CN112224758A - 一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置 - Google Patents

一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置 Download PDF

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赵刚
曹垒
钱春香
秦卫
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Yangzijiang Cold Rolled Sheet Co Ltd
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Yangzijiang Cold Rolled Sheet Co Ltd
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B65G21/2045—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface
    • B65G21/2054—Mechanical means for guiding or retaining the load on the load-carrying surface comprising elements movable in the direction of load-transport
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    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/20—Metals
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    • G01N33/2045—Defects

Abstract

本发明公开了一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有机架，所述机架的一侧内壁依次开设有第一缺口槽和第二缺口槽，且所述机架的内部底板上固定有呈垂直设置的第一驱动电机。本发明通过启动第一驱动电机工作，使得第一驱动电机驱动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，使得从动轮和主动轮通过转轴带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合带动第三锥齿轮和第四锥齿轮转动，从而使得第三锥齿轮和第四锥齿轮均通过转轴带动两个挡料板沿着第二缺口槽和第一缺口槽进行转动，即可实现自动化挡料，通过输送带实现自动化输料，提高工作效率。

Description

一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置
技术领域
本发明涉及马口铁锡检测设备技术领域，具体涉及一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置。
背景技术
马口铁是表面镀有一层锡的铁皮，它不易生锈，又叫镀锡铁。这种镀层钢板在中国很长时间称为马口铁，有人认为由于当时制造罐头用的镀锡薄板是从澳门进口的，所以叫马口铁，也有人过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头，形如马口，所以叫马口铁。1973年已正名为镀锡薄板，正式文件不再使用马口铁这个名称。
马口铁的应用非常的广泛，从作为食品及饮料的包装材（食品罐、饮料罐）到油脂罐、化学品罐以及其它的杂罐，马口铁的优点及特点提供内容物在物理及化学性质上很好的保护。类似这类轮胎印缺陷是无法满足客户的需要，只有从酸轧工序强化质量攻关，质量的精细化管理，才能提供满足锡退机组生产要求的产品，才能确保后产线产品质量的稳定及机组的连续生产，马口铁的轮胎印缺陷偶尔发生，造成合同交货延迟及产品质量波动问题突出，因此需要一种可以检测马口铁锡板轮胎印缺陷的装置。
因此，发明一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置，通过启动第一驱动电机工作，使得第一驱动电机驱动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，使得从动轮和主动轮通过转轴带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合带动第三锥齿轮和第四锥齿轮转动，从而使得第三锥齿轮和第四锥齿轮均通过转轴带动两个挡料板沿着第二缺口槽和第一缺口槽进行转动，即可实现自动化挡料，通过输送带实现自动化输料，提高工作效率，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有机架，所述机架的一侧内壁依次开设有第一缺口槽和第二缺口槽，且所述机架的内部底板上固定有呈垂直设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的一侧通过皮带转动连接有从动轮，所述从动轮和主动轮的顶端中心处通过转轴分别转动连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮顶部相向的一侧分别啮合连接有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮相向的一侧中心处通过转轴贯穿延伸至第二缺口槽和第一缺口槽内均连接有挡料板，且所述机架内设有输送带。
