CN112221732A - 一种集中旋流设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种集中旋流设备，涉及尾砂回收设备技术领域。一种集中旋流设备，包括旋流器和与旋流器连接的集砂桶，集砂桶连接有阀门；阀门包括阀体，阀体内转动设有用于控制阀门导通的阀芯；阀体外设有用于转动阀芯的阀杆，阀杆与阀芯连接，阀体外设有与阀杆配合的刻度尺。采用本发明，能够对排出砂粒的阀门进行精确地调控，便于对砂粒的流量进行控制。

Description

一种集中旋流设备

技术领域

本发明涉及尾砂回收设备技术领域，具体而言，涉及一种集中旋流设备。

背景技术

目前，建筑沙石料生产中，有大量废水排出，废水中含有大量的尾砂，这种尾砂是一种很好的建材，在建筑砼及建筑沙浆的生产中不可缺少，但因尾砂中含泥量较多，往往被抛弃，抛弃的尾砂浪费资源、污染环境，尾砂的回收就成为当前的课题。

当前已有尾砂回收机用于对泥浆中的砂粒分离，尾砂回收机主要是用水对原料中的泥沙和生产过程中产生的砂粒和粉尘进行冲洗形成混合液。混合液进入水槽，通过水泵输送加压经旋流器处理，进行砂粒的分离，回收混合液中的中细物料产品。

旋流器是一种常见的分级、分选、浓缩设备，其采用离心沉降原理进行工作。当待分离的混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内，会产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于砂粒与水之间存在密度差，在离心力、向心浮力、流体曳力等的作用下，大部分砂粒经底流口向下排出进入集砂桶中，而其他水分经溢流管排出，达到分离目的。

进入集砂桶中的砂粒通过阀门排出进入脱水系统与其他原料混合在一起制成成品。由于成品中砂粒的含量一定，因此需要控制砂粒通过阀门排出的流量，以使砂粒在成品中的占比达到要求。但是现有排出砂粒的阀门只是简单的通过工人凭感觉进行控制阀门开口大小，不能精确的对砂粒流量进行控制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集中旋流设备，其能够对排出砂粒的阀门进行精确地调控，便于对砂粒的流量进行控制。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种集中旋流设备，包括旋流器和与旋流器连接的集砂桶，集砂桶连接有阀门；阀门包括阀体，阀体内转动设有用于控制阀门导通的阀芯；阀体外设有用于转动阀芯的阀杆，阀杆与阀芯连接，阀体外设有与阀杆配合的刻度尺。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述阀杆设有与刻度尺配合的指针。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述阀体设有固定盘，固定盘设有弧形的滑槽，滑槽内沿长度方向设有啮合齿；阀杆转动设有与啮合齿啮合的齿轮。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述阀杆转动设有转动杆，齿轮设于转动杆，转动杆设有调节把手。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述阀体设有用于限制阀杆转动的限位组件。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述限位组件包括棘轮和棘爪，棘轮设于阀杆，棘爪转动设于阀体。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述阀体设有固定杆，棘爪设有通孔，固定杆穿过通孔；固定杆设有弹性件，弹性件的一端固定于固定杆，弹性件的一端固定于棘爪。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述阀体内转动设有转动轴，阀杆与转动轴连接，阀芯与转动轴可拆卸连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述阀芯包括两个半圆形的挡板，两个挡板转动连接，任一挡板设有半圆柱形状的容纳槽；阀芯设有用于固定两个挡板的固定组件。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述固定组件包括锁紧螺栓和设于挡板的固定块，固定块设有与锁紧螺栓配合的螺孔。

相对于现有技术，本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

本发明实施例提供一种集中旋流设备，包括旋流器和与旋流器连接的集砂桶，集砂桶连接有阀门；阀门包括阀体，阀体内转动设有用于控制阀门导通的阀芯；阀体外设有用于转动阀芯的阀杆，阀杆与阀芯连接，阀体外设有与阀杆配合的刻度尺。

实际使用时，砂粒和水形成的混合液进入旋流器中后，旋流器对混合液进行砂粒与水的分离，分离出来的砂粒从旋流器中进入集砂桶内，然后集砂桶内的砂粒通过阀门排出集砂桶。

在排出砂粒时，通过转动阀杆使阀芯相对于阀体的角度发生变化，进而阀体导通的面积逐渐变化，如此以控制通过阀门的砂粒流量；由于阀体外设有与阀杆配合的刻度尺，在转动阀杆时，通过刻度尺能精确判断阀杆的转动角度，进而便于精确地调控阀体导通的面积，如此便于对砂粒的流量进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的集中旋流设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的阀门的俯视图；

