CN112228307A - 一种摆式空压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摆式空压机，包括底座、防堵条、干燥板、摆动压板、转动轴、第一降温箱、压力弹簧、管道、水箱、电机和从动齿轮，所述底座的顶部固定安装有压力壳，且压力壳的侧壁上贯穿设置有出气管和进气管，并且出气管和进气管固定连接在压力壳的侧壁上，而且出气管的端部固定安装有连接法兰，所述压力壳的内壁上活动安装有压力板，且压力板和压力壳的内壁贴合设置。该摆式空压机，进气口设置有防堵塞装置能够防止体积较大的杂物进入空压机内部，且进气口处设置有干燥装置用来吸收气体中的水分，且本装置设置有冷却系统，能够利用装置内部的压力变换带动冷却液流动，提升装置的降温速度。

Description

一种摆式空压机

技术领域

本发明涉及空压机技术领域，具体为一种摆式空压机。

背景技术

空压机是一种增压设备，其作用是通过机械运动吸收外界的空气，并通过机器做工改变气体体积，从而达到将气体增压的效果，按照空压机的工作原理可分为容积型、动力型和热力型三种空气压缩机，空气压缩机在生产生活中使用广泛，如冰箱生产、轮胎充气、食品加工和油井开采等过程中都有使用，市场规模庞大；

然而现有的摆式空压机存在以下问题：

1.市面上的空气压缩机的进气口出没有设置保护装置，防止外界物体进入，在装置运行的过程中，内部可能会吸入杂物从而影响装置的正常运转，甚至可能会对装置内部的机械结构造成损坏，且空气压缩机内部没有设置干燥机构，不能对吸入的空气进行干燥，此时空气压缩机在运行过程中内部可能会产生积水，影响装置的寿命；

2.空气压缩机在运行过程中，其压缩机构和电机均会产生大量的热量，而现有的空气压缩机没有设置降温结构，装置只能通过外界的空气流动散发热量，降温速度缓慢，降温效果较差。

针对上述问题，急需在原有摆式空压机的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摆式空压机，以解决上述背景技术提出市面上的空气压缩机的进气口出没有设置保护装置，防止外界物体进入，在装置运行的过程中，内部可能会吸入杂物从而影响装置的正常运转，甚至可能会对装置内部的机械结构造成损坏，且空气压缩机内部没有设置干燥机构，不能对吸入的空气进行干燥，此时空气压缩机在运行过程中内部可能会产生积水，影响装置的寿命，空气压缩机没有设置降温结构，装置只能通过外界的空气流动散发热量，降温速度缓慢，降温效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种摆式空压机，包括底座、防堵条、干燥板、摆动压板、转动轴、第一降温箱、压力弹簧、管道、水箱、电机和从动齿轮，所述底座的顶部固定安装有压力壳，且压力壳的侧壁上贯穿设置有出气管和进气管，并且出气管和进气管固定连接在压力壳的侧壁上，而且出气管的端部固定安装有连接法兰，所述压力壳的内壁上活动安装有压力板，且压力板和压力壳的内壁贴合设置，并且压力板的侧壁上固定连接有推杆的一端，而且推杆的另一端和外筒的侧壁贴合，同时推杆贯穿第一降温箱设置，所述第一降温箱的外壁和压力壳的内壁固定连接，且第一降温箱的内壁底部固定连接有连接轴，并且连接轴上活动安装有外筒，而且外筒的内部活动安装有内筒，同时内筒的顶部和第一降温箱的内壁贴合设置，所述压力弹簧设置在外筒的内部，且压力弹簧的一端固定连接在外筒的内壁上，并且压力弹簧的另一端固定连接在内筒的底部，所述管道的一端贯穿压力壳和第一降温箱设置，且管道的另一端贯穿第二降温箱设置，所述水箱固定安装在底座的顶部，且水箱的内部贯穿设置有管道，并且水箱的顶部固定连接有进水管，所述第一降温箱、第二降温箱和压力壳的固定连接在外壳的侧壁上，且外壳的底部和底座固定连接，所述电机固定连接在外壳的侧壁上，且电机的输出轴端部固定安装有动力齿轮，并且动力齿轮的边侧设置有第一传动齿轮，而且第一传动齿轮固定安装在第二传动齿轮的外壁上，所述第二传动齿轮的边侧设置有移动齿条，且第二传动齿轮和移动齿条活动安装在外壳的侧壁上。

优选的，所述进气管的内壁上从外向内依次固定安装有防堵条和干燥板，且防堵条和干燥板之间留有空隙。

优选的，所述防堵条在进气管内部等间距分布，且防堵条塑料材质，并且进气管内的干燥板上均匀分布有孔洞，而且干燥板由活性炭材料构成。

优选的，所述摆动压板和压力壳的内壁贴合设置，且摆动压板和转动轴固定连接，并且转动轴的端部贯穿压力壳设置，而且转动轴的端部固定连接有从动齿轮，同时从动齿轮和移动齿条的底端啮合设置。

