CN112221619A - 一种高效球磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于球磨机领域,提供了一种高效球磨机,包括:底板,所述底板底部安装有支撑座,所述底板上方安装有第一连接柱,所述第一连接柱上安装有振荡装置,所述振荡装置另一端安装有支撑板,所述支撑板内部安装有第一电机,所述第一电机上安装有综合旋转装置,所述综合旋转装置上安装有罐体,所述罐体一侧设有进料管,所述罐体另一侧设有出料管,该装置通过附加振荡装置和综合旋转装置,综合旋转装置可以使整个罐体都能进行旋转,使物料在罐体内部的运动更加丰富,使研磨的效果更好,同时振荡装置会将罐体内部的研磨球和物料不断进行振荡,使其不断进行被弹起、再下落的运动过程,使物料的研磨速度大大增加。
Description
技术领域
本发明属于球磨机领域,尤其涉及一种高效球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一,其种类有很多,如管式球磨机,棒式球磨机,水泥球磨机,超细层压磨机,手球磨机,卧式球磨机,球磨机轴瓦,节能球磨机,溢流型球磨机,陶瓷球磨机,格子球磨机球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
现有的球磨机运动方式单一,仅仅依靠研磨球的不断坠落来对物料进行冲撞研磨,此种方式难以将物料研磨充分,且研磨时间大大延长,不利于后续工作的进展。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种运转方式多样的高效球磨机,旨在解决现有的球磨机运动方式单一,仅仅依靠研磨球的不断坠落来对物料进行冲撞研磨,此种方式难以将物料研磨充分,且研磨时间大大延长,不利于后续工作的进展的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种高效球磨机,包括:底板,所述底板底部安装有支撑座,所述底板上方安装有第一连接柱,所述第一连接柱上安装有振荡装置,所述振荡装置另一端安装有支撑板,所述支撑板内部安装有第一电机,所述第一电机上安装有综合旋转装置,所述综合旋转装置上安装有罐体,所述罐体一侧设有进料管,所述罐体另一侧设有出料管。
优选地,所述振荡装置包括第一杆槽,所述第一杆槽开于第一连接柱内部,所述第一杆槽内部设有第一连接杆,所述第一连接杆两端安装有挡板,所述挡板上安装有第一弹簧;所述支撑板底部安装有第二连接柱,所述第二连接柱上开有第二杆槽,所述第一连接杆另一端位于第二杆槽内部,所述第一弹簧另一端与第一杆槽和第二杆槽内壁固定连接;所述第一连接杆中部安装有第二电机,所述第二电机外部安装有连接外壳,所述第二电机上安装有第二连接杆,所述第二连接杆另一端固定安装有第一齿盘,所述第一齿盘另一侧固定安装有第一旋转杆,所述第一旋转杆中部与连接外壳轴承连接,所述第一旋转杆的另一端固定安装有第一振荡块;所述第一齿盘两侧啮合有第二齿盘,所述第二齿盘之间相互啮合,所述第二齿盘远离第二电机的一侧安装有第二旋转杆,所述第二旋转杆中部与连接外壳轴承连接,所述第二旋转杆另一端固定安装有第二振荡块。
优选地,所述第二齿盘、第二旋转杆、第二振荡块的数量为三个。
优选地,所述第一弹簧自然压缩的长度大于第一杆槽和第二杆槽的深度。
优选地,所述综合旋转装置包括第三旋转杆,所述第三旋转杆与第一电机固定连接,所述第三旋转杆另一端固定安装有第一三角板,所述第一三角板另一侧中部安装有第三连接杆,所述第三连接杆另一端安装有第二三角板,所述第一三角板和第二三角板上夹角处开有第一通孔,所述第一通孔内部设有L型杆;所述罐体中部安装有第四旋转杆,所述第四旋转杆另一端安装有第三三角板,所述第三三角板另一侧中部安装有第四连接杆,所述第四连接杆另一端安装有第四三角板,所述第三三角板和第四三角板上夹角处开有第二通孔,所述L型杆另一端位于第二通孔内部;所述第三旋转杆上固定安装有第三齿盘,所述第三齿盘啮合有第一齿轮,所述第一齿轮上轴承连接有安装台,所述安装台与支撑板固定安装,所述第一齿轮另一侧啮合有第四齿盘,所述第四齿盘与第三旋转杆轴承连接,所述第四齿盘另一侧偏心安装有连动杆,所述连动杆另一端固定安装有第一套环,所述第一套环与罐体侧壁轴承连接。
优选地,所述L型杆一边的长度大于第三三角板最高处与第一三角板之间的距离。