图3为本发明实施例提供的阀门的正视图；

图4为本发明实施例提供的齿轮和调节把手的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的棘轮和棘爪的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的阀芯的结构示意图。

图标：1-固定架；2-旋流器；3-集砂桶；4-阀体；5-阀杆；6-刻度尺；7-指针；8-固定盘；9-滑槽；10-啮合齿；11-齿轮；12-转动杆；13-调节把手；14-棘轮；15-棘爪；16-固定杆；17-弹性件；18-转动轴；19-挡板；20-容纳槽；21-锁紧螺栓；22-固定块；23-螺孔；24-限位块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对的水平或竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微的倾斜。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1-图3，图1所示为本发明实施例提供的集中旋流设备的结构示意图；图2所示为本发明实施例提供的阀门的俯视图；图3所示为本发明实施例提供的阀门的正视图。

本实施例提供一种集中旋流设备，包括旋流器2和与旋流器2连接的集砂桶3，集砂桶3连接有阀门；阀门包括阀体4，阀体4内转动设有用于控制阀门导通的阀芯；阀体4外设有用于转动阀芯的阀杆5，阀杆5与阀芯连接，阀体4外设有与阀杆5配合的刻度尺6。

实际使用时，砂粒和水形成的混合液进入旋流器2中后，旋流器2对混合液进行砂粒与水的分离，分离出来的砂粒从旋流器2中进入集砂桶3内，然后集砂桶3内的砂粒通过阀门排出集砂桶3。

在排出砂粒时，通过转动阀杆5使阀芯相对于阀体4的角度发生变化，进而阀体4导通的面积逐渐变化，如此以控制通过阀门的砂粒流量；由于阀体4外设有与阀杆5配合的刻度尺6，在转动阀杆5时，通过刻度尺6能精确判断阀杆5的转动角度，进而便于精确地调控阀体4导通的面积，如此便于对砂粒的流量进行控制。

可选地，本实施例还包括固定架1，旋流器2和集砂桶3固定于固定架1，集砂桶3设于旋流器2下方，集砂桶3上端设有水平的开口，旋流器2底端竖直或者倾斜朝向集砂桶3开口位置，如此便于从旋流器2分离出来的砂粒直接进入集砂桶3中。

可选地，本实施例的刻度尺6可以标注阀门的流量，通过转动阀杆5到达某个位置，此时阀杆5对应的刻度尺6位置显示此时阀门的流量，阀杆5转动的每个角度对应此时的砂粒流量大小可以通过提前试验确定，然后在刻度尺6的位置标注上，便于查看和转动阀杆5的角度。

如图1-图3所示，在本发明的一些实施例中，上述阀杆5设有与刻度尺6配合的指针7。本发明通过阀杆5设有与刻度尺6配合的指针7，如此在工作人员转动阀杆5时，指针7指向刻度尺6，便于工作人员通过指针7以更加精确的分辨此时阀杆5所对应的刻度尺6的数据，如此更加便于对砂粒的流量进行控制。

请参照图4，图4所示为本发明实施例提供的齿轮11和调节把手13的结构示意图。如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述阀体4设有固定盘8，固定盘8设有弧形的滑槽9，滑槽9内沿长度方向设有啮合齿10；阀杆5转动设有与啮合齿10啮合的齿轮11。

齿轮11是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮11通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮11在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。

由于在砂粒从阀门内排出时，砂粒对阀芯的阻力较大，如果通过阀杆5转动阀芯，需要耗费的体力大，降低工作人员的工作效率，不便于工作人员对阀门的流量进行调节。本发明通过阀体4设有固定盘8，固定盘8设有弧形的滑槽9，滑槽9内沿长度方向设有啮合齿10；阀杆5转动设有与啮合齿10啮合的齿轮11，如此可以通过转动齿轮11，齿轮11沿着滑槽9内的啮合齿10移动，如此以带动阀杆5转动。齿轮11传动平稳，通过齿轮11改变转速与扭矩，如此调节阀杆5的转动可以更加省力，如此便于工作人员对阀门的流量进行调节，降低工作人员的体力耗费，增加工作人员的工作效率。可选地，本实例的刻度尺6设于固定盘8的上表面。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述阀杆5转动设有转动杆12，齿轮11设于转动杆12，转动杆12设有调节把手13。本发明通过阀杆5转动设有转动杆12，齿轮11设于转动杆12，转动杆12设有调节把手13，如此工作人员可以通过手持调节把手13然后转动调节把手13，通过调节把手13的转动带动转动杆12的转动，进而带动齿轮11的转动，如此便于通过转动齿轮11，齿轮11沿着滑槽9内的啮合齿10移动以带动阀杆5转动。进一步便于工作人员对阀门的流量进行调节，降低工作人员的体力耗费，增加工作人员的工作效率。

