CN112220039A - 一种诺丽果酵素生产方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种诺丽果酵素生产方法，通过将诺丽果发酵分为第一次发酵和第二次发酵，能够在发酵一段时间后去掉果渣，避免果渣继续发酵产生其他物质影响口感，而且果渣继续发酵还会产生刺激性气味，另一方面通过设计发酵桶，两次发酵工序以及压汁工序均在发酵桶内进行，在过渣时不需要工人将发酵桶内的诺丽果取出到挤压设备进行压汁然后再将汁液回装到桶内，节省操作工序及设备，操作简单，提高生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及健康食品饮料技术领域，尤其涉及一种诺丽果酵素生产方法。
背景技术
诺丽是一种热带植物，学名海巴戟天，作为一种极具药用价值的新资源食品，诺丽具有丰富的营养价值和多种生物活性，目前已引起广泛关注。酵素是该水果目前最主要的商业化产品，现有的诺丽果酵素加工方式由成熟果实经内生菌分解而成，诺丽果长时间的密封发酵，发酵完毕后直接过滤果渣获取酵素，在这种发酵方式下果渣发酵时间过长，果渣过长时间的发酵会影响酵素口感，并且会产生刺激性气味，生产出来的酵素口感差，品质低下。
发明内容
本申请提供了一种诺丽果酵素生产方法，能够高效生产出口感醇正、无刺激性气味的诺丽果酵素。
有鉴于此，本申请提供了一种诺丽果酵素生产方法，包括以下步骤：
步骤1、筛选成熟、无发霉、无虫害的诺丽果；
步骤2、清洗诺丽果，然后烘干诺丽果表皮水分并灭菌；
步骤3、将诺丽果装入发酵桶，进行第一次发酵，所述第一次发酵的时间为130-170天，其中，所述发酵桶包括第一壳体及设置在所述第一壳体内部的第二壳体，所述第二壳体的底部为过滤板，所述第一壳体的上方设有密封盖，所述密封盖上设有挤压装置，进行所述第一次发酵时，将诺丽果装在所述第二壳体内，然后用所述密封盖密封；
步骤4、采用所述挤压装置上下往复挤压诺丽果，将诺丽果内的果肉和液体分离，分离出的液体从所述过滤板被挤压进入所述第一壳体，其中，所述挤压装置包括立柱、驱动电机、转盘、连杆、推杆和挤压板，所述立柱设在所述密封盖上，所述驱动电机设在所述立柱的上部，所述转盘上的中心轴和所述驱动电机连接，所述转盘在偏离中心轴的位置通过第一销轴与所述连杆的一端枢接，所述连杆的另一端通过第二销轴与所述推杆枢接，所述推杆的底端设有挤压板，所述挤压板设置在所述密封盖的下方；
步骤5、将所述第二壳体从所述第一壳体中取出，用所述密封盖密封所述第一壳体，进行第二次发酵，所述第二次发酵的时间为170-230天；
步骤6、对经过第二次发酵的液体进行过滤，去除发酵过程中产生的悬浮物和残留的果渣，获得诺丽果酵素。
可选地，所述清洗诺丽果，然后烘干诺丽果表皮水分并灭菌，包括：
清洗诺丽果，将诺丽果放在太阳光下，利用太阳光晒干诺丽果表皮水分并灭菌。
可选地，所述第一次发酵的发酵时间为150天。
可选地，所述第一次发酵的温度为20℃-45℃。
可选地，所述第一次发酵的温度为35℃。
可选地，所述第二次发酵的发酵时间为200天。
可选地，所述第二次发酵的温度为30℃-45℃。
可选地，所述第二次发酵的温度为40℃。
可选地，所述步骤6中，采用硅藻土过滤机多次过滤经过第二次发酵的液体，去除发酵过程中产生的悬浮物和残留的果渣。
可选地，还包括步骤7、将诺丽果酵素进行按量包装。
从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
本发明通过将诺丽果发酵分为第一次发酵和第二次发酵，两次发酵工序以及压汁工序均在发酵桶内进行，能够在发酵一段时间后在发酵桶内去掉果渣，避免果渣继续发酵产生其他物质影响口感，而且果渣继续发酵还会产生刺激性气味，使得酵素口感醇正，无刺激性气味。
