CN112221780A - 一种防火阀防锈漆喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火阀防锈漆喷涂装置，包括底板，所述底板的左端上表面安装有立柱，且立柱的上端安装有横板，所述横板的上表面安装有伺服电机，且伺服电机的下端安装有调节杆，并且调节杆的外侧安装有调节板，所述调节板的左端贯穿安装有限位杆，且限位杆安装于底板的上表面，所述第二夹板的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的表面安装有紧固螺栓，所述伸缩杆的下方安装有转盘，且转盘安装于底板的上表面。该防火阀防锈漆喷涂装置，能够根据防火阀的具体尺寸对其进行稳定夹持，从而防止防火阀在进行防锈漆喷涂的过程中出现倾倒掉落的情况，提升了防火阀进行防锈漆喷涂的稳定性，避免防火阀无法稳定完成喷漆操作。

Description

一种防火阀防锈漆喷涂装置
技术领域
本发明涉及医学消毒技术领域，具体为一种防火阀防锈漆喷涂装置。
背景技术
防火阀是一种常闭型阀门，由控制中心通24V直流电开启或手动开启，在280℃时自动关闭，复位必须手动，它的作用是：当烟气温度达到280℃时，人已基本疏散完毕，排烟已无实际意义，而烟气中此时已带火，阀门自动关闭，以避免火势蔓延，防火阀表面通常需要喷涂防锈漆进行使用，避免关键结构点发生锈蚀影响正常工作，但是原有的防火阀在喷涂防锈漆的过程中通常会存在以下问题：
1、不方便在喷涂防锈漆时对防火阀进行翻转，从而影响防锈漆喷涂的均匀程度，最终无法对防火阀完善进行喷漆操作，影响防火阀的防锈防护效果，最终影响防火阀的使用效果；
2、无法根据防火阀的具体尺寸对其进行稳定夹持放置，因而影响防火阀进行防锈漆喷涂工作的稳定性，容易在进行防锈漆喷涂的过程中出现倾倒情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火阀防锈漆喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的不方便在喷涂防锈漆时对防火阀进行翻转，从而影响防锈漆喷涂的均匀程度，最终无法对防火阀完善进行喷漆操作，影响防火阀的防锈防护效果，最终影响防火阀的使用效果，无法根据防火阀的具体尺寸对其进行稳定夹持放置，因而影响防火阀进行防锈漆喷涂工作的稳定性，容易在进行防锈漆喷涂的过程中出现倾倒情况的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防火阀防锈漆喷涂装置，包括底板，所述底板的左端上表面安装有立柱，且立柱的上端安装有横板，所述横板的上表面安装有伺服电机，且伺服电机的下端安装有调节杆，并且调节杆的外侧安装有调节板，所述调节板的表面安装有喷头，且调节板位于调节槽的内侧，并且调节槽开设于立柱的内侧，所述调节板的左端贯穿安装有限位杆，且限位杆安装于底板的上表面，所述调节杆的上端安装有第一传动轮，且第一传动轮位于横板的内部，所述第一传动轮的右侧设置有第二传动轮，且第一传动轮和第二传动轮之间连接有传动带，并且第二传动轮和传动带均位于横板的内部，所述第二传动轮的内侧安装有安装套筒，且安装套筒的内侧设置有驱动杆，所述驱动杆的外侧表面安装有支杆，且支杆位于限位槽的内侧，并且限位槽开设于安装套筒的内部，所述支杆的上方安装有复位弹簧，且支杆通过复位弹簧与安装套筒相互连接，所述驱动杆的下端安装有第一夹板，且第一夹板的下方设置有第二夹板，所述第二夹板的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的表面安装有紧固螺栓，所述伸缩杆的下方安装有转盘，且转盘安装于底板的上表面。
优选的，所述调节杆与立柱之间构成旋转结构，且调节杆与调节板之间为贯穿式螺纹连接，并且调节杆表面设置的螺纹为往复螺纹。
优选的，所述调节板通过调节槽与立柱构成滑动结构，且调节板与限位杆之间为贯穿式滑动连接。
优选的，所述第二传动轮与安装套筒之间为固定连接，且驱动杆与安装套筒之间为贯穿连接。
优选的，所述支杆在驱动杆的表面对称分布，且支杆与限位槽之间构成滑动结构。
优选的，所述第二夹板与伸缩杆的上端之间为固定连接，且伸缩杆的下端与转盘之间为一体化设置。
优选的，所述转盘与底板之间构成旋转结构，且转盘与安装套筒为同一纵向直线位置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防火阀防锈漆喷涂装置，
1、能够根据防火阀的具体尺寸对其进行稳定夹持，从而防止防火阀在进行防锈漆喷涂的过程中出现倾倒掉落的情况，提升了防火阀进行防锈漆喷涂的稳定性，避免防火阀无法稳定完成喷漆操作；