优选地,所述罐体侧壁轴承连接有第二套环,所述第二套环底部安装有连接件,所述连接件另一端安装有滚轮;所述支撑板上安装有环形滑槽,所述滚轮位于环形滑槽内部。
优选地,所述底板两侧安装有第一立柱,所述第一立柱内部开有柱槽,所述柱槽内部设有第二立柱,所述第二立柱另一端与支撑板底部固定连接。
优选地,所述振荡装置的数量不少于四个,所述振荡装置均匀等距安装在底板与支撑板之间。
本发明实施例提供的一种运转方式多样的高效球磨机,具有以下有益效果:
该装置通过附加振荡装置和综合旋转装置,综合旋转装置可以使整个罐体都能进行旋转,使物料在罐体内部的运动更加丰富,使研磨的效果更好,同时振荡装置会将罐体内部的研磨球和物料不断进行振荡,使其不断进行被弹起、再下落的运动过程,使物料的研磨速度大大增加。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种高效球磨机的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种高效球磨机振荡装置的正视图;
图3为本发明实施例提供的一种高效球磨机振荡装置的俯视图;
图4为本发明实施例提供的一种高效球磨机综合旋转装置的结构示意图;
图5为图4中A处的局部放大图;
图6为本发明实施例提供的一种高效球磨机综合旋转装置的立体结构图;
图7为本发明实施例提供的一种高效球磨机支撑板的俯视图。
附图中:1、底板;2、支撑座;3、第一连接柱;4、振荡装置;41、第一杆槽;42、第一连接杆;43、挡板;44、第一弹簧;45、第二连接柱;46、第二杆槽;47、第二电机;48、连接外壳;49、第二连接杆;410、第一齿盘;411、第一旋转杆;412、第一振荡块;413、第二齿盘;414、第二旋转杆;415、第二振荡块;5、支撑板;6、第一电机;7、综合旋转装置;71、第三旋转杆;72、第一三角板;73、第三连接杆;74、第二三角板;75、第一通孔;76、L型杆;77、第四旋转杆;78、第三三角板;79、第四连接杆;710、第四三角板;711、第二通孔;712、第三齿盘;713、第一齿轮;714、安装台;715、第四齿盘;716、连动杆;717、第一套环;718、第二套环;719、连接件;720、滚轮;721、环形滑槽;8、罐体;9、进料管;10、出料管;11、第一立柱;12、柱槽;13、第二立柱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示,在本发明实施例中,包括:底板1,所述底板1底部安装有支撑座2,所述底板1上方安装有第一连接柱3,所述第一连接柱3上安装有振荡装置4,所述振荡装置4另一端安装有支撑板5,所述支撑板5内部安装有第一电机6,所述第一电机6上安装有综合旋转装置7,所述综合旋转装置7上安装有罐体8,所述罐体8一侧设有进料管9,所述罐体8另一侧设有出料管10。
实施例1:
如图2和图3所示,在本发明实施例中,所述振荡装置4包括第一杆槽41,所述第一杆槽41开于第一连接柱3内部,所述第一杆槽41内部设有第一连接杆42,所述第一连接杆42两端安装有挡板43,所述挡板43上安装有第一弹簧44;所述支撑板5底部安装有第二连接柱45,所述第二连接柱45上开有第二杆槽46,所述第一连接杆42另一端位于第二杆槽46内部,所述第一弹簧44另一端与第一杆槽41和第二杆槽46内壁固定连接;所述第一连接杆42中部安装有第二电机47,所述第二电机47外部安装有连接外壳48,所述第二电机47上安装有第二连接杆49,所述第二连接杆49另一端固定安装有第一齿盘410,所述第一齿盘410另一侧固定安装有第一旋转杆411,所述第一旋转杆411中部与连接外壳48轴承连接,所述第一旋转杆411的另一端固定安装有第一振荡块412;所述第一齿盘410两侧啮合有第二齿盘413,所述第二齿盘413之间相互啮合,所述第二齿盘413远离第二电机47的一侧安装有第二旋转杆414,所述第二旋转杆414中部与连接外壳48轴承连接,所述第二旋转杆414另一端固定安装有第二振荡块415。
使用时,启动第二电机47,第二电机47会通过第二连接杆49带动第一齿盘410旋转,第一齿盘410旋转时,会带动与其相啮合的第二齿盘413旋转,第一齿盘410和第二齿盘413会通过第一旋转杆411和第二旋转杆414来带动第二振荡块415不断转动,通过第二振荡块415来带动第一连接杆42在第一杆槽41和第二杆槽46振荡,并由第一弹簧44带动其复位。
