CN112225014A - 一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置 - Google Patents

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CN112225014A CN202011204432.6A CN202011204432A CN112225014A CN 112225014 A CN112225014 A CN 112225014A CN 202011204432 A CN202011204432 A CN 202011204432A CN 112225014 A CN112225014 A CN 112225014A
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Abstract

本发明公开的一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置，包括墙体，所述墙体固定安装在楼宇外部墙体上，所述墙体内设置有左右贯通的安装腔，所述安装腔内设置有装夹装置，所述安装腔的上端壁右侧设置有开口朝下的上存储腔，所述上存储腔的左侧设置有连接腔，所述上存储腔的正对下方设置有位于所述安装腔的下端壁且开口朝上的下存储腔，该发明能够在玻璃出现裂纹时及时对玻璃裂纹处进行修补，从而防止裂纹扩大使玻璃碎裂，并且能够在玻璃碎裂时第一时间将幕墙开口封闭，避免碎裂玻璃弹向楼宇下方，保护了楼下行人的安全，并且能够对玻璃进行处理，减少了清洁人员的劳动强度。

Description

一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙领域，具体为一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置。
背景技术
在我们的日常生活中，很多楼层较高的楼宇外墙大多会加装玻璃幕墙，这些玻璃在使用过程中很可能会因为各种环境或人为因素而损坏，由于楼层较高，这种玻璃一但碎裂就会对楼下的行人的安全造成威胁，并且玻璃碎裂后的碎粒清洁难度较高，玻璃碎裂后幕墙出现的缺口对楼内的人员安全也会存在一定威胁，本发明阐述的一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置，本例的一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置，包括墙体，所述墙体固定安装在楼宇外部墙体上，所述墙体内设置有左右贯通的安装腔，所述安装腔内设置有装夹装置，所述安装腔的上端壁右侧设置有开口朝下的上存储腔，所述上存储腔的左侧设置有连接腔，所述上存储腔的正对下方设置有位于所述安装腔的下端壁且开口朝上的下存储腔，所述上存储腔和所述下存储腔内设置有阻拦装置，所述安装腔的前端壁下侧与左端壁下侧对称设置有与所述安装腔连通的收纳腔，所述安装腔的下端壁设置有位于所述下存储腔左侧且与所述收纳腔连通的转移腔，所述转移腔的上方设置有开口朝上的弹性压紧腔，所述转移腔的下端壁设置有开口朝上的破碎腔，所述破碎腔内设置有处理装置，所述破碎腔的左侧设置有传递腔，所述破碎腔的右侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔的右侧设置有破碎驱动腔，所述破碎腔的前后两侧对称设置有与所述转移腔连通的震动腔，所述破碎腔的