CN112227857A - 转夹结构及淋浴房门 - Google Patents

Abstract

本文公开了一种转夹结构及淋浴房门。转夹结构，包括转动连接的转夹组件和转轴组件，所述转夹组件包括转夹基座、固定座和固定件，所述转夹基座包括基部和设置于基部周向上的侧壁，所述基部设置有容置槽，所述侧壁设置有轴孔和与所述容置槽连通的穿设孔，所述固定座设置于所述容置槽内，所述固定件穿设于所述穿设孔，并将所述固定座限位在所述容置槽内，所述转轴组件包括转轴，所述转轴穿设于所述轴孔内。本文通过固定座固定于门体侧面，转夹基座通过固定座固定于门体上，转轴组件的转轴穿设于转夹基座的轴孔内，固定于门体的转夹组件可以相对转轴组件转动，从而联动门体打开和关闭。固定座固定于门体侧面，门体不用打孔，保证了门体强度。

Description

转夹结构及淋浴房门

技术领域

本公开涉及但不限于卫浴技术领域，更具体地，涉及一种转夹结构及淋浴房门。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对生活质量越来越重视。在现代生活中，淋浴房是日常生活中不可或缺的一部分。目前淋浴房多采用玻璃材料，方便清洁，耐腐蚀，并且时尚美观。

目前淋浴房门采用转夹结构与淋浴房的横梁或是纵梁连接。淋浴房门与转夹结构组装时，需要在淋浴房门的玻璃上打孔，这种组装方式降低了玻璃强度，容易造成玻璃门体碎裂等安全隐患。

发明内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本公开实施例提供了一种转夹结构及淋浴房门，实现了转夹结构免打孔安装。

本公开实施例提供的转夹结构，包括转动连接的转夹组件和转轴组件，转夹组件包括转夹基座、固定座和固定件，转夹基座包括基部和设置于基部周向上的侧壁，基部设置有容置槽，侧壁设置有轴孔和与容置槽连通的穿设孔，固定座设置于容置槽内，固定件穿设于穿设孔，并将固定座限位在容置槽内，转轴组件包括转轴，转轴穿设于轴孔内。

本公开实施例还提供了一种淋浴房门，包括上述转夹结构和玻璃门体，玻璃门体包括相对的第一侧面和第二侧面，固定座固定于第一侧面上。

本公开实施例提供的转夹结构及淋浴房门，通过固定座固定于门体侧面，转夹基座通过固定座固定于门体上，转轴组件的转轴穿设于转夹基座的轴孔内，固定于门体的转夹组件可以相对转轴组件转动，从而联动门体打开和关闭。固定座固定于门体侧面，门体不用打孔，保证了门体强度，降低了安全隐患。

本公开的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本公开而了解。本公开的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

在阅读并理解了附图和详细描述后，可以明白其他方面。

附图说明

附图用来提供对本公开技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。

图1a为本公开实施例转夹结构的结构图；

图1b为本公开实施例转夹结构的爆炸图；

图1c为本公开实施例转夹结构剖面图(一)；

图2为本公开实施例固定座的结构图；

图3为本公开实施例转夹结构剖面图(二)；

图4a为本公开实施例转轴组件爆炸图；

图4b为本公开实施例转轴组件剖面图；

图4c为本公开实施例固定架和转轴爆炸图；

图5为本公开实施例转夹结构安装示意图。

附图标记说明

1-转夹结构； 100-转夹组件； 101-轴孔；

102-轴柱； 111-基部； 1111-基板；

1112-凸台； 112-侧壁； 1121-第一侧壁；

1122-第二侧壁； 113-容置槽； 1131-第一容置槽；

1132-第二容置槽； 114-穿设孔； 1141-第一穿设孔；

1142-第二穿设孔； 110-转夹基座； 120-固定座；

121-第一表面； 122-第二表面； 123-侧面；

124-限位槽； 125-固定螺孔； 130-固定件；

200-转轴组件； 201-转轴； 2011-转轴头；

2012-转轴杆； 210-转轴基座； 211-安装槽；

212-第一过孔； 213-第二固定孔； 220-固定架；

221-底板； 2211-抵接部； 2212-凸起部；

2213-第一螺纹孔； 2214-第三过孔； 222-第一垂板；

2221-第二过孔； 223-第二垂板； 2231-第一固定孔；

230-弹性件； 240-限位顶丝； 250-调节座；

251-安装孔； 252-避让腔； 253-第二螺纹孔；

260-调节杆； 300-固定螺杆； 310-装饰盖；

320-垫片； 2-门体； 21-第一侧面；

22-第二侧面； 23-沉槽。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本公开的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在本公开中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

