CN113896378B - 一种工业废水综合处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工业废水综合处理系统，其包括依次连通的调节池、絮凝池、沉砂池、厌氧池、好氧池和二沉池，所述调节池内设置有驱动液体及添加剂混合的若干混合机构，所述调节池上设置有架体，所述混合机构包括转轴、若干桨叶及旋转驱动件，所述旋转驱动件设置于架体上并与转轴连接；所述架体上还设置有添加机构，所述添加机构包括添加槽、添加管及添加泵，所述添加泵设置于添加槽内且其出水口与添加管连通。利用混合机构对调节池内的不同的工业废水进行混合，从而加速不同来源的工业废水混合，从而缩短需要将工业废水置于调节池内的时间，增加工业废水的处理效率。

Description

一种工业废水综合处理系统

技术领域

本申请涉及污水处理技术，尤其是涉及一种工业废水综合处理系统。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物及生产过程中产生的污染物，是早晨环境污染的主要原因。

目前在工业废水的处理中，通常是将污水过滤之后通过生物处理中的好氧生物进行处理，但是由于不同的工厂的污水中的化学物质的含量不同，成分差异较大，此时直接在进行生物处理时，极易对生物处理中需要使用的微生物种群产生影响。因此目前在工业废水处理之前会将工业废水通入调节池内，利用调节池对工业废水进行混合并在其中添加添加剂，从而使工业废水的水质均衡，减少对微生物种群产生影响。

但是在将工业废水混合的过程中，通常是依靠工业废水自身的流动从而使其产生混合，此时混合的过程较为缓慢，从而会影响工业废水的处理效率。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

为了使不同来源的工业废水的混合更加高效，提升处理的效率，本申请提供一种工业废水综合处理系统。

本申请提供的一种工业废水综合处理系统，采用如下技术方案：

一种工业废水综合处理系统，包括依次连通的调节池、絮凝池、沉砂池、厌氧池、好氧池和二沉池，所述调节池内设置有驱动液体及添加剂混合的若干混合机构，所述调节池上设置有架体，所述混合机构包括连接于架体上的转轴、周向设置于转轴下部的若干桨叶及驱动转轴转动的旋转驱动件，所述旋转驱动件设置于架体上并与转轴连接；

所述架体上还设置有朝向调节池内注入添加剂的添加机构，所述添加机构包括设置于架体上的添加槽、用于输送添加剂的添加管及驱动添加剂流动的添加泵，所述添加泵设置于添加槽内且其出水口与添加管连通；

所述转轴呈上开口设置，所述桨叶呈中空设置且与转轴内腔连通，所述桨叶上开设有若干与其内腔连通的排水口，所述添加管同时与转轴上端连通。

通过采用上述技术方案，利用混合机构对调节池内的不同的工业废水进行混合，从而加速不同来源的工业废水混合，从而缩短需要将工业废水置于调节池内的时间，增加工业废水的处理效率。

可选的：所述架体上设置有带动混合机构竖向移动的竖向移动机构，所述竖向移动机构包括若干安装板、分别设置于安装板上的若干导向杆、转动连接于架体上的若干丝杠及驱动丝杠转动的竖向驱动件，所述转轴穿设于安装板并与安装板转动连接，所述导向杆上端穿设于架体并与架体滑移连接，所述丝杠下端穿设于安装板并与安装板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在完成工业废水的混合之后使混合机构脱离与工业废水的接触，从而使桨叶可保持干燥，减少其受到的腐蚀，增加使用寿命。

可选的：所述桨叶包括固定于转轴侧壁的固定桨及套接于固定桨外的活动桨，所述固定桨两端开口设置且与转轴内腔连通，所述活动桨设置于固定桨远离转轴的一端且与之固定桨内腔连通，所述活动桨沿固定桨滑动，所述排水口开设于固定桨及活动桨上。

通过采用上述技术方案，在将混合机构从工业废水中脱离之后，将活动桨朝向转轴移动从而使活动桨远离转轴一端与转轴轴线的间距缩短，从而在活动桨远离转轴的一端受到重力的作用时，减小活动桨的变形幅度，从而减少活动桨受到的影响。

