CN112222901A - 一种mpp电力管加工用固定装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种MPP电力管加工用固定装置及其加工方法，包括活动台、固定板、活动板、安装架、固定台、固定柱、活动柱和轴承，两个所述固定板底端分别与所述活动台、所述固定台顶端固接，所述安装架位于所述固定板顶端，所述安装架底端与所述固定板外端固接，且所述安装架内侧面开有滑槽；所述固定板顶端设有活动板，所述活动板一端固接有滑块，所述滑块卡合在所述滑槽内部，所述安装架顶端固接有气缸，且所述气缸的输出轴末端与所述活动板顶端固接。可直接电力管放置在固定板与活动板之间，再通过气缸工作可驱动活动板顺着滑槽向底端运动，直至将活动板的底端与电力管表面接触，从而可将电力管快速夹持固定在固定板与活动板之间。

Description

一种MPP电力管加工用固定装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种固定装置，具体是一种MPP电力管加工用固定装置及其加工方法。

背景技术

MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。

传统的MPP电力管在加工时需要对其进行夹持固定，现有的固定装置在使用时不便于对MPP电力管的加工长度进行辅助测量，使用时较为麻烦，且目前的固定装置为一体式结构，不便于根据实际需求来调节夹持位置，具有一定局限性。因此，针对上述问题提出一种MPP电力管加工用固定装置及其加工方法。

发明内容

针对上述问题提出一种MPP电力管加工用固定装置及其加工方法。

一种MPP电力管加工用固定装置及其加工方法，包括活动台、固定板、活动板、安装架、固定台、固定柱、活动柱和轴承；

所述活动台与所述固定台顶端均设有固定板，两个所述固定板底端分别与所述活动台、所述固定台顶端固接，所述安装架位于所述固定板顶端，所述安装架底端与所述固定板外端固接，且所述安装架内侧面开有滑槽；所述固定板顶端设有活动板，所述活动板一端固接有滑块，所述滑块卡合在所述滑槽内部，所述安装架顶端固接有气缸，且所述气缸的输出轴末端与所述活动板顶端固接；

所述固定柱一端与所述固定台内侧面固接，所述活动柱一端套接于所述固定柱内部，所述活动柱一端开有螺纹孔，所述固定柱内部设有螺杆，所述螺杆一端通过所述轴承与所述固定台内侧面转动连接，且所述螺杆外端与所述螺纹孔螺合；所述活动柱外端与所述活动台内侧面固接，所述固定台外侧面固接有电机，且所述电机输出轴末端与所述螺杆一端固接；

所述固定台外侧设有支撑板，所述支撑板一端与所述固定台外侧面固接，所述支撑板内部开有活动腔，所述支撑板外侧设有导向杆，所述导向杆一端套接于所述活动腔内部，所述活动腔内部设有夹紧弹簧，且所述夹紧弹簧套接于所述导向杆表面；所述导向杆外端设有卡板，且所述导向杆外端与所述卡板侧面固接。

进一步地，所述固定台与所述活动台内部均设有加强板，且所述加强板与所述固定台、所述活动台内侧壁固接，所述活动台底端设有滚轮，且所述滚轮与所述活动台转动连接。

进一步地，所述固定台底端开有固定孔，所述固定台顶端设有侧孔，且所述侧孔开设在所述固定板侧面。

进一步地，所述活动台顶端设有挡板，所述挡板与所述活动台顶端固接，且所述侧孔与所述挡板处于同一水平位置。

进一步地，所述固定台的内侧设有横板，所述横板一端与所述固定台内侧面固接，所述横板顶端开有导向槽，所述活动台内侧设有导向板，所述导向板一端与所述活动台内侧面固接，且所述导向板外端卡合于所述导向槽内部。

