CN110292841B - 一种烟气脱硝处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟气脱硝处理设备，包括机壳，所述机壳内左端设有传动腔，所述机壳内上端设有储液腔，所述机壳内下端设有反应腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述储液腔内设有喷洒除硝还原剂的喷撒机构，所述反应腔下侧设有吸入烟气的吸气机构，所述反应腔左侧设有排出烟除硝后的烟气的排气机构，该装置工作时，会将烟气集中收集起来，然后在密闭的空间里制造高温的反应环境，将还原试剂加压喷洒进密闭环境中与烟气中的含硝物质进行还原反应，最后将剩余不含硝的烟气排出装置。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，具体为一种烟气脱硝处理设备。
背景技术
无论在生活中燃烧垃圾还是工业制造上，都难免会产生大量的烟气，烟气中的物质很多含有硝元素，排放在空气中会对环境造成污染，而且人体吸入后会对人们的健康造成严重的危害；
现阶段，在处理烟气时，烟气中的含硝成分由于种类较多，成分较复杂，在一般的环境下难以去除，以至于除硝不够彻底，效率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种烟气脱硝处理设备，克服除硝效率低等问题，提高工作效率。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种烟气脱硝处理设备，包括机壳，所述机壳内左端设有传动腔，所述机壳内上端设有储液腔，所述机壳内下端设有反应腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述储液腔内设有喷洒除硝还原剂的喷撒机构，所述反应腔下侧设有吸入烟气的吸气机构，所述反应腔左侧设有排出除硝后产生的烟气的排气机构；所述喷撒机构包括转动连接在所述传动腔上腔壁的从动轴，所述从动轴下端设有第一锥齿轮，所述传动腔上侧设有从动腔，所述从动轴上端设有位于所述从动腔内的主动带轮，所述主动带轮上连接有皮带，所述储液腔上腔壁转动连接有螺杆，所述螺杆上端设有从动带轮，所述从动带轮上连接有所述皮带，所述皮带下端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒下端面固定连接有压板，所述压板上端面固定连接有锁链，所述储液腔右腔壁设有开口向左的挡块腔，所述挡块腔内设有可在腔内左右移动的挡块，所述挡块右端面固定连接有弹性弹簧，所述弹性弹簧右端与所述挡块腔右腔壁连接，所述挡块下端固定连接有拉绳，所述储液腔下腔壁内设有连通所述反应腔的出液腔，所述出液腔下端固定连接有加圧板，所述出液腔内设有隔板腔，所述隔板腔内设有可在腔内左右滑动的隔板，所述隔板左端面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧左端与所述隔板腔左腔壁连接，所述储液腔左腔壁设有连同外界环境的进液管，所述进液管内设有电磁开关,所述储液腔右腔壁设有开口向左的移动腔，所述移动腔内设有可在腔内左右滑动的梯形块，所述移动腔右端面固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧右端与所述移动腔右腔壁连接，所述梯形块下端固定连接有绳索，所述反应腔下侧设有加热器；所述吸气机构将含硝烟气吸入所述反应腔内，然后通过所述喷撒机构向所述反应腔内喷洒除硝还原剂，最后将除硝完成后的剩余烟气通过所述排气机构排出。
