CN220166025U - 高浓度有机废水处理集成设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机废水处理领域，公开了高浓度有机废水处理集成设备，包括加药桶、反应池、气浮池、沉淀池、外置厌氧罐、SBR池和污泥池，污泥池内污泥处理系统还包括出泥机构和辅助下料机构，出泥机构设置在污泥池一侧的侧壁拐角处，辅助下料机构设置于污泥池另一侧用于将污泥池中的污泥推到出泥机构上方。通过辅助下料机构，将污泥池的池壁粘附的浮渣和污泥池中的污泥主动推送至出泥机构，提高对浮渣和污泥进行排料输送的效率。

Description

高浓度有机废水处理集成设备

技术领域

本实用新型涉及有机废水处理装置领域，具体涉及高浓度有机废水处理集成设备。

背景技术

随着工业的发展，工业废水对环境的影响也日益突出。其中喷漆废水、磷化废水、金属切削液体等废水具有浓度高、成分复杂、处理难度大，水量小，排放不规律的特点。

以前，对该类废水的处理主要以混凝沉淀物化处理或混凝沉淀+生化法处理为主。由于废水的水质复杂，排水不规律且水量小，该类废水处理设施存在投资大，操作复杂，系统很难稳定运行，出水的水质难于达标的问题。

目前中国专利，公开号：CN209098443U，公开了一种小水量高浓度有机废水集成处理装置，包括反应池、气浮池、沉定池、SBR池和污泥池，在对有机废水的处理中，气浮池内部废水在微细泡的作用下，水中悬浮物、油污等污染物以浮渣形式进入浮渣槽，并通过刮渣机可以将浮渣槽上表面的浮渣刮入到污泥池中，以及SBR池的底部设置曝气头，且SBR池内设置曝气风机，利用SBR池中好氧微生物的新陈代谢作用彻底分解有机物，产生的污泥通过污泥泵打入污泥池，污泥池的底部设置排泥口，且排泥口处连接有污泥丝杆泵，污泥通过污泥丝杆泵打至板框压滤机，脱水干化后外运处置。

然而污泥池内部浮渣和污泥在堆积过多时，浮渣和污泥位于污泥池内各处，并容易粘附在污泥池内壁上，仅通过污泥丝杆泵对浮渣和污泥进行排料输送，效率较慢。

实用新型内容

本实用新型意在提供高浓度有机废水处理集成设备，以提高污泥池对浮渣和污泥进行排料输送的效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：高浓度有机废水处理集成设备，包括药桶、反应池、气浮池、沉淀池、外置厌氧罐、SBR池和污泥池，污泥池内污泥处理系统还包括出泥机构和辅助下料机构，出泥机构设置在污泥池一侧的侧壁拐角处，辅助下料机构设置于污泥池另一侧用于将污泥池中的污泥推到出泥机构上方。

本方案的有益效果为：通过辅助下料机构，将污泥池的池壁粘附的浮渣和污泥池中的污泥主动推送至出泥机构，提高对浮渣和污泥进行排料输送的效率。

进一步，辅助下料机构包括第一固定板和辅助下料单元，第一固定板固定设置在污泥池侧壁拐角处，辅助下料单元包括刮板、第二固定板和丝杆传动单元，刮板与污泥池适配，出泥机构包括第一驱动件和出泥单元，出泥单元包括绞龙，绞龙转动设置在污泥池侧壁拐角处，驱动件设置在污泥池外用来带动绞龙转动，固定板呈弧形并与绞龙适配，丝杆传动单元设置于污泥池上并驱动刮板往复移动，第二固定板设置在刮板底部。

有益效果：弧形固定板与绞龙配合，避免污泥堆积在污泥池角落，减少后续清理难度，同时利用丝杆传动单元推动刮板将污泥池侧壁与池底的浮渣和污泥推动至绞龙上方，提高对浮渣和污泥进行排料输送的效率。

进一步，刮板为弹性材质，辅助下料单元设置在污泥池一侧，辅助下料单元还包括推板和第二驱动件，第二固定板与刮板固定连接，刮板与推板可拆卸连接，丝杆传动单元包括丝杆和导向杆，丝杆与第二驱动件的输出轴固定连接。

有益效果：弹性材质的刮板与污泥池侧壁更加贴合，进一步提高对污泥池的池壁的清理效果，刮板与推板可拆卸连接便于使用者定期对刮板进行清理。

进一步，反应池设置有三组，三组反应池均设置有ph检测器和搅拌器。

有益效果：有机废水不同有机废水的酸碱度不同，通过ph计可很方便的知道废水ph，便于后续调节酸碱,搅拌器加快反应的进行。

进一步，加药桶包括第一加药桶、第二加药桶和第三加药桶，第一加药桶包括酸加药腔和碱加药腔，第二加药桶包括絮凝剂加药腔，第三加药桶包括助凝剂加药腔，第一加药桶、第二加药桶和第三加药桶分别与反应池连通。

