TWM589399U - 可升降支撐裝置 - Google Patents

Abstract

本創作係關於一種可升降支撐裝置，用於承載一顯示器，包括一直立柱、一儲能元件及一承載模組。該直立柱包含相互不平行之一第一滑動面及一第二滑動面。該儲能元件抵靠於該第一滑動面與該第二滑動面上，並包含可提供一第一抗力的一第一臂及可提供一第二抗力的一第二臂。該第一臂與該第二臂之間形成一第一夾角，當該儲能元件自一最高位置移動至一最低位置，該第一夾角變小使該第一抗力及該第二抗力至少其中之一增加，而該第一軸上的一有效總抗力實質上維持不變，使該顯示器隨停於一介於一最高位置與一最低位置之間的任一位置。

Description

可升降支撐裝置

本創作係關於一種支撐裝置，特別是一種用於承載顯示器的可升降支撐裝置。

美國專利US7,506,853揭露了一種用於顯示器的支撐裝置，具有一承載件、一滑動模組、一直立柱、一基座及一儲能元件，基座擺設於一工作面，直立柱設置於基座上，並具有至少一凸輪，滑動模組設於直立柱，承載件用以連接一顯示器，透過滑動模組，顯示器連同該承載件可相對於該直立柱上下移動，當顯示器上下移動時，帶動儲能元件沿著凸輪的曲面滑動而產生彈性變化，使其在不同位置對顯示器產生不同大小的支撐力。更明確而言，當儲能元件沿凸輪曲面運動時，會改變儲能元件與凸輪之間的作用力，凸輪將儲能元件的作用力轉化為對應於顯示器的支撐力。藉此，單一支撐裝置可以適用於多種不同尺寸及重量的顯示器，該支撐裝置改為掛載不同尺寸的顯示器時，不需要調整或更換儲能元件。

然而，習知支撐裝置有凸輪曲面的設計精度需求較高、儲能元件壽命短等缺點。因此本創作提供了另一種支撐裝置，利用具有雙臂的儲能裝置在二個相互不平行滑動斜面之間的上下作動的行程，使其在對顯示器的支撐力能實質上維持穩定。

本創作之一主要目的在於提供一種可升降支撐裝置，利用具有雙臂的儲能裝置在二個相互不平行滑動斜面之間的上下作動的行程，使其在對顯示器的支撐力能實質上維持穩定，使用者操作顯示器上下移動至所需位置後能夠隨停於該位置。

本創作之可升降支撐裝置所使用的儲能裝置，具有零件少、作動原理簡單、支撐力穩定、儲能元件壽命長等優點。

為達上述目的，本創作提供一種可升降支撐裝置，用於承載一顯示器，該可升降支撐裝置包括一直立柱、一儲能元件以及一承載模組。該直立柱於一第一軸上延伸，該直立柱包含一容置空間以及相互不平行之一第一滑動面及一第二滑動面，該容置空間介於該第一滑動面及該第二滑動面之間，在該第一軸上定義一最高位置及一最低位置。該儲能元件可移動地設置於該容置空間中，且抵靠於該第一滑動面與該第二滑動面上，該儲能元件包含一連接段以及自該連接段延伸之一第一臂及一第二臂，其中，該第一臂提供一第一抗力，該第二臂提供一第二抗力。該承載模組連接該顯示器及該儲能元件，該承載模組可沿該第一軸相對該直立柱往復滑動。其中，該第一臂與該第二臂之間形成一第一夾角，該第一臂與該第一滑動面之間定義一第二夾角，該第一滑動面與該第一軸之間定義有一第三夾角，該第三夾角為定值且小於該第一夾角，該第二臂與該第二滑動面之間定義一第四夾角，該第二滑動面與該第一軸之間定義有一第五夾角，該第五夾角為定值且小於該第一夾角。當該儲能元件自該最高位置移動至該最低位置，該儲能元件之該第一臂及該第二臂間的該第一夾角持續變小，使該第一抗力及該第二抗力至少其中之一持續增加，且該第二夾角及該第四夾角之至少其中之一持續變小，相反地，當該儲能元件自該最低位置移動至該最高位置，該儲能元件之該第一臂及該第二臂間的該第一夾角持續變大，使該第一抗力及該第二抗力至少其中之一持續減少，且該第二夾角及該第四夾角之至少其中之一持續變大，藉此，該第一軸上的一有效總抗力實質上維持不變，在施加一外力情況下，該儲能元件、該承載模組及該顯示器能連動，當該外力移除，該儲能元件、該承載模組及該顯示器恆保持於一靜態平衡狀態，並使該顯示器隨停於一介於該最高位置與該最低位置之間的任一位置。