进一步地，所述传动机构包括固定在所述传动腔左腔壁上的电机，所述电机左端动力连接有传动轴，所述传动轴左端设有主动齿轮，所述主动齿轮右端面固定连接有两根复位弹簧，所述传动轴右端设有环形板，所述复位弹簧右端与所述环形板左端面连接，所述传动腔内上侧左右腔壁转动连接有转动轴，所述转动轴左端设有从动齿轮，所述转动轴右端设有第二锥齿轮，所述传动腔下侧左右腔壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴左端设有连接齿轮，所述旋转轴右端设有主动链轮，所述主动链轮上连接有链条。
进一步地，所述吸气机构包括位于所述传动腔下侧的链轮腔，所述链轮腔右腔壁转动连接有转动杆，所述转动杆右端设有从动链轮，所述从动链轮上连接有所述链条，所述反应腔下腔壁设有开口向上的活塞腔，所述活塞腔内设有可在腔内上下运动的活塞板，所述活塞板下端连接有两根连接弹簧，所述连接弹簧下端与所述活塞腔下腔壁连接，所述转动杆左端设有位于所述活塞腔内的第三锥齿轮，所述活塞腔下腔壁转动连接有转轴，所述转轴上端设有两片扇叶，所述转轴下端设有第四锥齿轮，所述活塞腔下腔壁设有两个连通外界空间的进气孔，所述反应腔右腔壁设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内左右滑动的活塞块，所述活塞块右端面固定连接有伸入所述传动腔内的顶杆，所述活塞块右端面还固定有连接所述滑动腔右腔壁的压缩弹簧，所述滑动腔下腔壁设有开口向上的推块腔，所述推块腔内设有可在腔内上下滑动的楔形块，所述楔形块下端固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧下端与所述推块腔下腔壁连接，所述楔形块下端还连接有所述拉绳。
进一步地，所述排气机构包括位于所述反应腔左腔壁且连通外界环境的排气口，所述排气口内设有挡板腔，所述挡板腔内设有可在腔内上下滑动的挡板，所述挡板上端面连接有所述绳索，所述挡板上端面还固定有电源，所述挡板腔上腔壁固定有导电块，所述导电块左端面连接有导线，所述排气口内设有风机。
进一步地，初始状态下，所述锁链处于松弛状态，当所述压板向下运动越过所述进液管右端管口时，所述锁链开始被拉紧。
进一步地，所述梯形块被挤压向右运动时，所述绳索被拉紧，从而能够拉动所述挡板在所述挡板腔内向上运动，从而让所述电源与所述导电块接触。
进一步地，初始状态下，所述挡块与所述压板右端面抵触被压紧，所述拉绳处于拉紧状态。
进一步地，所述复位弹簧的弹力大于所述主动齿轮在所述传动轴上滑动时收到的摩擦力。
进一步地，所述拉伸弹簧的拉力大于所述隔板在所述隔板腔内滑动时受到的摩擦力。
本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，该装置工作时，会将烟气集中收集起来，然后在密闭的空间里制造高温的反应环境，将还原试剂加压喷洒进密闭环境中与烟气中的含硝物质进行还原反应，最后将剩余不含硝的烟气排出装置。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中的A处结构示意图；
图 3 是本发明实施例图1中的B处结构示意图；
图 4 是本发明实施例图1中的C处结构示意图；
图 5 是本发明实施例图1中的D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-5所述的一种烟气脱硝处理设备，包括机壳10，所述机壳10内左端设有传动腔36，所述机壳10内上端设有储液腔24，所述机壳10内下端设有反应腔84，所述传动腔36内设有为装置提供动力的传动机构81，所述储液腔24内设有喷洒除硝还原剂的喷撒机构82，所述反应腔84下侧设有吸入烟气的吸气机构80，所述反应腔84左侧设有排出除硝后产生的烟气的排气机构83，所述喷撒机构82包括转动连接在所述传动腔36上腔壁的从动轴32，所述从动轴32下端设有第一锥齿轮85，所述传动腔36上侧设有从动腔33，所述从动轴32上端设有位于所述从动腔33内的主动带轮31，所述主动带轮31上连接有皮带29，所述储液腔24上腔壁转动连接有螺杆27，所述螺杆27