CN215636318U - 夹持支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种夹持支架，用以将显示设备设置于立板，立板定义厚度方向，夹持支架包括本体、连接件、第一夹持件以及第二夹持件。连接件设置于本体并连接显示设备，第一夹持件设置于本体，当本体抵靠于立板的一侧，且第二夹持件与第一夹持件组配时，第二夹持件能沿厚度方向而相对第一夹持件滑动，通过使第二夹持件抵靠立板的另一侧，第二夹持件与本体能共同夹持立板。夹持支架具有方便调整夹持厚度的优点。

Description

夹持支架
技术领域
本实用新型涉及一种夹持支架，尤其涉及一种方便调整夹持厚度的夹持支架。
背景技术
开放式办公具有空间开阔通透且布局灵活多变的优点。在开放式办公室中，可以通过办公自动化(Office Automation，OA)家具切割成一个个的办公单位空间，节省空间又整齐划一。受到每个办公单位空间的尺寸的限制，办公桌桌面的面积一般较小，而在办公桌上放上计算机显示器、书架等办公用品后，所剩面积非常有限。
CN205298973U公开了一种显示器悬挂支架，用以将显示器挂载到OA的屏风(立板)上，并具有能相互啮合的第一齿面及第二齿面，通过调整第一齿面及第二齿面的相对啮合位置，来对应不同厚度的立板。由于第一齿面及第二齿面上分别形成复数齿，而这些齿是垂直立板的厚度方向延伸(等于是有垂直立板的厚度方向延伸的轨道)，若是要平行立板的厚度方向去调整相对位置，复数齿之间会产生干涉，所以只能把横臂21垂直立板的厚度方向去滑入U形槽30，如此一来就不容易组装，甚至会刮伤屏风，同时也较难牢固地夹紧屏风。
实用新型内容
本实用新型提供一种方便调整夹持厚度的夹持支架。
本实用新型的一种夹持支架，用以将显示设备设置于立板，立板定义厚度方向。夹持支架包括本体、连接件、第一夹持件以及第二夹持件。连接件设置于本体，并连接显示设备。第一夹持件设置于本体，当本体抵靠于立板的一侧，且第二夹持件与第一夹持件组配时，第二夹持件能沿厚度方向而相对第一夹持件滑动，通过使第二夹持件抵靠立板的另一侧，第二夹持件与本体能共同夹持立板。
在本实用新型的实施例中，夹持支架还包括平行厚度方向延伸的至少一轨道，轨道设置于第一夹持件及第二夹持件的其中之一。
在本实用新型的实施例中，夹持支架还包括适于将第二夹持件沿厚度方向迫紧第一夹持件的逼迫单元。
在本实用新型的实施例中，第二夹持件具有水平部以及垂直部，垂直部用以抵靠立板的另一侧。
在本实用新型的实施例中，夹持支架还包括锁附部，锁附部设置于第一夹持件及第二夹持件的其中之一，逼迫单元包含驱动螺杆，此驱动螺杆可空转地穿设于第一夹持件及第二夹持件的其中另一，并螺设于锁附部，通过转动驱动螺杆能调整锁附部与驱动螺杆的相对位置。
在本实用新型的实施例中，逼迫单元还包含形成于第一夹持件及第二夹持件的其中之一的穿孔，而驱动螺杆穿设于穿孔。
在本实用新型的实施例中，锁附部具有螺孔，驱动螺杆具有头部及杆身，头部用以抵靠第一夹持件及第二夹持件的其中之一，杆身上形成配合螺孔的外螺纹。
在本实用新型的实施例中，锁附部更具有设置于第二夹持件的水平部的凸座，且螺孔形成于凸座。
在本实用新型的实施例中，驱动螺杆是旋钮螺杆或快压螺杆。
在本实用新型的实施例中，逼迫单元包含弹性件，弹性件的一端固定于本体及第一夹持件的其中之一，另一端固定于第二夹持件，且弹性件倾向于沿厚度方向拉紧第二夹持件。
在本实用新型的实施例中，夹持支架还包括从第一夹持件的侧边锁入并抵顶第二夹持件的迫紧螺丝。