进一步地，所述导向板为凸字型结构，所述导向槽为凹字型结构，且两者滑动连接。

进一步地，所述固定板顶端与所述活动板底端均设有弧形槽，且两者滑动连接。

进一步地，所述固定柱内部为中空结构，且所述活动柱与所述固定柱滑动连接。

进一步地，所述卡板与所述支撑板滑动连接，且两者之间对称分布有两个所述导向杆。

进一步地，所述加工方法包括如下步骤：

（一）、首先将MPP电力管的一端卡合在固定座顶端的固定板侧面，此时使得气缸工作，气缸会驱动活动板向底端运动，继而可将活动板顶端卡合在MPP电力管一端表面；

（二）、然后再向外端拉动卡板，卡板会带动导向杆顺着活动腔滑动，继而可将导向杆表面上的夹紧弹簧进行压缩，再将激光测距仪放置在放置台表面，此时松开卡板，在夹紧弹簧的反作用下可将卡板卡合在激光测距仪外端；再使得激光测距仪工作，激光测距仪发生的激光会通过侧孔发射至挡板侧面，以此可检测挡板与激光测距仪之间的距离，从而可对MPP电力管的加工长度进行调节；

（三）、再使得电机工作，电机会驱动其末端的螺杆转动，在螺杆与螺纹孔的螺合下，螺杆会驱动活动柱顺着固定柱向外端移动，继而可使得活动台顺着导向槽运动，以此可带动挡板同步移动，通过调节挡板与激光测距仪之间距离可调整MPP电力管的长度；

（四）、最后再使得活动台顶端的气缸工作，气缸工作会驱动活动板顺着滑槽运动，直至将MPP电力管的外端进行固定，便于设备对MPP电力管进行加工，使用时较为简单。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种具有辅助测量功能且能调节夹持位置的MPP电力管加工用固定装置及其加工方法，具有操作简单方便的优点。

附图说明

图1为本发明一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本发明一种实施例的固定柱与活动柱连接图；

图3为本发明一种实施例的横板与导向板连接图；

图4为本发明一种实施例的支撑板与卡板连接图；

图中：1、滚轮，2、活动台，3、加强板，4、固定板，5、活动板，51、滑块，6、安装架，61、滑槽，7、气缸，8、固定台，81、固定孔，9、电机，10、卡板，11、导向杆，12、支撑板，121、活动腔，13、侧孔，14、横板，141、导向槽，15、导向板，16、定柱，17、挡板，18、活动柱，181、螺纹孔，19、螺杆，20、轴承，21、夹紧弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-4所示，一种MPP电力管加工用固定装置及其加工方法，包括活动台2、固定板4、活动板5、安装架6、固定台8、固定柱16、活动柱18和轴承20。

所述活动台2与所述固定台8顶端均设有固定板4，两个所述固定板4底端分别与所述活动台2、所述固定台8顶端固接，所述安装架6位于所述固定板4顶端，所述安装架6底端与所述固定板4外端固接，且所述安装架6内侧面开有滑槽61；所述固定板4顶端设有活动板5，所述活动板5一端固接有滑块51，所述滑块51卡合在所述滑槽61内部，所述安装架6顶端固接有气缸7，且所述气缸7的输出轴末端与所述活动板5顶端固接。

所述固定柱16一端与所述固定台8内侧面固接，所述活动柱18一端套接于所述固定柱16内部，所述活动柱18一端开有螺纹孔181，所述固定柱16内部设有螺杆19，所述螺杆19一端通过所述轴承20与所述固定台8内侧面转动连接，且所述螺杆19外端与所述螺纹孔181螺合；所述活动柱18外端与所述活动台2内侧面固接，所述固定台8外侧面固接有电机9，且所述电机9输出轴末端与所述螺杆19一端固接。

所述固定台8外侧设有支撑板12，所述支撑板12一端与所述固定台8外侧面固接，所述支撑板12内部开有活动腔121，所述支撑板12外侧设有导向杆11，所述导向杆11一端套接于所述活动腔121内部，所述活动腔121内部设有夹紧弹簧21，且所述夹紧弹簧21套接于所述导向杆11表面；所述导向杆11外端设有卡板10，且所述导向杆11外端与所述卡板10侧面固接。