該第一滑動面與該第二滑動面在與該第一軸垂直之一第二軸上有一間距，該間距自該最高位置至該最低位置係持續變小。

該第一臂投影於該第一軸上的長度，自該最高位置至該最低位置係持續變大。

該第一抗力在該第一軸上形成一第一有效抗力，該第二抗力在該第一軸上形成一第二有效抗力，該第一有效抗力及該第二有效抗力之總和為該有效總抗力。

於一實施例中，該儲能元件更包含一第一隨動件及一第二隨動件，該第一隨動件設置於該第一臂上，該第二隨動件設置於該第二臂上，且分別與該第一滑動面及該第二滑動面接觸。

於一實施例中，該直立柱更包含沿該第一軸設置之一滑軌模組，該承載模組連接於該滑軌模組並可相對於該直立柱移動，此時該第一臂沿該第一滑動面滑動，該第二臂沿該第二滑動面滑動。該承載模組連接至該連接段。

於一較佳實施例中，該第一滑動面與該第二滑動面相對於該第一軸係相互對稱。

於另一實施例中，該第一滑動面與該第二滑動面相對於該第一軸不對稱，且該第二滑動面係平行該第一軸。

於一實施例中，該第一臂、該第二臂及該連接段一體成形為一扭簧，該連接段包含一捲繞部，該承載模組具有一軸桿，穿設於該捲繞部之中。

於另一實施例中，該儲能元件包含一體成形之一開角彈性鋼。其中，該承載模組具有二軸桿，於該連接段之相對二側夾持該連接段。

作為另一替代方案，該承載模組具有至少一軸桿及一連動件，所述軸桿及該連接段皆固定於該連動件。該承載模組更包含一螺絲及一螺帽，將該連接段鎖固於該連動件，所述軸桿穿設並固定於連動件中。

於又一實施例中，該連接段為一支撐塊，連接至該承載模組，該支撐塊具有第一斜面及一第二斜面，該第一臂局部固接於該第一斜面上，該第二臂局部固接於該第二斜面上。該第一臂及該第二臂分別為一板簧。

於一較佳實施例中，該承載模組更包含一摩擦件，鄰設於該直立柱，該摩擦件對該直立柱提供一正向力，當該承載模組移動時，該摩擦件與該直立柱之間產生一動摩擦力。該摩擦件包含一摩擦塊及一螺絲，該螺絲抵頂於該摩擦塊使該摩擦塊緊貼於該直立柱上，藉由調整該螺絲抵頂於該摩擦塊的程度調整該正向力。

請參圖1及圖2，所示分別為本創作第一實施例的可升降支撐裝置1000連接一基座3000的立體示意圖，以及可升降支撐裝置1000連接基座3000及一顯示器2000的立體示意圖。本創作的可升降支撐裝置1000用於承載顯示器2000，然而，本創作之可升降支撐裝置1000不一定要連接基座3000使用，於其他實施例中，可以固設於牆面或桌面上，或連接於其他裝置，在此不加以限制。

請進一步參閱圖3及圖4，所示為本創作可升降支撐裝置1000第一實施例的局部示意圖及俯視圖，可升降支撐裝置1000包括一直立柱1、一儲能元件2以及一承載模組3，直立柱1於一第一軸X上延伸，包含相互不平行的一第一滑動面11及一第二滑動面12、與介於第一滑動面11及第二滑動面12之間的一容置空間13，於本實施例中，直立柱1更包含沿第一軸X設置且鄰設於第一滑動面11及第二滑動面12的一滑軌模組14，如圖4所示，滑軌模組14包含彼此相對的二組滑軌，承載模組3可滑動地連接於所述滑軌上，而可沿第一軸X相對直立柱1往復滑動。

進一步而言，儲能元件2係設置於容置空間13中，而承載模組3係連接於顯示器2000及儲能元件2之間且彼此連動，其中承載模組3包含一滑動件31、一軸桿32、及一載板35(請參圖2)，滑動件31連接滑軌模組14，軸桿32固定於滑動件31並穿設於儲能元件2，而載板35連接於顯示器2000及滑動件31之間。藉此，承載模組3透過滑軌模組14相對直立柱1滑動時，儲能元件2沿第一滑動面11及第二滑動面12滑動。

為能夠清楚說明本創作之可升降支撐裝置1000，在第一軸X上分別定義一最高位置及一最低位置，其中，圖3所繪示的儲能元件2即是位於最高位置的狀態。另外，定義第一滑動面11與第二滑動面12在與第一軸X垂直之一第二軸Y上有一間距P，間距P自最高位置至最低位置持續變小。

本創作之可升降支撐裝置1000的技術核心之一在於，儲能元件2配合第一滑動面11與第二滑動面12的作動，可達到在第一軸X維持實質上穩定的承載力，以下先進一步說明儲能元件2的細部結構。

