CN216641774U - 一种防脱落的铰链及门体安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱落的铰链及门体安装结构，铰链包括固定体，以及转动体，所述固定体包括轴座和转轴，轴座设置为连接所述门框，所述转轴的一端固定在所述轴座上；转动体包括轴套、固定板和连接板，所述固定板设置为连接所述门体，轴套套设在所述转轴上，以绕所述转轴周向旋转，所述轴套通过连接板与所述固定板相接；所述转轴的另一端设有限位件，以限制所述轴套脱离所述转轴。门体安装结构包括门框和门体，以及上述的防脱落的铰链，两铰链分别设置在门体的上下两端。本实用新型涉及建筑领域，提供了一种铰链及门体安装结构，结构简单，安装方便，构成的门体安装结构可充分限制固定体和转动体分离，保证使用稳定性，提升用户体验。

Description

一种防脱落的铰链及门体安装结构

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，更具体地，涉及一种防脱落的铰链及门体安装结构。

背景技术

木门、玻璃门等都需要铰链安装到门框上，铰链通常由两部分组成，一部分与门体固定，另一部与门框固定。而目前市场上的一些铰链，在面对重量较大较重的门体时，由于受压较大，常常会造成构成其的两部分分离脱开，影响使用和用户体验。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种防脱落的铰链，包括安装在门框上的固定体，以及安装在门体上的转动体，所述固定体包括轴座和转轴，所述轴座设置为连接所述门框，所述转轴的一端固定在所述轴座上；

所述转动体包括轴套、固定板和连接板，所述固定板设置为连接所述门体，所述轴套套设在所述转轴上，以绕所述转轴周向旋转，所述轴套通过连接板与所述固定板相接；

所述转轴的另一端设有限位件，以限制所述轴套脱离所述转轴。

一种可能的设计，所述轴套包括主体和内套，所述主体内设有一端开放的第一安装腔，所述内套设置在所述第一安装腔内，所述转轴插入在所述内套内。

一种可能的设计，所述内套包括金属套和橡胶套，所述金属套设置在所述橡胶套内，所述转轴插入所述金属套内。

一种可能的设计，所述主体上设有通孔，所述通孔与转轴同轴设置且连通至第一安装腔，用以所述限位件的一端插入所述第一安装腔内。

一种可能的设计，所述限位件设置为螺接件，所述转轴在远离所述轴座的一端设有螺孔，所述螺接件与所述转轴螺接，所述螺接件的螺帽设置在所述轴套外。

一种可能的设计，所述固定板包括间隔的第一夹板和第二夹板，以夹持所述门体；所述第一夹板与所述连接板相接，所述第一夹板和所述第二夹板之一上设有突出的连接柱，所述连接柱与另一螺接，所述连接柱夹在所述第一夹板和第二夹板之间。

一种可能的设计，所述第一夹板和第二夹板之间设有垫片，所述连接柱贯穿所述垫片。

一种可能的设计，所述连接板设置为直线或曲线延伸，所述固定板垂直于所述连接板。

一种可能的设计，所述轴座包括垂直的第一平板和第二平板，所述转轴设置在第一平板上，所述第一平板和第二平板上设有连接孔。

本实用新型实施例提供了一种门体安装结构，包括门框和门体，还包括两个上述的防脱落的铰链，两所述铰链分别设置在所述门体的上下两端。

本实用新型实施例的铰链结构简单，安装方便，构成的门体安装结构可充分限制固定体和转动体分离，保证使用稳定性，提升用户体验。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为根据本实用新型的一实施例的铰链示意图；

