CN107585544A - 一种轴承生产用收料处的挡料装置 - Google Patents

一种轴承生产用收料处的挡料装置 Download PDF

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梁旭
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Abstract

本发明公开了一种轴承生产用收料处的挡料装置,包括台面板,所述台面板的顶部活动插接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的顶端安装有第一定位件,第一转轴的底端安装有第一主锥齿轮,所述第二转轴的顶端安装有第二定位件,第二转轴的底端安装有第二主锥齿轮,台面板的底部安装有两组固定座,两组固定座之间转动安装有传动轴,所述传动轴上安装有第二齿轮、第一副锥齿轮和第二副锥齿轮,且第一副锥齿轮和第二副锥齿轮分别位于第二齿轮的两侧,台面板的底部安装有电机,所述电机的输出轴上安装有第一齿轮。本发明可以方便的将传送带上的轴承一个一个均匀的取下,同时各个轴承之间不会相互干扰,大大提高了生产的效率。

Description

一种轴承生产用收料处的挡料装置
技术领域
本发明涉及轴承生产技术领域,尤其涉及一种轴承生产用收料处的挡料装置。
背景技术
在轴承的生产中,一般将轴承均匀排列在传送带装置的传送带上并在收料处进行收集,收集的时候一般是轴承推动挡料机构的挡板翻转,挡板通过摆臂拉伸弹簧,轴承通过挡板后传送带停止工作,同时挡板在弹簧的作用下回位迎接下一个轴承,这样的操作非常麻烦,轴承容易在过道内卡住,影响了生产的效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轴承生产用收料处的挡料装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种轴承生产用收料处的挡料装置,包括台面板,所述台面板的顶部活动插接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的顶端安装有第一定位件,第一转轴的底端安装有第一主锥齿轮,所述第二转轴的顶端安装有第二定位件,第二转轴的底端安装有第二主锥齿轮,台面板的底部安装有两组固定座,两组固定座之间转动安装有传动轴,所述传动轴上安装有第二齿轮、第一副锥齿轮和第二副锥齿轮,且第一副锥齿轮和第二副锥齿轮分别位于第二齿轮的两侧,台面板的底部安装有电机,所述电机的输出轴上安装有第一齿轮,台面板的顶部安装有传送带装置。
优选的,所述第一定位件和第二定位件均呈四角星型,第一定位件上相邻两角之间均通过凹弧形连接,第二定位件上相邻两角之间均通过凹弧形连接,第一转轴与第一定位件通过平键连接,第二转轴与第二定位件通过平键连接。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动,电机的输出轴与第一齿轮通过平键连接,传动轴与第二齿轮通过平键连接。
优选的,所述第一主锥齿轮和第一副锥齿轮啮合传动,第一转轴与第一主锥齿轮通过平键连接,传动轴与第一副锥齿轮通过平键连接,第二主锥齿轮与第二副锥齿轮啮合传动,第二转轴与第二主锥齿轮通过平键连接,传动轴与第二副锥齿轮通过平键连接。
优选的,所述台面板与第一转轴、第二转轴均通过轴承转动连接,固定座与传动轴通过轴承转动连接。
优选的,所述台面板的底部两端均安装有支撑板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中通过设置台面板、第一定位件、第一转轴、第一主锥齿轮、第一副锥齿轮、第二限位件、第二转轴、第二主锥齿轮、第二副锥齿轮、传送带装置、固定座、传动轴、电机、第一齿轮和第二齿轮,可以方便的将传送带上的轴承一个一个均匀的取下,同时各个轴承之间不会相互干扰,大大提高了生产的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种轴承生产用收料处的挡料装置的俯视图;
图2为本发明提出的一种轴承生产用收料处的挡料装置的主视图。