在本实用新型的实施例中，夹持支架还包括至少一个锁固件，其中本体具有固定端，而锁固件沿着重力方向穿过固定端锁入第一夹持件，厚度方向垂直于重力方向。
在本实用新型的实施例中，锁附部设置在固定端，且固定端沿着重力方向的反向延伸，其中厚度方向垂直于重力方向。
在本实用新型的实施例中，第一夹持件具有顶部、底部以及锁附部，锁附部位于顶部以及底部之间。
在本实用新型的实施例中，第一夹持件具有中空本体，中空本体围绕界定出轨道，第二夹持件的水平部滑设于轨道。
在本实用新型的实施例中，第二夹持件的水平部是与中空本体匹配的U形板。
在本实用新型的实施例中，夹持支架还包括设置在轨道内的多个防刮贴片。
基于上述，本实用新型的夹持支架，由于第二夹持件能够相对第一夹持件滑动，因此具有方便调整夹持厚度(第二夹持件与本体之间的距离)的优点。
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的夹持支架的示意图；
图2为图1的局部分解示意图；
图3为图2的局部组装图；
图4A为第二夹持件相对靠近或远离本体以调整可夹持厚度的示意图；
图4B为第二夹持件位于第一位置的剖面示意图；
图4C为第二夹持件位于第二位置的剖面示意图；
图5A及图5B为图1的夹持支架夹持显示屏幕且连接件相对本体调整高度的示意图；
图5C为连接件相对本体转动的示意图；
图6为夹持支架的本体是不同形状的示意图；
图7A及图7B为驱动螺杆的不同实施方式的示意图；
图8为本实用新型第二实施例的夹持支架的局部分解示意图；
图9为本实用新型第三实施例的夹持支架的局部分解示意图；
图10为本实用新型第四实施例的夹持支架的局部分解示意图；
图11A为第二夹持件在第一位置的示意图；
图11B为第二夹持件在第二位置的示意图；
图12为本实用新型第五实施例的夹持支架的局部分解示意图；
图13为图12的组装后的示意图；
图14为图12的变化形态的示意图。
附图标记说明
1、1’、1a、1c、1d:夹持支架；
11、11’:本体；
111:固定端；
112、122a、133、133’:锁附部；
113:螺孔；
114:延伸部；
115:外壳件；
116:内嵌件；
116a:顶表面；
12、12a、12d:第一夹持件；
12b:顶部；
12c:底部；
124、134:穿孔；
13、13b、13c、13d:第二夹持件；
131:水平部；
132:垂直部；
14:锁固件；
141:迫紧螺丝；
15、15b:驱动螺杆；
15c:弹性件；
16:螺帽；
17:垫片；
18:防刮贴片；
19:连接件；
2:显示屏幕；
21:凸座；
3:立板；
R:轨道；
S1:第一侧；
S2:第二侧；
D1:厚度方向；
D2:重力方向；
D3:第三方向；
N1、N2:法线方向；
P1、P3:第一位置；
P2、P4:第二位置；
B:旋钮；
C:扳手头。
具体实施方式
本实用新型提供的夹持支架因为其第二夹持件能够相对第一夹持件滑动，因此使用者能够方便地依据待夹持的对象厚度而调整夹持厚度(第二夹持件与本体之间的距离)。
以下将以实施例具体说明夹持支架。
[第一实施例]
图1为本实用新型第一实施例的夹持支架的示意图，而图2为图1的局部分解示意图。请同时参考图1及图2，夹持支架1用以将显示设备2(示于图5A)设置于立板3(例如办公室OA的屏风隔板)(示于图5A)，且该立板3定义厚度方向D1；夹持支架1包括本体11、连接件19、第一夹持件12以及第二夹持件13。第一夹持件12设置于本体11，而第二夹持件13可与第一夹持件12互相套设以沿着厚度方向D1相对滑动而调整第二夹持件13与本体11之间的距离，以通过本体11抵靠在立板3的一侧且第二夹持件13抵靠在立板3的另一侧而使本体11与第二夹持件13共同夹持立板3。