下侧连通设置有前后贯通的分离腔，所述安装腔的后端壁设置有开口朝前且位于所述收纳腔上方的回收腔，所述回收腔的正对前方设置有位于所述安装腔前端壁内且开口朝后的停歇腔，所述停歇腔的前侧设置有从动卷线腔，所述回收腔内设置有粘贴装置，所述粘贴装置包括滑动设置于所述回收腔内的粘贴块，所述粘贴块能够在所述安装腔内滑动并滑动至所述停歇腔内，所述从动卷线腔的左端壁和右端壁之间转动设置有从动卷线轴，所述从动卷线轴的左侧与所述从动卷线腔的左端壁之间固定连接有复位涡卷弹簧，所述从动卷线轴上固定有从动卷线轮，所述从动卷线轮上缠绕安装有从动牵引绳，所述从动牵引绳的另一端依次穿过所述停歇腔和所述安装腔最终延伸至所述回收腔内并与所述粘贴块的前端面固定连接，所述上存储腔的后侧设置有带轮腔，所述带轮腔的后侧设置有电机腔，所述电机腔的左侧设置有间断腔，所述间断腔的左侧设置有滑动腔，所述滑动腔的下端壁连通设置有动力腔，所述动力腔的右侧设置有位于所述间断腔下方的主动卷线腔。
可优选的，所述装夹装置包括固定安装在所述压紧板前端壁和后端壁的压紧板，所述弹性压紧腔内安装有与所述压紧板固定连接且能够弯折的弹性板，所述弹性板正常状态下中部向上凸起，前后两侧向下倾斜，所述连接腔内滑动设置有连接板，所述连接板的上端面与所述连接腔的上端壁之间固定连接有连接弹簧，所述连接板的下端面固定有下侧延伸至所述安装腔内且能够上下滑动的连接块，所述连接块的下侧固定有位于所述安装腔内的装夹块，所述安装腔内安装有与所述装夹块下侧连接的玻璃，所述玻璃的下侧将弹性板向下挤压，所述弹性板向上挤压所述玻璃，使所述玻璃与所述装夹块紧密接触同时不会发生倾斜。
可优选的，所述阻拦装置包括转动设置于所述上存储腔前端壁和后端壁之间且位于所述上存储腔左侧的上转动轴，所述上转动轴上固定安装有转动设置于所述上存储腔内且能够移动至所述安装腔内的上挡板，所述下存储腔的前端壁和后端壁之间转动设置有位于所述下存储腔左侧的下转动轴，所述下转动轴上固定有与所述下存储腔转动连接的下挡板，所述下转动轴和所述上转动轴的后侧分别连接有关于所述安装腔上下对称且固定安装在所述上存储腔后端壁内的单向联轴器，所述单向联轴器仅能够进行单方向单转向的连通，所述上转动轴和所述下转动轴的前侧固定连接有关于所述安装腔上下对称的涡卷弹簧，所述单向联轴器的后侧连接有后侧延伸至所述带轮腔内的输出轴，上下对称的两个输出轴之间通过一组皮带轮连接，上侧的一个所述输出轴的后侧延伸至所述电机腔内，所述电机腔的左端壁固定安装有主电机，所述主电机上动力连接有左侧延伸至所述间断腔内且右侧延伸至所述电机腔内的电机轴，所述电机轴的右侧与上侧的一个所述输出轴的后侧通过一对锥齿轮副连接，所述上挡板和所述下挡板内设置有开口朝后的卡槽，所述上存储腔的后端壁和所述下存储腔的后端壁分别设置有开口朝前的限位腔，所述限位腔内滑动设置有限位块，所述限位块的后端面与所述限位腔的后端壁之间固定连接有限位弹簧，所述限位块的后端面固定安装有拉绳，所述拉绳的另一端延伸至所述连接腔内并与所述连接板的上端面固定连接。