儲能元件2可移動地設置於容置空間13中且抵靠於第一滑動面11與第二滑動面12上以提供與重力方向相反的阻抗。進一步來說，儲能元件2包含一第一臂21、一第二臂22、一連接段23、一第一隨動件24及一第二隨動件25。第一臂21及第二臂22自連接段23延伸，第一隨動件24設置於第一臂21上，第二隨動件25設置於第二臂22上。第一臂21提供一第一抗力F1，第二臂22提供一第二抗力F2，於本實施例中，第一臂21、第二臂22及連接段23一體成形為一扭簧，故連接段23包含一捲繞部231，供該軸桿32穿設，第一隨動件24及第二隨動件25可以是分別樞設於第一臂21及第二臂22上的軸承或培林，因此第一隨動件24及第二隨動件25可分別沿第一滑動面11及第二滑動面12滾動，但不以此為限。

須說明的是，在本實施例中，第一滑動面11及第二滑動面12分別具有一凹陷區111、121及二凸起區112、122(請參圖3、圖4)，所述凹陷區111、121分別對應位於所述凸起區112、122之間，透過此設計，第一隨動件24及第二隨動件25在第一滑動面11之凹陷區111及第二滑動面12之凹陷區121上滾動時，可分別被限位，以確保第一隨動件24及第二隨動件25在滾動時不脫離凹陷區111、121，藉此，儲能元件2在往復移動的過程中，第一隨動件24及第二隨動件25不會偏移而導致受力不平衡。

為了簡潔說明有關儲能元件2的作動原理，請進一步參閱圖5。其中，第一臂21與第二臂22之間形成一第一夾角θ1，第一臂21與第一滑動面11之間定義一第二夾角θ2，第一滑動面11與第一軸X之間定義有一第三夾角θ3，第二臂22與第二滑動面12之間定義一第四夾角θ4，第二滑動面12與第一軸X之間定義有一第五夾角θ5。其中，因本創作之第一滑動面11為相對第一軸X傾斜的一斜平面，因此第三夾角θ3為定值，即在第一滑動面11上任一位置的第三夾角θ3皆不變，相同地，第五夾角θ5也是定值。又，於本實施例中，第一滑動面11與第二滑動面12相對於第一軸X係相互對稱，故第三夾角θ3等於第五夾角θ5。

當儲能元件2自該最高位置往最低位置移動 (請參圖5)，儲能元件2被壓縮而第一臂21及第二臂22間的第一夾角θ1會持續變小，故所提供的第一抗力F1及第二抗力F2會持續變大，且第一臂21及第二臂22與連接段23連接的一端會分別相對第一滑動面11與第二滑動面12貼近，故第二夾角θ2及第四夾角θ4也會持續變小。透過第一夾角θ1、第二夾角θ2及第四夾角θ4的改變，第一抗力F1在第一軸X上形成的一第一有效抗力F1x及第二抗力F2在第一軸X上形成的一第二有效抗力F2x實質上保持穩定。

相反地，當儲能元件2自最低位置往最高位置移動 (請參圖5)，儲能元件2之第一臂21及第二臂22間的第一夾角θ1會持續變大，而第一抗力F1及第二抗力F2持續變小，且第二夾角θ2及第四夾角θ4持續變大，在此反向移動的過程中，透過第一夾角θ1、第二夾角θ2及第四夾角θ4的改變，第一抗力F1分配至第一軸X上的第一有效分力F1x及第二抗力F2分配至第一軸X上的第二有效分力F2x也仍然實質上保持穩定。

藉此，在施加一外力情況下，儲能元件2、承載模組3及顯示器2000互相連動，使用者可將顯示器2000調整至適當位置，當外力移除，儲能元件2、承載模組3及顯示器2000恆保持於一靜態平衡狀態，故顯示器2000可隨停於一介於最高位置與最低位置之間的任一位置。