图2为图1中的旋转体第一示意图；

图3为图1中的旋转体拆分示意图；

图4为图1中的旋转体第二示意图；

图5为图1中的旋转体第三示意图；

图6为图1中的固定体示意图；

图7为根据本实用新型的一实施例的门体安装结构示意图；

图8为图7中的下铰链安装示意图；

图9为图7中的上铰链安装示意图。

附图标记：100-旋转体、101-轴套、102-连接板、103-固定板、104-内套、 105-主体、106-橡胶套、107-金属套、108-通孔、109-第一安装腔、110-第一夹板、111-第二夹板、112-连接柱、113-第一螺孔、114-第一安装孔、115-第一凸台、200-固定体、201-轴座、202-转轴、203-限位件、204-第二螺孔、205-第一平板、206-第二平板、207-连接孔、208-第二凸台、300-门框、400-门体、500- 地面、600-上铰链、700-下铰链。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图9的本实用新型一实施例的防脱落的铰链，如图1至图 7所示，该铰链包括安装在门框300上的固定体200，以及安装在门体400上的转动体100，其中，固定体200包括轴座201和转轴202，该轴座201设置为连接门框300，该转轴202的一端固定在轴座201上。上述转动体100包括轴套101、固定板103和连接板102，该固定板103设置为连接门体400，而轴套101套设在转轴202上，以绕转轴202周向旋转，该轴套101通过连接板102与固定板103相接。另外，该转轴202的另一端设有限位件203，可限制轴套101脱离转轴202。由此，铰链由分体的固定体200和转动体100，结构简单，安装方便，而且限位件203可充分限制固定体200和转动体100分离，保证使用稳定性，提升用户体验。

首先，就固定体200而言，如图1、图6、图8和图9所示，该轴座201 包括垂直的第一平板205和第二平板206，两板材适应门框的边角处。该第一平板205呈L状，其一端设有截面呈圆形的第二凸台208，该第二凸台208略突出第一平板205的板面，该第二凸台208上设有转轴202，该转轴202与第二凸台208同轴设置。该转轴202上设有第二螺孔204，该第二螺孔204居中设置，且贯通了第一平板205和转轴202。上述第二平板206处于第一平板 206的另一端，该第二平板206和第一平板205上都设有连接孔207，以通过螺钉将第二平板206和第一平板205固定在门框300上。第二平板206的数量可根据使用情况进行对应设置，本示例中第二平板206上设有四个连接孔 207，第一平板205上设有一个连接孔207，该连接孔207可为圆形孔、长条孔，连接孔207的形状也可根据现场情况更改。

相应地，如图1和图6所示，该限位件203采用螺接件，具体为螺钉或螺栓，该限位件203的螺纹与第二螺孔204匹配，使得限位件203与转轴202 螺接，而限位件203的螺帽可对轴套101进行限位。

如图1至图5所示，该连接板102的两端分别连接轴套101和固定板103，该固定板103与连接板102垂直，轴套101的轴线也垂直于连接板102。该轴套101包括主体105和内套104，其中，主体105内设有一端开放的第一安装腔109，开放的开口容内套104放入第一安装腔109内，该内套104塞入第一安装腔109内，形成两者对位安装。而上述转轴202可插入在内套104内，形成轴套101罩住转轴202，而且使得该轴套101可绕转轴202转动。其中，该内套104包括金属套107和橡胶套106，该金属套107套在橡胶套106内，金属套107内壁与转轴202间隙配合。另外，该主体105上还设有通孔108，以使限位件203能够伸入第一安装腔109内，该通孔108与转轴202同轴设置且在主体105背向第一安装腔109开口一端延伸至第一安装腔109，该通孔 108的外径略大于限位件203的外径。该轴套101设有突出连接板102一侧板面的第一凸台115，该第一凸台115与第二凸台208对应。

又如图1至图5所示，上述固定板103包括间隔的第一夹板110和第二夹板111，以夹持门体400，其中，第一夹板110和第二夹板111为分体件，可拆分，该第一夹板110与连接板102垂直相接，第二夹板111上设有两个突出的连接柱112，连接柱112抵在第一夹板110上，以分隔开第一夹板110 和第二夹板111。该连接柱112在面对第一夹板110的端面设有第一螺孔113，相对应地，该第一夹板110对应连接柱112的位置设有贯通的第一安装孔114，使得第一夹板110可通过螺钉与连接柱112固定，从而形成第一夹板110和第二夹板111的相对固定。但不限于此，例如该连接柱112处于第一夹板110 上，而第二夹板111上设有贯通的第一安装孔114，也可形成第一夹板110和第二夹板111的相对固定。另外，第一夹板110和第二夹板111之间还可设有垫片(图中未示出)，上述连接柱112贯穿垫片，该垫片可提升固定板103对门体400的夹持。如图4和图5所示，上述连接板102采用曲线延伸的板材，但不限于此，例如也可为直板。