优选的，所述转动轴和压力壳同轴设置，且摆动压板在压力壳内的轨迹运动为圆弧形。

优选的，所述转动轴上设置有环形凸块，且转动轴上的凸块和外壳内部的空腔构成卡合的转动结构。

优选的，所述压力板的顶部设置有滑块，且压力板上的滑块与压力壳内壁上开设的弧形滑槽构成卡合的滑动结构。

优选的，所述推杆为圆弧结构，且推杆的圆心在压力壳的轴线上，并且推杆的端部贴合在外筒侧壁的中心线处，而且外筒的内部等间距分布有5个压力弹簧。

优选的，所述管道将第一降温箱和第二降温箱连通，且第一降温箱和管道内部设置有冷却液，并且第二降温箱的内部空置，而且第二降温箱的外壁和电机表面贴合。

优选的，所述动力齿轮和第一传动齿轮啮合设置，且第一传动齿轮和第二传动齿轮设置有2组，并且第二传动齿轮上齿牙的分布范围是其周长的1/2，而且第二传动齿轮和移动齿条啮合设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该摆式空压机，进气口设置有防堵塞装置能够防止体积较大的杂物进入空压机内部，且进气口处设置有干燥装置用来吸收气体中的水分，且本装置设置有冷却系统，能够利用装置内部的压力变换带动冷却液流动，提升装置的降温速度；

1.电机通过动力齿轮和第一传动齿轮的啮合带动，固定安装在第一传动齿轮上的第二传动齿轮转动，通过2个第二传动齿轮带动移动齿条做往复运动，移动齿条带动下端的从动齿轮转动，固定安装在从动齿轮上的转动轴带动摆动压板往复摆动，当气体从进气管进入时，进气管内部的防堵条会将杂物阻挡在外界，而气体经过干燥板时，干燥板会吸收气体中的水分；

2.通过摆动压板和压力板之间空气压力的变化，带动压力板相应移动，此时压力板上的推杆会推动内筒转动，内筒和外筒共同挤压第一降温箱内的冷却液，冷却液通过管道向第二降温箱移动，并带走装置内部的热量，冷却液会在水箱内冷却，在进入第二降温箱内部使电机降温。

附图说明

图1为本发明整体外部结构示意图；

图2为本发明推杆安装结构示意图；

图3为本发明外筒内部结构示意图；

图4为本发明压力壳内部结构示意图；

图5为本发明第二降温箱安装结构示意图；

图6为本发明整体半剖结构示意图；

图7为本发明进气管内部结构示意图；

图8为本发明第一传动齿轮传动结构示意图；

图9为本发明压力板安装结构示意图；

图10为本发明第二传动齿轮传动结构示意图。

图中：1、底座；2、压力壳；3、出气管；4、进气管；5、连接法兰；6、防堵条；7、干燥板；8、摆动压板；9、转动轴；10、压力板；11、推杆；12、第一降温箱；13、外筒；14、连接轴；15、内筒；16、压力弹簧；17、管道；18、水箱；19、第二降温箱；20、外壳；21、电机；22、动力齿轮；23、第一传动齿轮；24、第二传动齿轮；25、移动齿条；26、从动齿轮；27、进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种摆式空压机，包括底座1、防堵条6、干燥板7、摆动压板8、转动轴9、第一降温箱12、压力弹簧16、管道17、水箱18、电机21和从动齿轮26，底座1的顶部固定安装有压力壳2，且压力壳2的侧壁上贯穿设置有出气管3和进气管4，并且出气管3和进气管4固定连接在压力壳2的侧壁上，而且出气管3的端部固定安装有连接法兰5，压力壳2的内壁上活动安装有压力板10，且压力板10和压力壳2的内壁贴合设置，并且压力板10的侧壁上固定连接有推杆11的一端，而且推杆11的另一端和外筒13的侧壁贴合，同时推杆11贯穿第一降温箱12设置，第一降温箱12的外壁和压力壳2的内壁固定连接，且第一降温箱12的内壁底部固定连接有连接轴14，并且连接轴14上活动安装有外筒13，而且外筒13的内部活动安装有内筒15，同时内筒15的顶部和第一降温箱12的内壁贴合设置，压力弹簧16设置在外筒13的内部，且压力弹簧16的一端固定连接在外筒13的内壁上，并且压力弹簧16的另一端固定连接在内筒15的底部，管道17的一端贯穿压力壳2和第一降温箱12设置，且管道17的另一端贯穿第二降温箱19设置，水箱18固定安装在底座1的顶部，且水箱18的内部贯穿设置有管道17，并且水箱18的顶部固定连接有进水管27，第一降温箱12、第二降温箱19和压力壳2的固定连接在外壳20的侧壁上，且外壳20的底部和底座1固定连接，电机21固定连接在外壳20的侧壁上，且电机21的输出轴端部固定安装有动力齿轮22，并且动力齿轮22的边侧设置有第一传动齿轮23，而且第一传动齿轮23固定安装在第二传动齿轮24的外壁上，第二传动齿轮24的边侧设置有移动齿条25，且第二传动齿轮24和移动齿条25活动安装在外壳20的侧壁上。