上端设有从动带轮26，所述从动带轮26上连接有所述皮带29，所述皮带29下端螺纹连接有螺纹套筒25，所述螺纹套筒25下端面固定连接有压板23，所述压板23上端面固定连接有锁链28，所述储液腔24右腔壁设有开口向左的挡块腔66，所述挡块腔66内设有可在腔内左右移动的挡块64，所述挡块64右端面固定连接有弹性弹簧65，所述弹性弹簧65右端与所述挡块腔66右腔壁连接，所述挡块64下端固定连接有拉绳13，所述储液腔24下腔壁内设有连通所述反应腔84的出液腔14，所述出液腔14下端固定连接有加圧板12，所述出液腔14内设有隔板腔20，所述隔板腔20内设有可在腔内左右滑动的隔板15，所述隔板15左端面固定连接有拉伸弹簧16，所述拉伸弹簧16左端与所述隔板腔20左腔壁连接，所述储液腔24左腔壁设有连同外界环境的进液管22，所述进液管22内设有电磁开关21,所述储液腔24右腔壁设有开口向左的移动腔61，所述移动腔61内设有可在腔内左右滑动的梯形块60，所述梯形块60右端面固定连接有弹力弹簧62，所述弹力弹簧62右端与所述移动腔61右腔壁连接，所述梯形块60下端固定连接有绳索63，所述反应腔84下侧设有加热器11，所述吸气机构80将含硝烟气吸入所述反应腔84内，然后通过所述喷撒机构82向所述反应腔84内喷洒除硝还原剂，最后将除硝完成后的剩余烟气通过所述排气机构83排出。
有益地，所述传动机构81包括固定在所述传动腔36左腔壁上的电机42，所述电机42左端动力连接有传动轴43，所述传动轴43左端设有主动齿轮44，所述主动齿轮44右端面固定连接有两根复位弹簧40，所述传动轴43右端设有环形板41，所述复位弹簧40右端与所述环形板41左端面连接，所述传动腔36内上侧左右腔壁转动连接有转动轴39，所述转动轴39左端设有从动齿轮37，所述转动轴39右端设有第二锥齿轮38，所述传动腔36下侧左右腔壁转动连接有旋转轴45，所述旋转轴45左端设有连接齿轮47，所述旋转轴45右端设有主动链轮46，所述主动链轮46上连接有链条48。
有益地，所述吸气机构80包括位于所述传动腔36下侧的链轮腔50，所述链轮腔50右腔壁转动连接有转动杆51，所述转动杆51右端设有从动链轮49，所述从动链轮49上连接有所述链条48，所述反应腔84下腔壁设有开口向上的活塞腔57，所述活塞腔57内设有可在腔内上下运动的活塞板59，所述活塞板59下端连接有两根连接弹簧58，所述连接弹簧58下端与所述活塞腔57下腔壁连接，所述转动杆51左端设有位于所述活塞腔57内的第三锥齿轮52，所述活塞腔57下腔壁转动连接有转轴55，所述转轴55上端设有两片扇叶56，所述转轴55下端设有第四锥齿轮53，所述活塞腔57下腔壁设有两个连通外界空间的进气孔54，所述反应腔84右腔壁设有开口向左的滑动腔70，所述滑动腔70内设有可在腔内左右滑动的活塞块69，所述活塞块69右端面固定连接有伸入所述传动腔36内的顶杆71，所述活塞块69右端面还固定有连接所述滑动腔70右腔壁的压缩弹簧72，所述滑动腔70下腔壁设有开口向上的推块腔68，所述推块腔68内设有可在腔内上下滑动的楔形块67，所述楔形块67下端固定连接有固定弹簧73，所述固定弹簧73下端与所述推块腔68下腔壁连接，所述楔形块67下端还连接有所述拉绳13。
有益地，所述排气机构83包括位于所述反应腔84左腔壁且连通外界环境的排气口18，所述排气口18内设有挡板腔79，所述挡板腔79内设有可在腔内上下滑动的挡板75，所述挡板75上端面连接有所述绳索63，所述挡板75上端面还固定有电源76，所述挡板腔79上腔壁固定有导电块77，所述导电块77左端面连接有导线19，所述排气口18内设有风机17。
有益地，初始状态下，所述锁链28处于松弛状态，当所述压板23向下运动越过所述进液管22右端管口时，所述锁链28开始被拉紧。
有益地，所述梯形块60被挤压向右运动时，所述绳索63被拉紧，从而能够拉动所述挡板75在所述挡板腔79内向上运动，从而让所述电源76与所述导电块77接触。