可优选的，所述处理装置包括转动设置于所述破碎腔左端壁和右端壁之间且位于所述破碎腔后侧的主破碎轴，所述主破碎轴的左侧延伸至所述传递腔内，所述主破碎轴的右侧穿过所述齿轮腔延伸至所述破碎驱动腔内，所述主破碎轴的前侧设置有与所述破碎腔左端壁和右端壁转动连接的副破碎轴，所述副破碎轴的右侧延伸至所述齿轮腔内并与所述主破碎轴通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述破碎驱动腔的后端壁转动设置有后侧延伸至所述带轮腔内的破碎输入轴，所述破碎输入轴与所述输出轴之间通过一组皮带轮连接，所述主破碎轴的右侧与所述破碎输入轴的前侧通过一对锥齿轮副连接，所述副破碎轴上固定有位于所述破碎腔内的副破碎轮，所述主破碎轴上固定有位于所述破碎腔内的主破碎轮，所述破碎腔的前后两侧对称设置有位于所述震动腔下方的凸轮腔，所述凸轮腔的左端壁转动设置有凸轮轴，所述凸轮轴的左侧延伸至所述传递腔内，所述凸轮轴的左侧与所述主破碎轴的左侧通过一组皮带轮连接，所述震动腔内滑动设置有震动板，所述震动板的下端面与所述震动腔的下端壁之间固定连接有震动弹簧，所述震动板下端面靠近所述破碎腔的一侧固定安装有下侧延伸至所述凸轮腔内且能够上下滑动的辅助块，所述辅助块的下侧与所述凸轮始终滑动接触，所述分离腔的前后侧开口处连通设置有与所述主体下侧固定连接的收集袋。
可优选的，所述粘贴装置包括滑动设置于所述间断腔内的间断板，所述间断板上转动设置有右侧与所述电机轴花键连接的间断轴，所述间断板的右端面与所述间断腔的右端壁之间固定连接有间断弹簧，所述间断腔的左端壁固定安装有电磁铁，所述间断腔的左端壁转动设置有左侧延伸至所述滑动腔内且右侧能够与所述间断轴的左侧花键连接的啮合齿轮轴，所述滑动腔内滑动设置有矩形块，所述矩形块内设置有开口朝右的啮合腔，所述啮合腔的上端壁和下端壁设置有可啮合用的齿，所述啮合齿轮轴的左侧延伸至所述啮合腔内且固定有能够与所述啮合腔上端壁和下端壁分别啮合的啮合扇形齿轮，所述矩形块的下侧固定有位于所述动力腔内的往复齿条，所述往复齿条的下侧啮合有动力齿轮，所述动力齿轮的右端面固定有转动设置于所述动力腔右端壁且右侧延伸至所述主动卷线腔内的动力轴，所述动力轴的右侧固定有主动卷线轮，所述主动卷线轮上缠绕安装有主动牵引绳，所述主动牵引绳的另一端延伸至所述回收腔内并与所述粘贴块的后侧固定连接。
本发明的有益效果是：该发明能够在玻璃出现裂纹时及时对玻璃裂纹处进行修补，从而防止裂纹扩大使玻璃碎裂，并且能够在玻璃碎裂时第一时间将幕墙开口封闭，避免碎裂玻璃弹向楼宇下方，保护了楼下行人的安全，并且能够对玻璃进行处理，减少了清洁人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置整体结构示意图；
图2是图1中A-A方向的结构剖视图；
图3是图1中B-B方向的结构剖视图；
图4是图1中C-C方向的结构剖视图；
图5是图1中D-D方向的结构剖视图；
图6是图1中E-E方向的结构剖视图；
图7是图4中F-F方向的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置，包括墙体10，所述墙体10固定安装在楼宇外部墙体上，所述墙体10内设置有左右贯通的安装腔30，所述安装腔30内设置有装夹装置，所述安装腔30的上端壁右侧设置有开口朝下的上存储腔32，所述上存储腔32的左侧设置有连接腔28，所述上存储腔32的正对下方设置有位于所述安装腔30的下端壁且开口朝上的下存储腔36，所述上存储腔32和所述下存储腔36内设置有阻拦装置，所述安装腔30的前端壁下侧与左端壁下侧对称设置有与所述安装腔30连通的收纳腔19，所述安装腔30的下端壁设置有位于所述下存储腔36左侧且与所述收纳腔19连通的转移腔17，所述转移腔17的上方设置有开口朝上的弹性压紧腔37，所述转移腔17的下端壁设置有开口朝上的破碎腔16，所述破碎腔16内设置有处理装置，所述破碎腔16的左侧设置有传递腔15，所述破碎腔16的右侧设置有齿轮腔35，所述齿轮腔