进气管4的内壁上从外向内依次固定安装有防堵条6和干燥板7，且防堵条6和干燥板7之间留有空隙，防堵条6在进气管4内部等间距分布，且防堵条6塑料材质，并且进气管4内的干燥板7上均匀分布有孔洞，而且干燥板7由活性炭材料构成，起到防止装置内部堵塞和干燥空气的作用。

摆动压板8和压力壳2的内壁贴合设置，且摆动压板8和转动轴9固定连接，并且转动轴9的端部贯穿压力壳2设置，而且转动轴9的端部固定连接有从动齿轮26，同时从动齿轮26和移动齿条25的底端啮合设置，使移动齿条25能够带动摆动压板8摆动。

转动轴9和压力壳2同轴设置，且摆动压板8在压力壳2内的轨迹运动为圆弧形，使摆动压板8能够改变压力壳2中的气体压强。

转动轴9上设置有环形凸块，且转动轴9上的凸块和外壳20内部的空腔构成卡合的转动结构，使转动轴9能够在外壳20侧壁上转动。

压力板10的顶部设置有滑块，且压力板10上的滑块与压力壳2内壁上开设的弧形滑槽构成卡合的滑动结构，使压力板10能够绕转动轴9转动。

推杆11为圆弧结构，且推杆11的圆心在压力壳2的轴线上，并且推杆11的端部贴合在外筒13侧壁的中心线处，而且外筒13的内部等间距分布有5个压力弹簧16，利用压力弹簧16的复位作用使内筒15抵紧压力壳2的内壁。

管道17将第一降温箱12和第二降温箱19连通，且第一降温箱12和管道17内部设置有冷却液，并且第二降温箱19的内部空置，而且第二降温箱19的外壁和电机21表面贴合，使冷却液可以在第一降温箱12和第二降温箱19内自由流动。

动力齿轮22和第一传动齿轮23啮合设置，且第一传动齿轮23和第二传动齿轮24设置有2组，并且第二传动齿轮24上齿牙的分布范围是其周长的1/2，而且第二传动齿轮24和移动齿条25啮合设置，使2个第二传动齿轮24能够带动移动齿条25往复移动。

工作原理：在使用该摆式空压机时，首先参阅图1-10，启动电机21，电机21输出轴端部的动力齿轮22，带动2个第一传动齿轮23转动，固定安装在第一传动齿轮23上的第二传动齿轮24带动移动齿条25在外壳20 的内壁上往复移动，此时移动齿条25底端会同步带动从动齿轮26转动，从动齿轮26通过转动轴9带动摆动压板8往复摆动，当摆动压板8向右侧摆动时，摆动压板8和压力板10之间的压强增大，当摆动压板8和压力板10之间的压强大于第一降温箱12内部的压强时，气压会推动压力板10绕转动轴9转动，压力板10上的推杆11，会推动外筒13转动，外筒13内部的压力弹簧16收缩，内筒15缩入外筒13内部，在此过程中，压力弹簧16的复位作用力会使内筒15始终抵住第一降温箱12的内壁，外筒13和内筒15共同挤压冷却液，冷却液带着热量从第一降温箱12内部沿管道17流出，经水箱18的降温后流入第二降温箱19向内部，开始吸收电机21的热量。