在本公开实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

本公开实施例提供的转夹结构，包括转动连接的转夹组件和转轴组件，转夹组件包括转夹基座、固定座和固定件，转夹基座包括基部和设置于基部周向上的侧壁，基部设置有容置槽，侧壁设置有轴孔和与容置槽连通的穿设孔，固定座设置于容置槽内，固定件穿设于穿设孔，并将固定座限位在容置槽内，转轴组件包括转轴，转轴穿设于轴孔内。

下面通过附图说明本公开实施例转夹结构的技术方案。

图1a为本公开实施例转夹结构的结构图。如图1a所示，转夹结构1包括转夹组件100和转轴组件200。门体2包括相对设置的第一侧面21和第二侧面22。转夹组件100固定于门体2的第一侧面21的角部位置。转夹组件100上设置轴孔101，转轴组件200上设置转轴201，转轴201穿设于轴孔101内，实现转夹组件100和转轴组件200的转动连接。门体2为玻璃门体，门体2的第二侧面22为光滑面，没有孔眼结构，说明转夹组件100安装于门体2上时并未开孔，保证了门体2的强度，降低了门体2碎裂的安全隐患。

图1b为本公开实施例转夹结构的爆炸图，图1c为本公开实施例转夹结构剖面图(一)。如图1b和1c所示，转夹组件100包括转夹基座110、固定座120和固定件130。固定座120固定于门体2的第一侧面21上。转夹基座110包括基部111和设置于基部111周向上的侧壁112。基部111设置有容置槽113，侧壁112设置有轴孔101和与容置槽113连通的穿设孔114。固定座120设置于容置槽113内，固定件130穿设于穿设孔114，并将固定座120限位在容置槽113内，进而使得转夹基座110固定于门体2的第一侧面21。转轴组件200包括转轴201，转轴201穿设于轴孔101内。固定于门体2的转夹组件100可以相对转轴组件200转动，从而联动门体2打开和关闭。

本公开实施例所提供的转夹结构，通过固定座固定于门体的第一侧面，转夹基座通过固定座固定于门体上，转轴组件的转轴穿设于转夹基座的轴孔内，实现转夹组件和转轴组件的转动连接。固定座固定于门体侧面，门体不用打孔，保证了门体强度，降低了安全隐患。此外，由于门体的第二侧面无转夹结构，表面光滑无死角，便于清洁。

图2为本公开实施例固定座的结构图。如图1c和图2所示，固定座120包括相对设置的第一表面121和第二表面122以及连接第一表面121和第二表面122的侧面123，侧面123与容置槽113的侧壁相对，侧面123周向上设置有环绕固定座120的限位槽124，固定件130卡设于限位槽124内，以使转夹基座110挂接于固定座120上。限位槽124和固定件130可以过盈配合。限位槽124的相对侧壁沿着槽底到槽口的方向逐渐远离，形成斜面结构。限位槽的截面可以为V型或梯形等等。固定座的材料可以采用弹性材料制成，例如橡胶。

图3为本公开实施例转夹结构剖面图(二)。如图2和图3所示，固定座120的第一表面121上设置有固定螺孔125，转夹结构1还包括与固定螺孔125螺纹连接的固定螺杆300，固定螺杆300的杆头设置为镶嵌于门体2上设置的沉槽23内。固定螺孔可以为通孔，也就是说，固定螺孔贯通第一表面和第二表面。如图1b和图3所示，转夹结构1还包括装饰盖310和垫片320，垫片320套设于固定螺杆300上并嵌入沉槽23内，装饰盖310设置于沉槽23的槽底，杆头位于垫片320和装饰盖310之间。垫片320包裹杆头。垫片320和装饰盖310可以采用弹性材料制成，例如橡胶。沉槽23的横截面为C型或梯型等等。在另一实施例中，固定座的第一表面121可以直接粘结在门体2上。在另一实施例中，为简化零件，亦可省略装饰盖310和垫片320等装饰构件。