可选的：所述转轴同轴竖向滑移有连接环，所述连接环铰接有若干连接杆，所述连接杆远离连接环的一端分别与活动桨铰接。

通过采用上述技术方案，利用连接环及连接杆将活动桨进行连接，使若干活动桨可同步移动，从而使活动桨的收拢及扩张的过程更加便捷。

可选的：所述安装板上还设置有推动连接环竖向移动的联动机构，所述联动机构包括固定于架体上的上齿条、竖向滑移于安装板的下齿条及转动连接于安装板上的齿轮，所述齿轮分别与上齿条及下齿条啮合，所述下齿条与连接环连接。

通过采用上述技术方案，在混合机构下降的过程中，利用联动机构使活动桨自动朝向远离转轴的方向移动，此时移动活动桨的过程不再需要单独设置驱动结构，从而使活动桨的使用更加方便。

可选的：所述下齿条上转动连接有呈水平设置的连接轮，所述连接环外壁同轴开设有连接槽，所述连接轮设置于连接槽内，所述连接轮的上端侧壁与连接槽顶壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用连接轮将下齿条与连接环进行连接，从而使下齿条在带动连接环竖向移动的过程中连接环与转轴的同步转动不易受到影响。

可选的：所述转轴侧壁周向开设有若干竖直设置的导向块，所述连接环内壁周向开设有若干与导向块配合的导向槽，所述导向槽将连接环的上下两端面贯穿，所述导向块设置于导向槽内。

通过采用上述技术方案，利用导向块带动连接环与转轴同步转动，此时在转轴转动的过程中不易出现转轴与连接环的转动速度不同的情况，使连接杆在使用过程中不易受到影响。

可选的：所述转轴上端转动连接有旋转接头，所述旋转接头上端同轴连接有波纹管，所述波纹管与添加管连通。

通过采用上述技术方案，在转轴转动或竖向移动的过程中，添加管仍可保持与转轴的连接，从而使添加剂的添加过程不易受到影响。

附图说明

图1为本申请实施例用于展示各水池位置的示意图；

图2为本申请实施例用于展示调节池结构的示意图；

图3为本申请实施例用于展示混合机构的结构示意图；

图4为图3的A部放大图。

图中，1、调节池；11、絮凝池；12、沉砂池；13、厌氧池；14、好氧池；15、二沉池；16、架体；2、混合机构；21、转轴；211、导向块；22、桨叶；221、固定桨；222、活动桨；223、排水口；23、旋转驱动件；24、连接环；241、导向槽；242、连接槽；25、连接杆；3、竖向移动机构；31、安装板；32、导向杆；33、丝杠；34、竖向驱动件；35、延伸杆；36、导向环；4、添加机构；41、添加槽；42、添加管；43、添加泵；44、旋转接头；45、波纹管；5、联动机构；51、上齿条；52、下齿条；53、齿轮；54、连接轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种工业废水综合处理系统，如图1所示，包括依次连通的调节池1、絮凝池11、沉砂池12、厌氧池13、好氧池14和二沉池15，工业污水通过调节池1内混合，于絮凝池11内使悬浮微粒或胶体形成小颗粒，通过沉砂池12过滤，接着通入厌氧池13及好氧池14通过微生物进行分解，最终通过二沉池15沉淀过滤之后排放。

如图2和图3所示，调节池1上沿其一侧池壁设置有若干条架体16，架体16架设于调节池1的两侧，架体16上街设置有若干加速调节池1内的工业废水混合的混合机构2，混合机构2包括连接于架体16上的转轴21、周向设置于转轴21下部的若干桨叶22及驱动转轴21转动的旋转驱动件23，旋转驱动件23为电机。通过桨叶22的转动加速调节池1内工业废水的流动效率，从而增加混合的效率。

如图2所示，架体16上还设置有带动混合机构2竖向移动的竖向移动机构3，竖向移动机构3包括若干安装板31、分别使用螺栓固定于安装板31的四角处的导向杆32、转动连接于架体16上的若干丝杠33及带动丝杠33转动的竖向驱动件34。转轴21穿设于安装板31上且与安装板31转动连接，旋转驱动件23使用螺栓固定于安装板31上，其输出轴通过链条与转轴21连接并驱动转轴21转动。导向杆32上端皆穿设于架体16，且导向杆32与架体16滑移连接。丝杠33的下端分别穿设于安装板31，且丝杠33与安装板31螺纹连接，丝杠33上端皆同轴固定有从动链轮。竖向驱动件34为电机，其使用螺栓固定于架体16上端，其输出轴处同轴固定有主动链轮，通过链条将主动链轮与从动链轮连接从而同时带动若干混合机构2竖向移动。此时在不需要进行加速混合时可使桨叶22从工业废水中脱离，减少其受到的腐蚀。