所述固定台8与所述活动台2内部均设有加强板3，所述加强板3与所述固定台8、所述活动台2内侧壁固接，所述活动台2底端设有滚轮1，且所述滚轮1与所述活动台2转动连接；所述固定台8底端开有固定孔81，所述固定台8顶端设有侧孔13，且所述侧孔13开设在所述固定板4侧面；所述活动台2顶端设有挡板17，所述挡板17与所述活动台2顶端固接，且所述侧孔13与所述挡板17处于同一水平位置；所述固定台8的内侧设有横板14，所述横板14一端与所述固定台8内侧面固接，所述横板14顶端开有导向槽141，所述活动台2内侧设有导向板15，所述导向板15一端与所述活动台2内侧面固接，且所述导向板15外端卡合于所述导向槽141内部；所述导向板15为凸字型结构，所述导向槽141为凹字型结构，且两者滑动连接；所述固定板4顶端与所述活动板5底端均设有弧形槽，且两者滑动连接；所述固定柱16内部为中空结构，且所述活动柱18与所述固定柱16滑动连接；所述卡板10与所述支撑板12滑动连接，且两者之间对称分布有两个所述导向杆11。

所述加工方法包括如下步骤：

（一）、首先将MPP电力管的一端卡合在固定座顶端的固定板4侧面，此时使得气缸7工作，气缸7会驱动活动板5向底端运动，继而可将活动板5顶端卡合在MPP电力管一端表面；

（二）、然后再向外端拉动卡板10，卡板10会带动导向杆11顺着活动腔121滑动，继而可将导向杆11表面上的夹紧弹簧21进行压缩，再将激光测距仪放置在放置台表面，此时松开卡板10，在夹紧弹簧21的反作用下可将卡板10卡合在激光测距仪外端；再使得激光测距仪工作，激光测距仪发生的激光会通过侧孔13发射至挡板17侧面，以此可检测挡板17与激光测距仪之间的距离，从而可对MPP电力管的加工长度进行调节；

（三）、再使得电机9工作，电机9会驱动其末端的螺杆19转动，在螺杆19与螺纹孔181的螺合下，螺杆19会驱动活动柱18顺着固定柱16向外端移动，继而可使得活动台2顺着导向槽141运动，以此可带动挡板17同步移动，通过调节挡板17与激光测距仪之间距离可调整MPP电力管的长度；

（四）、最后再使得活动台2顶端的气缸7工作，气缸7工作会驱动活动板5顺着滑槽61运动，直至将MPP电力管的外端进行固定，便于设备对MPP电力管进行加工，使用时较为简单。

本发明的有益之处在于：

1． 本发明可直接电力管放置在固定板与活动板之间，再通过气缸工作可驱动活动板顺着滑槽向底端运动，直至将活动板的底端与电力管表面接触，从而可将电力管快速夹持固定在固定板与活动板之间，安装与拆卸都较为简单。

2．本发明可直接将激光测距仪放置在放置台表面，在夹紧弹簧的反作用下可将卡板卡合在激光测距仪外端，再使得激光测距仪工作，激光测距仪发生的激光会通过侧孔发射至挡板侧面，以此可检测挡板与激光测距仪之间的距离。

3．本发明通过电机工作可驱动螺杆转动，由于螺杆与螺纹孔螺合连接，螺杆会驱动活动柱顺着固定柱向外端移动，继而可使得活动台顺着导向槽运动，可带动挡板同步移动，通过调节挡板与激光测距仪之间距离可调整MPP电力管的长度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种MPP电力管加工用固定装置，其特征在于：包括活动台（2）、固定板（4）、活动板（5）、安装架（6）、固定台（8）、固定柱（16）、活动柱（18）和轴承（20）；

所述活动台（2）与所述固定台（8）顶端均设有固定板（4），两个所述固定板（4）底端分别与所述活动台（2）、所述固定台（8）顶端固接，所述安装架（6）位于所述固定板（4）顶端，所述安装架（6）底端与所述固定板（4）外端固接，且所述安装架（6）内侧面开有滑槽（61）；所述固定板（4）顶端设有活动板（5），所述活动板（5）一端固接有滑块（51），所述滑块（51）卡合在所述滑槽（61）内部，所述安装架（6）顶端固接有气缸（7），且所述气缸（7）的输出轴末端与所述活动板（5）顶端固接；

所述固定柱（16）一端与所述固定台（8）内侧面固接，所述活动柱（18）一端套接于所述固定柱（16）内部，所述活动柱（18）一端开有螺纹孔（181），所述固定柱（16）内部设有螺杆（19），所述螺杆（19）一端通过所述轴承（20）与所述固定台（8）内侧面转动连接，且所述螺杆（19）外端与所述螺纹孔（181）螺合；所述活动柱（18）外端与所述活动台（2）内侧面固接，所述固定台（8）外侧面固接有电机（9），且所述电机（9）输出轴末端与所述螺杆（19）一端固接；

