CN112230459B - 显示面板亮点缺陷修复系统及修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板亮点缺陷修复系统及修复方法，修复系统包括相互通信连接的激光模块和控制模块；激光模块用于出射激光光束；控制模块用于控制激光光束沿预设扫描路径对显示面板中的缺陷子像素进行修复；预设扫描路径包括第一预设扫描路径、第二预设扫描路径和第三预设扫描路径，控制模块用于控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描缺陷子像素中的色阻单元，以在缺陷子像素中的色阻单元与基底之间形成凹槽结构；以及控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末，使遮光粉末落入凹槽结构内；以及控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末，使遮光粉末遮挡缺陷子像素中的色阻单元。该修复系统修复效率高，可提高成品率。

Description

显示面板亮点缺陷修复系统及修复方法

技术领域

本发明实施例涉及显示面板修复技术，尤其涉及一种显示面板亮点缺陷修复系统及修复方法。

背景技术

液晶显示面板(LCD)是通过在两个透明基板之间填充液晶，在基板上形成电极向液晶提供电压，驱动电路以驱动液晶面板。显示面板包括阵列排布的像素单元构成，每个像素单元包括多个不同颜色的子像素，例如，红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。在显示面板制备完成后，可以通过测试判断是否存在缺陷子像素，例如子像素总是处于启动状态的亮点缺陷等，若缺陷子像素的数量较少，则可以对其进行修复，以提高成品率避免浪费。

现有的修复系统和修复方法较为复杂，修复效率较低。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板亮点缺陷修复系统及修复方法，以高效修复显示面板的缺陷子像素，提高成品率。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板亮点缺陷修复系统，显示面板包括多个子像素；

显示面板还包括彩膜基板，彩膜基板包括基底以及位于基底一侧的色阻层和遮光层，色阻层包括多个色阻单元，遮光层围绕色阻单元；每个子像素中设置有色阻单元；

修复系统包括相互通信连接的激光模块和控制模块；激光模块用于出射激光光束；控制模块用于控制激光光束沿预设扫描路径对显示面板中的缺陷子像素进行修复；

预设扫描路径包括第一预设扫描路径、第二预设扫描路径和第三预设扫描路径；控制模块用于控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描缺陷子像素中的色阻单元，以在缺陷子像素中的色阻单元与基底之间形成凹槽结构；控制模块还用于控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末，以使遮光粉末落入凹槽结构内；控制模块还用于控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末，以使遮光粉末遮挡缺陷子像素中的色阻单元。

可选的，激光模块包括：激光源、第一振镜、第二振镜以及聚焦镜单元；

激光源、第一振镜、第二振镜和聚焦镜单元均与控制模块通信连接；聚焦镜单元包括至少一个聚焦镜；

第一振镜包括第一电机和第一反射镜，第一反射镜设置于第一电机的第一转轴上，且第一反射镜所在平面与第一转轴的延伸方向平行；

第二振镜包括第二电机和第二反射镜，第二反射镜设置于第二电机的第二转轴上，且第二反射镜所在平面与第二转轴的延伸方向平行；第一转轴的延伸方向和第二转轴的延伸方向垂直；

控制模块用于控制激光源发出激光光束，激光光束依次经过第一反射镜和第二反射镜反射后入射至聚焦镜，并由聚焦镜聚焦后照射至缺陷子像素上；

控制模块还用于控制第一电机和第二电机旋转，以控制激光光束在显示面板上的预设扫描路径。

可选的，聚焦镜单元包括多个聚焦镜以及切换子单元；

至少两个聚焦镜的放大倍数不同，切换子单元与控制模块通信连接，切换子单元用于接收控制模块的切换指令，并根据切换指令控制对应的聚焦镜工作。

可选的，多个聚焦镜的放大倍数包括2×、5×、10×、20×、50×和100×。

可选的，修复系统还包括：监测模块；

监测模块与控制模块通讯连接，监测模块用于确认缺陷子像素的位置信息，并将位置信息发送至控制模块。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示面板亮点缺陷修复方法，采用上一方面提供的显示面板亮点缺陷修复系统实现，显示面板包括多个子像素；

显示面板还包括彩膜基板，彩膜基板包括基底以及位于基底一侧的色阻层和遮光层，色阻层包括多个色阻单元，遮光层围绕色阻单元；每个子像素中设置有色阻单元；

修复方法包括：

控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元，以在缺陷子像素中的色阻单元与基底之间形成凹槽结构；