如图2和图3所示，架体16上还设置有朝向调节池1内注入添加剂的添加机构4，添加机构4包括设置于架体16上的呈开口设置的添加槽41、用于输送添加剂的添加管42及驱动添加剂流动的添加泵43。添加泵43设置于添加槽41内，其出水口与添加管42连接，添加管42使用螺栓固定于架体16上。转轴21呈上开口设置，其上端螺纹连接有旋转接头44，旋转接头44远离转轴21的一端使用卡箍固定有波纹管45，波纹管45远离旋转接头44的一端与添加管42使用卡箍固定并与添加管42内腔连通。桨叶22呈中空设置，其靠近转轴21的一端与转轴21内腔连通，且桨叶22上开设有与其内腔连通的排水口223。利用添加机构4将添加剂注入桨液内并通过排水口223排出，同时利用桨叶22对工业废水的搅拌加速混合，使工业废水的调节更加高效。

如图3所示，由于在使桨叶22从工业废水中脱离之后，桨叶22远离转轴21的一端会因受到重力的作用而向下倾斜，从而易导致桨叶22变形而影响后续的使用。因此桨叶22包括焊接于转轴21侧壁的固定桨221及连接于固定桨221的活动桨222，固定桨的两端皆呈开口设置，且其与转轴21内腔连通。活动桨222靠近转轴21的一端呈开口设置，其套设于固定桨221远离转轴21的一端并与固定桨221滑移连接，排水口223于固定桨221及活动桨222上均有开设。在混合机构2与工业废水脱离之后活动桨222可朝向转轴21的方向移动，从而缩短活动桨222远离转轴21的一端与转轴21轴线的距离，使活动桨222在脱离工业废水的浮力的支撑时不易形变。

如图3和图4所示，转轴21同轴竖向滑移有连接环24，连接环24外壁周向铰接有与固定桨221数量相同的连接杆25，连接杆25远离连接环24的一端与活动桨222上端面靠近转轴21的位置铰接，从而利用连接环24同时驱动多个活动桨222移动。转轴21外壁还周向一体成型有若干呈竖直设置的导向块211，连接环24内壁周向开设有若干与导向块211配合的导向槽241，导向槽241将连接环24的上下两个端面贯穿，导向块211穿设于导向槽241内对连接环24沿轴线的转动进行限制。

如图3和图4所示，安装板31上还设置有带动连接环24竖向移动的联动机构5，联动机构5包括使用螺栓固定于架体16上的上齿条51、竖向滑移于安装板31的下齿条52及转动连接于安装板31上的主动齿轮53。齿轮53设置于上齿条51与下齿条52之间，且分别与上齿条51及下齿条52保持啮合的状态。下齿条52下部转动连接有轴线呈水平设置的连接轮54，连接环24外壁同轴开设有连接槽242，连接轮54设置于连接槽242内且连接轮54的上端能够与连接槽242的顶面抵接。连接轮54的直径小于连接槽242的高度，从而使连接轮54于连接槽242内的转动不易受到影响。

如图3所示，安装板31下端还使用螺栓固定有延伸杆35，延伸杆35下端使用螺栓固定有导向环36，导向环36与转轴21同轴设置，当需要使活动桨222朝向转轴21移动且连接环24移动至导向环36上方时，导向环36的内壁能够与连接杆25抵接，从而辅助推动连接杆25朝向转轴21的轴线移动，使活动桨222朝向转轴21的移动更加稳定。

本实施例的实施原理为：当进入调节池1内的工业废水的来源不同而需要混合时，竖向驱动件34带动丝杠33转动从而带动设置于安装板31上的混合机构2下移，使活动桨222及固定桨均进入工业废水中，在安装板31下降的过程中，齿轮53受到上齿条51的驱动而转动，从而带动下齿条52下移，推动连接环24下降并通过连接杆25的联动带动活动桨222朝向远离转轴21的方向移动。旋转驱动件23带动转轴21转动从而带动桨叶22旋转，加速不同来源的工业废水的混合，在混合过程中添加泵43将添加剂送入固定桨及活动桨222内，并通过排水口223排出，调节工业废水的酸碱度。