附图说明
为了更清楚地表达说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中诺丽果酵素生产方法的流程图；
图2为本申请实施例中发酵桶的剖视图；
附图中，各标号所代表的部件如下：
1第一壳体，2第二壳体，3密封盖，21过滤板，41挤压板，42推杆，43连杆，44立柱，45转盘，46驱动电机，47第二销轴，48第一销轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1
为了便于理解，请参阅图1和图2，在本申请实施例中，一种诺丽果酵素生产方法，包括以下步骤：
步骤1、筛选成熟、无发霉、无虫害的诺丽果，诺丽果从果园订购，诺丽果的生长时间必须超过规定时常才能采摘，然后经过人工筛选出外表良好无顺坏、无发霉及虫害的诺丽果；
步骤2、清洗诺丽果，然后烘干诺丽果表皮水分并灭菌，具体的，将诺丽果放在太阳光下，利用太阳光晒干诺丽果表皮水分并灭菌，采用太阳光烘干机灭菌，纯天然不增加其他物质，保证生产的诺丽果酵素不会有别的添加物，纯天然无污染；
步骤3、将诺丽果装入发酵桶，进行第一次发酵，第一次发酵的时间为 150天，温度为35℃，其中，发酵桶包括第一壳体1及设置在第一壳体1内部的第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2可分离，第一壳体1上部为圆柱形，底部为圆台形，可以方便承接第二壳体2且利于液体流入，第二壳体2为圆柱形，第二壳体2的底部为过滤板21，过滤板21上设有多个小孔，可供液体流通，过滤果渣，第一壳体1的上方设有密封盖3，密封盖3上设有挤压装置，进行第一次发酵时，打开密封盖3，将诺丽果装在第二壳体2内，然后用密封盖3密封；
步骤4、采用挤压装置上下往复挤压诺丽果，将诺丽果内的果肉和液体分离，分离出的液体从过滤板21被挤压进入第一壳体1，其中，挤压装置包括立柱44、驱动电机46、转盘45、连杆43、推杆42和挤压板41，立柱44设在密封盖3上，驱动电机46设在立柱44的上部，转盘45上的中心轴和驱动电机46转轴连接，转盘45的一侧在偏离中心轴的位置通过第一销轴48与连杆43的一端枢接，立柱44位于转盘45的另一侧，连杆43的另一端通过第二销轴47与推杆42枢接，推杆42的底端设有挤压板41，挤压板41设置在密封盖3的下方，密封盖3上设有通孔，推杆42能够通过通孔上下移动，当第一次发酵完成后，驱动电机46转动，驱动转盘45旋转，连杆43随转盘45 做往复运动推动推杆42上下运动，从而使挤压板41上下往复挤压诺丽果，诺丽果被压碎后汁液被挤压到第一壳体1里面；
步骤5、将第二壳体2从第一壳体1中取出，用密封盖3密封第一壳体1，经过挤压过滤后的液体在第一壳体1内进行第二次发酵，第二次发酵的时间为200天，发酵温度为40℃，在本申请实施例中，将诺丽果发酵分为第一次发酵和第二次发酵能够在发酵一段时间后去掉果渣，避免果渣继续发酵产生其他物质影响口感，而且果渣继续发酵还会产生刺激性气味，另一方面通过设计发酵桶，两次发酵工序以及压汁工序均在发酵桶内进行，在过渣时不需要工人将发酵桶内的诺丽果取出到挤压设备进行压汁然后再将汁液回装到桶内，节省操作工序及设备，操作简单，提高生产效率；
步骤6、对经过第二次发酵的液体进行过滤，去除发酵过程中产生的悬浮物和残留的果渣，获得诺丽果酵素，具体的，采用硅藻土过滤机多次过滤经过第二次发酵的液体，去除发酵过程中产生的悬浮物和残留的果渣，涂硅藻土速度快、涂层稳固不脱落、不龟裂、过滤面积大、过滤质量好，因为节能、省工、省时、而提高生产效率。