请参照图5，图5所示为本发明实施例提供的棘轮14和棘爪15的结构示意图。如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，上述阀体4设有用于限制阀杆5转动的限位组件。

由于在砂粒从阀门内排出时，砂粒对阀芯不断产生摩擦，阀芯受到的阻力较大，当阀杆5转动到合适的角度时，阀芯在砂粒的阻力下可能会往回转动，如此造成砂粒流量的改变，进而造成成品中砂粒含量变化。本发明通过阀体4设有用于限制阀杆5转动的限位组件，当阀杆5转动到合适的角度时，限位组件防止阀杆5继续转动，防止阀芯在砂粒的阻力往回转动造成砂粒流量的改变。

如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，上述限位组件包括棘轮14和棘爪15，棘轮14设于阀杆5，棘爪15转动设于阀体4。本发明通过设置棘轮14和棘爪15，棘轮14设于阀杆5，棘爪15转动设于阀体4，如此棘爪15限制棘轮14朝着一个方向转动，不能往回转动，如此以阻止阀芯在砂粒的阻力往回转动造成砂粒流量的改变。当需要往回转动阀杆5时，只需要转动棘爪15，使棘爪15自由端远离棘轮14，棘轮14失去棘爪15的限制后，可以自由转动。

如图1-图5所示，在本发明的一些实施例中，上述阀体4设有固定杆16，棘爪15设有通孔，固定杆16穿过通孔；固定杆16设有弹性件17，弹性件17的一端固定于固定杆16，弹性件17的一端固定于棘爪15。

由于在砂粒从阀门中排出的时候会产生振动，棘爪15由于震动可能会与棘轮14分离，本发明通过阀体4设有固定杆16，棘爪15设有通孔，固定杆16穿过通孔；固定杆16设有弹性件17，弹性件17的一端固定于固定杆16，弹性件17的一端固定于棘爪15，如此棘爪15可以沿着固定杆16转动，也可以沿着固定杆16上下移动。弹性件17对棘爪15施加朝下的压力，而且弹性件17自身具有扭力，如此弹性件17使棘爪15自由端紧紧贴合在棘轮14上，防止棘爪15自由端由于震动与棘轮14分离，增加限位组件的稳定性。

可选地，本实施例的弹性件17采用弹簧，弹簧套设于固定杆16外。弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，弹簧用弹性材料制成，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。而且弹簧来源广泛，价格便宜，有利于降低阀门的制造成本。需要说明的是，弹性件17采用弹簧只是本实施例的一种优选的实施方式，本发明并不仅限于此，在其他实施例中，弹性件17也可采用弹性片、弹性带等具有弹性的物品。

请参照图6，图6所示为本发明实施例提供的阀芯的结构示意图。如图1-图6所示，在本发明的一些实施例中，上述阀体4内转动设有转动轴18，阀杆5与转动轴18连接，阀芯与转动轴18可拆卸连接。

由于砂粒外表粗糙，摩擦力较大，在砂粒从阀门内排出时，砂粒对阀芯不断产生摩擦，阀芯长期的使用后由于摩擦会产生磨损，本发明通过阀体4内转动设有转动轴18，阀杆5与转动轴18连接，阀芯与转动轴18可拆卸连接，如此在阀芯长期的使用产生磨损后，可以通过从转动轴18拆卸下阀芯，如此便于对阀芯进行更换，不必对整个阀门进行更换，降低了阀门后期的使用成本。

如图1-图6所示，在本发明的一些实施例中，上述阀芯包括两个半圆形的挡板19，两个挡板19转动连接，任一挡板19设有半圆柱形状的容纳槽20；阀芯设有用于固定两个挡板19的固定组件。

本发明通过设置阀芯包括两个半圆形的挡板19，两个挡板19转动连接，任一挡板19设有半圆柱形状的容纳槽20；阀芯设有用于固定两个挡板19的固定组件，如此可以通过转动两个挡板19，使两个挡板19半圆柱形状的容纳槽20卡接在转动轴18上，然后通过固定组件将两个挡板19固定即可，如此将阀芯安装于转动轴18上。

可选地，本实施例的转动轴18设有两个限位块24，两个限位块24相对设于转动轴18侧壁，每个挡板19的容纳槽20内设有与限位块24配合的限位槽，当阀芯安装于转动轴18上后，限位块24嵌入限位槽中，如此限位块24与限位槽配合以限制挡板19沿着转动轴18转动，增加阀芯安装于转动轴18上后的稳定性。