如图1c所示，固定件130包括顶丝，穿设孔114的内壁上设置有与顶丝配合的螺纹。

如图1c所示，容置槽113包括第一容置槽1131和第二容置槽1132，第一容置槽1131和第二容置槽1132沿着转轴201的轴方向设置。穿设孔114包括与第一容置槽1131连通的第一穿设孔1141和与第二容置槽1132连通的第二穿设孔1142。侧壁112包括相对设置的两个第一侧壁1121和相对设置的两个第二侧壁1122，轴孔101、第一穿设孔1141、第二穿设孔1142设置于两个第一侧壁1121的一个上，且第一穿设孔1141和第二穿设孔1142位于轴孔101的两侧。固定座120和固定件130与容置槽113的数量一一对应。如图1c所示，基部包括基板1111和设置于基板1111上的凸台1112，侧壁112与基板1111的边缘连接，并与基板1111形成容置空间，凸台1112容置在容置空间内，容置槽113设置于凸台1112上，容置槽113的槽口设置于凸台1112远离基板1111的表面。凸台的数量与容置槽的数量一一对应。在另一实施例中，多个容置槽可以设置于同一凸台上。

如图1c所示，侧壁112的内侧形成轴柱102，轴柱102与轴孔101位置对应，轴孔101至少部分延伸至轴柱102内。

图4a为本公开实施例转轴组件爆炸图，图4b为本公开实施例转轴组件剖面图。如图4a和4b所示，转轴组件200还包括转轴基座210、固定架220和弹性件230，转轴基座210具有安装槽211和设置于安装槽211槽壁上第一过孔212，固定架220设置于安装槽211内，转轴201设置于固定架220上，并穿设出第一过孔212，弹性件230设置于转轴201与固定架220之间，用于在无外力的情况下使转轴201伸出第一过孔210。弹性件230可以是弹簧。在另一实施例中，转轴组件200通过转轴基座210固定于横梁上。在另一实施例中，转轴基座210为横梁。横梁为与淋浴房的纵梁连接，形成框架结构。

图4c为本公开实施例固定架和转轴爆炸图，在如图4b和4c所示，固定架220包括底板221和间隔设置于底板221的第一垂板222和第二垂板223，第一垂板222和第二垂板223插接于安装槽211内，第一垂板222上设置有第二过孔2221，第二过孔2221与第一过孔212的位置对应，弹性件230抵接于第二垂板223和转轴210之间。底板221包括抵接部2211和设置于抵接部2211上的凸起部2212，第一垂板222和第二垂板223与凸起部2212连接，抵接部2211与转轴基座210相抵，凸起部2212的侧面上设置有第一螺纹孔2213，安装槽211的槽壁上设置有通孔，底板221通过穿设于通孔的限位顶丝240与第一螺纹孔螺纹连接固定于安装槽211内。如图4b所示，第二垂板223上设置有第一固定孔2231，转轴基座210设置有与安装槽211连通的第二固定孔213，第一固定孔2231和第二固定孔213位置对应，固定架220还可以通过穿设于第一固定孔2231和第二固定孔213的螺钉与转轴基座210连接。第二垂板223上也设置有第二过孔2221，第一垂板222也设置有第一固定孔2231，也就是说第一垂板222和第二垂板223结构相同，在固定架安装过程中，不用对第一垂板222和第二垂板223的位置进行区分，提升安装的便利性。在另一实施例中，为降低成本，第二过孔2221可以仅设置在第一垂板222，第一固定孔2231可以仅设置在第二垂板223上。

如图4b和4c所示，底板221上设置有第三过孔2214，转轴组件还包括调节座250和调节杆260，调节座250设置于第一垂板222和第二垂板223之间，调节杆260穿设于第三过孔2214与调节座250连接，调节座250朝向第二垂板223的表面设置有贯通调节座250的安装孔251，转轴201和弹性件230容置在安装孔251内，其中，第二过孔2221为沿着第一垂板222延伸方向延伸的长条孔。第三过孔2214为螺纹孔，调节杆250为调节螺杆，调节杆250与第三过孔2214螺纹连接，调节杆260与调节座250转动连接。如图4b所示，安装孔包括第一孔径区2511和第二孔径区2512，第一孔径区2511靠近第一垂板222，第一孔径区2511的孔径小于第二孔径区2512，第一孔径区2511和第二孔径区2512之间形成台阶，转轴201包括转轴头2011和转轴杆2012，转轴头2011的直径大于第一孔径区2511。

