CN112237890A - 一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法 - Google Patents

一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112237890A
CN112237890A CN202011104430.XA CN202011104430A CN112237890A CN 112237890 A CN112237890 A CN 112237890A CN 202011104430 A CN202011104430 A CN 202011104430A CN 112237890 A CN112237890 A CN 112237890A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groups
device main
main body
rotating
sealing cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011104430.XA
Other languages
English (en)
Inventor
游登洲
沈玉鹏
刘宪文
刘成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maanshan Jianding Chemical Co ltd
Original Assignee
Maanshan Jianding Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maanshan Jianding Chemical Co ltd filed Critical Maanshan Jianding Chemical Co ltd
Priority to CN202011104430.XA priority Critical patent/CN112237890A/zh
Publication of CN112237890A publication Critical patent/CN112237890A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/10—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by stirrers or by rotary drums or rotary receptacles or endless belts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00—Compounds of iron
    • C01G49/14—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/143—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法，包括装置主体，所述装置主体的下表面中间位置固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有贯穿装置主体底面的转动轴，所述转动轴的上端固定连接有转动板，所述转动板的两端均固定连接有转动刮板，两组所述转动刮板的内侧面固定安装有若干组一号搅拌杆，两组所述转动刮板的内侧面靠近顶部均固定连接有连接板，两组所述连接板之间安装有限位环。本发明具有很好的混合搅拌效果，加快了反应速率，并且能够提高了氧化剂与催化剂的利用率，而且可以避免装置内部反应产生的气体逸出到外部而对环境以及工作人员造成影响，具有很好的密封性。

Description

一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法
技术领域
本发明属于聚合硫酸铁生产技术领域，具体的是一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法。
背景技术
聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10％的水溶液为红棕色透明溶液，具有吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水和污泥脱水等的净化处理；
