CN112238609A - 一种增材制造激光成型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种增材制造激光成型设备，涉及增材制造设备技术领域，包括固定组件，固定组件的一侧设置有活动组件，且固定组件上设置有熔融组件，活动组件的顶端设置有收纳组件，收纳组件的下方设置有出粉组件，且收纳组件的一侧设置有收集组件。本发明通过设置的粉盒、分隔板、出粉管、电机、电磁阀，将不同的粉末放置在粉盒中的不同分隔板内侧，并通过安装座固定在固定杆上，电机运行带动粉盒转动，使需要使用的一侧的粉盒转动至防护罩的上方，控制电磁阀运行，使粉末通过出粉管落至连接管中，若需要其他粉末，则控制电机带动粉盒转动即可，有效解决了增材制造设备的出粉器只能对一种粉末进行加工的问题，并可控制出粉量和避免残留粉末。

Description

一种增材制造激光成型设备
技术领域
本发明涉及增材制造设备技术领域，具体为一种增材制造激光成型设备。
背景技术
增材制造技术所用的原材料通常有粉料、丝料、化学液体等，而目前工业应用的主流技术都是利用激光或电子束为能量源将粉末熔化或粘结成型，例如SLM、SLS、LSF、EBM等技术，这些技术采用的原材料均为几十到几百微米的粉末，在成型过程中，通过供粉机构与铺粉机构将粉末均匀平摊在成型表面上，再利用激光等能量源将表面特定几何形状区域的粉末熔化，产生冶金结合，最终使零件立体成型。
目前的增材制造设备在加工过程中只能使用一种粉末进行加工，导致选材单一，实用性差，且增材制造设备的出粉器的出粉量无法控制，导致容易造成粉末的浪费，且粉末铺设到成型板上后，在激光熔融后，成型板会有大量的残留粉末，需要进行回收。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决增材制造设备的出粉器只能对一种粉末进行加工,出粉器的出粉量无法控制和残留粉末的回收的问题，提供一种增材制造激光成型设备。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种增材制造激光成型设备，包括固定组件，所述固定组件的一侧设置有活动组件，且固定组件上设置有熔融组件，所述活动组件的顶端设置有收纳组件，所述收纳组件的下方设置有出粉组件，且收纳组件的一侧设置有收集组件，所述出粉组件的一端设置有控粉组件，所述收集组件的底端设置有收粉组件。
优选地，所述固定组件上设置有固定台，所述固定台的顶端设置有成型板，所述成型板的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有支撑板。
优选地，所述活动组件上设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆的一侧设置有防护板，所述防护板的内部安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端设置有支撑块。
优选地，所述收纳组件上设置有第一固定板，所述第一固定板的底端设置有固定杆，所述固定杆的一端安装有电机，且固定杆远离电机的一端设置有安装座，所述安装座远离固定杆的一端设置有粉盒，所述粉盒的内部设置有分隔板，且粉盒远离固定杆的一端设置有盒盖，所述粉盒的外壁设置有出粉管，所述出粉管上安装有电磁阀。
优选地，所述出粉组件上设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有连接杆，所述连接杆远离第一电动推杆的一端设置有连接管，所述连接管的顶端设置有防护罩，且连接管的底端设置有出粉头。
优选地，所述控粉组件上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有连接块，所述连接块的一侧设置有挡板。
优选地，所述熔融组件上设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底端设置有熔融头。
优选地，所述收集组件上设置有移动块，所述移动块的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板的顶端设置有吸尘器，且第二固定板的底端设置有连接架。
优选地，所述收粉组件上设置有吸粉管，所述吸粉管的一端设置有吸头，所述吸头的外侧设置有吸粉罩，所述吸粉罩上设置有吸孔，且吸粉罩的底端设置有清扫刷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的粉盒、分隔板、出粉管、电机、电磁阀、固定杆，将不同的粉末放置在粉盒中的不同分隔板内侧，并通过安装座固定在固定杆上，电机运行带动粉盒转动，使需要使用的一侧的粉盒转动至防护罩的上方，控制电磁阀运行，使粉末通过出粉管落至连接管中，若需要其他粉末，则控制电机带动粉盒转动即可，有效解决了增材制造设备的出粉器只能对一种粉末进行加工的问题。
2、本发明通过设置的第二电动推杆、连接块、挡板，控制第二电动推杆运行，使其通过连接块带动挡板在出粉头中移动，控制出粉量，有效解决了出粉器的出粉量无法控制的问题。