控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末，以使遮光粉末落入凹槽结构内；

控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末，以使遮光粉末遮挡缺陷子像素中的色阻单元。

可选的，控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元，包括：

控制激光光束以第一扫描速率v1和第一激光能量Q1沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元；其中，第一扫描速度v1满足50μm/s≤v1≤120μm/s，第一激光能量Q1满足100μJ≤Q1≤200μJ；

控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末，包括：

控制激光光束以第二扫描速率v2和第二激光能量Q2沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末；其中，第二扫描速度v2满足50μm/s≤v2≤100μm/s，第二激光能量Q2满足50μJ≤Q2≤100μJ；

控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末，包括：

控制激光光束以第三扫描速率v3和第三激光能量Q3沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末；其中，第三扫描速度v3满足50μm/s≤v3≤100μm/s，第三激光能量Q3满足50μJ≤Q3≤100μJ；

其中，第一预设扫描路径至少包括多条沿第一方向延伸且沿第二方向排列的第一扫描路段，相邻两条第一扫描路段之间的距离d1满足3μm≤d1≤10μm；第二预设扫描路径至少包括多条沿第一方向延伸且沿第二方向排列的第二扫描路段，相邻两条第二扫描路段之间的距离d2满足2μm≤d2≤5μm；第三预设扫描路径至少包括多条沿第一方向延伸且沿第二方向排列的第三扫描路段，相邻两条第三扫描路段之间的距离d3满足2μm≤d3≤5μm；其中，第一方向和第二方向垂直且均平行于显示面板所在平面。

可选的，第一预设扫描路径包括至少两条第一子扫描路径，每条第一子扫描路径的扫描路径不同；第二预设扫描路径包括至少两条第二子扫描路径，每条第二子扫描路径的扫描路径不同；第三预设扫描路径包括至少两条第三子扫描路径，每条第三子扫描路径的扫描路径不同；

控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元，包括：

依次控制激光光束沿不同的第一子扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元；

控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末，包括：

依次控制激光光束沿不同的第二子扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末；

控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末，包括：

依次控制激光光束沿不同的第三子扫描路径扫描遮光粉末。

可选的，显示面板还包括位于基底背离色阻层一侧的偏光片；

控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元，包括：

控制激光光束依次经过偏光片和基底后照射至缺陷子像素中的色阻单元，并沿沿第一预设扫描路径扫描缺陷子像素中的色阻单元；

控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末，包括：

控制激光光束依次经过偏光片和基底后照射至遮光层，并沿沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末；

控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末，包括：

控制激光光束依次经过偏光片和基底后照射至遮光粉末，并沿沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末。

可选的，显示面板还包括位于基底背离色阻层一侧的触控层；

控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元，包括：

控制激光光束依次经过触控层和基底后照射至缺陷子像素中的色阻单元，并沿沿第一预设扫描路径扫描缺陷子像素中的色阻单元；

控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末，包括：

控制激光光束依次经过触控层和基底后照射至遮光层，并沿沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末；

控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末，包括：

控制激光光束依次经过触控层和基底后照射至遮光粉末，并沿沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末。

本发明实施例提供的显示面板亮点缺陷修复系统，通过三步扫描将缺陷子像素所在位置处的遮光层形成遮光粉末，并使遮光粉末遮挡缺陷子像素中的色阻单元，从而降低了该色阻单元的光穿透率，使缺陷子像素不发光，达到了修复缺陷子像素的目的，提高了显示面板的成品率，且修复方法简单高效。

附图说明

图1是显示面板的局部俯视结构示意图；

图2是沿图1中AA’截取的显示面板的剖面结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种显示面板亮点缺陷修复系统的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的第一预设扫描路径的示意图；

图5是沿第一预设扫描路径扫描后的显示面板的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的第二预设扫描路径的示意图；

图7是本发明实施例提供的第三预设扫描路径的示意图；

图8是沿第三预设扫描路径扫描后的显示面板的结构示意图；

图9本发明实施例提供的一种激光模块的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的一种显示面板亮点缺陷修复方法的流程示意图；