如图1、图2、图8和图9所示，该铰链完成装配后，轴套101罩在转轴 202上，第一平板和限位件的螺帽在转轴的轴线方向上限位轴套101，从而防止转动体和固定体的脱离，保证了连接稳定性。

如图7至图9所示，该门体安装结构应用了上述的铰链，两个铰链连接了门框300和门体400。具体地，该门体安装结构包括门框300、门体400，以及两个上述的铰链，两铰链分别设置在门体400的上下两端，形成门体400 和门框300的转动连接。两铰链根据安装位置不同，区分为设置在门体400顶部的上铰链600和设置在门体400底部的下铰链700。上铰链600和下铰链 700分别处于门框的相应的上边角处和下边角处，即上铰链600的固定体贴合固定在门框300边角处的表面，而下铰链700处于门框300与地面800的交接处，下铰链700的固定体贴合门框300与地面800。上铰链600和下铰链 700的转轴同轴设置(上铰链600上的限位件与下铰链700的限位件也形成同轴设置)，而且两转轴202的自由端相对设置，即上铰链600的转轴202的自由端向下，下铰链700的转轴202的自由端向上，这样也可限制固定在门体400上的两旋转体脱离固定体。另外，上铰链600和下铰链700的固定板共同夹着门体400，该门体400对应连接柱112设有开孔，用以连接柱112贯穿。

在安装门体安装结构时，可先将未安装第二夹板111的上、下铰链分别安装在门框300上，再将门体400与第一夹板110对位，固定第二夹板111，从而完成该门体安装结构的组装，整个过程简单、快速。

结合上述实施例，本实用新型实施例的铰链结构简单，安装方便，构成的门体安装结构可充分限制固定体和转动体分离，保证使用稳定性，提升用户体验。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种防脱落的铰链，包括安装在门框上的固定体，以及安装在门体上的转动体，其特征在于，所述固定体包括轴座和转轴，所述轴座设置为连接所述门框，所述转轴的一端固定在所述轴座上；

所述转动体包括轴套、固定板和连接板，所述固定板设置为连接所述门体，所述轴套套设在所述转轴上，以绕所述转轴周向旋转，所述轴套通过连接板与所述固定板相接；

所述转轴的另一端设有限位件，以限制所述轴套脱离所述转轴。

2.根据权利要求1所述的防脱落的铰链，其特征在于，所述轴套包括主体和内套，所述主体内设有一端开放的第一安装腔，所述内套设置在所述第一安装腔内，所述转轴插入在所述内套内。

3.根据权利要求2所述的防脱落的铰链，其特征在于，所述内套包括金属套和橡胶套，所述金属套设置在所述橡胶套内，所述转轴插入所述金属套内。

4.根据权利要求3所述的防脱落的铰链，其特征在于，所述主体上设有通孔，所述通孔与转轴同轴设置且连通至第一安装腔，用以所述限位件的一端插入所述第一安装腔内。

5.根据权利要求4所述的防脱落的铰链，其特征在于，所述限位件设置为螺接件，所述转轴在远离所述轴座的一端设有螺孔，所述螺接件与所述转轴螺接，所述螺接件的螺帽设置在所述轴套外。

6.根据权利要求1所述的防脱落的铰链，其特征在于，所述固定板包括间隔的第一夹板和第二夹板，以夹持所述门体；所述第一夹板与所述连接板相接，所述第一夹板和所述第二夹板之一上设有突出的连接柱，所述连接柱与另一螺接，所述连接柱夹在所述第一夹板和第二夹板之间。

7.根据权利要求6所述的防脱落的铰链，其特征在于，所述第一夹板和第二夹板之间设有垫片，所述连接柱贯穿所述垫片。

8.根据权利要求1-7任一所述的防脱落的铰链，其特征在于，所述连接板设置为直线或曲线延伸，所述固定板垂直于所述连接板。

9.根据权利要求1-7任一所述的防脱落的铰链，其特征在于，所述轴座包括垂直的第一平板和第二平板，所述转轴设置在第一平板上，所述第一平板和第二平板上设有连接孔。

10.一种门体安装结构，包括门框和门体，其特征在于，还包括两个如权利要求1-9任一所述的防脱落的铰链，两所述铰链分别设置在所述门体的上下两端。

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