如图1-图6所示，在本发明的一些实施例中，上述固定组件包括锁紧螺栓21和设于挡板19的固定块22，固定块22设有与锁紧螺栓21配合的螺孔23。

本发明通过固定组件包括锁紧螺栓21和设于挡板19的固定块22，固定块22设有与锁紧螺栓21配合的螺孔23，在固定两个挡板19时，先转动两个挡板19，使两个挡板19半圆柱形状的容纳槽20卡接在转动轴18上，然后通过锁紧螺栓21穿过一个挡板19上的固定块22中的螺孔23，再穿过另一个挡板19上的固定块22中的螺孔23，将两个挡板19固定在一起。而且通过锁紧螺栓21的固定，也便于通过转动锁紧螺栓21，使锁紧螺栓21从固定块22中的螺孔23上转动出来，实现两个挡板19之间相互分离，如此便于两个挡板19之间的固定和拆卸，方便快捷。可选地，为了增加两个挡板19之间固定的稳定性，本实施例每个挡板19设有至少两个固定块22，如此通过多处固定连接，增加两个挡板19之间固定的稳定性。

综上，本发明的实施例提供一种集中旋流设备，包括旋流器2和与旋流器2连接的集砂桶3，集砂桶3连接有阀门；阀门包括阀体4，阀体4内转动设有用于控制阀门导通的阀芯；阀体4外设有用于转动阀芯的阀杆5，阀杆5与阀芯连接，阀体4外设有与阀杆5配合的刻度尺6。

实际使用时，砂粒和水形成的混合液进入旋流器2中后，旋流器2对混合液进行砂粒与水的分离，分离出来的砂粒从旋流器2中进入集砂桶3内，然后集砂桶3内的砂粒通过阀门排出集砂桶3。

在排出砂粒时，通过转动阀杆5使阀芯相对于阀体4的角度发生变化，进而阀体4导通的面积逐渐变化，如此以控制通过阀门的砂粒流量；由于阀体4外设有与阀杆5配合的刻度尺6，在转动阀杆5时，通过刻度尺6能精确判断阀杆5的转动角度，进而便于精确地调控阀体4导通的面积，如此便于对砂粒的流量进行控制。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集中旋流设备，其特征在于：包括旋流器和与所述旋流器连接的集砂桶，所述集砂桶连接有阀门；所述阀门包括阀体，所述阀体内转动设有用于控制所述阀门导通的阀芯；所述阀体外设有用于转动所述阀芯的阀杆，所述阀杆与所述阀芯连接，所述阀体外设有与所述阀杆配合的刻度尺。

2.根据权利要求1所述的集中旋流设备，其特征在于：所述阀杆设有与所述刻度尺配合的指针。

3.根据权利要求1所述的集中旋流设备，其特征在于：所述阀体设有固定盘，所述固定盘设有弧形的滑槽，所述滑槽内沿长度方向设有啮合齿；所述阀杆转动设有与所述啮合齿啮合的齿轮。

4.根据权利要求3所述的集中旋流设备，其特征在于：所述阀杆转动设有转动杆，所述齿轮设于所述转动杆，所述转动杆设有调节把手。

5.根据权利要求1所述的集中旋流设备，其特征在于：所述阀体设有用于限制所述阀杆转动的限位组件。

6.根据权利要求5所述的集中旋流设备，其特征在于：所述限位组件包括棘轮和棘爪，所述棘轮设于所述阀杆，所述棘爪转动设于所述阀体。

7.根据权利要求6所述的集中旋流设备，其特征在于：所述阀体设有固定杆，所述棘爪设有通孔，所述固定杆穿过所述通孔；所述固定杆设有弹性件，所述弹性件的一端固定于所述固定杆，所述弹性件的一端固定于所述棘爪。

8.根据权利要求1所述的集中旋流设备，其特征在于：所述阀体内转动设有转动轴，所述阀杆与所述转动轴连接，所述阀芯与所述转动轴可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的集中旋流设备，其特征在于：所述阀芯包括两个半圆形的挡板，两个所述挡板转动连接，任一所述挡板设有半圆柱形状的容纳槽；所述阀芯设有用于固定两个所述挡板的固定组件。

10.根据权利要求9所述的集中旋流设备，其特征在于：所述固定组件包括锁紧螺栓和设于所述挡板的固定块，所述固定块设有与所述锁紧螺栓配合的螺孔。

Images