优选的，两个所述挡料板相向的一侧均等间距连接有多个夹板，多个所述夹板的内壁上均设有防护垫。
优选的，所述机架的顶部两端对称连接有侧面板，两个所述侧面板的顶部之间连接有固定板，所述固定板的一侧开设有滑槽。
优选的，所述侧面板的一侧固定有呈水平设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿侧面板后连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿连接有移动块，所述移动块的一侧设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述移动块的底端连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定有呈垂直设置的气缸，所述气缸的输出端通过伸缩杆贯穿第一支撑板后连接有第二支撑板。
优选的，所述第二支撑板的顶端固定有呈垂直设置的第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过转轴贯穿第二支撑板后焊接有连接板，所述连接板的底部两端对称连接有连杆，每个所述连杆的底端连接有检测设备。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、通过启动第一驱动电机工作，使得第一驱动电机驱动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，使得从动轮和主动轮通过转轴带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合带动第三锥齿轮和第四锥齿轮转动，从而使得第三锥齿轮和第四锥齿轮均通过转轴带动两个挡料板沿着第二缺口槽和第一缺口槽进行转动，即可实现自动化挡料，通过输送带实现自动化输料，提高工作效率；
2、通过启动第二驱动电机工作，使得第二驱动电机驱动螺纹杆转动带动移动块通过滑块沿着滑槽滑动，移动块带动第一支撑板进行运动，从而便于调节检测设备在水平方向的位置，通过启动气缸工作，使得气缸驱动伸缩杆带动第二支撑板向下运动，从而便于调节检测设备在垂直方向的位置，从而可以通过多处检测提高检测结果的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的机架内部结构示意图；
图3为本发明的连接板结构示意图；
图4为本发明的机架结构局部示意图。
附图标记说明：
1、工作台；2、机架；3、第一缺口槽；4、第二缺口槽；5、第一驱动电机；6、主动轮；7、从动轮；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第三锥齿轮；11、第四锥齿轮；12、挡料板；13、夹板；14、侧面板；15、固定板；16、第二驱动电机；17、螺纹杆；18、移动块；19、第一支撑板；20、气缸；21、第二支撑板；22、第三驱动电机；23、连接板；24、连杆；25、检测设备；26、输送带。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-4所示的一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定有机架2，所述机架2的一侧内壁依次开设有第一缺口槽3和第二缺口槽4，且所述机架2的内部底板上固定有呈垂直设置的第一驱动电机5，所述第一驱动电机5的输出端连接有主动轮6，所述主动轮6的一侧通过皮带转动连接有从动轮7，所述从动轮7和主动轮6的顶端中心处通过转轴分别转动连接有第一锥齿轮8和第二锥齿轮9，所述第一锥齿轮8和第二锥齿轮9顶部相向的一侧分别啮合连接有第三锥齿轮10和第四锥齿轮11，所述第三锥齿轮10和第四锥齿轮11相向的一侧中心处通过转轴贯穿延伸至第二缺口槽4和第一缺口槽3内均连接有挡料板12，且所述机架2内设有输送带26。
进一步的，在上述技术方案中，两个所述挡料板12相向的一侧均等间距连接有多个夹板13，多个所述夹板13的内壁上均设有防护垫，通过夹板13和防护垫的作用，能够有效地对马口铁锡板进行固定与防护。
实施方式具体为：本装置在实际使用时，首先启动第一驱动电机5工作，第一驱动电机5驱动主动轮6转动，主动轮6通过皮带带动从动轮7转动，然后从动轮7和主动轮6通过转轴带动第一锥齿轮8和第二锥齿轮9转动，第一锥齿轮8和第二锥齿轮9啮合带动第三锥齿轮10和第四锥齿轮11转动，第三锥齿轮10和第四锥齿轮11均通过转轴带动两个挡料板12沿着第二缺口槽4和第一缺口槽3进行转动，从而实现自动化挡料，通过输送带26实现自动化输料，提高工作效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的检测装置不能自动化进行挡料输料，工作效率低下的问题。