以下將更詳細說明儲能元件2在不同位置時，第一抗力F1及其在第一軸X上有效分力的變化以及第二抗力F2及其在第一軸X上有效分力的變化。如圖5所示，第一抗力F1恆朝向垂直第一臂21的方向，隨著儲能元件2由最高位置移動到最低位置的過程，第一夾角θ1持續變小，儲能元件2的彈性儲存能逐漸增加，第一抗力F1的大小也隨之增大，而第一抗力F1的作用方向也會持續改變。為求得第一抗力F1在第一軸X上的有效分力(即是第一有效抗力F1x)，先定義第一抗力F1與第二軸Y間具有一第一斜角φ1，經計算可以得知，第一斜角φ1實質上即為第二夾角θ2及第三夾角θ3的總和，而由於第三夾角θ3為定值，因此在最高位置及最低位置之間，第一斜角φ1隨第二夾角θ2的增加而變大，並隨第二夾角θ2的減少而變小。同理，第二抗力F2恆朝向垂直第二臂22的方向，隨著儲能元件2由最高位置移動到最低位置，第一夾角θ1持續變小，儲能元件2儲存能逐漸增加，第二抗力F2的大小也隨之增大，第二抗力F2的作用方向也會持續改變。與前述第一抗力F1相似，為求得第二抗力F2在第一軸上的有效分力(即是第二有效抗力F2x)，先定義第二抗力F2與第二軸Y間具有一第二斜角φ2，經計算可以得知第二斜角φ2實質上為第四夾角θ4即第五夾角θ5的總和，且第二斜角φ2隨第四夾角θ4的增加而變大，並隨第四夾角θ4減少而變小。

抵抗顯示器2000及承載模組3的重量的支撐力主要來源是儲能元件2的第一抗力F1及第二抗力F2在第一軸X(即鉛直軸)上的分力加總，也就是第一有效抗力F1x(即F1．sinφ1)與第二有效抗力F2x(即F2．sinφ2)的總和，該總和定義為一有效總抗力Fx，以圖5所示的儲能元件2自最高位置移動到最低位置，其第一夾角θ1變小為第一夾角θ1’，第二夾角θ2變小為第二夾角θ2’，第四夾角θ4變小為第四夾角θ4’，第一斜角φ1同樣變小為第一斜角φ1’，第二斜角φ2同樣變小為第二斜角φ2’，而第一抗力F1變大為第一抗力F1’，第二抗力F2變大為第二抗力F2’。其中，由於第一斜角φ1的角度值由最高位置至最低位置減小為第一斜角φ1’，sinφ1的值也隨之降低為sinφ1’，其顯示第一抗力F1在第一軸X上的分力比率逐漸降低，然而第一抗力F1的大小由最高位置移動至最低位置之間漸增為第一抗力F1’，因此，在最高位置上的第一有效抗力F1x(即F1．sinφ1)與在最低位置上的第一有效抗力F1x’(即F1’．sinφ1’)實質上相等。同理，在最高位置上的第二有效抗力F2x(即F2．sinφ2) 與在最低位置上的第二有效抗力F2x’(即F2’．sinφ2’)實質上相等，故可推知在最高位置上的有效總抗力Fx與在最低位置上的有效總抗力Fx實質上維持不變。由上述可說明在最高位置及最低位置上，雖然第一抗力F1、第二抗力F2與第一抗力F1’、第二抗力F2’不同(第一抗力F1’大於第一抗力F1，第二抗力F2’大於第二抗力F2)，但儲能元件2實質上可在第一軸X上提供定力。此外，再進一步配合各元件間可能存在的摩擦力，使得顯示器2000及承載模組3可隨停於最高位置及最低位置之間的任一位置。

另外補說明一點，實際上儲能元件2的第一臂21及第二臂22分別相對在第一滑動面11及第一滑動面11上會對應產生其他的力效應，而這些效應同樣也與第一夾角θ1、第二夾角θ2及第四夾角θ4的變化有關，換句話說，第一有效抗力F1x及第二有效抗力F2x可能還包括例如靜摩擦力或動摩擦力的分力，但因前面所提的內容的是最主要的原理，因此其他的效應不再特別說明。

另外須說明的是，儲能元件2的開角(即第一夾角θ1)係大於第一滑動面11與第二滑動面12的夾角，而可以理解地，第一滑動面11與第一軸X之間的第三夾角θ3及第二滑動面12與第一軸X之間的第五夾角θ5更是恆小於第一夾角θ1。進一步而言，於本實施例中，第一滑動面11及第二滑動面12相對於第一軸X對稱，且皆相對於第一軸X具有等同第三夾角θ3的傾角，為使儲能元件2的第一臂21及第二臂22有效地推抵於第一滑動面11及第二滑動面12上，在設計時要使第一夾角θ1大於兩滑動面間的開角，也就是必須滿足θ1>θ3+θ5，儲能元件2才能維持抵頂於兩滑動面上並提供抗力。