35的右侧设置有破碎驱动腔12，所述破碎腔16的前后两侧对称设置有与所述转移腔17连通的震动腔47，所述破碎腔16的下侧连通设置有前后贯通的分离腔45，所述安装腔30的后端壁设置有开口朝前且位于所述收纳腔19上方的回收腔22，所述回收腔22的正对前方设置有位于所述安装腔30前端壁内且开口朝后的停歇腔63，所述停歇腔63的前侧设置有从动卷线腔60，所述回收腔22内设置有粘贴装置，所述粘贴装置包括滑动设置于所述回收腔22内的粘贴块21，所述粘贴块21能够在所述安装腔30内滑动并滑动至所述停歇腔63内，所述从动卷线腔60的左端壁和右端壁之间转动设置有从动卷线轴61，所述从动卷线轴61的左侧与所述从动卷线腔60的左端壁之间固定连接有复位涡卷弹簧，所述从动卷线轴61上固定有从动卷线轮62，所述从动卷线轮62上缠绕安装有从动牵引绳64，所述从动牵引绳64的另一端依次穿过所述停歇腔63和所述安装腔30最终延伸至所述回收腔22内并与所述粘贴块21的前端面固定连接，所述上存储腔32的后侧设置有带轮腔51，所述带轮腔51的后侧设置有电机腔52，所述电机腔52的左侧设置有间断腔80，所述间断腔80的左侧设置有滑动腔76，所述滑动腔76的下端壁连通设置有动力腔68，所述动力腔68的右侧设置有位于所述间断腔80下方的主动卷线腔67。
有益地，所述装夹装置包括固定安装在所述压紧板38前端壁和后端壁的压紧板38，所述弹性压紧腔37内安装有与所述压紧板38固定连接且能够弯折的弹性板18，所述弹性板18正常状态下中部向上凸起，前后两侧向下倾斜，所述连接腔28内滑动设置有连接板25，所述连接板25的上端面与所述连接腔28的上端壁之间固定连接有连接弹簧27，所述连接板25的下端面固定有下侧延伸至所述安装腔30内且能够上下滑动的连接块24，所述连接块24的下侧固定有位于所述安装腔30内的装夹块23，所述安装腔30内安装有与所述装夹块23下侧连接的玻璃20，所述玻璃20的下侧将弹性板18向下挤压，所述弹性板18向上挤压所述玻璃20，使所述玻璃20与所述装夹块23紧密接触同时不会发生倾斜。
有益地，所述阻拦装置包括转动设置于所述上存储腔32前端壁和后端壁之间且位于所述上存储腔32左侧的上转动轴29，所述上转动轴29上固定安装有转动设置于所述上存储腔32内且能够移动至所述安装腔30内的上挡板31，所述下存储腔36的前端壁和后端壁之间转动设置有位于所述下存储腔36左侧的下转动轴34，所述下转动轴34上固定有与所述下存储腔36转动连接的下挡板11，所述下转动轴34和所述上转动轴29的后侧分别连接有关于所述安装腔30上下对称且固定安装在所述上存储腔32后端壁内的单向联轴器50，所述单向联轴器50仅能够进行单方向单转向的连通，所述上转动轴29和所述下转动轴34的前侧固定连接有关于所述安装腔30上下对称的涡卷弹簧55，所述单向联轴器50的后侧连接有后侧延伸至所述带轮腔51内的输出轴54，上下对称的两个输出轴54之间通过一组皮带轮连接，上侧的一个所述输出轴54的后侧延伸至所述电机腔52内，所述电机腔52的左端壁固定安装有主电机81，所述主电机81上动力连接有左侧延伸至所述间断腔80内且右侧延伸至所述电机腔52内的电机轴53，所述电机轴53的右侧与上侧的一个所述输出轴54的后侧通过一对锥齿轮副连接，所述上挡板31和所述下挡板11内设置有开口朝后的卡槽56，所述上存储腔32的后端壁和所述下存储腔36的后端壁分别设置有开口朝前的限位腔59，所述限位腔59内滑动设置有限位块57，所述限位块57的后端面与所述限位腔59的后端壁之间固定连接有限位弹簧58，所述限位块57的后端面固定安装有拉绳26，所述拉绳26的另一端延伸至所述连接腔28内并与所述连接板25的上端面固定连接。