图11是本发明实施例提供的另一种第一预设扫描路径的示意图；

图12是另一种显示面板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

本发明实施例提供了一种显示面板亮点缺陷修复系统，用于修复具有亮点缺陷子像素的显示面板。图1是显示面板的局部俯视结构示意图，图2是沿图1中AA’截取的显示面板的剖面结构示意图，参见图1和图2，显示面板100包括多个子像素，显示面板还包括彩膜基板10，彩膜基板10包括基底11以及位于基底11一侧的色阻层12和遮光层13，色阻层12包括多个色阻单元121，遮光层13围绕色阻单元121；每个子像素中设置有色阻单元121。图3是本发明实施例提供的一种显示面板亮点缺陷修复系统的结构示意图，参见图3，修复系统200包括相互通信连接的激光模块21和控制模块22；激光模块21用于出射激光光束；控制模块22用于控制激光光束沿预设扫描路径对显示面板100中的缺陷子像素进行修复；预设扫描路径包括第一预设扫描路径、第二预设扫描路径和第三预设扫描路径；控制模块22用于控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描缺陷子像素中的色阻单元121，以在缺陷子像素中的色阻单元121与基底11之间形成凹槽结构；控制模块22还用于控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层13形成遮光粉末，以使遮光粉末落入凹槽结构内；控制模块22还用于控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末，以使遮光粉末遮挡缺陷子像素中的色阻单元121。

其中，激光模块21可以出射激光，并且可以在控制模块22的控制下出射不同方向的激光光束，以使照射至显示面板上的激光(束斑)沿着预设扫描路径进行扫描，以修复缺陷子像素。本发明实施例对激光模块21的结构不作限定，本领域技术人员可以自行设计，后续做示例性说明，在此不再赘述。

示例性的，参见图1和图2，色阻层12中的色阻单元121可以包括红色色阻单元1211、绿色色阻单元1212和蓝色色阻单元1213，分别与红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素对应。下面，以红色子像素为缺陷子像素为例，解释本发明实施例提供的修复系统200的修复方式。

图4是本发明实施例提供的第一预设扫描路径的示意图，图5是沿第一预设扫描路径扫描后的显示面板的结构示意图；参见图4和图5，控制模块22控制激光光束沿第一预设扫描路径L1扫描红色色阻单元1211后，剩余的红色色阻单元1211的上表面以及围绕红色色阻单元1211的遮光层13的侧壁形成一个凹槽，从而在红色色阻单元1211和基底11之间形成了凹槽结构14。

进一步地，图6是本发明实施例提供的第二预设扫描路径的示意图，参见图6，第二预设扫描路径L2位于红色色阻单元1211周围的遮光层13上，控制模块22控制激光光束沿第二预设扫描路径L2扫描遮光层13后，可形成遮光粉末，由于重力等原因，遮光粉末会沿图6中带箭头的虚线所示方向掉落至剩余的红色色阻单元121的上表面，即掉落至凹槽结构14内。

进一步地，图7是本发明实施例提供的第三预设扫描路径的示意图，图8是沿第三预设扫描路径扫描后的显示面板的结构示意图，参见图7，自然掉落至红色色阻单元1211上表面的遮光粉末131可能并不能完全覆盖红色色阻单元1211，而是集中于红色色阻单元1211靠近遮光层13的四周，因此，为使遮光粉末131遮挡红色色阻单元1211，控制激光光束沿第三预设扫描路径L3对红色色阻单元1211所在区域进行扫描，以扫描遮光粉末131使其遮挡红色色阻单元1211。参见图8，控制模块22控制激光光束沿第三预设扫描路径L3扫描遮光粉末后，遮光粉末对红色色阻单元1211形成遮挡，从而降低了该缺陷的红色子像素的出光率，使其不发光，达到了修复缺陷子像素的目的，提高了显示面板的成品率。可以理解的，显示面板的分辨率很高，因此，个别子像素不显示对其显示画面的影响是极小的，可以忽略不计。

示例性的，以液晶显示面板为例，在测试显示面板前，彩膜基板和阵列基板两侧的偏光片通常已经贴附，而现有技术往往通过在缺陷子像素的出光侧涂覆遮光材料实现缺陷子像素的修复，但该方法较为复杂，而且需要去除掉位于彩膜基板10一侧的偏光片101(参见图2)，使得工艺重复，造成浪费，效率下降。而本发明实施例提供的修复系统200，通过激光扫描的方式对缺陷子像素进行修复，不仅方法简单，而且可以在显示面板已有结构的基础上进行修复，避免了浪费，提高了生产和测试效率。