此外，儲能元件2自最高位置移動到最低位置的過程中，因自身夾角及相對滑動面的夾角產生變化，第一臂21或第二臂22在於第一軸X上的投影長度，也將會持續變大。參圖5，第一臂21及第一軸X之間所夾角度為第二夾角θ2與第三夾角θ3的總和，因第三夾角θ3不變而第二夾角θ2持續變小，因此其總和也是持續變小，第一臂21投影於第一軸X上的一長度d為第一臂21的長度乘以cos(θ2+θ3)，其中(θ2+θ3)介於0度與90度之間，由於儲能元件2自最高位置至最低位置(θ2+θ3)逐漸變小，第一臂21投影於第一軸X上的長度自最高位置的長度d至最低位置的長度d’係持續變大。同理，第二臂22投影於第一軸X上的長度為第二臂22的長度乘以cos(θ4+θ5)，由於儲能元件2自最高位置至最低位置(θ4+θ5)逐漸變小，第二臂22投影於第一軸X上的長度自最高位置至最低位置係持續變大。

參圖6及圖7，為本創作可升降支撐裝置1000之第二實施例後側視角的的局部立體圖和俯視圖。

本實施例的作動原理參第一實施例，相同處不再贅述，其差異在於本實施例的儲能元件2包含一開角彈性鋼，開角彈性鋼為一呈V字形的彈性板體，例如為一板簧，其中連接段23係彈性板體經彎折形成，以形成一預開角。不同於第一實施例所使用的扭簧，本實施例的儲能元件2的連接段23不具有捲繞部231，儲能元件2及承載模組3並非透過捲繞部231套設於軸桿32連動。如圖8所示，於本實施例中，承載模組3具有二軸桿32、一連動件33、一螺絲36及一螺帽37，連動件33連接所述軸桿32及儲能元件2的連接段23。詳細而言，螺絲36同時穿設連動件33及連接段23，並與螺帽37螺接以鎖固連動件33和連接段23，而所述軸桿32穿設並固定於連動件33中，因此，儲能元件2及承載模組3可同步移動。

此外，本實施例中，由於是藉由將如板簧的彈性鋼加以彎折後，形成一體成型的第一臂21、第二臂22及連接段23，故儲能元件2的第一臂21及第二臂22皆為板狀，為了能裝配第一隨動件24及第二隨動件25，儲能元件2更具有一第一樞接件26、第二樞接件27，第一樞接件26固設於第一臂21，第二樞接件27固設於第二臂22，第一隨動件24樞設於第一樞接件26上，第二隨動件25樞設於第二樞接件27上。

請參圖9及圖10，所示為本創作可升降支撐裝置1000第三實施例後側視角的局部立體圖和俯視圖。

本實施例的結構大致與第二實施例相似，儲能元件2同樣包含一具有預開角的V字形彈性鋼，第一隨動件24及第二隨動件25分別透過樞設於第一樞接件26及第二樞接件27而與第一臂21及第二臂22連動，與第二實施例不同之處在於，本實施例省卻第二實施例的連動件33，承載模組3是直接透過二軸桿32夾持於連接段23的相對二側以達到與儲能元件2連動的效果。

參圖11及圖12，所示為本創作可升降支撐裝置1000第四實施例後側視角的局部立體圖和俯視圖。

本實施例的作動原理大致上與前述實施例類似，結構上與第二實施例部分相同，其差異之處在於，本實施例的儲能元件2是使用二板簧固定於連接段23，所述板簧即分別為第一臂21及第二臂22，連接段23為連接至滑動件31的一支撐塊，所述板簧可以是以焊接或螺絲鎖固的方式與連接段23固接。支撐塊具有第一斜面232及一第二斜面233，第一臂21局部固接於第一斜面232上，第二臂22局部固接於第二斜面233上。而與前述實施例類似地，第一隨動件24及第二隨動件25分別樞設於第一樞接件26及第二樞接件27而與第一臂21及第二臂22連動。本實施例中，由於有效總抗力Fx的主要來源是所述二板簧，可升降支撐裝置1000主要是由第一臂21及第二臂22與連接段23(支撐塊)固接以外的部分，作為所述板簧的可形變段，來提供抵抗儲能元件2、承載模組3及顯示器2000重量的支撐力。

另外，於本實施例中，承載模組3不具有軸桿32及連動件33，因此儲能元件2是藉由連接段23(支撐塊)直接連接至該承載模組3，而與承載模組3連動，連接段23同時固接第一臂21、第二臂22，並固設於滑動件31上，使得儲能元件2及承載模組3彼此連動。另外，在本實施例中，第一隨動件24及第二隨動件25分別是培林。

請參圖13，為本創作可升降支撐裝置1000第五實施例的局部示意圖。

本實施例的結構與第一實施例大致上相同，其差異之處在於，本實施例的第一滑動面11與第二滑動面12相對於第一軸X不對稱且表面不區分為凹陷區及凸起區，舉例而言，第一滑動面11與第一軸X不平行，而第二滑動面12係平行第一軸X。其中，當儲能元件2於最高位置及最低位置間滑動時，第二臂22貼近於第二滑動面12上滑動，與承載模組3及顯示器2000同步沿第一軸X移動。