请继续参考图1及图2，具体地说，本体11为长方柱状，其可以承靠在办公室OA的屏风隔板或是其他待夹持的对象上。在厚度方向D1上，本体11具有位于相对两侧的第一侧S1以及第二侧S2，其中连接件19位于第一侧S1。第一夹持件12具有中空本体，且中空本体围绕界定出轨道R。第二夹持件13具有水平部131以及垂直部132，其中水平部131沿着厚度方向D1自第二侧S2进入第一夹持件12以嵌入第一夹持件12具有的轨道R中。具体地说，水平部131为与中空本体匹配的U形板，且在第一夹持件12与第二夹持件13互相套设的时候，U形板的相对的两侧壁(例如上、下两侧壁或是左、右两侧壁)可滑动地抵靠在第一夹持件12的中空本体所环绕定义的轨道。这样的设置方式，可以使第二夹持件13与第一夹持件12的结合具有良好的强度，且第二夹持件13能够相对第一夹持件12稳定地滑动。
虽然上述是以第一夹持件12具有轨道R而第二夹持件13具有水平部131以及垂直部132来说明，但并不以此为限。具体地说，也可以是使第二夹持件13的水平部131具有中空本体且环绕定义轨道R，而第一夹持件12的局部套设于轨道R。
夹持支架1还包括至少一个锁固件14，其中图2中示出的锁固件14为4个，而本体11具有固定端111。将第一夹持件12放置在本体11上，使锁固件14沿着重力方向D2的反向从固定端111的下方朝上穿过固定端111锁入第一夹持件12，以将第一夹持件12固定在本体11上。上述的厚度方向D1垂直于重力方向D2。换言之，即是第二夹持件13的活动方向不同于锁固件14的锁入方向。
固定端111具有沿着重力方向D2的反向朝向第一夹持件12的顶部延伸的锁附部112。换言之，锁附部112的法线方向N1平行于第二夹持件13的垂直部132的法线方向N2。
图3为图2的局部组装图。请同时参考图2及图3，夹持支架1还包括逼迫单元，其中逼迫单元为驱动螺杆15，其中驱动螺杆15沿着厚度方向D1穿过第二夹持件13的垂直部132具有的穿孔134以可空转地穿设第二夹持件13并螺锁于锁附部112。通过转动驱动螺杆15而能够调整锁附部112与驱动螺杆15的相对位置。
上述的锁附部112具有螺孔113，且螺孔113内侧有攻螺牙。驱动螺杆15具有头部151及杆身152，其中头部151用以抵靠第二夹持件13的垂直部132，而杆身152上形成有配合螺孔113的外螺纹。因此，通过驱动螺杆15的杆身152的外螺纹与螺孔113内侧的螺牙的配合而可以调整第二夹持件13的垂直部132与本体11之间的距离，使得夹持支架1可以应用在具有不同厚度的OA的屏风隔板或桌面等物件。
另外，夹持支架1还包括螺帽16，其中驱动螺杆15的杆身152穿过穿孔134先锁入螺帽16中，而杆身152的末端更锁入锁附部112的螺孔113。穿孔134的直径远大于杆身152的直径，因此杆身152的外螺纹不会与穿孔134形成干涉，所以杆身152可在穿孔134中空转。
夹持支架1可还包括垫片17，其中垫片17位于螺帽16及第二夹持件13的垂直部132，垫片17用以迫紧螺帽16对驱动螺杆15的锁附力。
夹持支架1还包括多个防刮贴片18，其中防刮贴片18设置在第一夹持件12具有的轨道R内。防刮贴片18不仅提供缓冲以让第二夹持件13相对第一夹持件12能够平顺地滑移，还用来防止第二夹持件13相对第一夹持件12滑动时，彼此摩擦而造成损耗。