所述固定台（8）外侧设有支撑板（12），所述支撑板（12）一端与所述固定台（8）外侧面固接，所述支撑板（12）内部开有活动腔（121），所述支撑板（12）外侧设有导向杆（11），所述导向杆（11）一端套接于所述活动腔（121）内部，所述活动腔（121）内部设有夹紧弹簧（21），且所述夹紧弹簧（21）套接于所述导向杆（11）表面；所述导向杆（11）外端设有卡板（10），且所述导向杆（11）外端与所述卡板（10）侧面固接。

2.根据权利要求1所述的一种MPP电力管加工用固定装置，其特征在于：所述固定台（8）与所述活动台（2）内部均设有加强板（3），所述加强板（3）与所述固定台（8）、所述活动台（2）内侧壁固接，所述活动台（2）底端设有滚轮（1），且所述滚轮（1）与所述活动台（2）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种MPP电力管加工用固定装置，其特征在于：所述固定台（8）底端开有固定孔（81），所述固定台（8）顶端设有侧孔（13），且所述侧孔（13）开设在所述固定板（4）侧面。

4.根据权利要求3所述的一种MPP电力管加工用固定装置，其特征在于：所述活动台（2）顶端设有挡板（17），所述挡板（17）与所述活动台（2）顶端固接，且所述侧孔（13）与所述挡板（17）处于同一水平位置。

5.根据权利要求1所述的一种MPP电力管加工用固定装置，其特征在于：所述固定台（8）的内侧设有横板（14），所述横板（14）一端与所述固定台（8）内侧面固接，所述横板（14）顶端开有导向槽（141），所述活动台（2）内侧设有导向板（15），所述导向板（15）一端与所述活动台（2）内侧面固接，且所述导向板（15）外端卡合于所述导向槽（141）内部。

6.根据权利要求5所述的一种MPP电力管加工用固定装置，其特征在于：所述导向板（15）为凸字型结构，所述导向槽（141）为凹字型结构，且两者滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种MPP电力管加工用固定装置，其特征在于：所述固定板（4）顶端与所述活动板（5）底端均设有弧形槽，且两者滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种MPP电力管加工用固定装置，其特征在于：所述固定柱（16）内部为中空结构，且所述活动柱（18）与所述固定柱（16）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种MPP电力管加工用固定装置，其特征在于：所述卡板（10）与所述支撑板（12）滑动连接，且两者之间对称分布有两个所述导向杆（11）。

10.一种采用如权利要求1至10任意一项所述的MPP电力管加工用固定装置的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括如下步骤：

（一）、首先将MPP电力管的一端卡合在固定座顶端的固定板（4）侧面，此时使得气缸（7）工作，气缸（7）驱动活动板（5）向底端运动，继而可将活动板（5）顶端卡合在MPP电力管一端表面；

（二）、然后再向外端拉动卡板（10），卡板（10）会带动导向杆（11）顺着活动腔（121）滑动，继而可将导向杆（11）表面上的夹紧弹簧（21）进行压缩，再将激光测距仪放置在放置台表面，此时松开卡板（10），在夹紧弹簧（21）的反作用下可将卡板（10）卡合在激光测距仪外端；再使得激光测距仪工作，激光测距仪发生的激光会通过侧孔（13）发射至挡板（17）侧面，以此可检测挡板（17）与激光测距仪之间的距离，从而可对MPP电力管的加工长度进行调节；

（三）、再使得电机（9）工作，电机（9）会驱动其末端的螺杆（19）转动，在螺杆（19）与螺纹孔（181）的螺合下，螺杆（19）会驱动活动柱（18）顺着固定柱（16）向外端移动，继而可使得活动台（2）顺着导向槽（141）运动，以此可带动挡板（17）同步移动，通过调节挡板（17）与激光测距仪之间距离可调整MPP电力管的长度；

（四）、最后再使得活动台（2）顶端的气缸（7）工作，气缸（7）工作驱动活动板（5）顺着滑槽（61）运动，直至将MPP电力管的外端进行固定，便于设备对MPP电力管进行加工。

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