现有的聚合硫酸铁生产用氧气催化装置在使用时还存在一定的缺陷，大多直接将氧化剂与催化剂投入到硫酸亚铁溶液中进行静态反应，反应速率比较慢，不具有很好的混合搅拌效果，并且氧化剂与催化剂容易附着在装置内壁上，降低了氧化剂和催化剂的利用率，而且装置内部反应产生的气体在反应过程中容易逸出到外部而对环境以及工作人员造成影响，不具有很好的密封性，因此需要设计一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法，主要解决现有的聚合硫酸铁生产用氧气催化装置在使用时还存在一定的缺陷，大多直接将氧化剂与催化剂投入到硫酸亚铁溶液中进行静态反应，反应速率比较慢，不具有很好的混合搅拌效果，并且氧化剂与催化剂容易附着在装置内壁上，降低了氧化剂和催化剂的利用率，而且装置内部反应产生的气体在反应过程中容易逸出到外部而对环境以及工作人员造成影响，不具有很好的密封性的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置，包括装置主体，所述装置主体的下表面中间位置固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有贯穿装置主体底面的转动轴，所述转动轴的上端固定连接有转动板，所述转动板的两端均固定连接有转动刮板，两组所述转动刮板的内侧面固定安装有若干组一号搅拌杆，两组所述转动刮板的内侧面靠近顶部均固定连接有连接板，两组所述连接板之间安装有限位环，所述装置主体内部中间位置竖直设置有转动杆，所述转动杆的外侧面靠近顶部固定套设有旋转卡环，所述转动杆的外侧面固定安装有若干组二号搅拌杆，所述装置主体的上表面放置有密封盖板，所述密封盖板的上表面中间位置固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有螺纹轴。
作为本发明的进一步方案：两组所述转动刮板分别通过转动轴配合转动板活动安装在装置主体内侧壁上，且两组转动刮板关于转动杆对称设置。
作为本发明的进一步方案：若干组所述二号搅拌杆呈十字型设置，若干组所述一号搅拌杆与若干组二号搅拌杆分别等距离分布在转动刮板和转动杆的侧面上，且若干组一号搅拌杆与若干组二号搅拌杆相互交错设置。
作为本发明的进一步方案：所述转动杆的上端开设有螺纹槽，且螺纹轴通过螺纹槽与转动杆螺纹连接，若干组所述二号搅拌杆通过转动杆和螺纹轴活动安装在装置主体的内部，所述密封盖板的内部中间位置开设有卡槽，且旋转卡环位于卡槽的内部，所述转动杆贯穿限位环配合旋转卡环和卡槽活动安装在装置主体的内部。
作为本发明的进一步方案：所述密封盖板的外侧设置有安装环柱，所述安装环柱的内侧面固定连接有滑动环，所述密封盖板的外侧面开设有滑槽，所述密封盖板的上表面靠近二号电机的外侧贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿设置有螺栓管，所述螺栓管的上端固定安装有进料漏斗，所述密封盖板的下表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有活动板，所述活动板与凹槽内侧壁之间连接有弹簧轴。
作为本发明的进一步方案：所述安装环柱通过滑动环配合滑槽与密封盖板活动连接，所述安装环柱的内侧面开设有螺纹道，装置主体的外侧面靠近顶部设置有螺纹，且安装环柱通过螺纹配合螺纹槽与装置主体螺纹连接，所述螺栓管通过螺纹孔与密封盖板螺纹连接，所述活动板通过弹簧轴活动安装在密封盖板下方，且活动板位于螺栓管的正下方。
作为本发明的进一步方案：所述装置主体的下表面固定安装有若干组限位套管，所述装置主体的底部设置有支撑座，所述支撑座的内部底面固定安装有若干组限位杆，所述支撑座的外侧面固定安装有四组倾斜板，若干组所述限位杆分别位于若干组限位套管的内部，所述装置主体通过限位套管配合限位杆与支撑座活动连接。
一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置的工作方法，该氧气催化装置的工作方法具体步骤如下：
步骤一：先将装置主体通过限位套管配合限位杆安装在支撑座上，然后将密封盖板放置在装置主体的上表面，并通过滑动环配合滑槽使安装环柱旋转，使得安装环柱通过螺纹配合螺纹道与装置主体螺纹安装，同时通过螺纹槽将螺纹轴与转动杆螺纹连接，并通过螺纹孔将螺栓管螺纹连接在密封盖板上，完成氧气催化装置的安装过程；
步骤二：通过进料漏斗和螺栓管将硫酸亚铁、氧化剂和催化剂依次导入到装置主体内部，然后启动装置主体下表面的一号电机，带动转动轴和转动板一同旋转，从而在限位环两侧的连接板的配合下带动两组转动刮板一同旋转，进而带动若干组一号搅拌杆顺时针旋转，将粘附在装置主体侧壁以及上下壁上的催化剂与氧化剂刮除，同时启动密封盖板上的二号电机，带动螺纹轴旋转，从而在旋转卡环和卡槽的配合下带动转动杆旋转，进而带动若干组二号搅拌杆逆时针旋转，配合顺时针旋转的若干组一号搅拌杆，将硫酸亚铁、氧化剂以及催化剂三者进行充分搅拌混合，完成硫酸亚铁的氧气催化过程。