图4A为第二夹持件相对靠近或远离本体以调整可夹持厚度的示意图，图4B为第二夹持件位于第一位置的剖面示意图，而图4C为第二夹持件位于第二位置的剖面示意图。请同时参考图4A及图4B，当第二夹持件13位于第一位置P1时，第二夹持件13的垂直部132与本体11之间的间距较小，因此夹持支架1夹持在厚度较薄的OA的屏风隔板或物件上。
接着请同时参考图4A、图4B及图4C，调整驱动螺杆15的末端锁入锁附部112的深度，可以改变第二夹持件13的垂直部132与本体11之间的间距。在如图4C所示的状态中，第二夹持件13位于第二位置P2，第二夹持件13的垂直部132与本体11之间的间距较大，因此夹持支架1可以夹持在厚度较厚的OA的屏风隔板或物件上。
图5A及图5B为图1的夹持支架夹持显示屏幕且连接件相对本体调整高度的示意图。请同时参考图5A及图5B，用来与显示屏幕2连接并组装至本体11的连接件19能够在重力方向D2上相对本体11升降以调整高度。
图5C为连接件19相对本体11转动的示意图。请同时参考图5A及图5C，连接件19还可相对本体11转动，以调整安装在连接件19处的显示屏幕2相对于用户的仰角或倾角。具体地说，连接件19以垂直重力方向D2的第三方向D3为转动轴心而相对本体11转动，其中厚度方向D1、重力方向D2及第三方向D3为两两互相垂直的方向。
图6为夹持支架的本体是不同形状的示意图。在前述的实施方式中，夹持支架1的本体11是长方柱状，但并不以此为限，夹持支架1’的本体11’也可以是圆柱状。本体11的形状可以依照实际需求而变化，并不以本说明书所举例的形状为限。
图7A及图7B为驱动螺杆的不同实施方式的示意图。附带一提，前述调整驱动螺杆15锁入锁附部112的深度，可以是利用手工具(未示出)，例由螺丝起子，以达成。但在其他的可能实施方式中，可以让驱动螺杆15是旋钮螺杆(头部直接是一个旋钮B)，如图7A所示，或是快压(锁紧)螺杆(具有一个快压扳手C)，如图7B所示，以方便使用者操作，因此可以免除手工具的使用。
[第二实施例]
图8为本实用新型第二实施例的夹持支架的局部分解示意图。请参考图8，本实施例与前述实施例大致相同，其不同之处在于：本实施例的锁附部122a的设置位置不同于第一实施例的锁附部112的设置位置。
确切地说，在本实施例中，锁附部122a设置在第一夹持件12a上，并非是设置在本体11上。具体地说，第一夹持件12a具有顶部12b及底部12c，且锁附部112设置在顶部12b以及底部12c之间。
与前述第一实施例相同，驱动螺杆15自本体11的第二侧S2沿着厚度方向D1穿过第二夹持件13的穿孔134锁入设置在第一夹持件12的锁附部122a中。
本实施例的夹持支架1a的其余组件的配置关系及夹持支架1a的作动方式已于第一实施例中说明，因此不再赘述。
[第三实施例]
图9为本实用新型第三实施例的夹持支架的局部分解示意图。请参考图9，本实施例与前述第一、第二实施例大致相同，其不同之处在于：本实施例的锁附部133的设置位置不同于第一、第二实施例的锁附部112、122a的设置位置，且驱动螺杆15b的锁入方向相反于第一、第二实施例的驱动螺杆15的锁入方向。
确切地说，在本实施例中，锁附部133设置在第二夹持件13b上，并非是设置在本体11的固定端111上。
具体地说，锁附部133与垂直部132设置水平部131的相对两侧，而驱动螺杆15b从本体11的第一侧S1穿过设置在第一夹持件12的穿孔124锁入第二夹持件13b的锁附部133。
[第四实施例]
图10为本实用新型第四实施例的夹持支架的局部分解示意图。请参考图10，本实施例与前述第一、第二、第三实施例不同之处在于：本实施例的第一夹持件12或是第二夹持件13并未设置锁附部112，且也不使用驱动螺杆15，而是以弹性件15c取代驱动螺杆15。