需要说明的是，图2以液晶显示面板为例进行示意，在其他实施例中，显示面板还可以是有机发光显示面板，只要包括上述彩膜基板10即可，如此，可以通过形成遮光粉末并利用遮光粉末遮挡色阻单元121的方式达到修复缺陷子像素的目的。

本发明实施例提供的修复系统，通过三步扫描将缺陷子像素所在位置处的遮光层形成遮光粉末，并使遮光粉末遮挡缺陷子像素中的色阻单元，从而降低了该色阻单元的光穿透率，使缺陷子像素不发光，达到了修复缺陷子像素的目的，提高了显示面板的成品率，且修复方法简单高效。

在上述实施例的基础上，下面对修复系统200的结构做进一步细化。

图9本发明实施例提供的一种激光模块的结构示意图，参见图9，可选的，激光模块21包括激光源211、第一振镜212、第二振镜213以及聚焦镜单元214；激光源211、第一振镜212、第二振镜213和聚焦镜单元214均与控制模块22通信连接(图9未示出)；聚焦镜单元214包括至少一个聚焦镜2141；第一振镜212包括第一电机2121和第一反射镜2122，第一反射镜2122设置于第一电机2121的第一转轴上，且第一反射镜2122所在平面与第一转轴的延伸方向平行；第二振镜213包括第二电机2131和第二反射镜2132，第二反射镜2132设置于第二电机2131的第二转轴上，且第二反射镜2132所在平面与第二转轴的延伸方向平行；第一转轴的延伸方向和第二转轴的延伸方向垂直；控制模块22用于控制激光源211发出激光光束，激光光束依次经过第一反射镜2122和第二反射镜2132反射后入射至聚焦镜2141，并由聚焦镜2141聚焦后照射至缺陷子像素上；控制模块22还用于控制第一电机2121和第二电机2131旋转，以控制激光光束在显示面板上的预设扫描路径。

其中，聚焦镜2141起到光束聚焦的作用，使激光光束在聚焦位置具有很小的聚焦光斑以及很高的能量密度，从而提升了加工精度，实现凹槽结构的形成以及遮光粉末的形成和填充。具体的，第一电机2121和第二电机2131具有设定的旋转范围，控制模块22控制第一电机2121和第二电机2131转动时，可以控制第一反射镜2122和第二反射镜2132的角度，从而改变经第二反射镜2132反射后的激光光束的出射方向，如此，激光光束经聚焦镜2141聚焦后即可在显示面板上按照预设扫描路径运动，按照上述方法实现缺陷子像素的修复。

参见图3，进一步可选的，修复系统200还包括监测模块23；监测模块23与控制模块22通讯连接，监测模块23用于确认缺陷子像素的位置信息，并将位置信息发送至控制模块22。

具体的，聚焦镜2141除了聚焦激光光束以外，还可以放大显示面板的结构。监测模块23具有摄像功能，可以通过聚焦镜2141观察到放大后的显示面板，进而确定缺陷子像素的位置。控制模块22接收缺陷子像素的位置信息后，即可控制激光光束对缺陷子像素进行修复。

参见图9，进一步可选的，聚焦镜单元214包括多个聚焦镜2141以及切换子单元2142；至少两个聚焦镜2141的放大倍数不同，切换子单元2142与控制模块22通信连接，切换子单元2142用于接收控制模块22的切换指令，并根据切换指令控制对应的聚焦镜2141工作。

不同的显示面板中子像素的尺寸通常不同，本实施例通过设置多个放大倍数不同的聚焦镜2141，并利用切换子单元2142切换具有合适放大倍数的聚焦镜2141工作，便于监测模块23观察不同像素尺寸的显示面板，增强修复系统200的实用性。可选的，多个聚焦镜2141的放大倍数包括2×、5×、10×、20×、50×和100×。

基于相同的发明构思，本发明实施例还提供了一种显示面板亮点缺陷修复方法，采用上述任一实施例提供的显示面板亮点缺陷修复系统实现。待修复的显示面板的结构可参见图2，具体的，显示面板100包括多个子像素，显示面板还包括彩膜基板10，彩膜基板10包括基底11以及位于基底11一侧的色阻层12和遮光层13，色阻层12包括多个色阻单元121，遮光层13围绕色阻单元121；每个子像素中设置有色阻单元121。示例性的，图10是本发明实施例提供的一种显示面板亮点缺陷修复方法的流程示意图，参见图10，该修复方法可包括如下步骤：