在本发明实施例中,所述第二齿盘413、第二旋转杆414、第二振荡块415的数量为三个,确保第二齿盘413之间可以充分啮合并连动。
在本发明实施例中,所述第一弹簧44自然压缩的长度大于第一杆槽41和第二杆槽46的深度,确保第一弹簧44始终处于压缩状态,可以通过第一弹簧44的弹力来不断带动振荡装置4振荡复位。
实施例2:
如图4至图7所示,在本发明实施例中,所述综合旋转装置7包括第三旋转杆71,所述第三旋转杆71与第一电机6固定连接,所述第三旋转杆71另一端固定安装有第一三角板72,所述第一三角板72另一侧中部安装有第三连接杆73,所述第三连接杆73另一端安装有第二三角板74,所述第一三角板72和第二三角板74上夹角处开有第一通孔75,所述第一通孔75内部设有L型杆76;所述罐体8中部安装有第四旋转杆77,所述第四旋转杆77另一端安装有第三三角板78,所述第三三角板78另一侧中部安装有第四连接杆79,所述第四连接杆79另一端安装有第四三角板710,所述第三三角板78和第四三角板710上夹角处开有第二通孔711,所述L型杆76另一端位于第二通孔711内部;所述第三旋转杆71上固定安装有第三齿盘712,所述第三齿盘712啮合有第一齿轮713,所述第一齿轮713上轴承连接有安装台714,所述安装台714与支撑板5固定安装,所述第一齿轮713另一侧啮合有第四齿盘715,所述第四齿盘715与第三旋转杆71轴承连接,所述第四齿盘715另一侧偏心安装有连动杆716,所述连动杆716另一端固定安装有第一套环717,所述第一套环717与罐体8侧壁轴承连接。
使用时,启动第一电机6,第一电机6会带动第三旋转杆71旋转,第三旋转杆71会带动第一三角板72和第二三角板74同步旋转,第一三角板72和第二三角板74会通过第一通孔75来带动L型杆76运动,由于L型杆76另一端被第三三角板78和第四三角板710限制运动轨迹,则L型杆76则会在第一三角板72和第二三角板74的带动下,在第一通孔75和第二通孔711内部不断做伸缩运动,并带动第三三角板78和第四三角板710旋转,第三三角板78会通过第四旋转杆77来带动罐体8旋转,实现球磨机的正常运转,同时当第三旋转杆71旋转时,会带动第三齿盘712旋转,并通过第一齿轮713来带动第四齿盘715做反向旋转,第四齿盘715会通过连动杆716和第一套环717来带动整个罐体8绕第三旋转杆71旋转,以此来丰富罐体8的旋转方式,使研磨效果更好。
在本发明实施例中,所述L型杆76一边的长度大于第三三角板78最高处与第一三角板72之间的距离,确保在运动过程中,L型杆76不会脱离第一通孔75,防止装置无法正常运转。
在本发明实施例中,所述罐体8侧壁轴承连接有第二套环718,所述第二套环718底部安装有连接件719,所述连接件719另一端安装有滚轮720;所述支撑板5上安装有环形滑槽721,所述滚轮720位于环形滑槽721内部,在综合旋转装置7带动罐体8旋转时,滚轮720会在环形滑槽721中旋转,可以给罐体8起到一个支撑的作用。
在本发明实施例中,所述底板1两侧安装有第一立柱11,所述第一立柱11内部开有柱槽12,所述柱槽12内部设有第二立柱13,所述第二立柱13另一端与支撑板5底部固定连接,振荡装置4工作时,第二立柱13会在柱槽12中运动,可以防止振荡装置4带动支撑板5做水平方向上的位移,防止振荡装置4损坏。
在本发明实施例中,所述振荡装置4的数量不少于四个,所述振荡装置4均匀等距安装在底板1与支撑板5之间,确保振荡装置4可以将罐体8各个位置进行均匀的振荡,使内部的物料得到充分研磨。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高效球磨机,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)底部安装有支撑座(2),所述底板(1)上方安装有第一连接柱(3),所述第一连接柱(3)上安装有振荡装置(4),所述振荡装置(4)另一端安装有支撑板(5),所述支撑板(5)内部安装有第一电机(6),所述第一电机(6)上安装有综合旋转装置(7),所述综合旋转装置(7)上安装有罐体(8),所述罐体(8)一侧设有进料管(9),所述罐体(8)另一侧设有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的高效球磨机,其特征在于,所述振荡