有益效果：通过第一加药桶将有机废水的ph值调节至适合絮凝剂作用的范围，再通过第二加药桶和第三加药桶投入絮凝剂和助凝剂，并通过搅拌器搅拌均匀，提高化学反应效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视图；

图2为本实用新型实施例污泥池三维图；

图3为本实用新型实施例污泥池内部三维图；

图4为本实用新型实施例辅助下料单元三维图；

图5为本实用新型实施例推板组件爆炸图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一反应池11、第二反应池12、第三反应池13、第一加药桶21、第二加药桶22、第三加药桶23、气浮池3、沉淀池4、SBR池5、污泥池6、空筒611、绞龙612、下料口613、第一驱动件614、第一固定板621、第二固定板622、推板71、刮板72、滑轨711、滑槽721、丝杆73、第一导向杆741、第二导向杆742、第二驱动件75。

实施例

实施例基本如附图1-5所示，如图1-5所示的高浓度有机废水处理集成设备，包括反应池、加药桶、清水池、气浮池3、沉淀池4和SBR池5。

如图1所示，反应池包括第一反应池11、第二反应池12、第三反应池13，第一反应池11、第二反应池12、第三反应池13均设置有进水口、出水口和搅拌器，高浓度有机废水通过进水口进入反应池并通过出水口进入气浮池3；

如图1所示，气浮池3和沉淀池4设置在反应池和加药桶的侧面，反应池通过出水堰连接气浮池3和沉淀池4，气浮池3和沉淀池4的侧面设置污泥池6和SBR池5。

如图1所示，加药桶包括第一加药桶21、第二加药桶22和第三加药桶23，第一加药桶21包括酸加药腔和碱加药腔，酸加药腔和碱加药腔内分别容纳有酸调节剂和碱调节剂，反应池内设有ph计，以测定有机废水的ph值，第二加药桶22包括絮凝剂加药腔，絮凝剂加药腔内含有絮凝剂，第三加药桶23包括助凝剂加药腔，助凝剂加药腔内含有助凝剂，第一加药桶21、第二加药桶22和第三加药桶23均与第一反应池11、第二反应池12和第三反应池13设置对应的连接管道和附属加药系统，且管道上均设置流量调节阀，附属加药系统依据ph计测得的ph值判断并控制三个加药桶分别向三个反应池内加药，来调节废水ph，投加絮凝剂、助凝剂，经搅拌器搅拌均匀后排入气浮池3；

气浮池3设置有加压溶气气浮设备，加压溶气气浮设备包括进水管道和出水管道，进水管道连通清水池，出水管道连通气浮池3的池底，通过加压溶气气浮设备将清水池的清水加压溶气后流入气浮池3，从而产生微气泡，气浮池3的上方设置浮渣槽，气浮池3内有机废水在微细泡的作用下，水中悬浮物、油污等污染物以浮渣形式进入浮渣槽，通过刮渣机可以将气浮池3上表面的浮渣刮入到污泥池6的内部，气浮池3内的有机废水经出水堰流入沉淀池4；

沉淀池4和SBR池5之间设置有提升泵和外置厌氧罐，沉淀池4和外置厌氧罐之间设置有出水堰，外置厌氧罐内设置有外置循环泵。

有机废水进入沉淀池4静置沉淀，上层清液通过提升泵进入外置厌氧罐，外置循环泵使有机废水在外置厌氧罐内循环最终进入SBR池5，底部沉淀定期收集处理，有机废水在SBR池5经过微生物分解得到污泥，处理后的有机废水接入清水池，污泥打入污泥池6。

如图2-5所示，污泥池6设置有出泥机构和辅助下料机构，出泥机构包括第二固定板622、绞龙612和第一驱动件614，顶部设有内弧面，第一固定板621通过螺栓固定安装污泥池6侧壁拐角处，内弧面两端分别与污泥池6侧壁和污泥池6底部相切，污泥池6侧壁拐角处设置有空筒611，空筒611贯穿污泥池的池壁，空筒611的底部设有下料口613，绞龙612转动设置在空筒611内部并与污泥池6转动连接，驱动电机614安装在空筒611外侧，第一驱动件优选电机，型号：GH28750，绞龙612与第一驱动件614的输出轴焊接。

