CN112225085A - 一种仓库用多功能机械托运设备 - Google Patents

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CN112225085A CN202011096467.2A CN202011096467A CN112225085A CN 112225085 A CN112225085 A CN 112225085A CN 202011096467 A CN202011096467 A CN 202011096467A CN 112225085 A CN112225085 A CN 112225085A
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Abstract

本发明涉及机械托运设备技术领域，且公开了一种仓库用多功能机械托运设备，包括装置架、旋转吊起装置。该仓库用多功能机械托运设备，本装置通过旋转吊起装置的设置，可以直接把任意方位的重型货物吊在吊钩上，并通过电机二转动使绕线辊将钢丝线收卷，吊起重型货物；这时通过辅助托运装置对重型货物进行限位，启动电动伸缩杆使两个托板合并，将重型货物放置在两个托板上，可以有效的防止重型货物的晃动，和对重型货物的准确进入托运箱，启动电机三使重型货物完美进入托运箱内部并摆放至合适位置，通过传动槽一、传动槽二和传动槽三三个传动区间使得重型货物可以堆放更多，空间利用更高，减少托运时间，提高运输效率。

Description

一种仓库用多功能机械托运设备
技术领域
本发明涉及机械托运设备技术领域，具体为一种仓库用多功能机械托运设备。
背景技术
物流在当今社会比较发达，对于物流货物的存放都是使用仓库进行存放，在仓库内对货物进行分类后使用物流小车等对物流货物进行运输到仓库的指定位置，
现有的物流设备功能比较单一，仅仅实现对货物的运输功能，在对货物的托运体积和对货物的夹取转移并不能做到有效措施，导致工作效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仓库用多功能机械托运设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仓库用多功能机械托运设备，包括装置架、旋转吊起装置、托运箱和辅助托运装置，所述旋转吊起装置、托运箱和辅助托运装置从左往右依次设置在装置架上方；
所述装置架包括底盘、旋转座、工作板、电动升降柱一、固定块、配重板、配重块和万向轮，所述底盘水平设置，所述旋转座内部中空设置，所述旋转座底面与底盘顶面固定连接，所述工作板水平设置在旋转座上方，所述电动升降柱一底面与工作板顶面中心位置固定连接，所述固定块底面与电动升降柱一输出杆顶面固定连接。
优选的，所述配重板水平设置在工作板左侧，所述配重板与工作板位于同一安装水平位置，所述配重板右端面与工作板左侧面固定连接，所述配重板顶面开设有配重槽，所述配重块放置在配重槽内部。
优选的，所述万向轮顶面与底盘底面固定连接，所述万向轮为四个，四个所述万向轮均匀设置在底盘底部四角。
优选的，所述旋转吊起装置包括电机一、电动升降柱二、连接杆一、连接杆二、导线轮、转动轴、绕线辊、电机二、传动轮一、钢丝线和吊钩，所述电动升降柱二水平设置，所述电动升降柱二底面与固定块顶面固定连接，所述连接杆一和连接杆二左右水平设置在电动升降柱二两端，所述连接杆一和连接杆二相靠近端分别与电动升降柱二左端和电动升降柱二输出杆右端固定连接，所述导线轮为两个，两个所述导线轮转动设置在连接杆一和连接杆二相远离两端，所述转动轴水平设置在电动升降柱一左侧，所述转动轴右端通过轴承座与电动升降柱一侧面固定转动连接，所述绕线辊固定套设在转动轴表面，所述电机二底面与工作板顶面固定连接，所述传动轮一为两个，两个所述传动轮一分别固定套设在电机二输出杆表面和转动轴左端表面，两个所述传动轮一通过传送带传动连接，所述吊钩顶端与钢丝线右端固定连接，所述钢丝线左端绕过两个导线轮与绕线辊表面固定连接。
优选的，所述电机一设置在旋转座内部，所述电机一底面与旋转座内部底面固定连接，所述电机一输出杆贯穿旋转座顶面与工作板底面固定连接，所述工作板底面与旋转座顶面对称开设有一对环形槽，一对所述环形槽内部设置有滚珠。