本发明的有益效果：
1、当物料导入到装置内部后，启动装置主体下表面的一号电机，带动转动轴和转动板一同旋转，从而在限位环两侧的连接板的配合下带动两组转动刮板一同旋转，进而带动若干组一号搅拌杆顺时针旋转，将粘附在装置主体侧壁以及上下壁上的催化剂与氧化剂刮除，同时启动密封盖板上的二号电机，带动螺纹轴旋转，从而在旋转卡环和卡槽的配合下带动转动杆旋转，进而带动若干组二号搅拌杆逆时针旋转，配合顺时针旋转的若干组一号搅拌杆，可以将硫酸亚铁、氧化剂以及催化剂三者进行充分搅拌混合，具有很好的混合搅拌效果，加快了反应速率，并且能够提高了氧化剂与催化剂的利用率。
2、在装置安装时将密封盖板放置在装置主体的上表面，并通过滑动环配合滑槽使安装环柱旋转，使得安装环柱通过螺纹配合螺纹道与装置主体螺纹安装，同时通过螺纹槽将螺纹轴与转动杆螺纹连接，并在入料时通过螺纹孔转动螺栓管，使得螺栓管向下推动活动板，待入料结束后反向旋转螺栓管，而活动板则通过弹簧轴复原到凹槽内部，避免装置内部反应产生的气体逸出到外部而对环境以及工作人员造成影响，具有很好的密封性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的内部剖面结构示意图；
图3是本发明中装置主体的结构示意图；
图4是本发明中一号搅拌杆与二号搅拌杆的分布结构示意图；
图5是本发明中密封盖板的连接结构示意图；
图6是本发明中支撑座的结构示意图。
图中1、装置主体；2、一号电机；3、转动轴；4、转动板；5、转动刮板；6、一号搅拌杆；7、连接板；8、限位环；9、转动杆；10、旋转卡环；11、二号搅拌杆；12、密封盖板；13、二号电机；14、螺纹轴；15、安装环柱；16、滑动环；17、滑槽；18、螺纹孔；19、螺栓管；20、进料漏斗；21、活动板；22、弹簧轴；23、限位套管；24、支撑座；25、限位杆；26、倾斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置，包括装置主体1，装置主体1的下表面中间位置固定安装有一号电机2，一号电机2的输出端安装有贯穿装置主体1底面的转动轴3，转动轴3的上端固定连接有转动板4，转动板4的两端均固定连接有转动刮板5，两组转动刮板5的内侧面固定安装有若干组一号搅拌杆6，两组转动刮板5的内侧面靠近顶部均固定连接有连接板7，两组连接板7之间安装有限位环8，装置主体1内部中间位置竖直设置有转动杆9，转动杆9的外侧面靠近顶部固定套设有旋转卡环10，转动杆9的外侧面固定安装有若干组二号搅拌杆11，装置主体1的上表面放置有密封盖板12，密封盖板12的上表面中间位置固定安装有二号电机13，二号电机13的输出端安装有螺纹轴14，两组转动刮板5分别通过转动轴3配合转动板4活动安装在装置主体1内侧壁上，且两组转动刮板5关于转动杆9对称设置，若干组二号搅拌杆11呈十字型设置，若干组一号搅拌杆6与若干组二号搅拌杆11分别等距离分布在转动刮板5和转动杆9的侧面上，且若干组一号搅拌杆6与若干组二号搅拌杆11相互交错设置，转动杆9的上端开设有螺纹槽，且螺纹轴14通过螺纹槽与转动杆9螺纹连接，若干组二号搅拌杆11通过转动杆9和螺纹轴14活动安装在装置主体1的内部，密封盖板12的内部中间位置开设有卡槽，且旋转卡环10位于卡槽的内部，转动杆9贯穿限位环8配合旋转卡环10和卡槽活动安装在装置主体1的内部；
通过上述技术方案：启动装置主体1下表面的一号电机2，带动转动轴3和转动板4一同旋转，从而在限位环8两侧的连接板7的配合下带动两组转动刮板5一同旋转，进而带动若干组一号搅拌杆6顺时针旋转，将粘附在装置主体1侧壁以及上下壁上的催化剂与氧化剂刮除，同时启动密封盖板12上的二号电机13，带动螺纹轴14旋转，从而在旋转卡环10和卡槽的配合下带动转动杆9旋转，进而带动若干组二号搅拌杆11逆时针旋转，配合顺时针旋转的若干组一号搅拌杆6，可以将硫酸亚铁、氧化剂以及催化剂三者进行充分搅拌混合，具有很好的混合搅拌效果，加快了反应速率，并且能够提高了氧化剂与催化剂的利用率；
密封盖板12的外侧设置有安装环柱15，安装环柱15的内侧面固定连接有滑动环16，密封盖板12的外侧面开设有滑槽17，密封盖板12的上表面靠近二号电机13的外侧贯穿开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内部贯穿设置有螺栓管19，螺栓管19的上端固定安装有进料漏斗20，密封盖板12的下表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有活动板21，活动板21与凹槽内侧壁之间连接有弹簧轴22，安装环柱15通过滑动环16配合滑槽17与密封盖板12活动连接，安装环柱15的内侧面开设有螺纹道，装置主体1的外侧面靠近顶部设置有螺纹，且安装环柱15通过螺纹配合螺纹槽与装置主体1螺纹连接，螺栓管19通过螺纹孔18与密封盖板12螺纹连接，活动板21通过弹簧轴22活动安装在密封盖板12下方，且活动板21位于螺栓管19的正下方，装置主体1的下表面固定安装有若干组限位套管23，装置主体1的底部设置有支撑座24，支撑座24的内部底面固定安装有若干组限位杆25，支撑座24的外侧面固定安装有四组倾斜板26，若干组限位杆25分别位于若干组限位套管23的内部，装置主体1通过限位套管23配合限位杆25与支撑座24活动连接；