3、本发明通过设置的移动块、第二固定板、吸尘器、吸粉管、吸头、吸孔、清扫刷，移动块带动第二固定板进行移动，使第二固定板底端的清扫刷在成型板上移动，对粉末进行清理，同时控制吸尘器运行，使其通过吸粉管以及吸头对清扫后飞散的粉尘进行吸收，使粉末通过吸粉罩上的多个吸孔中进入到吸头中，从而被收集，有效解决了残留粉末的回收的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的活动组件结构图；
图3为本发明的粉盒示意图；
图4为本发明的收纳组件和出粉组件结构图；
图5为图4中A处的放大图；
图6为本发明的收粉组件结构图。
图中：1、固定组件；101、固定台；102、成型板；103、支撑杆；104、支撑板；2、活动组件；201、收纳槽；202、第一液压推杆；203、防护板；204、第二液压推杆；205、支撑块；3、收纳组件；301、第一固定板；302、固定杆；303、电机；304、粉盒；305、盒盖；306、分隔板；307、出粉管；308、电磁阀；309、安装座；4、出粉组件；401、第一电动推杆；402、连接杆；403、连接管；404、防护罩；405、出粉头；5、控粉组件；501、第二电动推杆；502、连接块；503、挡板；6、熔融组件；601、第三电动推杆；602、熔融头；7、收集组件；701、移动块；702、第二固定板；703、吸尘器；704、连接架；8、收粉组件；801、吸粉管；802、吸头；803、吸粉罩；804、吸孔；805、清扫刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种增材制造激光成型设备，包括固定组件1，固定组件1的一侧设置有活动组件2，且固定组件1上设置有熔融组件6，活动组件2的顶端设置有收纳组件3，收纳组件3的下方设置有出粉组件4，且收纳组件3的一侧设置有收集组件7，出粉组件4的一端设置有控粉组件5，收集组件7的底端设置有收粉组件8。
请着重参阅图1和图2，固定组件1上设置有固定台101，固定台101的顶端设置有成型板102，成型板102的顶端设置有支撑杆103，支撑杆103的顶端设置有支撑板104。
本发明中固定台101对成型板102以及支撑杆103进行支撑，支撑杆103对支撑板104进行支撑。
请着重参阅图1和图2，活动组件2上设置有收纳槽201，收纳槽201的内侧设置有第一液压推杆202，第一液压推杆202的一侧设置有防护板203，防护板203的内部安装有第二液压推杆204，第二液压推杆204的输出端设置有支撑块205。
本发明中控制第一液压推杆202在收纳槽201中运行，使其带动防护板203以及内部的第二液压推杆204移动，控制第二液压推杆204运行，使其通过支撑块205带动第一固定板301上下移动。
请着重参阅图1和图4，收纳组件3上设置有第一固定板301，第一固定板301的底端设置有固定杆302，固定杆302的一端安装有电机303，且固定杆302远离电机303的一端设置有安装座309，安装座309远离固定杆302的一端设置有粉盒304，粉盒304的内部设置有分隔板306，且粉盒304远离固定杆302的一端设置有盒盖305，粉盒304的外壁设置有出粉管307，出粉管307上安装有电磁阀308。
本发明中将不同的粉末放置在粉盒304中的不同分隔板306内侧，然后将盒盖305与粉盒304固定，将粉盒304通过安装座309固定在固定杆302上，控制电机303运行，使其带动粉盒304转动，使粉盒304中需要使用的粉末转动至防护罩404的上方，控制粉盒304底端的出粉管307上电磁阀308运行，使粉末通过出粉管307落至连接管403中，若需要其他粉末，则控制电机303带动粉盒304转动即可。
请着重参阅图4，出粉组件4上设置有第一电动推杆401，第一电动推杆401的输出端设置有连接杆402，连接杆402远离第一电动推杆401的一端设置有连接管403，连接管403的顶端设置有防护罩404，且连接管403的底端设置有出粉头405。
本发明中控制第一电动推杆401运行，使其通过连接杆402带动连接管403上移，使连接管403带动防护罩404上移至与粉盒304贴合，防护粉末下落时飞散，粉末落入连接管403中，并通过出粉头405流出。
请着重参阅图5，控粉组件5上设置有第二电动推杆501，第二电动推杆501的输出端设置有连接块502，连接块502的一侧设置有挡板503。
本发明中控制第二电动推杆501运行，使其通过连接块502带动挡板503在出粉头405中移动，控制出粉量。
请着重参阅图1，熔融组件6上设置有第三电动推杆601，第三电动推杆601的底端设置有熔融头602。
本发明中控制第三电动推杆601运行，使其带动熔融头602上下移动，对粉末进行熔融加工。
请着重参阅图1和图6，收集组件7上设置有移动块701，移动块701的一侧设置有第二固定板702，第二固定板702的顶端设置有吸尘器703，且第二固定板702的底端设置有连接架704。