S31、控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元，以在缺陷子像素中的色阻单元与基底之间形成凹槽结构。

以红色子像素为缺陷子像素为例，参见图4和图5，激光光束沿第一预设扫描路径L1扫描红色色阻单元1211后，在红色色阻单元1211和基底11之间形成了凹槽结构14。

S32、控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末，以使遮光粉末落入凹槽结构内。

参见图7，激光光束沿第二预设扫描路径L2扫描遮光层13形成遮光粉末131后，遮光粉末131落在了剩余的红色色阻单元1211上，即落入了凹槽结构14内。

S31、控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末，以使遮光粉末遮挡缺陷子像素中的色阻单元。

参见图8，激光光束沿第三预设扫描路径L3扫描遮光粉末后，遮光粉末对红色色阻单元1211形成遮挡，从而可以使缺陷的红色子像素不发光，达到修复该缺陷子像素的目的。

本发明实施例提供的修复方法，通过三步扫描将缺陷子像素所在位置处的遮光层形成遮光粉末，并使遮光粉末遮挡缺陷子像素中的色阻单元，从而降低了该色阻单元的光穿透率，使缺陷子像素不发光，达到了修复缺陷子像素的目的，提高了显示面板的成品率，且修复方法简单高效。

在上述实施例的基础上，下面对激光光束沿第一预设扫描路径、第二预设扫描路径以及第三预设扫描路径进行扫描时的参数做进一步详细说明。

可选的，控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元(S31)，包括：控制激光光束以第一扫描速率v1和第一激光能量Q1沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元；其中，第一扫描速度v1满足50μm/s≤v1≤120μm/s，第一激光能量Q1满足100μJ≤Q1≤200μJ，第一预设扫描路径至少包括多条沿第一方向延伸且沿第二方向排列的第一扫描路段，相邻两条第一扫描路段之间的距离d1满足3μm≤d1≤10μm(参见图4)，第一方向和第二方向垂直且均平行于显示面板所在平面。

可选的，控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末(S32)，包括：控制激光光束以第二扫描速率v2和第二激光能量Q2沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末；其中，第二扫描速度v2满足50μm/s≤v2≤100μm/s，第二激光能量Q2满足50μJ≤Q2≤100μJ；第二预设扫描路径至少包括多条沿第一方向延伸且沿第二方向排列的第二扫描路段，相邻两条第二扫描路段之间的距离d2满足2μm≤d2≤5μm(参见图6)，第一方向和第二方向垂直且均平行于显示面板所在平面。

可选的，控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末(S33)，包括：控制激光光束以第三扫描速率v3和第三激光能量Q3沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末；其中，第三扫描速度v3满足50μm/s≤v3≤100μm/s，第三激光能量Q3满足50μJ≤Q3≤100μJ，第三预设扫描路径至少包括多条沿第一方向延伸且沿第二方向排列的第三扫描路段，相邻两条第三扫描路段之间的距离d3满足2μm≤d3≤5μm(参见图7)；其中，第一方向和第二方向垂直且均平行于显示面板所在平面。

上述实施例对扫描路段之间的间距、扫描速度以及激光能量做了示例性说明，本领域技术人员可根据子像素的尺寸以及色阻层和遮光层的材料等因素合理设定，本发明实施例对上述参数的取值范围不作非限定。

具体的，以第一预设扫描路径L1为例，参见图4，第一预设扫描路径可以为连续的折线形，包括多条沿第二方向排列的第一扫描路段(图4中较长的扫描路段)，通过设置相邻两条第一扫描路段之间的距离d1位于3μm～10μm，一方面可以避免间距过小造成激光能量(热量)集中而破坏色阻层12下方的液晶层，导致修复失败，另一方面可以避免间距过大导致无法形成表面较为平缓的凹槽结构14，不利于后续遮光粉末较为均匀的填充于凹槽结构14内，使得遮光效果下降。设置第一扫描速度v1位于3μm～10μm，一方面可以避免速度过慢造成激光能量过于集中而破坏色阻层12下方的液晶层，导致修复失败，另一方面可以避免速度过快导致单位面积上激光能量不足而无法完成上述三步扫描的目标，同样的，设置第一激光能量Q1位于100μJ～200μJ，也是出于相同的考虑，在此不再过多解释。

