CN219170552U - 一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置,包括密封箱体,密封箱体的上端设有进料口,密封箱体的左端还连接有支撑架,支撑架上安装有第一电动推杆,第一电动推杆的上侧设有夹持装置,支撑架上还设有打磨装置,密封箱体的左端连接有第一管道,第一管道的左端连接有风机,密封箱体的右端连接有第二管道,第二管道的左侧设有过滤筛网,第二管道的右侧连接有沉降池,壳体的下端设有出料口;本实用新型结构巧妙,构思新颖,通过在密封的壳体内进行打磨,能够防止灰尘颗粒污染工作间,改善了工作人员的工作环境,通过结合风力装置和沉降池9能够有效的对粉尘进行收集再利用,有效的提高了材料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮加工技术领域,特别涉及一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置。
背景技术
金刚石俗称"金刚钻",也就是我们常说的钻石的原身,它是一种由碳元素组成的矿物,是自然界由单质元素组成的粒子物质,是碳同素异形体;金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质;金刚石的用途非常广泛,主要有工艺品和工业中的切割工具。
在加工金刚石的时候,需要经历打磨工序,但是,在打磨金刚石的过程中会产生大量的粉尘,这些粉尘会在加工车间中飞散,飞散的粉尘不仅会污染环境,危害人体健康,而且会对加工车间内的设备造成不利影响。
所以需要一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置,有效的解决了上述问题。
其解决的技术方案是,本实用新型包括密封箱体,密封箱体的上端设有进料口,密封箱体的左端还连接有支撑架,支撑架上安装有第一电动推杆,第一电动推杆的上侧设有夹持装置,支撑架上还设有打磨装置,密封箱体的左端连接有第一管道,第一管道的左端连接有风机,密封箱体的右端连接有第二管道,第二管道的左侧设有过滤筛网,第二管道的右侧连接有沉降池,壳体的下端设有出料口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构巧妙,构思新颖,通过在密封的壳体内进行打磨,能够防止灰尘颗粒污染工作间,改善了工作人员的工作环境,通过结合风力装置和沉降池9能够有效的对粉尘进行收集再利用,有效的提高了材料的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例:
由图1至图2给出,本实用新型包括密封箱体1,密封箱体1的上端设有进料口2,密封箱体1的左端还连接有支撑架3,支撑架3上安装有第一电动推杆4,第一电动推杆4的上侧设有夹持装置,支撑架3上还设有打磨装置,密封箱体1的左端连接有第一管道5,第一管道5的左端连接有风机6,密封箱体1的右端连接有第二管道7,第二管道7的左侧设有过滤筛网8,第二管道7的右侧连接有沉降池9,壳体的下端设有出料口10。
所述的夹持装置包括基板11,基板11的上端设有支架12,支架12的上端设有连接板13,连接板13的上端滑动安装有第一夹持臂14和第二夹持臂15,第一夹持臂14和第二夹持臂15上还转动设有夹持柱16,连接板13的上侧还设有双向丝杠17,双向丝杠17的两端分别与第一夹持臂14和第二夹持臂15螺纹连接,双向丝杠17转动时,使第一夹持臂14和第二夹持臂15夹紧或分离,使得夹持块将壳体夹紧或松开,夹持装置还包括第一驱动电机和齿轮组18,第一驱动电机通过齿轮组18驱动双向丝杠17转动。
所述的第一夹持臂14或第二夹持臂15上还设有驱动夹持柱16转动的第二电机19。
所述的打磨装置包括固定设置在支撑架3上的支撑座20,支撑座20的上端通过第一转轴铰接有第一直杆21,第一直杆21的左端通过第二转轴铰接有第二直杆22,第二直杆22的下端设有打磨头23,右架体上还设有驱动分别第一转轴和第二转轴转动第三电机和第四电机。
所述的电动推杆的上端指向进料口2,使得电动推杆伸展时能够伸出壳体。
所述的沉降池9的上侧设有液位传感器24,当沉降池9内积攒过多的颗粒导致液位上升时,液位传感器24能够将信号传输至报警装置上,工作人员可以对沉降池9内的颗粒进行收集。
所述的沉降池9的底板为倾斜的。
所述的进料口2处设有密封门。
本实用新型在使用时,打开密封门,控制电动推杆伸出,控制第一电机使得第一夹持臂14和第二夹持臂15打开,此时可以在夹持柱16上安装待打磨的砂轮,控制电动推杆收缩,关闭密封门,通过第三电机和第四电机,使得打磨头23放置在砂轮的表面,通过第二电机19带动砂轮转动,对砂轮进行打磨,打磨是产生的粉末和颗粒落下,颗粒较大的颗粒直接落下或在风力的作用下打在过滤网上并落下,颗粒较小不易收集的颗粒灰尘穿过过滤网通过放置有液体的沉降池9内沉降。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构巧妙,构思新颖,通过在密封的壳体内进行打磨,能够防止灰尘颗粒污染工作间,改善了工作人员的工作环境,通过结合风力装置和沉降池9能够有效的对粉尘进行收集再利用,有效的提高了材料的利用率。
上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案,都在本实用新型的保护范围之内。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置,包括密封箱体(1),其特征在于,密封箱体(1)的上端设有进料口(2),密封箱体(1)的左端还连接有支撑架(3),支撑架(3)上安装有第一电动推杆(4),第一电动推杆(4)的上侧设有夹持装置,支撑架(3)上还设有打磨装置,密封箱体(1)的左端连接有第一管道(5),第一管道(5)的左端连接有风机(6),密封箱体(1)的右端连接有第二管道(7),第二管道(7)的左侧设有过滤筛网(8),第二管道(7)的右侧连接有沉降池(9),壳体的下端设有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述的夹持装置包括基板(11),基板(11)的上端设有支架(12),支架(12)的上端设有连接板(13),连接板(13)的上端滑动安装有第一夹持臂(14)和第二夹持臂(15),第一夹持臂(14)和第二夹持臂(15)上还转动设有夹持柱(16),连接板(13)的上侧还设有双向丝杠(17),双向丝杠(17)的两端分别与第一夹持臂(14)和第二夹持臂(15)螺纹连接,夹持装置还包括第一驱动电机和齿轮组(18),第一驱动电机通过齿轮组(18)驱动双向丝杠(17)转动。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述的第一夹持臂(14)或第二夹持臂(15)上还设有驱动夹持柱(16)转动的第二电机(19)。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述的打磨装置包括固定设置在支撑架(3)上的支撑座(20),支撑座(20)的上端通过第一转轴铰接有第一直杆(21),第一直杆(21)的左端通过第二转轴铰接有第二直杆(22),第二直杆(22)的下端设有打磨头(23),右架体上还设有驱动分别第一转轴和第二转轴转动第三电机和第四电机。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述的电动推杆的上端指向进料口(2)。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述的沉降池(9)的上侧设有液位传感器(24)。
7.根据权利要求1或6所述的一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述的沉降池(9)的底板为倾斜的。
8.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮打磨粉尘收集装置,其特征在于,所述的进料口(2)处设有密封门。
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