有益地，所述处理装置包括转动设置于所述破碎腔16左端壁和右端壁之间且位于所述破碎腔16后侧的主破碎轴14，所述主破碎轴14的左侧延伸至所述传递腔15内，所述主破碎轴14的右侧穿过所述齿轮腔35延伸至所述破碎驱动腔12内，所述主破碎轴14的前侧设置有与所述破碎腔16左端壁和右端壁转动连接的副破碎轴44，所述副破碎轴44的右侧延伸至所述齿轮腔35内并与所述主破碎轴14通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述破碎驱动腔12的后端壁转动设置有后侧延伸至所述带轮腔51内的破碎输入轴13，所述破碎输入轴13与所述输出轴54之间通过一组皮带轮连接，所述主破碎轴14的右侧与所述破碎输入轴13的前侧通过一对锥齿轮副连接，所述副破碎轴44上固定有位于所述破碎腔16内的副破碎轮43，所述主破碎轴14上固定有位于所述破碎腔16内的主破碎轮33，所述破碎腔16的前后两侧对称设置有位于所述震动腔47下方的凸轮腔40，所述凸轮腔40的左端壁转动设置有凸轮轴41，所述凸轮轴41的左侧延伸至所述传递腔15内，所述凸轮轴41的左侧与所述主破碎轴14的左侧通过一组皮带轮连接，所述震动腔47内滑动设置有震动板48，所述震动板48的下端面与所述震动腔47的下端壁之间固定连接有震动弹簧49，所述震动板48下端面靠近所述破碎腔16的一侧固定安装有下侧延伸至所述凸轮腔40内且能够上下滑动的辅助块39，所述辅助块39的下侧与所述凸轮42始终滑动接触，所述分离腔45的前后侧开口处连通设置有与所述主体10下侧固定连接的收集袋46。
有益地，所述粘贴装置包括滑动设置于所述间断腔80内的间断板78，所述间断板78上转动设置有右侧与所述电机轴53花键连接的间断轴82，所述间断板78的右端面与所述间断腔80的右端壁之间固定连接有间断弹簧79，所述间断腔80的左端壁固定安装有电磁铁77，所述间断腔80的左端壁转动设置有左侧延伸至所述滑动腔76内且右侧能够与所述间断轴82的左侧花键连接的啮合齿轮轴74，所述滑动腔76内滑动设置有矩形块75，所述矩形块75内设置有开口朝右的啮合腔72，所述啮合腔72的上端壁和下端壁设置有可啮合用的齿，所述啮合齿轮轴74的左侧延伸至所述啮合腔72内且固定有能够与所述啮合腔72上端壁和下端壁分别啮合的啮合扇形齿轮73，所述矩形块75的下侧固定有位于所述动力腔68内的往复齿条71，所述往复齿条71的下侧啮合有动力齿轮69，所述动力齿轮69的右端面固定有转动设置于所述动力腔68右端壁且右侧延伸至所述主动卷线腔67内的动力轴70，所述动力轴70的右侧固定有主动卷线轮66，所述主动卷线轮66上缠绕安装有主动牵引绳65，所述主动牵引绳65的另一端延伸至所述回收腔22内并与所述粘贴块21的后侧固定连接。
以下结合图1至图7对本文中的使用步骤进行详细说明：
初始工作状态时，弹性板18被压入弹性压紧腔37内，装夹块23的上端面与安装腔30的上端壁接触，玻璃20上端装夹在装夹块23上，上挡板31位于上存储腔32内，下挡板11位于下存储腔36内，粘贴块21位于回收腔22内,涡卷弹簧55被压缩，限位块57前端延伸至卡槽56内，间断轴82与啮合齿轮轴74未连接，粘贴块21内含有能够粘合玻璃的胶水。