进一步的，由于围绕一个色阻单元121的遮光层13的尺寸通常小于该色阻单元121的尺寸，因此本实施例设置相邻第二扫描路段之间的间距d2相对d1较小(参见图7)。在扫描遮光粉末时，由于遮光粉末是离散的，为了使其较为均匀的分散在色阻单元121上，本实施例设置相邻第三扫描路段之间的间距d3相对d1较小(参见图8)。另外，由于扫描遮光层13或遮光粉末时需要的激光能量较小，因此，本实施例中第二扫描速度v2、第二激光能量Q2、第三扫描速度v3以及第三激光能量Q3等参数的取值相对较小。

需要说明的是，图4、图7以及图8所示第一预设扫描路径L1、第二预设扫描路径L2以及第三预设扫描路径L3仅为示意，本领域技术人员可自行设计扫描路径，本发明实施例对此不作限定。

在一具体实施例中，可选的，第一预设扫描路径包括至少两条第一子扫描路径，每条第一子扫描路径的扫描路径不同；第二预设扫描路径包括至少两条第二子扫描路径，每条第二子扫描路径的扫描路径不同；第三预设扫描路径包括至少两条第三子扫描路径，每条第三子扫描路径的扫描路径不同；控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元(S31)，包括：依次控制激光光束沿不同的第一子扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元；控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末(S32)，包括：依次控制激光光束沿不同的第二子扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末；控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末(S33)，包括：依次控制激光光束沿不同的第三子扫描路径扫描遮光粉末。

图11是本发明实施例提供的另一种第一预设扫描路径的示意图，图11以第一预设扫描路径L1包括两条扫描路径不同的第一子扫描路径L11为例进行示意。以激光光束沿第一预设扫描路径扫描色阻单元121为例，本实施例通过控制激光光束依次沿不同的第一子扫描路径L11对色阻单元121进行多次扫描，可以改善扫描效果。本领域技术人员可以自行设计第一/第二/第三子扫描路径，本发明实施例对此不作限定，只要沿不同的路径多次扫描需要扫描的结构，达到改善扫描效果的目的即可。

参见图2，可选的，显示面板100还包括位于基底11背离色阻层12一侧的偏光片101；修复方法中，控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元(S31)，包括：控制激光光束依次经过偏光片和基底后照射至缺陷子像素中的色阻单元，并沿沿第一预设扫描路径扫描缺陷子像素中的色阻单元；控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末(S32)，包括：控制激光光束依次经过偏光片和基底后照射至遮光层，并沿沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末；控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末(S33)，包括：控制激光光束依次经过偏光片和基底后照射至遮光粉末，并沿沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末。

本发明实施例提供的修复方法采用激光扫描的方式实现，激光光束能够穿过偏光片101照射至缺陷子像素上，通过执行上述三步扫描过程达到修复缺陷子像素的目的，既无需其他遮光材料，也无需去除已经贴附完成的偏光片101，大大提高了修复效率，避免了工艺重复和材料浪费。

图12是另一种显示面板的结构示意图，参见图12，可选的，显示面板还包括位于基底11背离色阻层12一侧的触控层102；相应的，控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元(S31)，包括：控制激光光束依次经过触控层和基底后照射至缺陷子像素中的色阻单元，并沿沿第一预设扫描路径扫描缺陷子像素中的色阻单元；控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末(S32)，包括：控制激光光束依次经过触控层和基底后照射至遮光层，并沿沿第二预设扫描路径扫描遮光层形成遮光粉末；控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末(S33)，包括：控制激光光束依次经过触控层和基底后照射至遮光粉末，并沿沿第三预设扫描路径扫描遮光粉末。

参见图12，触控层102包括触控电极1021，用于传递触控驱动信号和/或触控感应信号，实现触控功能。由于触控电极1021不具备透光性，故而常常将触控电极1021与遮光层13对应设置。在修复显示面板时，若触控层102已经贴附于彩膜基板10的上方(常见于OGS触控方案)，本发明实施例提供的修复方法同样适用，这是因为触控电极1021的尺寸通常小于对应位置处的遮光层13的尺寸，触控电极1021并不会完全遮挡遮光层13，因此，激光光束可穿过触控层102照射至缺陷子像素上，通过执行上述三步扫描过程达到修复缺陷子像素的目的，既无需其他遮光材料，也无需去除已经贴附完成的触控层102，大大提高了修复效率，避免了工艺重复和材料浪费。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种显示面板亮点缺陷修复系统，所述显示面板包括多个子像素；