本发明中移动块701带动第二固定板702进行移动，使第二固定板702底端的清扫刷805在成型板102上移动，同时控制吸尘器703运行，使其通过吸粉管801以及吸头802对清扫后飞散的粉尘进行吸收，使粉末通过吸粉罩803上的多个吸孔804中进入到吸头802中，从而被收集。
请着重参阅图6，收粉组件8上设置有吸粉管801，吸粉管801的一端设置有吸头802，吸头802的外侧设置有吸粉罩803，吸粉罩803上设置有吸孔804，且吸粉罩803的底端设置有清扫刷805。
本发明中控制吸尘器703运行，使其通过吸粉管801以及吸头802对清扫后飞散的粉尘进行吸收，使粉末通过吸粉罩803上的多个吸孔804中进入到吸头802中，从而被收集。
工作原理：本发明使用时，将不同的粉末放置在粉盒304中的不同分隔板306内侧，然后将盒盖305与粉盒304固定，控制电机303运行，使其带动粉盒304转动，使粉盒304中需要使用的粉末转动至防护罩404的上方，控制第一电动推杆401运行，使其通过连接杆402带动连接管403上移，使连接管403带动防护罩404上移至与粉盒304贴合，控制粉盒304底端的出粉管307上电磁阀308运行，使粉末通过出粉管307落至连接管403中，若需要其他粉末，则控制电机303带动粉盒304转动即可,控制第二电动推杆501运行，使其通过连接块502带动挡板503在出粉头405中移动，控制出粉量，同时控制第一液压推杆202在收纳槽201中运行，使其带动防护板203以及内部的第二液压推杆204移动，控制第二液压推杆204运行，使其通过支撑块205带动第一固定板301以及出粉头405上下移动,使粉末在移动中落在成型板102上，进行粉末铺设，控制第三电动推杆601运行，使其带动熔融头602上下移动，对粉末进行熔融加工，粉末加工后，移动块701带动第二固定板702进行移动，使第二固定板702底端的清扫刷805在成型板102上移动，对粉末进行清理，同时控制吸尘器703运行，使其通过吸粉管801以及吸头802对清扫后飞散的粉尘进行吸收，使粉末通过吸粉罩803上的多个吸孔804中进入到吸头802中，从而被收集。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种增材制造激光成型设备，包括固定组件，其特征在于：所述固定组件的一侧设置有活动组件，且固定组件上设置有熔融组件，所述活动组件的顶端设置有收纳组件，所述收纳组件的下方设置有出粉组件，且收纳组件的一侧设置有收集组件，所述出粉组件的一端设置有控粉组件，所述收集组件的底端设置有收粉组件。
2.根据权利要求1所述的一种增材制造激光成型设备，其特征在于：所述固定组件上设置有固定台，所述固定台的顶端设置有成型板，所述成型板的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种增材制造激光成型设备，其特征在于：所述活动组件上设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆的一侧设置有防护板，所述防护板的内部安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端设置有支撑块。
4.根据权利要求1所述的一种增材制造激光成型设备，其特征在于：所述收纳组件上设置有第一固定板，所述第一固定板的底端设置有固定杆，所述固定杆的一端安装有电机，且固定杆远离电机的一端设置有安装座，所述安装座远离固定杆的一端设置有粉盒，所述粉盒的内部设置有分隔板，且粉盒远离固定杆的一端设置有盒盖，所述粉盒的外壁设置有出粉管，所述出粉管上安装有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种增材制造激光成型设备，其特征在于：所述出粉组件上设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有连接杆，所述连接杆远离第一电动推杆的一端设置有连接管，所述连接管的顶端设置有防护罩，且连接管的底端设置有出粉头。
6.根据权利要求1所述的一种增材制造激光成型设备，其特征在于：所述控粉组件上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有连接块，所述连接块的一侧设置有挡板。
7.根据权利要求1所述的一种增材制造激光成型设备，其特征在于：所述熔融组件上设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底端设置有熔融头。
8.根据权利要求1所述的一种增材制造激光成型设备，其特征在于：所述收集组件上设置有移动块，所述移动块的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板的顶端设置有吸尘器，且第二固定板的底端设置有连接架。
9.根据权利要求1所述的一种增材制造激光成型设备，其特征在于：所述收粉组件上设置有吸粉管，所述吸粉管的一端设置有吸头，所述吸头的外侧设置有吸粉罩，所述吸粉罩上设置有吸孔，且吸粉罩的底端设置有清扫刷。
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