辅助下料机构包括第一固定板621和辅助下料单元，第一固定板621和第二固定板622为对称结构。

辅助下料单元包括推板组件和丝杆传动单元。如图5所示，推板组件包括推板71和刮板72，推板71的前侧面设有多组滑轨711，刮板72的后侧面设有多组滑槽721，刮板72的材质优选橡胶，第二固定板622与刮板72的前侧面底部通过螺栓固定，第二固定板的底部与污泥池6的池底相切，刮板72位于推板71的外部，且通过多组紧固螺栓固定连接，多组滑轨711与多组滑槽721卡接固定。

如图5所示，丝杆传动单元包括第二驱动件75、丝杆73和导向件。第二驱动件75通过螺栓固定在污泥池6的池壁上，第二驱动件75优选伺服电机，丝杆73穿过推板71并与推板71螺纹连接，丝杆73一端与驱动件75的输出轴焊接，丝杆73另一端转动设置在污泥池6的池壁上，导向件包括第一导向杆741和第二导向杆742，第一导向杆741和第二导向杆742均固定设置于污泥池6的池壁上并穿过推板71，推板71与第一导向杆741和第二导向杆742滑动连接。通过驱动件75驱动丝杆73进而驱动推板71最终推动刮板72左右运动。

具体实施过程如下：

在使用时，加药桶对反应池内部投加絮凝剂、助凝剂，调节废水pH，并通过搅拌装置进行搅拌，反应后的有机废水进入气浮池3，气浮池3内有机废水在微细泡的作用下，水中悬浮物、油污等污染物以浮渣形式进入浮渣槽，通过刮渣机可以将气浮池3上表面的浮渣刮入到污泥池6的内部，有机废水由出水堰排入沉淀池4，沉淀池4内有机废水通过提升泵经过外置循环泵最终进入SBR池5内，废水中的有机污染物在厌氧菌作用下大部分得到分解，SBR池5内废水通过曝气装置利用SBR池5中好氧微生物的新陈代谢作用彻底分解有机物，产生的污泥通过污泥泵打入污泥池6，处理后的水导入清水池；

气浮池3和SBR池5中浮渣和污泥进入污泥池6中堆积过多时，伺服电机带动丝杆73正向转动，则推板71组件沿着第一导向杆741和第二导向杆742朝向绞龙612的方向移动，进而推板71组件对污泥池6内污泥推动至绞龙612的外部，减少污泥所占空间；

驱动电机614带动绞龙612进行转动，进而使得绞龙612将污泥池6内部污泥带入空筒611的内部，进而通过下料口613排出；

当第二固定板622和第一固定板621相接触时，推板71组件停止移动，污泥排放结束后，第二驱动件75带动丝杆73反向转动，则推板71组件回至初始位置；

通过拆下多组紧固螺栓即可解除推板71和刮板72的连接，从而取出刮板72进行拆卸，从而清洗或更换。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，本实用新型上述实施方式中解决问题的技术手段可以组合使用，以同时解决多个技术问题，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.高浓度有机废水处理集成设备，包括加药桶、反应池、气浮池、沉淀池、外置厌氧罐、SBR池和污泥池，其特征在于：污泥池内污泥处理系统还包括出泥机构和辅助下料机构，出泥机构设置在污泥池一侧的侧壁拐角处，辅助下料机构设置于污泥池另一侧用于将污泥池中的污泥推到出泥机构上方。

2.根据权利要求1所述的高浓度有机废水处理集成设备，其特征在于：辅助下料机构包括第一固定板和辅助下料单元，第一固定板固定设置在污泥池侧壁拐角处，辅助下料单元包括刮板、第二固定板和丝杆传动单元，刮板与污泥池适配，出泥机构包括第一驱动件和出泥单元，出泥单元包括绞龙，绞龙转动设置在污泥池侧壁拐角处，第一驱动件设置在污泥池外用来带动绞龙转动，固定板呈弧形并与绞龙适配，丝杆传动单元设置于污泥池上并驱动刮板往复移动，第二固定板设置在刮板底部。

3.根据权利要求2所述的高浓度有机废水处理集成设备，其特征在于：刮板为弹性材质，辅助下料单元设置在污泥池一侧，辅助下料单元还包括推板和第二驱动件，第二固定板与刮板固定连接，刮板与推板可拆卸连接，丝杆传动单元包括丝杆和导向杆，丝杆与第二驱动件的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的高浓度有机废水处理集成设备，其特征在于：反应池设置有三组，三组反应池均设置有ph检测器和搅拌器。

5.根据权利要求4所述的高浓度有机废水处理集成设备，其特征在于：加药桶包括第一加药桶、第二加药桶和第三加药桶，第一加药桶包括酸加药腔和碱加药腔，第二加药桶包括絮凝剂加药腔，第三加药桶包括助凝剂加药腔，第一加药桶、第二加药桶和第三加药桶分别与反应池连通。