通过上述技术方案：将密封盖板12放置在装置主体1的上表面，并通过滑动环16配合滑槽17使安装环柱15旋转，使得安装环柱15通过螺纹配合螺纹道与装置主体1螺纹安装，同时通过螺纹槽将螺纹轴14与转动杆9螺纹连接，并在入料时通过螺纹孔18转动螺栓管19，使得螺栓管19向下推动活动板21，待入料结束后反向旋转螺栓管19，而活动板21则通过弹簧轴22复原到凹槽内部，避免装置内部反应产生的气体逸出到外部而对环境以及工作人员造成影响，具有很好的密封性。
工作原理：首先装置主体1通过限位套管23配合限位杆25安装在支撑座24上，然后将密封盖板12放置在装置主体1的上表面，并通过滑动环16配合滑槽17使安装环柱15旋转，使得安装环柱15通过螺纹配合螺纹道与装置主体1螺纹安装，同时通过螺纹槽将螺纹轴14与转动杆9螺纹连接，并通过螺纹孔18将螺栓管19螺纹连接在密封盖板12上，且在入料时通过螺纹孔18转动螺栓管19，使得螺栓管19向下推动活动板21，待入料结束后反向旋转螺栓管19，而活动板21则通过弹簧轴22复原到凹槽内部，避免装置内部反应产生的气体逸出到外部而对环境以及工作人员造成影响，具有很好的密封性，通过进料漏斗20和螺栓管19将硫酸亚铁、氧化剂和催化剂依次导入到装置主体1内部后，启动装置主体1下表面的一号电机2，带动转动轴3和转动板4一同旋转，从而在限位环8两侧的连接板7的配合下带动两组转动刮板5一同旋转，进而带动若干组一号搅拌杆6顺时针旋转，将粘附在装置主体1侧壁以及上下壁上的催化剂与氧化剂刮除，同时启动密封盖板12上的二号电机13，带动螺纹轴14旋转，从而在旋转卡环10和卡槽的配合下带动转动杆9旋转，进而带动若干组二号搅拌杆11逆时针旋转，配合顺时针旋转的若干组一号搅拌杆6，可以将硫酸亚铁、氧化剂以及催化剂三者进行充分搅拌混合，具有很好的混合搅拌效果，加快了反应速率，并且能够提高了氧化剂与催化剂的利用率，完成氧化催化过程。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的下表面中间位置固定安装有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出端安装有贯穿装置主体(1)底面的转动轴(3)，所述转动轴(3)的上端固定连接有转动板(4)，所述转动板(4)的两端均固定连接有转动刮板(5)，两组所述转动刮板(5)的内侧面固定安装有若干组一号搅拌杆(6)，两组所述转动刮板(5)的内侧面靠近顶部均固定连接有连接板(7)，两组所述连接板(7)之间安装有限位环(8)，所述装置主体(1)内部中间位置竖直设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外侧面靠近顶部固定套设有旋转卡环(10)，所述转动杆(9)的外侧面固定安装有若干组二号搅拌杆(11)，所述装置主体(1)的上表面放置有密封盖板(12)，所述密封盖板(12)的上表面中间位置固定安装有二号电机(13)，所述二号电机(13)的输出端安装有螺纹轴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置，其特征在于，两组所述转动刮板(5)分别通过转动轴(3)配合转动板(4)活动安装在装置主体(1)内侧壁上，且两组转动刮板(5)关于转动杆(9)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置，其特征在于，若干组所述二号搅拌杆(11)呈十字型设置，若干组所述一号搅拌杆(6)与若干组二号搅拌杆(11)分别等距离分布在转动刮板(5)和转动杆(9)的侧面上，且若干组一号搅拌杆(6)与若干组二号搅拌杆(11)相互交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置，其特征在于，所述转动杆(9)的上端开设有螺纹槽，且螺纹轴(14)通过螺纹槽与转动杆(9)螺纹连接，若干组所述二号搅拌杆(11)通过转动杆(9)和螺纹轴(14)活动安装在装置主体(1)的内部，所述密封盖板(12)的内部中间位置开设有卡槽，且旋转卡环(10)位于卡槽的内部，所述转动杆(9)贯穿限位环(