如图1和3所示：所述机架2的顶部两端对称连接有侧面板14，两个所述侧面板14的顶部之间连接有固定板15，所述固定板15的一侧开设有滑槽，所述侧面板14的一侧固定有呈水平设置的第二驱动电机16，所述第二驱动电机16的输出端贯穿侧面板14后连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端贯穿连接有移动块18，所述移动块18的一侧设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述移动块18的底端连接有第一支撑板19，所述第一支撑板19的顶端固定有呈垂直设置的气缸20，所述气缸20的输出端通过伸缩杆贯穿第一支撑板19后连接有第二支撑板21。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二支撑板21的顶端固定有呈垂直设置的第三驱动电机22，所述第三驱动电机22的输出端通过转轴贯穿第二支撑板21后焊接有连接板23，所述连接板23的底部两端对称连接有连杆24，每个所述连杆24的底端连接有检测设备25，通过第三驱动电机22、连接板23、连杆24和检测设备25的作用，能够有效的通过调节连接板23的转动，进而便于对马口铁锡板的不同位置进行检测。
实施方式具体为：本装置在实际使用时，首先启动第二驱动电机16工作，第二驱动电机16驱动螺纹杆17转动带动移动块18通过滑块沿着滑槽滑动，移动块18带动第一支撑板19进行运动，从而便于调节检测设备25在水平方向的位置，启动气缸20工作，气缸20驱动伸缩杆带动第二支撑板21向下运动，从而便于调节检测设备25在垂直方向的位置，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的检测装置是固定不同，不可调节的问题。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-4，通过启动第一驱动电机5工作，使得第一驱动电机5驱动主动轮6转动，主动轮6通过皮带带动从动轮7转动，使得从动轮7和主动轮6通过转轴带动第一锥齿轮8和第二锥齿轮9转动，第一锥齿轮8和第二锥齿轮9啮合带动第三锥齿轮10和第四锥齿轮11转动，从而使得第三锥齿轮10和第四锥齿轮11均通过转轴带动两个挡料板12沿着第二缺口槽4和第一缺口槽3进行转动即可；
参照说明书附图1和3，通过启动第二驱动电机16工作，使得第二驱动电机16驱动螺纹杆17转动带动移动块18通过滑块沿着滑槽滑动，移动块18带动第一支撑板19进行运动，从而便于调节检测设备25在水平方向的位置，通过启动气缸20工作，使得气缸20驱动伸缩杆带动第二支撑板21向下运动，从而便于调节检测设备25在垂直方向的位置。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定有机架（2），所述机架（2）的一侧内壁依次开设有第一缺口槽（3）和第二缺口槽（4），且所述机架（2）的内部底板上固定有呈垂直设置的第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）的输出端连接有主动轮（6），所述主动轮（6）的一侧通过皮带转动连接有从动轮（7），所述从动轮（7）和主动轮（6）的顶端中心处通过转轴分别转动连接有第一锥齿轮（8）和第二锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（8）和第二锥齿轮（9）顶部相向的一侧分别啮合连接有第三锥齿轮（10）和第四锥齿轮（11），所述第三锥齿轮（10）和第四锥齿轮（11）相向的一侧中心处通过转轴贯穿延伸至第二缺口槽（4）和第一缺口槽（3）内均连接有挡料板（12），且所述机架（2）内设有输送带（26）。
2.根据权利要求1所述的一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置，其特征在于：两个所述挡料板（12）相向的一侧均等间距连接有多个夹板（13），多个所述夹板（13）的内壁上均设有防护垫。
3.根据权利要求1所述的一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置，其特征在于：所述机架（2）的顶部两端对称连接有侧面板（14），两个所述侧面板（14）的顶部之间连接有固定板（15），所述固定板（15）的一侧开设有滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置，其特征在于：所述侧面板（14）的一侧固定有呈水平设置的第二驱动电机（16），所述第二驱动电机（16）的输出端贯穿侧面板（14）后连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的一端贯穿连接有移动块（18），所述移动块（18）的一侧设有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置，其特征在于：所述移动块（18）的底端连接有第一支撑板（19），所述第一支撑板（19）的顶端固定有呈垂直设置的气缸（20），所述气缸（20）的输出端通过伸缩杆贯穿第一支撑板（19）后连接有第二支撑板（21）。
6.根据权利要求5所述的一种马口铁锡板轮胎印缺陷检测装置，其特征在于：所述第二支撑板（21）的顶端固定有呈垂直设置的第三驱动电机（22），所述第三驱动电机（22）的输出端通过转轴贯穿第二支撑板（21）后焊接有连接板（23），所述连接板（23）的底部两端对称连接有连杆（24），每个所述连杆（24）的底端连接有检测设备（25）。
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