有益地，初始状态下，所述挡块64与所述压板23右端面抵触被压紧，所述拉绳13处于拉紧状态。
有益地，所述复位弹簧40的弹力大于所述主动齿轮44在所述传动轴43上滑动时收到的摩擦力。
有益地，所述拉伸弹簧16的拉力大于所述隔板15在所述隔板腔20内滑动时受到的摩擦力。
整个装置的机械动作的顺序 ：1 ：启动电机42，带动左端的传动轴43转动，从而带动主动齿轮44和环形板41转动，从而带动与主动齿轮44啮合连接的连接齿轮47转动，从而带动旋转轴45转动，从而带动主动链轮46转动，主动链轮46转动带动通过链条48连接的从动链轮49转动，从而带动转动杆51转动，从而带动第三锥齿轮52转动，从而带动与之啮合连接的第四锥齿轮53转动，从而带动转轴55转动，从而带动转轴55上端的两片扇叶56转动，扇叶56转动时产生的风力推动活塞板59向上运动，从而通过进气孔54将烟气吸入反应腔84内，打开电磁开关21，通过进液管22往储液腔24内注入还原剂，关闭电磁开关21；2 ：当反应腔84内的烟气增加到一定量时，反应腔84内气压增大，从而推动活塞块69向右运动，从而通过顶杆71向右推动主动齿轮44向右运动与从动齿轮37啮合连接，此时主动齿轮44与连接齿轮47脱离啮合，停止向反应腔84内吸气，活塞板59在两根连接弹簧58作用下向下运动复位，启动加热器11对反应腔84内进行加热；3 ：主动齿轮44转动带动与之啮合连接的从动齿轮37转动，从而带动转动轴39以及转动轴39上的第二锥齿轮38转动，从而带动与第二锥齿轮38啮合连接的第一锥齿轮85转动，从而带动从动轴32转动，从而带动主动带轮31转动，从而带动通过皮带29连接的从动带轮26转动，从而带动螺杆27转动，从而带动与之螺纹连接的螺纹套筒25以及螺纹套筒25下端的压板23向下运动，压板23上的锁链28被慢慢拉紧；4：当压板23继续向下运动，拉动锁链28，从而将隔板15向右拉动，从而将储液腔24内的还原剂挤压通过加圧板12喷洒进反应腔84内进行除硝反应，当压板23运动到最低端时，关闭电机42，此时梯形块60被压板23挤压向右运动，从而将绳索63拉紧，从而将挡板75向上拉动，使得排气口18连通反应腔84，挡板75上端的电源76从而与导电块77接触,风机17接通电源开始工作，将反应腔84内的剩余烟气从反应腔84排出；5：排完烟气后，启动电机42反转，从而带动压板23向上运动到初始位置，关闭电机42，压板23重新挤压挡块64，拉绳13被拉紧，从而拉动楔形块67向下运动，活塞块69失去楔形块67的阻隔，在压缩弹簧72作用下向左运动复位，主动齿轮44在复位弹簧40作用下向左运动重新与连接齿轮47啮合连接；6：梯形块60在弹力弹簧62作用下向左运动复位，绳索63松弛，挡板75在自身重力作用下向下运动复位，电源76与导电块77脱离接触，风机17停止工作，拉绳13松弛，隔板15失去拉绳13的拉力，在拉伸弹簧16作用下向左运动复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种烟气脱硝处理设备，包括机壳，其特征在于：所述机壳内左端设有传动腔，所述机壳内上端设有储液腔，所述机壳内下端设有反应腔，所述传动腔内设有为装置提供动力的传动机构，所述储液腔内设有喷洒除硝还原剂的喷撒机构，所述反应腔下侧设有吸入烟气的吸气机构，所述反应腔左侧设有排出除硝后的产生的烟气的排气机构；所述喷撒机构包括转动连接在所述传动腔上腔壁的从动轴，所述从动轴下端设有第一锥齿轮，所述传动腔上侧设有从动腔，所述从动轴上端设有位于所述从动腔内的主动带轮，所述主动带轮上连接有皮带，所述储液腔上腔壁转动连接有螺杆，所述螺杆上端设有从动带轮，所述从动带轮上连接有所述皮带，所述皮带下端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒下端面固定连接有压板，所述压板上端面固定连接有锁链，所述储液腔右腔壁设有开口向左的挡块腔，所述挡块腔内设有可在腔内左右移动的挡块，所述挡块右端面固定连接有弹性弹簧，所述弹性弹簧右端与所述挡块腔右腔壁连接，所述挡块下端固定连接有拉绳，所述储液腔下腔壁内设有连通所述反应腔的出液腔，所述出液腔下端固定连接有加圧板，所述出液腔内设有隔板腔，所述隔板腔内设有可在腔内左右滑动的隔板，所述隔板左端面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧左端与所述隔板腔左腔壁连接，所述储液腔左腔壁设有连同外界环境的进液管，所述进液管内设有电磁开关,所述储液腔右腔壁设有开口向左的移动腔，所述移动腔内设有可在腔内左右滑动的梯形块，所述移动腔右端面固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧右端与所述移动腔右腔壁连接，所述梯形块下端固定连接有绳索，所述反应腔下侧设有加热器；所述吸气机构将含硝烟气吸入所述反应腔内，然后通过所述喷撒机构向所述反应腔内喷洒除硝还原剂，最后将除硝完成后的剩余烟气通过所述排气机构排出；所述传动机构包括固定在所述传动腔左腔壁上的电机，所述电机左端动力连接有传动轴，所述传动轴左端设有主动齿轮，所述主动齿轮右端面固定连接有两根复位弹簧，所述传动轴右端设有环形板，所述复位弹簧右端与所述环形板左端面连接，所述传动腔内上侧左右腔壁转动连接有转动轴，所述转动轴左端设有从动齿轮，所述转动轴右端设有第二锥齿轮，所述传动腔下侧左右腔壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴左端设有连接齿轮，所述旋转轴右端设有主动链轮，所述主动链轮上连接有链条；所述吸气机构包括位于所述传动腔下侧的链轮腔，所述链轮腔右腔壁转动连接有转动杆，所述转动杆右端设有从动链轮，所述从动链轮上连接有所述链条，所述反应腔下腔壁设有开口向上的活塞腔，所述活塞腔内设有可在腔内上下运动的活塞板，所述活塞板下端连接有两根连接弹簧，所述连接弹簧下端与所述活塞腔下腔壁连接，所述转动杆左端设有位于所述活塞腔内的第三锥齿轮，所述活塞腔下腔壁转动连接有转轴，所述转轴上端设有两片扇叶，所述转轴下端设有第四锥齿轮，所述活塞腔下腔壁设有两个连通外界空间的进气孔，所述反应腔右腔壁设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内设有可在腔内左右滑动的活塞块，所述活塞块右端面固定连接有伸入所述传动腔内的顶杆，所述活塞块右端面还固定有连接所述滑动腔右腔壁的压缩弹簧，所述滑动腔下腔壁设有开口向上的推块腔，所述推块腔内设有可在腔内上下滑动的楔形块，所述楔形块下端固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧下端与所述推块腔下腔壁连接，所述楔形块下端还连接有所述拉绳；所述排气机构包括位于所述反应腔左腔壁且连通外界环境的排气口，所述排气口内设有挡板腔，所述挡板腔内设有可在腔内上下滑动的挡板，所述挡板上端面连接有所述绳索，所述挡板上端面还固定有电源，所述挡板腔上腔壁固定有导电块，所述导电块左端面连接有导线，所述排气口内设有风机；初始状态下，所述锁链处于松弛状态，当所述压板向下运动越过所述进液管右端管口时，所述锁链开始被拉紧；所述梯形块被挤压向右运动时，所述绳索被拉紧，从而能够拉动所述挡板在所述挡板腔内向上运动，从而让所述电源与所述导电块接触；初始状态下，所述挡块与所述压板右端面抵触被压紧，所述拉绳处于拉紧状态；所述复位弹簧的弹力大于所述主动齿轮在所述传动轴上滑动时收到的摩擦力；所述拉伸弹簧的拉力大于所述隔板在所述隔板腔内滑动时受到的摩擦力。
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