图中:1台面板、2第一定位件、21第一转轴、22第一主锥齿轮、23第一副锥齿轮、3第二限位件、31第二转轴、32第二主锥齿轮、33第二副锥齿轮、4传送带装置、5固定座、6传动轴、7电机、8第一齿轮、9第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种轴承生产用收料处的挡料装置,包括台面板1,台面板1的顶部活动插接有第一转轴21和第二转轴31,第一转轴21的顶端安装有第一定位件2,第一转轴21的底端安装有第一主锥齿轮22,第二转轴31的顶端安装有第二定位件3,第二转轴31的底端安装有第二主锥齿轮32,台面板1的底部安装有两组固定座5,两组固定座5之间转动安装有传动轴6,传动轴6上安装有第二齿轮9、第一副锥齿轮23和第二副锥齿轮33,且第一副锥齿轮23和第二副锥齿轮33分别位于第二齿轮9的两侧,台面板1的底部安装有电机7,电机7的输出轴上安装有第一齿轮8,台面板1的顶部安装有传送带装置4,第一定位件2和第二定位件3均呈四角星型,第一定位件2上相邻两角之间均通过凹弧形连接,第二定位件3上相邻两角之间均通过凹弧形连接,第一转轴21与第一定位件2通过平键连接,第二转轴31与第二定位件3通过平键连接,第一齿轮8与第二齿轮9啮合传动,电机7的输出轴与第一齿轮8通过平键连接,传动轴6与第二齿轮9通过平键连接,第一主锥齿轮22和第一副锥齿轮23啮合传动,第一转轴21与第一主锥齿轮22通过平键连接,传动轴6与第一副锥齿轮23通过平键连接,第二主锥齿轮32与第二副锥齿轮33啮合传动,第二转轴31与第二主锥齿轮32通过平键连接,传动轴6与第二副锥齿轮33通过平键连接,台面板1与第一转轴21、第二转轴31均通过轴承转动连接,固定座5与传动轴6通过轴承转动连接,台面板1的底部两端均安装有支撑板。
工作原理:通过传送带装置4将轴承运输至指定的位置,电机7转动,从而通过第一齿轮8和第二齿轮9的啮合传动带动传动轴6转动,通过第一主锥齿轮22和第一副锥齿轮23啮合传动以及第一主锥齿轮22和第一副锥齿轮23啮合传动,可带动第一定位件2和第二定位件3反向转动,由于第一定位件2和第二定位件3均呈四角星型,第一定位件2上相邻两角之间均通过凹弧形连接,第二定位件3上相邻两角之间均通过凹弧形连接,从而可以将传送带装置4的传送带上的轴承一个一个移走,同时轴承之间不会产生干扰,形成很好的分隔阻挡的效果,提高了生产的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承生产用收料处的挡料装置,包括台面板(1),其特征在于,所述台面板(1)的顶部活动插接有第一转轴(21)和第二转轴(31),所述第一转轴(21)的顶端安装有第一定位件(2),第一转轴(21)的底端安装有第一主锥齿轮(22),所述第二转轴(31)的顶端安装有第二定位件(3),第二转轴(31)的底端安装有第二主锥齿轮(32),台面板(1)的底部安装有两组固定座(5),两组固定座(5)之间转动安装有传动轴(6),所述传动轴(6)上安装有第二齿轮(9)、第一副锥齿轮(23)和第二副锥齿轮(33),且第一副锥齿轮(23)和第二副锥齿轮(33)分别位于第二齿轮(9)的两侧,台面板(1)的底部安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴上安装有第一齿轮(8),台面板(1)的顶部安装有传送带装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用收料处的挡料装置,其特征在于,所述第一定位件(2)和第二定位件(3)均呈四角星型,第一定位件(2)上相邻两角之间均通过凹弧形连接,第二定位件(3)上相邻两角之间均通过凹弧形连接,第一转轴(21)与第一定位件(2)通过平键连接,第二转轴(31)与第二定位件(3)通过平键连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用收料处的挡料装置,其特征在于,所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合传动,电机(7)的输出轴与第一齿轮(8)通过平键连接,传动轴(6)与第二齿轮(9)通过平键连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用收料处的挡料装置,其特征在于,所述第一主锥齿轮(22)和第一副锥齿轮(23)啮合传动,第一转轴(21)与第一主锥齿轮(22)通过平键连接,传动轴(6)与第一副锥齿轮(23)通过平键连接,第二主锥齿轮(32)与第二副锥齿轮(33)啮合传动,第二转轴(31)与第二主锥齿轮(32)通过平键连接,传动轴(6)与第二副锥齿轮(33)通过平键连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用收料处的挡料装置,其特征在于,所述台面板(1)与第一转轴(21)、第二转轴(31)均通过轴承转动连接,固定座(5)与传动轴(6)通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用收料处的挡料装置,其特征在于,所述台面板(1)的底部两端均安装有支撑板。
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