调节座250还包括避让腔252和与避让腔252连通的第二螺纹孔253，调节杆260与第二螺纹孔253螺纹连接，并能够与避让腔252的底部相抵。

下面通过本公开实施例转夹结构的安装过程说明本公开实施例技术方案。

图5为本公开实施例转夹结构安装示意图。如图5所示，

转夹组件安装过程：

门体2上设置沉槽23，沉槽23的底部设置装饰盖310，固定螺杆300的杆头上套设垫片320，固定螺杆300的杆头和垫片320镶嵌于沉槽23内，固定座120通过固定螺孔125固定于固定螺杆300上，将转夹基座110扣设于固定座120上，固定座120容置在容置槽113内。固定件130穿设于穿设孔114，固定件130与固定座120上的限位槽124过盈配合，将固定座120限位于转夹基座110的容置槽113内，进而实现转夹组件100安装。转夹组件100一般为两个，设置与门体2一侧的角部位置。

转轴组件安装过程：

将弹性件230和转轴201穿设于调节座240的安装孔内，压缩弹性件230，使得调节座240插入到第一垂板222和第二垂板223之间，转轴201穿设于第一垂板222上的第二过孔，压缩弹性件230，使得固定架220插接与转轴基座210的安装槽内，固定架220的抵接部与转轴基座210相抵，转轴201穿设于第一过孔。固定架220通过限位螺丝240和固定架220的凸起部上的第一螺纹孔固定于转轴基座210上。调节杆260穿设于第三过孔，与调节座250连接。转轴组件200的数量与转夹组件100的数量一一对应。

转夹组件100和转轴组件200组装过程

按压转轴201，使转轴201缩回到转轴基座210内，将门体2移动到转轴基座210位置，使转轴201与轴孔101相对，松开转轴201，转轴201在弹性件230的作用下，插入到转夹基座110的轴孔101内，实现转轴组件200和转夹组件100的转动连接。通过调整调节杆，调节调节座250的位置，使得门体2保证竖直安装。

在本示例中，转轴组件安装和转夹组件安装的顺序不分先后，可以同步进行。此外，转轴基座可以为横梁，门体通过转夹结构与横梁转动连接。

通过本公开转夹结构安装过程可以看出：

1、固定座固定于门体侧面，转夹基座通过固定座固定于门体上，转轴组件的转轴穿设于转夹基座的轴孔内，实现转夹组件和转轴组件的转动连接。固定座通过固定螺杆固定于门体侧面，门体不用打孔，保证了门体强度，降低了门体破裂的安全隐患。

2、转轴组件设置调节杆和调节座，可以调整转轴的相对位置，进而保证门体竖直安装。

3、转轴可以压缩到转轴基座内，在弹性件的作用下，又可以伸出转轴基座，进而可以实现转夹组件和转轴组件的快速安装。

4、转夹结构设计模块化，通用性高，适用于多种产品。

本公开实施例还提供了一种淋浴房门，包括上述转夹结构、玻璃门体和横梁，固定座固定于所述玻璃门体上，转轴组件固定于横梁上。

本公开实施例中，玻璃门体包括相对的第一侧面和第二侧面，第一侧面一侧的角部位置设置有沉槽，转夹结构的固定螺杆嵌入沉槽内。

虽然本公开所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本公开而采用的实施方式，并非用以限定本公开。任何本公开所属领域内的技术人员，在不脱离本公开所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本公开的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (15)

1.一种转夹结构，其特征在于，包括：转动连接的转夹组件和转轴组件，所述转夹组件包括转夹基座、固定座和固定件，所述转夹基座包括基部和设置于基部周向上的侧壁，所述基部设置有容置槽，所述侧壁设置有轴孔和与所述容置槽连通的穿设孔，所述固定座设置于所述容置槽内，所述固定件穿设于所述穿设孔，并将所述固定座限位在所述容置槽内，所述转轴组件包括转轴，所述转轴穿设于所述轴孔内。