工作时，玻璃20在正常状态下能够起到透光与阻挡的作用，当玻璃20出现细密裂纹时，电磁铁77通电，将间断板78向左侧吸引，从而使间断轴82与啮合齿轮轴74花键连接，而后主电机81正转启动，从而带动电机轴53转动，从而通过间断轴82带动啮合齿轮轴74转动，从而带动啮合扇形齿轮73转动，从而使啮合扇形齿轮73与啮合腔72的上端壁和下端壁交替啮合，从而使矩形块75做前后往复运动，从而使往复齿条71做前后往复运动，从而带动动力齿轮69做正反转，从而通过动力轴70带动主动卷线轮66做正反转动，当主动卷线轮66正转时，主动牵引绳65被松下，从而使主动牵引绳65呈松弛状态，从而使从动卷线轴61在复位涡卷弹簧的作用下转动，从而带动从动卷线轮62转动，从而使从动牵引绳64缠绕在从动卷线轮62上，从而使粘贴块21向前侧移动，同时粘贴块21与玻璃20表面裂缝接触，从而使玻璃20表面裂缝被粘合，当粘贴块21移动至停歇腔63内时，主动卷线轮66反转，从而使主动牵引绳65逐渐缠绕至主动卷线轮66上，从而使从动卷线轮62反转，复位涡卷弹簧被压缩，从而使粘贴块21向后侧移动，当粘贴块21移动至起始位置时，主电机81关闭，而后电磁铁77断电，间断板78在间断弹簧79的作用下复位，间断轴82与啮合齿轮轴74脱离连接，若玻璃20发生完全性的碎裂时，玻璃20变为碎块向下掉落，同时装夹块23解除限制，使连接板25在连接弹簧27的作用下向下移动，从而使拉绳26被向下拉扯，从而使限位块57向后侧移动，从而使限位块57与卡槽56脱离连接，从而使上挡板31解除限制，从而使上转动轴29在涡卷弹簧55的作用下转动，从而使上挡板31向安装腔30内顺时针移动，同时下挡板11也解除限制，并通过上述过程使下挡板11向安装腔30内逆时针转动，最终上挡板31与下挡板11连接使安装腔30封闭，同时，弹性板18解除挤压，在自身弹力作用下向上弹起，从而呈一定角度静止，碎裂玻璃通过弹性板18进入收纳腔19内，并将安装腔30内残留的玻璃20碎粒扫入收纳腔19内，而后在重力作用下进入转移腔17内，同时主电机81正转启动，从而带动电机轴53转动，从而通过一对锥齿轮副带动上侧的一个输出轴54转动，从而通过一组皮带轮带动破碎输入轴13转动，从而使破碎输入轴13通过一对锥齿轮副带动主破碎轴14转动，从而使主破碎轴14通过一对直齿圆柱齿轮副带动副破碎轴44转动，从而使主破碎轴14带动主破碎轮33转动，副破碎轴44带动副破碎轮43转动，同时主破碎轴14通过一组皮带轮带动凸轮轴41转动，从而带动凸轮42转动，从而使辅助块39做上下往复运动，从而使震动板48在震动弹簧49的作用下做上下往复运动，从而使进入转移腔17内的玻璃20碎粒在震动板48的震动下向破碎腔16内移动，从而被副破碎轮43和主破碎轮33挤压粉碎，而后进入分离腔45内，最终进入收集袋46内存储，而后对玻璃20进行更换，从而使弹性板18重新被压入弹性压紧腔37内，同时玻璃20与装夹块23装夹并使装夹块23向上移动至极限位置，此时拉绳26解除拉伸状态，并使限位块57在限位弹簧58的作用下向前侧移动，而后主电机81反转，从而通过上述过程使输出轴54反转，从而通过单向联轴器50带动上转动轴29转动，同时输出轴54通过一组皮带轮带动下转动轴34反转，从而使下挡板11和上挡板31复位转动，当限位块57重新进入卡槽56内时，主电机81关闭，而后正常使用即可。