本實施例由於只有第一滑動面11相對第一軸X傾斜，所以θ1>θ3+θ5的條件，實質上會是第一夾角θ1僅需維持大於第三夾角θ3，第一臂21及第二臂22便可有效地推抵於第一滑動面11及第二滑動面12。

參圖14及圖15，所示為本創作可升降支撐裝置1000第六實施例後側視角的局部立體示意圖和側視剖面圖。

本實施例的結構與第一實施例大部分相同，而承載模組3更包含一摩擦件34，用來提供額外的摩擦力，以加強滑動件31於最高位置及最低位置間滑動時的穩定性。詳言之，摩擦件34鄰設於直立柱1，包含一主體341、一摩擦塊343及一螺絲344，主體341呈U字形，包含一中段3411、連接於中段3411兩端的二側臂3412及貫穿中段3411的一通孔3413，摩擦塊343則設置於中段341，螺絲344可調整地螺設於通孔3413之中。其中螺絲344穿設通孔3413而推抵摩擦塊343，使其緊貼於直立柱1，摩擦塊343對直立柱1提供一正向力，因此當承載模組3移動時，摩擦件34與直立柱1之間產生一動摩擦力，當承載模組3靜止時，摩擦件34與直立柱1之間產生靜摩擦力，使承載模組3及儲能元件2於最高位置及最低位置間滑動或隨停時可以更加穩定，使用者可藉由旋入或旋出螺絲344調整螺絲344抵頂於摩擦塊341的程度，以調整該正向力，並藉此改變隨停時可以產生的最大靜摩擦力及滑動時的動摩擦力。

本實施例可視為第一實施例加上額外的輔助結構，摩擦件34不影響儲能元件2本身的效果，但可增加可升降支撐裝置1000的穩定性、顯示器隨停的容許度、以及使用者的操作手感，摩擦件34的結構並不限於第一實施例可以增加設置，本創作中其他實施例的可升降支撐裝置1000的承載模組3皆可多包含一摩擦件34抵於直立柱1。

如圖16-19所示分別為本創作第七實施例至第十實施例，係分別為本創作可升降支撐裝置1000中的儲能元件2可顛倒設置(θ1開口朝下)。其中，圖16所示的第七實施例，是第一實施例儲能元件2的扭簧且將其倒置位於最高位置的示意圖，可以理解地，當儲能元件2向下移動將受限於第一滑動面11及第一滑動面12而被壓縮，進而產生有效總抗力Fx；相較於第一實施例，本實施例除了儲能元件2擺放的方向不同，其於細節及作動原理基本上沒有改變。圖17所示的第八實施例，是第二、三實施例儲能元件2的開角彈性鋼且將其倒置的示意圖，圖18所示的第九實施例，是第四實施例儲能元件2為板簧及連接段23且將其倒置而成的示意圖，圖19所示的第十實施例，是第五實施例儲能元件2的扭簧且將其倒置的示意圖。

儲能元件2顛倒設置時的作動原理與未顛倒的作動原理相似，當儲能元件2自最高位置移動至最低位置，儲能元件2的第一臂21及第二臂22間的第一夾角θ1持續變小使第一抗力F1及第二抗力F2至少其中之一持續增加，且第二夾角θ2及第四夾角θ4至少其中之一持續變小，使得有效總抗力Fx保持不變。當儲能元件2自最低位置移動至最高位置，第一夾角θ1持續變大使第一抗力F1及第二抗力F2至少其中之一持續變小，而第二夾角θ2及第四夾角θ4至少其中之一持續變大，使得有效總抗力Fx保持不變。

綜上所述，本創作的可升降支撐裝置，透過儲能元件雙臂在二斜面上夾角的變化，使其由最高位置朝向最低位置逐漸增大的第一抗力及第二抗力分配至第一軸上的分力趨於相等，在第一軸上，可對於承載模組及顯示器提供一相當於定力的支撐力，使顯示器在最高位置及最低位置間的移動可以達到隨停效果。而本創作之可升降支撐裝置所使用的儲能元件，相較於習知技術更具有零件設計精度要求較低、作動原理簡單、支撐力穩定、儲能元件壽命長等優點。

上述的實施例僅用來例舉本創作的實施態樣，以及闡釋本創作的技術特徵，並非用來限制本創作的保護範疇。任何熟悉此技術者可輕易完成的改變或均等性的安排均屬於本創作所主張的範圍，本創作的權利保護範圍應以申請專利範圍為準。