优选的，所述托运箱包括箱体、垫板、转盘、滚轮、限位条、转动杆、电机三、传动辊、传动轮二、传动轮三，所述箱体上下开口设置，所述箱体底端与底盘顶面固定连接，所述箱体右侧面开设有托运口，位于箱体内部所述底盘顶面开设有传动槽一、传动槽二和传动槽三，所述传动槽一和传动槽二前后对称设置，所述传动槽三位于传动槽一和传动槽二右侧设置，所述垫板镶嵌在传动槽一、传动槽二和传动槽三之间，所述转盘均匀转动设置在垫板顶面，所述滚轮转动设置在转盘顶面，所述限位条为两个，两个所述限位条固定设置在传动槽一左右内壁，所述转动杆水平设置在两个限位条之间，所述转动杆两端通过轴承与两个限位条先靠近侧面固定连接，所述转动杆均匀设置在两个限位条前后端之间，所述传动辊表面均匀设置有凸起，所述传动辊两个为一组，每组所述传动辊固定套设在每个转动杆表面，每个所述传动轮二固定套设在两个传动辊之间，相邻两个所述传动轮二通过皮带一传动连接，所述电机三底面与传动槽一内部底面固定连接，所述传动轮三为两个，两个所述传动轮三分别固定套设在电机三输出杆表面和位于前端转动杆表面，两个所述传动轮三通过皮带二传动连接。
优选的，所述传动槽一、传动槽二和传动槽三内部相同设置，所述传动槽一内部和传动槽二内部限位条左右设置，所述传动槽三内部限位条前后设置。
优选的，所述辅助托运装置包括限位板、托板、限位块、立板、电动伸缩杆和光杆，所述限位板左端侧面与箱体右侧面固定连接，所述托板为水平设置，所述托板贯穿限位板底端，所述限位块设置在托板左右两端面，所述立板竖直设置，所述立板设置在托板外侧，所述立板与托板相靠近面固定连接，所述电动伸缩杆一端和光杆一端与限位板正面固定连接，所述电动伸缩杆另一端与立板背面固定连接，所述光杆另一端贯穿立板延伸至立板外侧，所述限位板、托板、限位块、立板、电动伸缩杆和光杆为两组，两组以托运口对称设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该仓库用多功能机械托运设备，本装置通过旋转吊起装置的设置，可以直接把任意方位的重型货物吊在吊钩上，并通过电机二转动使绕线辊将钢丝线收卷，吊起重型货物；这时通过辅助托运装置对重型货物进行限位，启动电动伸缩杆使两个托板合并，将重型货物放置在两个托板上，可以有效的防止重型货物的晃动，和对重型货物的准确进入托运箱，启动电机三使重型货物完美进入托运箱内部并摆放至合适位置，通过传动槽一、传动槽二和传动槽三三个传动区间使得重型货物可以堆放更多，空间利用更高，减少托运时间，提高运输效率。
附图说明
图1为本发明整体正面结构示意图；
图2为本发明整体正面局部剖视图；
图3为本发明整体俯视截面图；
图4为本发明底盘右端剖视图；
图5为本发明辅助托运装置结构右视图。
图中：1装置架、101底盘、102旋转座、103工作板、104电动升降柱一、105固定块、106配重板、107配重槽、108配重块、109万向轮、2旋转吊起装置、201电机一、202环形槽、203电动升降柱二、204连接杆一、205连接杆二、206导线轮、207转动轴、208绕线辊、209电机二、210传动轮一、211钢丝线、212吊钩、3托运箱、301箱体、302托运口、303传动槽一、304传动槽二、305传动槽三、306垫板、307转盘、308滚轮、309限位条、310转动杆、311电机三、312传动辊、313凸起、314传动轮二、315传动轮三、4辅助托运装置、401限位板、402托板、403限位块、404立板、405电动伸缩杆、406光杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种仓库用多功能机械托运设备，包括装置架1、旋转吊起装置2、托运箱3和辅助托运装置4，旋转吊起装置2、托运箱3和辅助托运装置4从左往右依次设置在装置架1上方；
装置架1包括底盘101、旋转座102、工作板103、电动升降柱一104、固定块105、配重板106、配重块108和万向轮109，底盘101水平设置，旋转座102内部中空设置，旋转座102底面与底盘101顶面固定连接，工作板103水平设置在旋转座102上方，电动升降柱一104底面与工作板103顶面中心位置固定连接，固定块105底面与电动升降柱一104输出杆顶面固定连接，配重板106水平设置在工作板103左侧，配重板106与工作板103位于同一安装水平位置，配重板106右端面与工作板103左侧面固定连接，配重板106顶面开设有配重槽107，配重块108放置在配重槽107内部，万向轮109顶面与底盘101底面固定连接，万向轮109为四个，四个万向轮109均匀设置在底盘101底部四角；