本发明的有益效果是：该发明能够在玻璃出现裂纹时及时对玻璃裂纹处进行修补，从而防止裂纹扩大使玻璃碎裂，并且能够在玻璃碎裂时第一时间将幕墙开口封闭，避免碎裂玻璃弹向楼宇下方，保护了楼下行人的安全，并且能够对玻璃进行处理，减少了清洁人员的劳动强度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置,包括墙体，其特征在于：所述墙体固定安装在楼宇外部墙体上，所述墙体内设置有左右贯通的安装腔，所述安装腔内设置有装夹装置，所述安装腔的上端壁右侧设置有开口朝下的上存储腔，所述上存储腔的左侧设置有连接腔，所述上存储腔的正对下方设置有位于所述安装腔的下端壁且开口朝上的下存储腔，所述上存储腔和所述下存储腔内设置有阻拦装置，所述安装腔的前端壁下侧与左端壁下侧对称设置有与所述安装腔连通的收纳腔，所述安装腔的下端壁设置有位于所述下存储腔左侧且与所述收纳腔连通的转移腔，所述转移腔的上方设置有开口朝上的弹性压紧腔，所述转移腔的下端壁设置有开口朝上的破碎腔，所述破碎腔内设置有处理装置，所述破碎腔的左侧设置有传递腔，所述破碎腔的右侧设置有齿轮腔，所述齿轮腔的右侧设置有破碎驱动腔，所述破碎腔的前后两侧对称设置有与所述转移腔连通的震动腔，所述破碎腔的下侧连通设置有前后贯通的分离腔，所述安装腔的后端壁设置有开口朝前且位于所述收纳腔上方的回收腔，所述回收腔的正对前方设置有位于所述安装腔前端壁内且开口朝后的停歇腔，所述停歇腔的前侧设置有从动卷线腔，所述回收腔内设置有粘贴装置，所述粘贴装置包括滑动设置于所述回收腔内的粘贴块，所述粘贴块能够在所述安装腔内滑动并滑动至所述停歇腔内，所述从动卷线腔的左端壁和右端壁之间转动设置有从动卷线轴，所述从动卷线轴的左侧与所述从动卷线腔的左端壁之间固定连接有复位涡卷弹簧，所述从动卷线轴上固定有从动卷线轮，所述从动卷线轮上缠绕安装有从动牵引绳，所述从动牵引绳的另一端依次穿过所述停歇腔和所述安装腔最终延伸至所述回收腔内并与所述粘贴块的前端面固定连接，所述上存储腔的后侧设置有带轮腔，所述带轮腔的后侧设置有电机腔，所述电机腔的左侧设置有间断腔，所述间断腔的左侧设置有滑动腔，所述滑动腔的下端壁连通设置有动力腔，所述动力腔的右侧设置有位于所述间断腔下方的主动卷线腔。
2.如权利要求1所述的一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置，其特征在于：所述装夹装置包括固定安装在所述压紧板前端壁和后端壁的压紧板，所述弹性压紧腔内安装有与所述压紧板固定连接且能够弯折的弹性板，所述弹性板正常状态下中部向上凸起，前后两侧向下倾斜，所述连接腔内滑动设置有连接板，所述连接板的上端面与所述连接腔的上端壁之间固定连接有连接弹簧，所述连接板的下端面固定有下侧延伸至所述安装腔内且能够上下滑动的连接块，所述连接块的下侧固定有位于所述安装腔内的装夹块，所述安装腔内安装有与所述装夹块下侧连接的玻璃，所述玻璃的下侧将弹性板向下挤压，所述弹性板向上挤压所述玻璃，使所述玻璃与所述装夹块紧密接触同时不会发生倾斜。
3.如权利要求1所述的一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置，其特征在于：所述阻拦装置包括转动设置于所述上存储腔前端壁和后端壁之间且位于所述上存储腔左侧的上转动轴，所述上转动轴上固定安装有转动设置于所述上存储腔内且能够移动至所述安装腔内的上挡板，所述下存储腔的前端壁和后端壁之间转动设置有位于所述下存储腔左侧的下转动轴，所述下转动轴上固定有与所述下存储腔转动连接的下挡板，所述下转动轴和所述上转动轴的后侧分别连接有关于所述安装腔上下对称且固定安装在所述上存储腔后端壁内的单向联轴器，所述单向联轴器仅能够进行单方向单转向的连通，所述上转动轴和所述下转动