1000‧‧‧可升降支撐裝置 2000‧‧‧顯示器 3000‧‧‧基座 1‧‧‧直立柱 11‧‧‧第一滑動面 111‧‧‧凹陷區 112‧‧‧凸起區 12‧‧‧第二滑動面 121‧‧‧凹陷區 122‧‧‧凸起區 13‧‧‧容置空間 14‧‧‧滑軌模組 2‧‧‧儲能元件 21‧‧‧第一臂 22‧‧‧第二臂 23‧‧‧連接段 231‧‧‧捲繞部 232‧‧‧第一斜面 233‧‧‧第二斜面 24‧‧‧第一隨動件 25‧‧‧第二隨動件 26‧‧‧第一樞接件 27‧‧‧第二樞接件 3‧‧‧承載模組 31‧‧‧滑動件 32‧‧‧軸桿 33‧‧‧連動件 34‧‧‧摩擦件 341‧‧‧主體 3411‧‧‧中段 3412‧‧‧側臂 3413‧‧‧通孔 343‧‧‧摩擦塊 344‧‧‧螺絲 35‧‧‧載板 36‧‧‧螺絲 37‧‧‧螺帽 d、d’‧‧‧長度 F1、F1’‧‧‧第一抗力 F1x、F1x’‧‧‧第一有效抗力 F2、F2’‧‧‧第二抗力 F2x、F2x’‧‧‧第二有效抗力 Fx‧‧‧有效總抗力 P‧‧‧間距 X‧‧‧第一軸 Y‧‧‧第二軸 φ1、φ1’‧‧‧第一斜角 φ2、φ2’‧‧‧第二斜角 θ1、θ1’‧‧‧第一夾角 θ2、θ2’‧‧‧第二夾角 θ3‧‧‧第三夾角 θ4、θ4’‧‧‧第四夾角 θ5‧‧‧第五夾角

圖1為本創作可升降支撐裝置之第一實施例連接一基座的局部立體示意圖； 圖2為本創作可升降支撐裝置之第一實施例連接一基座、一載板及一顯示器的立體示意圖； 圖3為本創作可升降支撐裝置之第一實施例的局部示意圖； 圖4為本創作可升降支撐裝置之第一實施例的俯視圖； 圖5為本創作可升降支撐裝置之第一實施例的作動原理示意圖； 圖6為本創作可升降支撐裝置之第二實施例後側視角的局部立體示意圖； 圖7為本創作可升降支撐裝置之第二實施例的俯視圖； 圖8為本創作可升降支撐裝置之第二實施例的局部立體爆炸圖； 圖9為本創作可升降支撐裝置之第三實施例後側視角的局部示意圖； 圖10為本創作可升降支撐裝置之第三實施例的俯視圖； 圖11為本創作可升降支撐裝置之第四實施例後側視角的局部立體示意圖； 圖12為本創作可升降支撐裝置之第四實施例的俯視圖； 圖13為本創作可升降支撐裝置之第五實施例的局部示意圖； 圖14為本創作可升降支撐裝置之第六實施例後側視角的局部立體示意圖； 圖15為本創作可升降支撐裝置之第六實施例的側視剖面圖； 圖16為本創作可升降支撐裝置之第七實施例的局部示意圖； 圖17為本創作可升降支撐裝置之第八實施例的局部示意圖； 圖18為本創作可升降支撐裝置之第九實施例的局部示意圖； 圖19為本創作可升降支撐裝置之第十實施例的局部示意圖。

1000‧‧‧可升降支撐裝置

1‧‧‧直立柱

11‧‧‧第一滑動面

111‧‧‧凹陷區

112‧‧‧凸起區

12‧‧‧第二滑動面

121‧‧‧凹陷區

122‧‧‧凸起區

13‧‧‧容置空間

2‧‧‧儲能元件

21‧‧‧第一臂

22‧‧‧第二臂

23‧‧‧連接段

231‧‧‧捲繞部

24‧‧‧第一隨動件

25‧‧‧第二隨動件

P‧‧‧間距

X‧‧‧第一軸

Y‧‧‧第二軸

Claims (18)