旋转吊起装置2包括电机一201、电动升降柱二203、连接杆一204、连接杆二205、导线轮206、转动轴207、绕线辊208、电机二209、传动轮一210、钢丝线211和吊钩212，电机一201设置在旋转座102内部，电机一201底面与旋转座102内部底面固定连接，电机一201输出杆贯穿旋转座102顶面与工作板103底面固定连接，工作板103底面与旋转座102顶面对称开设有一对环形槽202，一对环形槽202内部设置有滚珠，电动升降柱二203水平设置，电动升降柱二203底面与固定块105顶面固定连接，连接杆一204和连接杆二205左右水平设置在电动升降柱二203两端，连接杆一204和连接杆二205相靠近端分别与电动升降柱二203左端和电动升降柱二203输出杆右端固定连接，导线轮206为两个，两个导线轮206转动设置在连接杆一204和连接杆二205相远离两端，转动轴207水平设置在电动升降柱一104左侧，转动轴207右端通过轴承座与电动升降柱一104侧面固定转动连接，绕线辊208固定套设在转动轴207表面，电机二209底面与工作板顶面固定连接，传动轮一210为两个，两个传动轮一210分别固定套设在电机二209输出杆表面和转动轴207左端表面，两个传动轮一210通过传送带传动连接，吊钩212顶端与钢丝线211右端固定连接，钢丝线211左端绕过两个导线轮206与绕线辊208表面固定连接；
托运箱3包括箱体301、垫板306、转盘307、滚轮308、限位条309、转动杆310、电机三311、传动辊312、传动轮二314、传动轮三315，箱体301上下开口设置，箱体301底端与底盘顶面固定连接，箱体301右侧面开设有托运口302，位于箱体内部底盘顶面开设有传动槽一303、传动槽二304和传动槽三305，传动槽一303和传动槽二304前后对称设置，传动槽三305位于传动槽一303和传动槽二304右侧设置，垫板306镶嵌在传动槽一303、传动槽二304和传动槽三305之间，转盘307均匀转动设置在垫板306顶面，滚轮308转动设置在转盘307顶面，限位条309为两个，两个限位条309固定设置在传动槽一303左右内壁，转动杆310水平设置在两个限位条309之间，转动杆310两端通过轴承与两个限位条309先靠近侧面固定连接，转动杆310均匀设置在两个限位条309前后端之间，传动辊312表面均匀设置有凸起313，传动辊312两个为一组，每组传动辊312固定套设在每个转动杆310表面，每个传动轮二314固定套设在两个传动辊312之间，相邻两个传动轮二314通过皮带一传动连接，电机三311底面与传动槽一303内部底面固定连接，传动轮三315为两个，两个传动轮三315分别固定套设在电机三311输出杆表面和位于前端转动杆310表面，两个传动轮三315通过皮带二传动连接，传动槽一303、传动槽二304和传动槽三305内部相同设置，传动槽一303内部和传动槽二304内部限位条309左右设置，传动槽三305内部限位条309前后设置；
辅助托运装置4包括限位板401、托板402、限位块403、立板404、电动伸缩杆405和光杆406，限位板401左端侧面与箱体301右侧面固定连接，托板402为水平设置，托板402贯穿限位板401底端，限位块403设置在托板402左右两端面，立板404竖直设置，立板404设置在托板402外侧，立板404与托板402相靠近面固定连接，电动伸缩杆405一端和光杆406一端与限位板401正面固定连接，电动伸缩杆405另一端与立板404背面固定连接，光杆406另一端贯穿立板404延伸至立板404外侧，限位板401、托板402、限位块403、立板404、电动伸缩杆405和光杆406为两组，两组以托运口302对称设置该仓库用多功能机械托运设备，本装置通过旋转吊起装置2的设置，可以直接把任意方位的重型货物吊在吊钩212上，并通过电机二209转动使绕线辊208将钢丝线211收卷，吊起重型货物；这时通过辅助托运装置4对重型货物进行限位，启动电动伸缩杆405使两个托板402合并，将重型货物放置在两个托板402上，可以有效的防止重型货物的晃动，和对重型货物的准确进入托运箱3，启动电机三311使重型货物完美进入托运箱3内部并摆放至合适位置，通过传动槽一303、传动槽二304和传动槽三305三个传动区间使得重型货物可以堆放更多，空间利用更高，减少托运时间，提高运输效率。