所述显示面板还包括彩膜基板，所述彩膜基板包括基底以及位于所述基底一侧的色阻层和遮光层，所述色阻层包括多个色阻单元，所述遮光层围绕所述色阻单元；每个所述子像素中设置有所述色阻单元；

其特征在于，所述显示面板亮点缺陷修复系统包括相互通信连接的激光模块和控制模块；所述激光模块用于出射激光光束；所述控制模块用于控制所述激光光束沿预设扫描路径对所述显示面板中的缺陷子像素进行修复；

所述预设扫描路径包括第一预设扫描路径、第二预设扫描路径和第三预设扫描路径；所述控制模块用于控制所述激光光束沿所述第一预设扫描路径扫描所述缺陷子像素中的色阻单元，以在所述缺陷子像素中的色阻单元与所述基底之间形成凹槽结构；所述控制模块还用于控制所述激光光束沿所述第二预设扫描路径扫描所述遮光层形成遮光粉末，以使所述遮光粉末落入所述凹槽结构内；所述控制模块还用于控制所述激光光束沿所述第三预设扫描路径扫描所述遮光粉末，以使所述遮光粉末遮挡所述缺陷子像素中的色阻单元。

2.根据权利要求1所述的显示面板亮点缺陷修复系统，其特征在于，所述激光模块包括：激光源、第一振镜、第二振镜以及聚焦镜单元；

所述激光源、所述第一振镜、所述第二振镜和所述聚焦镜单元均与所述控制模块通信连接；所述聚焦镜单元包括至少一个聚焦镜；

所述第一振镜包括第一电机和第一反射镜，所述第一反射镜设置于所述第一电机的第一转轴上，且所述第一反射镜所在平面与所述第一转轴的延伸方向平行；

所述第二振镜包括第二电机和第二反射镜，所述第二反射镜设置于所述第二电机的第二转轴上，且所述第二反射镜所在平面与所述第二转轴的延伸方向平行；所述第一转轴的延伸方向和所述第二转轴的延伸方向垂直；

所述控制模块用于控制所述激光源发出激光光束，所述激光光束依次经过所述第一反射镜和所述第二反射镜反射后入射至所述聚焦镜，并由所述聚焦镜聚焦后照射至所述缺陷子像素上；

所述控制模块还用于控制所述第一电机和所述第二电机旋转，以控制所述激光光束在所述显示面板上的所述预设扫描路径。

3.根据权利要求2所述的显示面板亮点缺陷修复系统，其特征在于，还包括：监测模块；

所述监测模块与所述控制模块通讯连接，所述监测模块用于确认所述缺陷子像素的位置信息，并将所述位置信息发送至所述控制模块。

4.根据权利要求3所述的显示面板亮点缺陷修复系统，其特征在于，所述聚焦镜单元包括多个聚焦镜以及切换子单元；

至少两个所述聚焦镜的放大倍数不同，所述切换子单元与所述控制模块通信连接，所述切换子单元用于接收所述控制模块的切换指令，并根据所述切换指令控制对应的所述聚焦镜工作。

5.根据权利要求4所述的显示面板亮点缺陷修复系统，其特征在于，多个所述聚焦镜的放大倍数包括2×、5×、10×、20×、50×和100×。

6.一种显示面板亮点缺陷修复方法，采用权利要求1-5任一项所述的显示面板亮点缺陷修复系统实现，所述显示面板包括多个子像素；

所述显示面板还包括彩膜基板，所述彩膜基板包括基底以及位于所述基底一侧的色阻层和遮光层，所述色阻层包括多个色阻单元，所述遮光层围绕所述色阻单元；每个所述子像素中设置有所述色阻单元；

其特征在于，所述显示面板亮点缺陷修复方法包括：

控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描所述显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元，以在所述缺陷子像素中的色阻单元与所述基底之间形成凹槽结构；

控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描所述遮光层形成遮光粉末，以使所述遮光粉末落入所述凹槽结构内；

控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描所述遮光粉末，以使所述遮光粉末遮挡所述缺陷子像素中的色阻单元。