在完成混合之后旋转驱动件23带动安装板31上升，在安装板31上升的同时下齿条52受到齿轮53的驱动而调动连接环24上升，在上升的过程中带动连接杆25向上移动，此时连接杆25与导向环36内壁抵接而受到导向环36的推动并朝向转轴21移动，实现活动桨222的收拢。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种工业废水综合处理系统，其特征在于：包括依次连通的调节池(1)、絮凝池(11)、沉砂池(12)、厌氧池(13)、好氧池(14)和二沉池(15)，所述调节池(1)内设置有驱动液体及添加剂混合的若干混合机构(2)，所述调节池(1)上设置有架体(16)，所述混合机构(2)包括连接于架体(16)上的转轴(21)、周向设置于转轴(21)下部的若干桨叶(22)及驱动转轴(21)转动的旋转驱动件(23)，所述旋转驱动件(23)设置于架体(16)上并与转轴(21)连接；

所述架体（16）上还设置有朝向调节池(1)内注入添加剂的添加机构(4)，所述添加机构(4)包括设置于架体（16）上的添加槽(41)、用于输送添加剂的添加管(42)及驱动添加剂流动的添加泵(43)，所述添加泵(43)设置于添加槽(41)内且其出水口与添加管(42)连通；

所述转轴(21)呈上开口设置，所述桨叶(22)呈中空设置且与转轴(21)内腔连通，所述桨叶(22)上开设有若干与其内腔连通的排水口(223)，所述添加管(42)同时与转轴(21)上端连通；所述架体（16）上设置有带动混合机构(2)竖向移动的竖向移动机构(3)，所述竖向移动机构(3)包括若干安装板(31)、分别设置于安装板(31)上的若干导向杆(32)、转动连接于架体（16）上的若干丝杠(33)及驱动丝杠(33)转动的竖向驱动件(34)，所述转轴(21)穿设于安装板(31)并与安装板(31)转动连接，所述导向杆(32)上端穿设于架体（16）并与架体（16）滑移连接，所述丝杠(33)下端穿设于安装板(31)并与安装板(31)螺纹连接；所述桨叶(22)包括固定于转轴(21)侧壁的固定桨(221)及套接于固定桨(221)外的活动桨(222)，所述固定桨(221)两端开口设置且与转轴(21)内腔连通，所述活动桨(222)设置于固定桨(221)远离转轴(21)的一端且与之固定桨(221)内腔连通，所述活动桨(222)沿固定桨(221)滑动，所述排水口(223)开设于固定桨(221)及活动桨(222)上；所述转轴(21)同轴竖向滑移有连接环(24)，所述连接环(24)铰接有若干连接杆(25)，所述连接杆(25)远离连接环(24)的一端分别与活动桨(222)铰接；所述安装板(31)上还设置有推动连接环(24)竖向移动的联动机构(5)，所述联动机构(5)包括固定于架体上的上齿条(51)、竖向滑移于安装板(31)的下齿条(52)及转动连接于安装板(31)上的齿轮(53)，所述齿轮(53)分别与上齿条(51)及下齿条(52)啮合，所述下齿条(52)与连接环(24)连接；所述下齿条(52)上转动连接有呈水平设置的连接轮(54)，所述连接环(24)外壁同轴开设有连接槽(242)，所述连接轮(54)设置于连接槽(242)内，所述连接轮(54)的上端侧壁与连接槽(242)顶壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水综合处理系统，其特征在于：所述转轴(21)侧壁周向开设有若干竖直设置的导向块(211)，所述连接环(24)内壁周向开设有若干与导向块(211)配合的导向槽(241)，所述导向槽(241)将连接环(24)的上下两端面贯穿，所述导向块(211)设置于导向槽(241)内。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水综合处理系统，其特征在于：所述转轴(21)上端转动连接有旋转接头(44)，所述旋转接头(44)上端同轴连接有波纹管(45)，所述波纹管(45)与添加管(42)连通。