具体地说，在本实施例的夹持支架1c中，固定端111具有沿着重力方向D2的反向朝向第一夹持件12的顶部延伸的延伸部114，且本实施例中使用弹性件15c取代前述第一、第二及第三实施例中所使用的驱动螺杆15。
弹性件15c为拉伸弹簧，且弹性件15c的轴向平行于厚度方向D1。弹性件15c的一端固定于本体11的固定端111的延伸部114或是第一夹持件12，且弹性件15c的另一端固定于第二夹持件13。
此外，夹持支架1c还包括迫紧螺丝141，迫紧螺丝141从第一夹持件12的侧边锁入并抵顶第二夹持件13，以增加第二夹持件13相对第一夹持件12滑动时的摩擦力。
图11A为第二夹持件在第一位置的示意图，而图11B为第二夹持件在第二位置的示意图。如图11A所示，当为拉伸弹簧的弹性件15c未被施加外力时，弹性件15c保持压缩的状态，因此第二夹持件13位于第一位置P3，且第二夹持件13的垂直部132与本体11之间的间距较小，可以夹持在较薄的OA的屏风隔板或是其他对象上。
接着如图11B所示，施加外力使第二夹持件13相对第一夹持件12滑移，让第二夹持件13移动到第二位置P4，第二夹持件13的垂直部132与本体11之间的间距变大，以适应待夹持的OA的屏风隔板或是对象的厚度。
相比于前述第一、第二及第三实施例是使用驱动螺杆15、15b来调整第二夹持件13、13b的垂直部132与本体11之间的间距，本实施例使用为弹簧的弹性件15c，在调整第二夹持件13、13b的垂直部132与本体11之间的距离的方式上更为简便。
[第五实施例]
图12为本实用新型第五实施例的夹持支架的局部分解示意图，而图13为图12的组装后的示意图。请同时参考图12及图13，本实施例与前述第三实施例大致相同，其不同之处在于：在本实施例的夹持支架1d中，锁附部133’具有独立于第二夹持件13c之外的凸座21，且第一夹持件12套设在本体11内。
具体的说，本体11包括外壳件115以及内嵌件116，其中固定端111设置在内嵌件116的顶表面116a，而第一夹持件12通过锁固件14以锁固在固定端111。当夹持支架1d组装完毕之后，第一夹持件12会嵌在外壳件115以及内嵌件116之间。
此外，本实施例的锁附部133’具有凸座21，其中凸座21是独立于第二夹持件13c之外的组件，且经由锁固件14锁固在第二夹持件13c的水平部131。凸座21的材质不同于第一夹持件12以及第二夹持件13c的材质。
具体地说，考虑第三实施例中的夹持支架(未标示)的整体重量，因此第一夹持件12以及第二夹持件13b的材质选用铝或铝合金。然而，在将驱动螺杆15b穿过第一夹持件12锁入锁附部133时，因为材质的关系，锁附部133容易变形而影响驱动螺杆15b与锁附部133之间的锁合。
但在本实施例的夹持支架1d中，以另外设置的凸座21来提供锁附部133’，其中凸座21的材质可以选用铁或其合金，由于铁或铁合金具备较铝为佳的强度，因此可以防止驱动螺杆15b在锁附到锁附部133’时，锁附部133’因为锁合的力量而变形的问题。
有关于本实施例的夹持支架1d的第二夹持件13c的垂直部132与本体11之间的间距的调整方式与前述实施例大致相同，因此不再赘述。
附带一提，图12中示出的轨道R是由第一夹持件12的中空本体所定义；但在其他的实施方式中，轨道R也可以是由第二夹持件13d所定义，而第一夹持件12d的形状可因应地修改，如图14所示。