2.根据权利要求1所述的转夹结构，其特征在于：所述固定座包括相对设置的第一表面和第二表面以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧面，所述侧面与所述容置槽的侧壁相对，所述侧面周向上设置有环绕所述固定座的限位槽，所述固定件卡设于所述限位槽内。

3.根据权利要求2所述的转夹结构，其特征在于：所述固定座的第一表面上设置有固定螺孔，所述转夹结构还包括与所述固定螺孔螺纹连接的固定螺杆，所述固定螺杆的杆头设置为镶嵌于门体上设置的沉槽内。

4.根据权利要求1所述的转夹结构，其特征在于：所述固定件包括顶丝，所述穿设孔的内壁上设置有与所述顶丝配合的螺纹。

5.根据权利要求1所述的转夹结构，其特征在于：所述容置槽包括第一容置槽和第二容置槽，所述第一容置槽和所述第二容置槽沿着所述转轴的轴向方向分布。

6.根据权利要求5所述的转夹结构，其特征在于：所述穿设孔包括与所述第一容置槽连通的第一穿设孔和与所述第二容置槽连通的第二穿设孔。

7.根据权利要求6所述的转夹结构，其特征在于：所述侧壁包括相对设置的两个第一侧壁和相对设置的两个第二侧壁，所述轴孔、第一穿设孔、第二穿设孔设置于两个所述第一侧壁的一个上，且所述第一穿设孔和所述第二穿设孔位于所述轴孔的两侧。

8.根据权利要求1所述的转夹结构，其特征在于：所述基部包括基板和设置于所述基板上的凸台，所述侧壁与所述基板的边缘连接，并与所述基板形成容置空间，所述凸台容置在所述容置空间内，所述容置槽设置于所述凸台上，所述容置槽的槽口设置于所述凸台远离所述基板的表面。

9.根据权利要求1-8任一项所述的转夹结构，其特征在于：所述转轴组件还包括转轴基座、固定架和弹性件，所述转轴基座具有安装槽和设置于所述安装槽槽壁上第一过孔，所述固定架设置于所述安装槽内，所述转轴设置于所述固定架上，并穿设出所述第一过孔，所述弹性件设置于所述转轴与所述固定架之间，用于在无外力的情况下使所述转轴伸出所述第一过孔。

10.根据权利要求9所述的转夹结构，其特征在于：所述固定架包括底板和间隔设置于所述底板的第一垂板和第二垂板，所述第一垂板和所述第二垂板插接于所述安装槽内，所述第一垂板上设置有第二过孔，所述第二过孔与所述第一过孔的位置对应，所述弹性件抵接于所述第二垂板和所述转轴之间。

11.根据权利要求10所述的转夹结构，其特征在于：所述底板包括抵接部和设置于所述抵接部上的凸起部，所述第一垂板和所述第二垂板与所述凸起部连接，所述抵接部与所述转轴基座相抵，所述凸起部的侧面上设置有第一螺纹孔，所述安装槽的槽壁上设置有通孔，所述底板通过穿设于所述通孔的限位顶丝与第一螺纹孔螺纹连接固定于所述安装槽内。

12.根据权利要求10所述的转夹结构，其特征在于：所述底板上设置有第三过孔，所述转轴组件还包括调节座和调节杆，所述调节座设置于所述第一垂板和第二垂板之间，所述调节杆穿设于所述第三过孔与所述调节座连接，所述调节座朝向第二垂板的表面设置有贯通调节座的安装孔，所述转轴和所述弹性件容置在所述安装孔内，其中，所述第二过孔为沿着第一垂板延伸方向延伸的长条孔。

13.根据权利要求12所述的转夹结构，其特征在于：所述第三过孔为螺纹孔，所述调节座还包括避让腔和与所述避让腔连通的第二螺纹孔，所述调节杆与所述第三过孔和所述第二螺纹孔螺纹连接，并能够与所述避让腔的底部相抵。

14.一种淋浴房门，其特征在于，包括权利要求1-13任一项所述的转夹结构和玻璃门体，所述玻璃门体包括相对的第一侧面和第二侧面，所述固定座固定于所述第一侧面上。

15.根据权利要求14所述的淋浴房门，其特征在于：所述第一侧面一侧的角度位置设置有沉槽，所述固定螺杆的杆头嵌入所述沉槽，所述固定座的固定螺孔与所述固定螺杆螺纹连接。

Images