加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103709799B (zh) 以硅酸钾为成膜物质的无机多功能涂料及其制备方法
CN105949863A (zh) 一种功能性硅藻泥腻子粉及其制备方法
CN112239347A (zh) 一种可分解甲醛的硅藻泥护墙板的制备方法
CA2601622C (en) Building board
CN103396717A (zh) 墙纸水性涂料及其制备方法和墙纸
CN103464129B (zh) 一种镧掺杂纳米TiO2/电气石复合材料及其制备、应用
CN101781485B (zh) 一种纤维纹理液体壁纸的制造方法
CN102850835A (zh) 一种吸附杂质气体的腻子粉
CN104073072A (zh) 纳米功能生态环保涂料
KR20180110740A (ko) 친환경 머드 페인트 및 그 제조방법
CN107867810A (zh) 空气净化、调湿自洁、抗菌健康型贝壳粉生物质干粉涂料
CN104529263A (zh) 一种玉石泥涂料及其制备和使用方法
JP2006341163A (ja) 塗装仕上げ方法
CN105731930A (zh) 光触媒超耐水凹凸棒黏土空气净化灰泥
CN110653895B (zh) 一种负氧离子生态板的制作方法
JPH08157315A (ja) 防黴・抗菌性組成物及びその用途
JP2000001619A (ja) 消臭機能を有する樹脂組成物及び建築内装部材
JP2001354875A (ja) 建築仕上用塗材及び建築仕上用パネルと、これらの製造方法
KR100805936B1 (ko) 건축 내장재용 조성물
CN109291720A (zh) 一种室内装饰板及制造方法
KR20040052717A (ko) 기능성섬유상물질오버레이숯보드제조
CN112195542B (zh) 一种自清洁植绒纱线及其制备方法
KR100989823B1 (ko) 기능성 벽지도료와 이를 이용한 기능성 벽지 제조방법 및 기능성 벽지
JP2007056608A (ja) 壁材原料、壁材および壁材原料の製造方法
CN110255966B (zh) 一种仿理石的硅藻泥施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210119

WW01 Invention patent application withdrawn after publication