2、在对防火阀进行喷漆的同时，此时的第一夹板和第二夹板能够带动防火阀进行旋转运动工作，有利于将防锈漆稳定均匀喷涂至防火阀的表面，避免出现防锈漆喷涂遗漏的情况，防止影响防锈防护效果。
附图说明
图1为本发明整体侧剖结构示意图；
图2为本发明安装套筒正剖结构示意图；
图3为本发明第二传动轮与安装套筒连接结构示意图；
图4为本发明调节板与立柱连接结构示意图；
图5为本发明支杆和安装套筒连接结构示意图。
图中：1、底板；2、立柱；3、横板；4、伺服电机；5、调节杆；6、调节板；7、喷头；8、调节槽；9、限位杆；10、第一传动轮；11、第二传动轮；12、传动带；13、安装套筒；14、驱动杆；15、支杆；16、限位槽；17、复位弹簧；18、第一夹板；19、第二夹板；20、伸缩杆；21、紧固螺栓；22、转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种防火阀防锈漆喷涂装置，包括底板1，底板1的左端上表面安装有立柱2，且立柱2的上端安装有横板3，横板3的上表面安装有伺服电机4，且伺服电机4的下端安装有调节杆5，并且调节杆5的外侧安装有调节板6，调节板6的表面安装有喷头7，且调节板6位于调节槽8的内侧，并且调节槽8开设于立柱2的内侧，调节板6的左端贯穿安装有限位杆9，且限位杆9安装于底板1的上表面，调节杆5的上端安装有第一传动轮10，且第一传动轮10位于横板3的内部，第一传动轮10的右侧设置有第二传动轮11，且第一传动轮10和第二传动轮11之间连接有传动带12，并且第二传动轮11和传动带12均位于横板3的内部，第二传动轮11的内侧安装有安装套筒13，且安装套筒13的内侧设置有驱动杆14，驱动杆14的外侧表面安装有支杆15，且支杆15位于限位槽16的内侧，并且限位槽16开设于安装套筒13的内部，支杆15的上方安装有复位弹簧17，且支杆15通过复位弹簧17与安装套筒13相互连接，驱动杆14的下端安装有第一夹板18，且第一夹板18的下方设置有第二夹板19，第二夹板19的下方设置有伸缩杆20，且伸缩杆20的表面安装有紧固螺栓21，伸缩杆20的下方安装有转盘22，且转盘22安装于底板1的上表面。
本例中的调节杆5与立柱2之间构成旋转结构，且调节杆5与调节板6之间为贯穿式螺纹连接，并且调节杆5表面设置的螺纹为往复螺纹，方便当调节杆5在进行旋转运动时，此时的调节杆5能够通过往复螺纹推动调节板6通过调节槽8在立柱2的内侧进行往复滑动运动，从而有利于调节板6带动喷头7进行同步位移调节；
调节板6通过调节槽8与立柱2构成滑动结构，且调节板6与限位杆9之间为贯穿式滑动连接，方便限位杆9对调节板6的旋转方向进行限制，防止调节板6出现跟随调节杆5进行同步旋转的情况；
第二传动轮11与安装套筒13之间为固定连接，且驱动杆14与安装套筒13之间为贯穿连接，方便在第二传动轮11进行旋转运动时，此时的第二传动轮11能够带动安装套筒13进行同步旋转运动；
支杆15在驱动杆14的表面对称分布，且支杆15与限位槽16之间构成滑动结构，有利于当驱动杆14在进行运动时，此时的驱动杆14能够带动支杆15在限位槽16的内侧进行同步滑动运动；
第二夹板19与伸缩杆20的上端之间为固定连接，且伸缩杆20的下端与转盘22之间为一体化设置，方便转盘22在进行旋转运动的同时，此时的转盘22能够通过伸缩杆20带动第二夹板19进行同步旋转运动，有利于通过第二夹板19调整防火阀本体的角度；
转盘22与底板1之间构成旋转结构，且转盘22与安装套筒13为同一纵向直线位置，方便对防火阀本体进行稳定夹持放置，从而有利于带动防火阀本体进行角度旋转，有利于在防火阀本体表面均匀喷涂防锈漆进行防锈防护。
工作原理：根据图1-5所示，首先将防火阀本体置于第一夹板18和第二夹板19之间，此时调整伸缩杆20的高度，然后通过紧固螺栓21对完成高度调整的伸缩杆20进行高度固定限制，当防火阀置于第一夹板18和第二夹板19之间之后，此时复位弹簧17会推动支杆15在限位槽16的内侧进行滑动运动，而此时进行滑动运动的支杆15会带动驱动杆14进行同步运动，此时的驱动杆14则带动第一夹板18向下进行运动，直至第一夹板18和第二夹板19之间进行配合对防火阀本体进行稳定夹持，接着启动伺服电机4，此时的伺服电机4则带动调节杆5进行旋转，而此时进行旋转运动的调节杆5则通过往复螺纹推动调节板6在调节槽8的内侧进行往复滑动运动，在调节板6进行位移运动的同时，此时的调节板6会带动喷头7进行同步位移调节运动，故方便喷头7对第一夹板18和第二夹板19之间的防火阀本体进行防锈漆喷涂加工，在调节杆5进行旋转运动的同时，此时的调节杆5通过第一传动轮10、传动带12以及第二传动轮11带动安装套筒13进行同步旋转运动，在安装套筒13进行旋转运动的同时，此时的安装套筒13会带动驱动杆14进行同步旋转运动，而当驱动杆14在进行旋转时，此时的驱动杆14能够带动第一夹板18进行旋转运动，此时的第一夹板18和第二夹板19会带动防火阀本体进行旋转运动，方便喷头7内喷出的防火漆均匀喷涂在防火阀本体表面，避免出现喷涂遗漏的情况，这样一种防火阀防锈漆喷涂装置方便进行使用。