7.根据权利要求6所述的显示面板亮点缺陷修复方法，其特征在于，

控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描所述显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元，包括：

控制激光光束以第一扫描速度v1和第一激光能量Q1沿第一预设扫描路径扫描所述显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元；其中，所述第一扫描速度v1满足50μm/s≤v1≤120μm/s，所述第一激光能量Q1满足100μJ≤Q1≤200μJ；

控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描所述遮光层形成遮光粉末，包括：

控制激光光束以第二扫描速度v2和第二激光能量Q2沿第二预设扫描路径扫描所述遮光层形成遮光粉末；其中，所述第二扫描速度v2满足50μm/s≤v2≤100μm/s，所述第二激光能量Q2满足50μJ≤Q2≤100μJ；

控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描所述遮光粉末，包括：

控制激光光束以第三扫描速度v3和第三激光能量Q3沿第三预设扫描路径扫描所述遮光粉末；其中，所述第三扫描速度v3满足50μm/s≤v3≤100μm/s，所述第三激光能量Q3满足50μJ≤Q3≤100μJ；

其中，所述第一预设扫描路径至少包括多条沿第一方向延伸且沿第二方向排列的第一扫描路段，相邻两条所述第一扫描路段之间的距离d1满足3μm≤d1≤10μm；所述第二预设扫描路径至少包括多条沿第一方向延伸且沿第二方向排列的第二扫描路段，相邻两条所述第二扫描路段之间的距离d2满足2μm≤d2≤5μm；所述第三预设扫描路径至少包括多条沿第一方向延伸且沿第二方向排列的第三扫描路段，相邻两条所述第三扫描路段之间的距离d3满足2μm≤d3≤5μm；其中，所述第一方向和所述第二方向垂直且均平行于所述显示面板所在平面。

8.根据权利要求6所述的显示面板亮点缺陷修复方法，其特征在于，所述第一预设扫描路径包括至少两条第一子扫描路径，每条所述第一子扫描路径的扫描路径不同；所述第二预设扫描路径包括至少两条第二子扫描路径，每条所述第二子扫描路径的扫描路径不同；所述第三预设扫描路径包括至少两条第三子扫描路径，每条所述第三子扫描路径的扫描路径不同；

控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描所述显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元，包括：

依次控制激光光束沿不同的所述第一子扫描路径扫描所述显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元；

控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描所述遮光层形成遮光粉末，包括：

依次控制激光光束沿不同的所述第二子扫描路径扫描所述遮光层形成遮光粉末；

控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描所述遮光粉末，包括：

依次控制激光光束沿不同的所述第三子扫描路径扫描所述遮光粉末。

9.根据权利要求6所述的显示面板亮点缺陷修复方法，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述基底背离所述色阻层一侧的偏光片；

控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描所述显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元，包括：

控制激光光束依次经过所述偏光片和所述基底后照射至所述缺陷子像素中的色阻单元，并沿所述沿第一预设扫描路径扫描所述缺陷子像素中的色阻单元；

控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描所述遮光层形成遮光粉末，包括：

控制激光光束依次经过所述偏光片和所述基底后照射至所述遮光层，并沿所述沿第二预设扫描路径扫描所述遮光层形成遮光粉末；

控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描所述遮光粉末，包括：

控制激光光束依次经过所述偏光片和所述基底后照射至所述遮光粉末，并沿所述沿第三预设扫描路径扫描所述遮光粉末。

10.根据权利要求6所述的显示面板亮点缺陷修复方法，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述基底背离所述色阻层一侧的触控层；

控制激光光束沿第一预设扫描路径扫描所述显示面板中的缺陷子像素中的色阻单元，包括：

控制激光光束依次经过所述触控层和所述基底后照射至所述缺陷子像素中的色阻单元，并沿所述沿第一预设扫描路径扫描所述缺陷子像素中的色阻单元；

控制激光光束沿第二预设扫描路径扫描所述遮光层形成遮光粉末，包括：

控制激光光束依次经过所述触控层和所述基底后照射至所述遮光层，并沿所述沿第二预设扫描路径扫描所述遮光层形成遮光粉末；

控制激光光束沿第三预设扫描路径扫描所述遮光粉末，包括：

控制激光光束依次经过所述触控层和所述基底后照射至所述遮光粉末，并沿所述沿第三预设扫描路径扫描所述遮光粉末。