1. 一種可升降支撐裝置，用於承載一顯示器，該可升降支撐裝置包括： 一直立柱，於一第一軸上延伸，該直立柱包含一容置空間以及相互不平行之一第一滑動面及一第二滑動面，該容置空間介於該第一滑動面及該第二滑動面之間，在該第一軸上定義一最高位置及一最低位置； 一儲能元件，可移動地設置於該容置空間中且抵靠於該第一滑動面與該第二滑動面上，該儲能元件包含一連接段以及自該連接段延伸之一第一臂及一第二臂，其中，該第一臂提供一第一抗力，該第二臂提供一第二抗力；以及 一承載模組，連接該顯示器及該儲能元件，該承載模組可沿該第一軸相對該直立柱往復滑動； 其中，該第一臂與該第二臂之間形成一第一夾角，該第一臂與該第一滑動面之間定義一第二夾角，該第一滑動面與該第一軸之間定義有一第三夾角，該第三夾角為定值且小於該第一夾角，該第二臂與該第二滑動面之間定義一第四夾角，該第二滑動面與該第一軸之間定義有一第五夾角，該第五夾角為定值且小於該第一夾角；當該儲能元件自該最高位置移動至該最低位置，該儲能元件之該第一臂及該第二臂間的該第一夾角持續變小，使該第一抗力及該第二抗力至少其中之一持續增加，且該第二夾角及該第四夾角之至少其中之一持續變小，相反地，當該儲能元件自該最低位置移動至該最高位置，該儲能元件之該第一臂及該第二臂間的該第一夾角持續變大，使該第一抗力及該第二抗力至少其中之一持續減少，且該第二夾角及該第四夾角之至少其中之一持續變大，藉此，該第一軸上的一有效總抗力實質上維持不變，在施加一外力情況下，該儲能元件、該承載模組及該顯示器能連動，當該外力移除，該儲能元件、該承載模組及該顯示器恆保持於一靜態平衡狀態，並使該顯示器隨停於一介於該最高位置與該最低位置之間的任一位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之可升降支撐裝置，其中，該第一滑動面與該第二滑動面在與該第一軸垂直之一第二軸上有一間距，該間距自該最高位置至該最低位置係持續變小。
3. 如申請專利範圍第2項所述之可升降支撐裝置，其中該第一臂投影於該第一軸上的長度，自該最高位置至該最低位置係持續變大。
4. 如申請專利範圍第3項所述之可升降支撐裝置，其中，該第一抗力在該第一軸上形成一第一有效抗力，該第二抗力在該第一軸上形成一第二有效抗力，該第一有效抗力及該第二有效抗力之總和為該有效總抗力。
5. 如申請專利範圍第4項所述之可升降支撐裝置，其中，該儲能元件更包含一第一隨動件及一第二隨動件，該第一隨動件設置於該第一臂上，該第二隨動件設置於該第二臂上，且分別與該第一滑動面及該第二滑動面接觸。
6. 如申請專利範圍第5項所述之可升降支撐裝置，其中，該直立柱更包含沿該第一軸設置之一滑軌模組，該承載模組連接於該滑軌模組並可相對於該直立柱移動，此時該第一臂沿該第一滑動面滑動，該第二臂沿該第二滑動面滑動。
7. 如申請專利範圍第6項所述之可升降支撐裝置，其中，該承載模組連接至該連接段。
8. 如申請專利範圍第7項所述之可升降支撐裝置，其中，該第一滑動面與該第二滑動面相對於該第一軸係相互對稱。
9. 如申請專利範圍第7項所述之可升降支撐裝置，其中，該第一滑動面與該第二滑動面相對於該第一軸不對稱，且該第二滑動面係平行該第一軸。
10. 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述之可升降支撐裝置，其中，該第一臂、該第二臂及該連接段一體成形為一扭簧，該連接段包含一捲繞部，該承載模組具有一軸桿，穿設於該捲繞部之中。
11. 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述之可升降支撐裝置，其中，該儲能元件包含一體成形之一開角彈性鋼。
12. 如申請專利範圍第11項所述之可升降支撐裝置，其中，該承載模組具有二軸桿，於該連接段之相對二側夾持該連接段。
13. 如申請專利範圍第11項所述之可升降支撐裝置，其中，該承載模組具有至少一軸桿及一連動件，所述軸桿及該連接段皆固定於該連動件。
14. 如申請專利範圍第13項所述之可升降支撐裝置，其中，該承載模組更包含一螺絲及一螺帽，將該連接段鎖固於該連動件，所述軸桿穿設並固定於連動件中。
15. 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述之可升降支撐裝置，其中，該連接段為一支撐塊，連接至該承載模組，該支撐塊具有第一斜面及一第二斜面，該第一臂局部固接於該第一斜面上，該第二臂局部固接於該第二斜面上。
16. 如申請專利範圍第15項所述之可升降支撐裝置，其中，該第一臂及該第二臂分別為一板簧。
17. 如申請專利範圍第1至9項中任一項所述之可升降支撐裝置，其中，該承載模組更包含一摩擦件，鄰設於該直立柱，該摩擦件對該直立柱提供一正向力，當該承載模組移動時，該摩擦件與該直立柱之間產生一動摩擦力。
18. 如申請專利範圍第17項所述之可升降支撐裝置，其中，該摩擦件包含一摩擦塊及一螺絲，該螺絲抵頂於該摩擦塊使該摩擦塊緊貼於該直立柱上，藉由調整該螺絲抵頂於該摩擦塊的程度調整該正向力。

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