使用时，通过旋转吊起装置2的设置，可以直接把任意方位的重型货物吊在吊钩212上，并通过电机二209转动使绕线辊208将钢丝线211收卷，吊起重型货物；这时通过辅助托运装置4对重型货物进行限位，启动电动伸缩杆405使两个托板402合并，将重型货物放置在两个托板402上，可以有效的防止重型货物的晃动，和对重型货物的准确进入托运箱3，启动电机三311使重型货物完美进入托运箱3内部并摆放至合适位置，通过传动槽一303、传动槽二304和传动槽三305三个传动区间使得重型货物可以堆放更多
综上可得：该仓库用多功能机械托运设备，本装置通过旋转吊起装置2的设置，可以直接把任意方位的重型货物吊在吊钩212上，并通过电机二209转动使绕线辊208将钢丝线211收卷，吊起重型货物；这时通过辅助托运装置4对重型货物进行限位，启动电动伸缩杆405使两个托板402合并，将重型货物放置在两个托板402上，可以有效的防止重型货物的晃动，和对重型货物的准确进入托运箱3，启动电机三311使重型货物完美进入托运箱3内部并摆放至合适位置，通过传动槽一303、传动槽二304和传动槽三305三个传动区间使得重型货物可以堆放更多，空间利用更高，减少托运时间，提高运输效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种仓库用多功能机械托运设备，包括装置架(1)、旋转吊起装置(2)、托运箱(3)和辅助托运装置(4)，其特征在于：所述旋转吊起装置(2)、托运箱(3)和辅助托运装置(4)从左往右依次设置在装置架(1)上方；
所述装置架(1)包括底盘(101)、旋转座(102)、工作板(103)、电动升降柱一(104)、固定块(105)、配重板(106)、配重块(108)和万向轮(109)，所述底盘(101)水平设置，所述旋转座(102)内部中空设置，所述旋转座(102)底面与底盘(101)顶面固定连接，所述工作板(103)水平设置在旋转座(102)上方，所述电动升降柱一(104)底面与工作板(103)顶面中心位置固定连接，所述固定块(105)底面与电动升降柱一(104)输出杆顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种仓库用多功能机械托运设备，其特征在于：所述配重板(106)水平设置在工作板(103)左侧，所述配重板(106)与工作板(103)位于同一安装水平位置，所述配重板(106)右端面与工作板(103)左侧面固定连接，所述配重板(106)顶面开设有配重槽(107)，所述配重块(108)放置在配重槽(107)内部。
3.根据权利要求1所述的一种仓库用多功能机械托运设备，其特征在于：所述万向轮(109)顶面与底盘(101)底面固定连接，所述万向轮(109)为四个，四个所述万向轮(109)均匀设置在底盘(101)底部四角。
4.根据权利要求1所述的一种仓库用多功能机械托运设备，其特征在于：所述旋转吊起装置(2)包括电机一(201)、电动升降柱二(203)、连接杆一(204)、连接杆二(205)、导线轮(206)、转动轴(207)、绕线辊(208)、电机二(209)、传动轮一(210)、钢丝线(211)和吊钩(212)，所述电动升降柱二(203)水平设置，所述电动升降柱二(203)底面与固定块(105)顶面固定连接，所述连接杆一(204)和连接杆二(205)左右水平设置在电动升降柱二(203)两端，所述连接杆一(204)和连接杆二(205)相靠近端分别与电动升降柱二(203)左端和电动升降柱二(203)输出杆右端固定连接，所述导线轮(206)为两个，两个所述导线轮(206)转动设置在连接杆一(204)和连接杆二(205)相远离两端，所述转动轴(207)水平设置在电动升降柱一(104)左侧，所述转动轴(207)右端通过轴承座与电动升降柱一(104)侧面固定转动连接，所述绕线辊(208)固定套设在转动轴(207)表面，所述电机二(209)底面与工作板顶面固定连接，所述传动轮一(210)为两个，