CN112220100B - 一种人工快速、准确分选片烟的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种人工快速、准确分选片烟的装置,包括选叶台,在选叶台上设置有选成叶收集区、选落叶收集区、无价值烟叶收集区、杂物收集区及烟梗收集区;在各收集区对应设置选成叶落料口、选落叶落料口、无价值烟叶落料口、杂物落料口及烟梗落料口;选成叶落料口通过管路与选成叶收集框连接,选落叶落料口通过管路与选落叶收集框连接,无价值烟叶落料口通过管路与无价值烟叶收集框连接,杂物落料口通过管路与杂物收集框连接,烟梗落料口通过管路与烟梗收集框连接。本技术方案通过对选叶台的结构设计,将选后的品类直接分类,不需要再对选后非选成叶品类进行二次甚至三次再分选,并且避免了选后品类的混乱,节约了分选时间提高了选叶效率。
Description
技术领域
本发明属于烟叶分选装置技术领域,特别是指一种用于人工快速、准确分选片烟的装置。
背景技术
现烟草生产企业对高端品牌烟的质量要求,其使用的烟叶原料均须要经过人工片烟挑选后方可投料生产,而且对于人工片烟挑选与管控技术,各烟草企业均规定有相应的标准,对片烟进行人工挑选工序中,均包括选成叶,适用于高端品牌烟叶的要求;落选叶,不适用于高端品牌的要求,但属于有使用价值烟叶,可降级在其它低端牌号配方使用;无价值烟叶、烟梗和杂物均为分类报废和处置的品类。
由于在人工片烟挑选中,挑选对象是叶片大小不等的片烟,比初烤烟叶依据外观质量优劣挑选难度加大,再加上选后品类较多,在挑选的过程中,需要对几种选后品类逐一挑选并收集,效率不高,并且易出现挑选后的片烟出现混乱的情况,影响片烟的品质。
发明内容
本发明的目的是提供一种人工快速、准确分选片烟的装置,以解决现人工挑选过程中,需要将选后品类逐一挑选并收集,效率不高,并且易出现挑选后的片烟出现混乱的情况的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种人工快速、准确分选片烟的装置,包括选叶台,在选叶台上设置有选成叶收集区、选落叶收集区、无价值烟叶收集区、杂物收集区及烟梗收集区;在所述选成叶收集区设置有贯通选叶台的选成叶落料口,在选落叶收集区设置有贯通选叶台的选落叶落料口,在无价值烟叶收集区设置有贯通选叶台的无价值烟叶落料口,在杂物收集区设置有贯通选叶台的杂物落料口,在烟梗收集区设置有贯通选叶台的烟梗落料口;
选成叶落料口通过管路与选成叶收集框连接,选落叶落料口通过管路与选落叶收集框连接,无价值烟叶落料口通过管路与无价值烟叶收集框连接,杂物落料口通过管路与杂物收集框连接,烟梗落料口通过管路与烟梗收集框连接。
优选的,所述选成叶收集区、选落叶收集区、无价值烟叶收集区、杂物收集区及烟梗收集区均设置于选叶台的同一侧;
所述选成叶落料口、所述选落叶落料口、所述无价值烟叶落料口、所述杂物落料口及烟梗落料口均为漏斗形孔。
优选的,所述选成叶落料口、所述选落叶落料口、所述无价值烟叶落料口、所述杂物落料口及烟梗落料口的最大直径比为3:2:1:1:2。
优选的,在每个漏斗形孔的圆柱形孔的部分的上端处均设置有控制阀,控制阀的常态为关闭状态,且相邻两个控制阀不同时开启。
优选的,包括吸风装置,所述吸风装置分别通过吸风管与选成叶收集框、选落叶收集框、无价值烟叶收集框、杂物收集框及烟梗收集框连通。
优选的,所述选叶台的上表面包括平面部分和斜面部分,所述选成叶收集区、选落叶收集区、无价值烟叶收集区、杂物收集区及烟梗收集区均设置于斜面部分上。
本发明的有益效果是:
本技术方案通过对选叶台的结构设计,将选后的品类直接分类,不需要再对选后非选成叶品类进行二次甚至三次再分选,并且避免了选后品类的混乱,节约了分选时间提高了选叶效率。
附图说明
图1为本发明分选片烟装置正视图;
图2为选叶台俯视图。
附图标记说明
1选叶台,2选成叶收集框,3选落叶收集框,4无价值烟叶收集框,5杂物收集框,6烟梗收集框,7吸风装置,11平面部分,12斜面部分,13选成叶收集区,14选落叶收集区,15无价值烟叶收集区,16杂物收集区,17烟梗收集区,131选成叶落料口,141选落叶落料口,151无价值烟叶落料口,161杂物落料口,171烟梗落料口。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明的技术方案进行详细的说明,以下的实施例仅是示例性的,仅能用来解释和说明本发明的技术方案,而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
如图1和图2所示,本申请提供一种人工快速、准确分选片烟的装置,包括选叶台1,本申请的选叶台包括选叶台面及用于支撑选叶台面的支撑装置,本实施例中的选叶台面为长方形台面,在本申请的其它实施例中,选叶台面可以根据需要进行设计并不影响本申请技术方案的实现,只要能够实现对片烟的分选即可。