参阅图1-10，摆动压板8向右侧摆动到一定距离时，压力板10经过出气管3，此时高压气流从出气管3喷出，接着摆动压板8向左摆动，当摆动压板8和压力板10之间的压强小于第一降温箱12内部的压强时，第二降温箱19内的冷却液带着热量回流，经过水箱18的冷却后，再流入第一降温箱12内部，此时外筒13和内筒15将会开始复位，摆动压板8摆动到最左侧时，压力壳2左侧空间的压力减小，且压力壳2内部进气管4和外界连通，在气压差的作用下，外界的空气进入进气管4内部，防堵条6将会拦阻空气中的杂物，而空气流过干燥板7时，干燥板7会吸收空气中的水分，之后空气进入压力壳2内部，此时完成一个压缩循环。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种摆式空压机，包括底座（1）、防堵条（6）、干燥板（7）、摆动压板（8）、转动轴（9）、第一降温箱（12）、压力弹簧（16）、管道（17）、水箱（18）、电机（21）和从动齿轮（26），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有压力壳（2），且压力壳（2）的侧壁上贯穿设置有出气管（3）和进气管（4），并且出气管（3）和进气管（4）固定连接在压力壳（2）的侧壁上，而且出气管（3）的端部固定安装有连接法兰（5），所述压力壳（2）的内壁上活动安装有压力板（10），且压力板（10）和压力壳（2）的内壁贴合设置，并且压力板（10）的侧壁上固定连接有推杆（11）的一端，而且推杆（11）的另一端和外筒（13）的侧壁贴合，同时推杆（11）贯穿第一降温箱（12）设置，所述第一降温箱（12）的外壁和压力壳（2）的内壁固定连接，且第一降温箱（12）的内壁底部固定连接有连接轴（14），并且连接轴（14）上活动安装有外筒（13），而且外筒（13）的内部活动安装有内筒（15），同时内筒（15）的顶部和第一降温箱（12）的内壁贴合设置，所述压力弹簧（16）设置在外筒（13）的内部，且压力弹簧（16）的一端固定连接在外筒（13）的内壁上，并且压力弹簧（16）的另一端固定连接在内筒（15）的底部，所述管道（17）的一端贯穿压力壳（2）和第一降温箱（12）设置，且管道（17）的另一端贯穿第二降温箱（19）设置，所述水箱（18）固定安装在底座（1）的顶部，且水箱（18）的内部贯穿设置有管道（17），并且水箱（18）的顶部固定连接有进水管（27），所述第一降温箱（12）、第二降温箱（19）和压力壳（2）的固定连接在外壳（20）的侧壁上，且外壳（20）的底部和底座（1）固定连接，所述电机（21）固定连接在外壳（20）的侧壁上，且电机（21）的输出轴端部固定安装有动力齿轮（22），并且动力齿轮（22）的边侧设置有第一传动齿轮（23），而且第一传动齿轮（23）固定安装在第二传动齿轮（24）的外壁上，所述第二传动齿轮（24）的边侧设置有移动齿条（25），且第二传动齿轮（24）和移动齿条（25）活动安装在外壳（20）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种摆式空压机，其特征在于：所述进气管（4）的内壁上从外向内依次固定安装有防堵条（6）和干燥板（7），且防堵条（6）和干燥板（7）之间留有空隙。

3.根据权利要求2所述的一种摆式空压机，其特征在于：所述防堵条（6）在进气管（4）内部等间距分布，且防堵条（6）塑料材质，并且进气管（4）内的干燥板（7）上均匀分布有孔洞，而且干燥板（7）由活性炭材料构成。

4.根据权利要求1所述的一种摆式空压机，其特征在于：所述摆动压板（8）和压力壳（2）的内壁贴合设置，且摆动压板（8）和转动轴（9）固定连接，并且转动轴（9）的端部贯穿压力壳（2）设置，而且转动轴（9）的端部固定连接有从动齿轮（26），同时从动齿轮（26）和移动齿条（25）的底端啮合设置。

5.根据权利要求4所述的一种摆式空压机，其特征在于：所述转动轴（9）和压力壳（2）同轴设置，且摆动压板（8）在压力壳（2）内的轨迹运动为圆弧形。

6.根据权利要求4所述的一种摆式空压机，其特征在于：所述转动轴（9）上设置有环形凸块，且转动轴（9）上的凸块和外壳（20）内部的空腔构成卡合的转动结构。

7.根据权利要求1所述的一种摆式空压机，其特征在于：所述压力板（10）的顶部设置有滑块，且压力板（10）上的滑块与压力壳（2）内壁上开设的弧形滑槽构成卡合的滑动结构。

8.根据权利要求1所述的一种摆式空压机，其特征在于：所述推杆（11）为圆弧结构，且推杆（11）的圆心在压力壳（2）的轴线上，并且推杆（11）的端部贴合在外筒（13）侧壁的中心线处，而且外筒（13）的内部等间距分布有5个压力弹簧（16）。

9.根据权利要求1所述的一种摆式空压机，其特征在于：所述管道（17）将第一降温箱（12）和第二降温箱（19）连通，且第一降温箱（12）和管道（17）内部设置有冷却液，并且第二降温箱（19）的内部空置，而且第二降温箱（19）的外壁和电机（21）表面贴合。

10.根据权利要求1所述的一种摆式空压机，其特征在于：所述动力齿轮（22）和第一传动齿轮（23）啮合设置，且第一传动齿轮（23）和第二传动齿轮（24）设置有2组，并且第二传动齿轮（24）上齿牙的分布范围是其周长的1/2，而且第二传动齿轮（24）和移动齿条（25）啮合设置。

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