8)配合旋转卡环(10)和卡槽活动安装在装置主体(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置，其特征在于，所述密封盖板(12)的外侧设置有安装环柱(15)，所述安装环柱(15)的内侧面固定连接有滑动环(16)，所述密封盖板(12)的外侧面开设有滑槽(17)，所述密封盖板(12)的上表面靠近二号电机(13)的外侧贯穿开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内部贯穿设置有螺栓管(19)，所述螺栓管(19)的上端固定安装有进料漏斗(20)，所述密封盖板(12)的下表面开设有凹槽，且凹槽的内部设置有活动板(21)，所述活动板(21)与凹槽内侧壁之间连接有弹簧轴(22)。
6.根据权利要求5所述的一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置，其特征在于，所述安装环柱(15)通过滑动环(16)配合滑槽(17)与密封盖板(12)活动连接，所述安装环柱(15)的内侧面开设有螺纹道，装置主体(1)的外侧面靠近顶部设置有螺纹，且安装环柱(15)通过螺纹配合螺纹槽与装置主体(1)螺纹连接，所述螺栓管(19)通过螺纹孔(18)与密封盖板(12)螺纹连接，所述活动板(21)通过弹簧轴(22)活动安装在密封盖板(12)下方，且活动板(21)位于螺栓管(19)的正下方。
7.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置，其特征在于，所述装置主体(1)的下表面固定安装有若干组限位套管(23)，所述装置主体(1)的底部设置有支撑座(24)，所述支撑座(24)的内部底面固定安装有若干组限位杆(25)，所述支撑座(24)的外侧面固定安装有四组倾斜板(26)，若干组所述限位杆(25)分别位于若干组限位套管(23)的内部，所述装置主体(1)通过限位套管(23)配合限位杆(25)与支撑座(24)活动连接。
8.一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置的工作方法，其特征在于，该氧气催化装置的工作方法具体步骤如下：
步骤一：先将装置主体(1)通过限位套管(23)配合限位杆(25)安装在支撑座(24)上，然后将密封盖板(12)放置在装置主体(1)的上表面，并通过滑动环(16)配合滑槽(17)使安装环柱(15)旋转，使得安装环柱(15)通过螺纹配合螺纹道与装置主体(1)螺纹安装，同时通过螺纹槽将螺纹轴(14)与转动杆(9)螺纹连接，并通过螺纹孔(18)将螺栓管(19)螺纹连接在密封盖板(12)上，完成氧气催化装置的安装过程；
步骤二：通过进料漏斗(20)和螺栓管(19)将硫酸亚铁、氧化剂和催化剂依次导入到装置主体(1)内部，然后启动装置主体(1)下表面的一号电机(2)，带动转动轴(3)和转动板(4)一同旋转，从而在限位环(8)两侧的连接板(7)的配合下带动两组转动刮板(5)一同旋转，进而带动若干组一号搅拌杆(6)顺时针旋转，将粘附在装置主体(1)侧壁以及上下壁上的催化剂与氧化剂刮除，同时启动密封盖板(12)上的二号电机(13)，带动螺纹轴(14)旋转，从而在旋转卡环(10)和卡槽的配合下带动转动杆(9)旋转，进而带动若干组二号搅拌杆(11)逆时针旋转，配合顺时针旋转的若干组一号搅拌杆(6)，将硫酸亚铁、氧化剂以及催化剂三者进行充分搅拌混合，完成硫酸亚铁的氧气催化过程。
CN202011104430.XA 2020-10-15 2020-10-15 一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法 Pending CN112237890A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011104430.XA CN112237890A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011104430.XA CN112237890A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112237890A true CN112237890A (zh) 2021-01-19

Family

ID=74168571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011104430.XA Pending CN112237890A (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112237890A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86100483A (zh) * 1986-01-23 1987-01-31 冶金工业部建筑研究总院 聚合硫酸铁的生产方法