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防火阀防锈漆喷涂装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左端上表面安装有立柱(2)，且立柱(2)的上端安装有横板(3)，所述横板(3)的上表面安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的下端安装有调节杆(5)，并且调节杆(5)的外侧安装有调节板(6)，所述调节板(6)的表面安装有喷头(7)，且调节板(6)位于调节槽(8)的内侧，并且调节槽(8)开设于立柱(2)的内侧，所述调节板(6)的左端贯穿安装有限位杆(9)，且限位杆(9)安装于底板(1)的上表面，所述调节杆(5)的上端安装有第一传动轮(10)，且第一传动轮(10)位于横板(3)的内部，所述第一传动轮(10)的右侧设置有第二传动轮(11)，且第一传动轮(10)和第二传动轮(11)之间连接有传动带(12)，并且第二传动轮(11)和传动带(12)均位于横板(3)的内部，所述第二传动轮(11)的内侧安装有安装套筒(13)，且安装套筒(13)的内侧设置有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的外侧表面安装有支杆(15)，且支杆(15)位于限位槽(16)的内侧，并且限位槽(16)开设于安装套筒(13)的内部，所述支杆(15)的上方安装有复位弹簧(17)，且支杆(15)通过复位弹簧(17)与安装套筒(13)相互连接，所述驱动杆(14)的下端安装有第一夹板(18)，且第一夹板(18)的下方设置有第二夹板(19)，所述第二夹板(19)的下方设置有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的表面安装有紧固螺栓(21)，所述伸缩杆(20)的下方安装有转盘(22)，且转盘(22)安装于底板(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种防火阀防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述调节杆(5)与立柱(2)之间构成旋转结构，且调节杆(5)与调节板(6)之间为贯穿式螺纹连接，并且调节杆(5)表面设置的螺纹为往复螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种防火阀防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述调节板(6)通过调节槽(8)与立柱(2)构成滑动结构，且调节板(6)与限位杆(9)之间为贯穿式滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防火阀防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述第二传动轮(11)与安装套筒(13)之间为固定连接，且驱动杆(14)与安装套筒(13)之间为贯穿连接。
5.根据权利要求1所述的一种防火阀防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述支杆(15)在驱动杆(14)的表面对称分布，且支杆(15)与限位槽(16)之间构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种防火阀防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述第二夹板(19)与伸缩杆(20)的上端之间为固定连接，且伸缩杆(20)的下端与转盘(22)之间为一体化设置。
7.根据权利要求1所述的一种防火阀防锈漆喷涂装置，其特征在于：所述转盘(22)与底板(1)之间构成旋转结构，且转盘(22)与安装套筒(13)为同一纵向直线位置。
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