两个所述传动轮一(210)分别固定套设在电机二(209)输出杆表面和转动轴(207)左端表面，两个所述传动轮一(210)通过传送带传动连接，所述吊钩(212)顶端与钢丝线(211)右端固定连接，所述钢丝线(211)左端绕过两个导线轮(206)与绕线辊(208)表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种仓库用多功能机械托运设备，其特征在于：所述电机一(201)设置在旋转座(102)内部，所述电机一(201)底面与旋转座(102)内部底面固定连接，所述电机一(201)输出杆贯穿旋转座(102)顶面与工作板(103)底面固定连接，所述工作板(103)底面与旋转座(102)顶面对称开设有一对环形槽(202)，一对所述环形槽(202)内部设置有滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种仓库用多功能机械托运设备，其特征在于：所述托运箱(3)包括箱体(301)、垫板(306)、转盘(307)、滚轮(308)、限位条(309)、转动杆(310)、电机三(311)、传动辊(312)、传动轮二(314)、传动轮三(315)，所述箱体(301)上下开口设置，所述箱体(301)底端与底盘顶面固定连接，所述箱体(301)右侧面开设有托运口(302)，位于箱体内部所述底盘顶面开设有传动槽一(303)、传动槽二(304)和传动槽三(305)，所述传动槽一(303)和传动槽二(304)前后对称设置，所述传动槽三(305)位于传动槽一(303)和传动槽二(304)右侧设置，所述垫板(306)镶嵌在传动槽一(303)、传动槽二(304)和传动槽三(305)之间，所述转盘(307)均匀转动设置在垫板(306)顶面，所述滚轮(308)转动设置在转盘(307)顶面，所述限位条(309)为两个，两个所述限位条(309)固定设置在传动槽一(303)左右内壁，所述转动杆(310)水平设置在两个限位条(309)之间，所述转动杆(310)两端通过轴承与两个限位条(309)先靠近侧面固定连接，所述转动杆(310)均匀设置在两个限位条(309)前后端之间，所述传动辊(312)表面均匀设置有凸起(313)，所述传动辊(312)两个为一组，每组所述传动辊(312)固定套设在每个转动杆(310)表面，每个所述传动轮二(314)固定套设在两个传动辊(312)之间，相邻两个所述传动轮二(314)通过皮带一传动连接，所述电机三(311)底面与传动槽一(303)内部底面固定连接，所述传动轮三(315)为两个，两个所述传动轮三(315)分别固定套设在电机三(311)输出杆表面和位于前端转动杆(310)表面，两个所述传动轮三(315)通过皮带二传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种仓库用多功能机械托运设备，其特征在于：所述传动槽一(303)、传动槽二(304)和传动槽三(305)内部相同设置，所述传动槽一(303)内部和传动槽二(304)内部限位条(309)左右设置，所述传动槽三(305)内部限位条(309)前后设置。
8.根据权利要求6所述的一种仓库用多功能机械托运设备，其特征在于：所述辅助托运装置(4)包括限位板(401)、托板(402)、限位块(403)、立板(404)、电动伸缩杆(405)和光杆(406)，所述限位板(401)左端侧面与箱体(301)右侧面固定连接，所述托板(402)为水平设置，所述托板(402)贯穿限位板(401)底端，所述限位块(403)设置在托板(402)左右两端面，所述立板(404)竖直设置，所述立板(404)设置在托板(402)外侧，所述立板(404)与托板(402)相靠近面固定连接，所述电动伸缩杆(405)一端和光杆(406)一端与限位板(401)正面固定连接，所述电动伸缩杆(405)另一端与立板(404)背面固定连接，所述光杆(406)另一端贯穿立板(404)延伸至立板(404)外侧，所述限位板(401)、托板(402)、限位块(403)、立板(404)、电动伸缩杆(405)和光杆(406)为两组，两组以托运口(302)对称设置。
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