综上所述，本实用新型的夹持支架的第二夹持件能够因应待夹持的OA的屏风隔板或是对象的厚度而方便且快速地调整第二夹持件的垂直部与本体之间的距离，因此能够适应各种不同厚度的待夹持的OA的屏风隔板或是对象，具有通用性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种夹持支架，用以将显示设备设置于立板，所述立板定义厚度方向，其特征在于，所述夹持支架包括：
本体；
连接件，设置于所述本体，并连接所述显示设备；
第一夹持件，设置于所述本体；以及
第二夹持件；
其中，当所述本体抵靠于所述立板的一侧，且所述第二夹持件与所述第一夹持件组配时，所述第二夹持件能沿所述厚度方向而相对所述第一夹持件滑动，通过使所述第二夹持件抵靠所述立板的另一侧，所述第二夹持件与所述本体能共同夹持所述立板。
2.根据权利要求1所述的夹持支架，其特征在于，还包括平行所述厚度方向延伸的至少一轨道，所述轨道设置于所述第一夹持件及所述第二夹持件的其中之一。
3.根据权利要求2所述的夹持支架，其特征在于，还包括逼迫单元，所述逼迫单元适于将所述第二夹持件沿所述厚度方向迫紧所述第一夹持件。
4.根据权利要求3所述的夹持支架，其特征在于，所述第二夹持件具有水平部以及垂直部，所述垂直部用以抵靠所述立板的另一侧。
5.根据权利要求4所述的夹持支架，其特征在于，还包括锁附部，所述锁附部设置于所述第一夹持件及所述第二夹持件的其中之一，所述逼迫单元包含驱动螺杆，所述驱动螺杆可空转地穿设于所述第一夹持件及所述第二夹持件的其中另一，并螺设于所述锁附部，通过转动所述驱动螺杆能调整所述锁附部与所述驱动螺杆的相对位置。
6.根据权利要求5所述的夹持支架，其特征在于，所述逼迫单元还包含穿孔，所述穿孔形成于所述第一夹持件及所述第二夹持件的其中之一，所述驱动螺杆是穿设于所述穿孔。
7.根据权利要求6所述的夹持支架，其特征在于，所述锁附部具有螺孔，所述驱动螺杆具有头部及杆身，所述头部用以抵靠所述第一夹持件及所述第二夹持件的其中之一，所述杆身上形成配合所述螺孔的外螺纹。
8.根据权利要求7所述的夹持支架，其特征在于，所述锁附部更具有凸座，所述凸座设置于所述第二夹持件的水平部，所述螺孔形成于所述凸座。
9.根据权利要求5所述的夹持支架，其特征在于，所述驱动螺杆是旋钮螺杆或快压螺杆。
10.根据权利要求3所述的夹持支架，其特征在于，所述逼迫单元包含弹性件，所述弹性件的一端固定于所述本体及所述第一夹持件的其中之一，另一端固定于所述第二夹持件，且所述弹性件倾向于沿所述厚度方向拉紧所述第二夹持件。
11.根据权利要求10所述的夹持支架，其特征在于，还包括迫紧螺丝，从所述第一夹持件的侧边锁入并抵顶所述第二夹持件。
12.根据权利要求5所述的夹持支架，其特征在于，还包括至少一个锁固件，其中所述本体具有固定端，而所述至少一个锁固件沿着重力方向穿过所述固定端锁入所述第一夹持件，所述厚度方向垂直于所述重力方向。
13.根据权利要求12所述的夹持支架，其特征在于，所述锁附部设置在所述固定端，所述固定端沿着所述重力方向的反向延伸，所述厚度方向垂直于所述重力方向。
14.根据权利要求3所述的夹持支架，其特征在于，所述第一夹持件具有顶部、底部以及锁附部，所述锁附部位于所述顶部以及所述底部之间。
15.根据权利要求2-14项中任一项所述的夹持支架，其特征在于，所述第一夹持件具有中空本体，所述中空本体围绕界定出所述轨道，所述第二夹持件的水平部滑设于所述轨道。
16.根据权利要求15所述的夹持支架，其特征在于，所述第二夹持件的水平部是与所述中空本体匹配的U形板。
17.根据权利要求15所述的夹持支架，其特征在于，还包括多个防刮贴片，设置在所述轨道内。
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