轴的前侧固定连接有关于所述安装腔上下对称的涡卷弹簧，所述单向联轴器的后侧连接有后侧延伸至所述带轮腔内的输出轴，上下对称的两个输出轴之间通过一组皮带轮连接，上侧的一个所述输出轴的后侧延伸至所述电机腔内，所述电机腔的左端壁固定安装有主电机，所述主电机上动力连接有左侧延伸至所述间断腔内且右侧延伸至所述电机腔内的电机轴，所述电机轴的右侧与上侧的一个所述输出轴的后侧通过一对锥齿轮副连接，所述上挡板和所述下挡板内设置有开口朝后的卡槽，所述上存储腔的后端壁和所述下存储腔的后端壁分别设置有开口朝前的限位腔，所述限位腔内滑动设置有限位块，所述限位块的后端面与所述限位腔的后端壁之间固定连接有限位弹簧，所述限位块的后端面固定安装有拉绳，所述拉绳的另一端延伸至所述连接腔内并与所述连接板的上端面固定连接。
4.如权利要求1所述的一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置，其特征在于：所述处理装置包括转动设置于所述破碎腔左端壁和右端壁之间且位于所述破碎腔后侧的主破碎轴，所述主破碎轴的左侧延伸至所述传递腔内，所述主破碎轴的右侧穿过所述齿轮腔延伸至所述破碎驱动腔内，所述主破碎轴的前侧设置有与所述破碎腔左端壁和右端壁转动连接的副破碎轴，所述副破碎轴的右侧延伸至所述齿轮腔内并与所述主破碎轴通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述破碎驱动腔的后端壁转动设置有后侧延伸至所述带轮腔内的破碎输入轴，所述破碎输入轴与所述输出轴之间通过一组皮带轮连接，所述主破碎轴的右侧与所述破碎输入轴的前侧通过一对锥齿轮副连接，所述副破碎轴上固定有位于所述破碎腔内的副破碎轮，所述主破碎轴上固定有位于所述破碎腔内的主破碎轮，所述破碎腔的前后两侧对称设置有位于所述震动腔下方的凸轮腔，所述凸轮腔的左端壁转动设置有凸轮轴，所述凸轮轴的左侧延伸至所述传递腔内，所述凸轮轴的左侧与所述主破碎轴的左侧通过一组皮带轮连接，所述震动腔内滑动设置有震动板，所述震动板的下端面与所述震动腔的下端壁之间固定连接有震动弹簧，所述震动板下端面靠近所述破碎腔的一侧固定安装有下侧延伸至所述凸轮腔内且能够上下滑动的辅助块，所述辅助块的下侧与所述凸轮始终滑动接触，所述分离腔的前后侧开口处连通设置有与所述主体下侧固定连接的收集袋。
5.如权利要求1所述的一种多功能玻璃幕墙碎裂安全处理装置，其特征在于：所述粘贴装置包括滑动设置于所述间断腔内的间断板，所述间断板上转动设置有右侧与所述电机轴花键连接的间断轴，所述间断板的右端面与所述间断腔的右端壁之间固定连接有间断弹簧，所述间断腔的左端壁固定安装有电磁铁，所述间断腔的左端壁转动设置有左侧延伸至所述滑动腔内且右侧能够与所述间断轴的左侧花键连接的啮合齿轮轴，所述滑动腔内滑动设置有矩形块，所述矩形块内设置有开口朝右的啮合腔，所述啮合腔的上端壁和下端壁设置有可啮合用的齿，所述啮合齿轮轴的左侧延伸至所述啮合腔内且固定有能够与所述啮合腔上端壁和下端壁分别啮合的啮合扇形齿轮，所述矩形块的下侧固定有位于所述动力腔内的往复齿条，所述往复齿条的下侧啮合有动力齿轮，所述动力齿轮的右端面固定有转动设置于所述动力腔右端壁且右侧延伸至所述主动卷线腔内的动力轴，所述动力轴的右侧固定有主动卷线轮，所述主动卷线轮上缠绕安装有主动牵引绳，所述主动牵引绳的另一端延伸至所述回收腔内并与所述粘贴块的后侧固定连接。
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