装置(4)包括第一杆槽(41),所述第一杆槽(41)开于第一连接柱(3)内部,所述第一杆槽(41)内部设有第一连接杆(42),所述第一连接杆(42)两端安装有挡板(43),所述挡板(43)上安装有第一弹簧(44);所述支撑板(5)底部安装有第二连接柱(45),所述第二连接柱(45)上开有第二杆槽(46),所述第一连接杆(42)另一端位于第二杆槽(46)内部,所述第一弹簧(44)另一端与第一杆槽(41)和第二杆槽(46)内壁固定连接;所述第一连接杆(42)中部安装有第二电机(47),所述第二电机(47)外部安装有连接外壳(48),所述第二电机(47)上安装有第二连接杆(49),所述第二连接杆(49)另一端固定安装有第一齿盘(410),所述第一齿盘(410)另一侧固定安装有第一旋转杆(411),所述第一旋转杆(411)中部与连接外壳(48)轴承连接,所述第一旋转杆(411)的另一端固定安装有第一振荡块(412);所述第一齿盘(410)两侧啮合有第二齿盘(413),所述第二齿盘(413)之间相互啮合,所述第二齿盘(413)远离第二电机(47)的一侧安装有第二旋转杆(414),所述第二旋转杆(414)中部与连接外壳(48)轴承连接,所述第二旋转杆(414)另一端固定安装有第二振荡块(415)。
3.根据权利要求2所述的高效球磨机,其特征在于,所述第二齿盘(413)、第二旋转杆(414)、第二振荡块(415)的数量为三个。
4.根据权利要求2所述的高效球磨机,其特征在于,所述第一弹簧(44)自然压缩的长度大于第一杆槽(41)和第二杆槽(46)的深度。
5.根据权利要求1所述的高效球磨机,其特征在于,所述综合旋转装置(7)包括第三旋转杆(71),所述第三旋转杆(71)与第一电机(6)固定连接,所述第三旋转杆(71)另一端固定安装有第一三角板(72),所述第一三角板(72)另一侧中部安装有第三连接杆(73),所述第三连接杆(73)另一端安装有第二三角板(74),所述第一三角板(72)和第二三角板(74)上夹角处开有第一通孔(75),所述第一通孔(75)内部设有L型杆(76);所述罐体(8)中部安装有第四旋转杆(77),所述第四旋转杆(77)另一端安装有第三三角板(78),所述第三三角板(78)另一侧中部安装有第四连接杆(79),所述第四连接杆(79)另一端安装有第四三角板(710),所述第三三角板(78)和第四三角板(710)上夹角处开有第二通孔(711),所述L型杆(76)另一端位于第二通孔(711)内部;所述第三旋转杆(71)上固定安装有第三齿盘(712),所述第三齿盘(712)啮合有第一齿轮(713),所述第一齿轮(713)上轴承连接有安装台(714),所述安装台(714)与支撑板(5)固定安装,所述第一齿轮(713)另一侧啮合有第四齿盘(715),所述第四齿盘(715)与第三旋转杆(71)轴承连接,所述第四齿盘(715)另一侧偏心安装有连动杆(716),所述连动杆(716)另一端固定安装有第一套环(717),所述第一套环(717)与罐体(8)侧壁轴承连接。
6.根据权利要求5所述的高效球磨机,其特征在于,所述L型杆(76)一边的长度大于第三三角板(78)最高处与第一三角板(72)之间的距离。
7.根据权利要求5所述的高效球磨机,其特征在于,所述罐体(8)侧壁轴承连接有第二套环(718),所述第二套环(718)底部安装有连接件(719),所述连接件(719)另一端安装有滚轮(720);所述支撑板(5)上安装有环形滑槽(721),所述滚轮(720)位于环形滑槽(721)内部。
8.根据权利要求1所述的高效球磨机,其特征在于,所述底板(1)两侧安装有第一立柱(11),所述第一立柱(11)内部开有柱槽(12),所述柱槽(12)内部设有第二立柱(13),所述第二立柱(13)另一端与支撑板(5)底部固定连接。
9.根据权利要求1所述的高效球磨机,其特征在于,所述振荡装置(4)的数量不少于四个,所述振荡装置(4)均匀等距安装在底板(1)与支撑板(5)之间。
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PB01 | Publication | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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