CN1127223A (zh) * 1995-01-21 1996-07-24 陈春余 速成高效絮凝剂的生产方法
CN1262227A (zh) * 1999-02-01 2000-08-09 山东矿业学院济南分院 一种煤系硫铁矿催化氧化生产聚铁和铁黄的方法和装置
CN207546516U (zh) * 2017-11-26 2018-06-29 江西原石科技有限公司 一种新型涂料反应釜
CN109081382A (zh) * 2018-10-25 2018-12-25 马鞍山健鼎化工有限公司 一种聚合硫酸铁的加工工艺
CN208742561U (zh) * 2018-08-21 2019-04-16 天津荣利生物科技发展有限公司 一种复合聚合硫酸铁生产设备
CN210814870U (zh) * 2019-09-10 2020-06-23 山东恒利达生物科技有限公司 一种化工设备搅拌装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86100483A (zh) * 1986-01-23 1987-01-31 冶金工业部建筑研究总院 聚合硫酸铁的生产方法
CN1127223A (zh) * 1995-01-21 1996-07-24 陈春余 速成高效絮凝剂的生产方法
CN1262227A (zh) * 1999-02-01 2000-08-09 山东矿业学院济南分院 一种煤系硫铁矿催化氧化生产聚铁和铁黄的方法和装置
CN207546516U (zh) * 2017-11-26 2018-06-29 江西原石科技有限公司 一种新型涂料反应釜
CN208742561U (zh) * 2018-08-21 2019-04-16 天津荣利生物科技发展有限公司 一种复合聚合硫酸铁生产设备
CN109081382A (zh) * 2018-10-25 2018-12-25 马鞍山健鼎化工有限公司 一种聚合硫酸铁的加工工艺
CN210814870U (zh) * 2019-09-10 2020-06-23 山东恒利达生物科技有限公司 一种化工设备搅拌装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107601687B (zh) 一种市政污水处理用搅拌型曝气装置
CN107684859A (zh) 一种充分搅拌的污水搅拌室
CN112237890A (zh) 一种聚合硫酸铁生产用氧气催化装置及工作方法
CN215439874U (zh) 一种环境工程污水处理用曝气装置
CN205856099U (zh) 高传氧不阻塞曝气筒
CN216737705U (zh) 絮凝搅拌一体化加药系统
CN115724528A (zh) 基于前置反硝化的污水处理装置
CN215877249U (zh) 一种陶瓷废水处理用药剂混合装置
CN212316104U (zh) 一种位置连续可调搅拌器的传动装置
CN212854764U (zh) 一种污水处理用的二级沉淀池
CN214031863U (zh) 一种污水处理可均匀出气的臭氧反应器
CN212102853U (zh) 一种生物菌种自动培养投加装置
CN207632654U (zh) 光催化型污水处理装置
CN109574214A (zh) 一种基于需氧生物处理法的废水净化装置
CN206970298U (zh) 一种工业废水处理用曝气装置
CN207973562U (zh) 好氧池用搅拌器
CN111422996A (zh) 一种微生物多相流态化内传质搅拌器
CN220845742U (zh) 一种环保水处理用布水设备
CN105435685A (zh) 一种具有双搅拌轴的污水搅拌混合装置
CN210915493U (zh) 一种高效水污染治理装置
CN219384899U (zh) 一种用于化工废水处理的厌氧反应装置
CN111394227A (zh) 一种位置连续可调的搅拌器
CN210506333U (zh) 一种应用于大型沼气发酵工程的新型搅拌器
CN209901301U (zh) 一种用于污水处理的水处理剂调配反应釜
CN113896378B (zh) 一种工业废水综合处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210119

RJ01 Rejection of invention patent application after publication