在本实施例中,选叶台为长方型选叶台,台面采用食品级不锈钢哑光材质,长为2.0米,宽为1.5米,选叶台面距地面高度为0.80米,在本申请的其它实施例中,选叶台的尺寸可以根据需要而定。
在本实施例中,选叶台的上表面包括平面部分11和斜面部分12,其中平面部分为待选叶存放区及分选区,斜面部分12为选成叶收集区13、选落叶收集区14、无价值烟叶收集区15、杂物收集区16及烟梗收集区17,在本申请的其它实施例中,选叶台的上表面也可以为平面,斜面部分的设置是在将选后的品类推向相应的收集区时,若片烟中有夹带的其它品类或碎烟分离,避免夹带,另一方面,经过统计,在进行人工分选的过程中,不可避免会出现误分类,比如将选成叶推向选落叶收集区,其它的品类也会出现同样的情况,而斜面的采用则能够有效的减少上述现象的发生。
在选成叶收集区设置有贯通选叶台的选成叶落料口131,在选落叶收集区设置有贯通选叶台的选落叶落料口141,在无价值烟叶收集区设置有贯通选叶台的无价值烟叶落料口151,在杂物收集区设置有贯通选叶台的杂物落料口161,在烟梗收集区设置有贯通选叶台的烟梗落料口171。
选成叶落料口、选落叶落料口、无价值烟叶落料口、杂物落料口及烟梗落料口均为漏斗形孔。漏斗形孔为常规的形状,包括上部的开口部及下方的圆柱孔部,其中各个漏斗形孔的圆柱孔部分的直径相同,上部的选成叶落料口、选落叶落料口、无价值烟叶落料口、杂物落料口及烟梗落料口的最大直径比为3:2:1:1:2。
在每个漏斗形孔的圆柱形孔的部分的上端处均设置有控制阀,控制阀的常态为关闭状态,且相邻两个控制阀不同时开启。控制阀的设置能够避免在分选过程中,不属于某一品类混入到下方的收集框内,并且利用漏斗形上部形成少量存储空间,若出现其它品类混入的情况,可以挑出。
在本申请的技术方案中,包括选成叶收集框2、选落叶收集框3、无价值烟叶收集框4、杂物收集框5及烟梗收集框6。在本申请的技术方案中,选成叶落料口的下端与选成叶收集框相对应,选落叶落料口的下端与选落叶收集框,无价值烟叶落料口的下端与无价值烟叶收集框相对应,杂物落料口的下端与杂物收集框相对应,烟梗落料口与烟梗收集框相对应。
更进一步的,选成叶落料口通过管路与选成叶收集框连接,选落叶落料口通过管路与选落叶收集框连接,无价值烟叶落料口通过管路与无价值烟叶收集框连接,杂物落料口通过管路与杂物收集框连接,烟梗落料口通过管路与烟梗收集框连接。
本申请包括吸风装置7,吸风装置的吸风口通过五个吸风管分别与选成叶收集框、选落叶收集框、无价值烟叶收集框、杂物收集框及烟梗收集框连通,在本申请的技术方案中,特别是选成叶和选落叶的质量较轻,更容易在落料口处堵塞,使用吸内装置,对落料口提供吸力,防止出现堵塞现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (4)
1.一种人工快速、准确分选片烟的装置,其特征在于,包括选叶台,在选叶台上设置有选成叶收集区、选落叶收集区、无价值烟叶收集区、杂物收集区及烟梗收集区;在所述选成叶收集区设置有贯通选叶台的选成叶落料口,在选落叶收集区设置有贯通选叶台的选落叶落料口,在无价值烟叶收集区设置有贯通选叶台的无价值烟叶落料口,在杂物收集区设置有贯通选叶台的杂物落料口,在烟梗收集区设置有贯通选叶台的烟梗落料口;
选成叶落料口通过管路与选成叶收集框连接,选落叶落料口通过管路与选落叶收集框连接,无价值烟叶落料口通过管路与无价值烟叶收集框连接,杂物落料口通过管路与杂物收集框连接,烟梗落料口通过管路与烟梗收集框连接;
所述选成叶收集区、选落叶收集区、无价值烟叶收集区、杂物收集区及烟梗收集区均设置于选叶台的同一侧;
所述选成叶落料口、所述选落叶落料口、所述无价值烟叶落料口、所述杂物落料口及烟梗落料口均为漏斗形孔;
所述选叶台的上表面包括平面部分和斜面部分,所述选成叶收集区、选落叶收集区、无价值烟叶收集区、杂物收集区及烟梗收集区均设置于斜面部分上。
2.根据权利要求1所述的人工快速、准确分选片烟的装置,其特征在于,所述选成叶落料口、所述选落叶落料口、所述无价值烟叶落料口、所述杂物落料口及烟梗落料口的最大直径比为3:2:1:1:2。
3.根据权利要求1所述的人工快速、准确分选片烟的装置,其特征在于,在每个漏斗形孔的圆柱形孔的部分的上端处均设置有控制阀,控制阀的常态为关闭状态,且相邻两个控制阀不同时开启。
4.根据权利要求1所述的人工快速、准确分选片烟的装置,其特征在于,包括吸风装置,所述吸风装置分别通过吸风管与选成叶收集框、选落叶收集框、无价值烟叶收集框、杂物收集框及烟梗收集框连通。
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