本申请实施例通过将诺丽果发酵分为第一次发酵和第二次发酵，能够在发酵一段时间后去掉果渣，避免果渣继续发酵产生其他物质影响口感，而且果渣继续发酵还会产生刺激性气味，使得酵素口感醇正，无刺激性气味，另一方面通过设计发酵桶，两次发酵工序以及压汁工序均在发酵桶内进行，在过渣时不需要工人将发酵桶内的诺丽果取出到挤压设备进行压汁，然后再将汁液回装到桶内，节省操作工序及设备，操作简单，提高生产效率。
作为对本申请实施例的进一步改进，在步骤6之后还可以包括：步骤7、将诺丽果酵素进行按量包装，过滤完成后的酵素进行工业罐装或袋装，方便进行保存及出售。
本申请实施例中，诺丽果发酵利用诺丽果携带的天然菌种，不添加其他发酵物，采用传统的发酵方式，使其具有独特口感。采用本申请工艺生产的诺丽果酵素经过验收，其性状为液体，存有极少量沉淀，色泽为褐色或棕褐色，滋味及气味方面则具有诺丽果独特滋味，酸味适口，口感醇正、细腻、轻柔。
实施例2
在本申请实施例中，一种诺丽果酵素生产方法，包括以下步骤：
步骤1、筛选成熟、无发霉、无虫害的诺丽果，诺丽果从果园订购，诺丽果的生长时间必须超过规定时常才能采摘，然后经过人工筛选出外表良好无顺坏、无发霉及虫害的诺丽果；
步骤2、清洗诺丽果，然后烘干诺丽果表皮水分并灭菌；
步骤3、将诺丽果装入发酵桶，进行第一次发酵，第一次发酵的时间为 130天，温度为20℃，其中，发酵桶包括第一壳体1及设置在第一壳体1内部的第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2可分离，第一壳体1上部为圆柱形，底部为圆台形，第二壳体2为圆柱形，第二壳体2的底部为过滤板21，第一壳体1的上方设有密封盖3，密封盖3上设有挤压装置，进行第一次发酵时，打开密封盖3，将诺丽果装在第二壳体2内，然后用密封盖3密封；
步骤4、采用挤压装置上下往复挤压诺丽果，将诺丽果的果肉和液体分离，分离出的液体从过滤板21被挤压进入第一壳体1，过滤板21上设有多个小孔，可供液体流通过滤果渣，其中，挤压装置包括立柱44、驱动电机46、转盘45、连杆43、推杆42和挤压板41，立柱44设在密封盖3上，驱动电机46设在立柱44的上部，转盘45上的中心轴和驱动电机46连接，转盘45的一侧在偏离中心轴的位置通过第一销轴48与连杆43的一端枢接，立柱44位于转盘 45的另一侧，连杆43的另一端通过第二销轴47与推杆42枢接，推杆42的底端设有挤压板41，挤压板41设置在密封盖3的下方，密封盖3上设有通孔，推杆42能够通过通孔上下移动，当第一次发酵完成后，驱动电机46转动，驱动转盘45旋转，连杆43随转盘45做往复运动推动推杆42上下运动，从而使挤压板41上下往复挤压诺丽果；
步骤5、将第二壳体2从第一壳体1中取出，用密封盖3密封第一壳体1，经过挤压过滤后的液体在第一壳体1内进行第二次发酵，第二次发酵的时间为170天，发酵温度为30℃；
步骤6、对经过第二次发酵的液体进行过滤，去除发酵过程中产生的悬浮物和残留的果渣，获得诺丽果酵素。
作为对本申请实施例的进一步改进，在步骤6之后还可以包括：步骤7、将诺丽果酵素进行按量包装，过滤完成后的酵素进行工业罐装或袋装，方便进行保存及出售。
实施例3
在本申请实施例中，一种诺丽果酵素生产方法，包括以下步骤：
步骤1、筛选成熟、无发霉、无虫害的诺丽果，诺丽果从果园订购，诺丽果的生长时间必须超过规定时常才能采摘，然后经过人工筛选出外表良好无顺坏、无发霉及虫害的诺丽果；
步骤2、清洗诺丽果，然后烘干诺丽果表皮水分并灭菌；
步骤3、将诺丽果装入发酵桶，进行第一次发酵，第一次发酵的时间为 170天，温度为45℃，其中，发酵桶包括第一壳体1及设置在第一壳体1内部的第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2可分离，第一壳体1上部为圆柱形，底部为圆台形，第二壳体2为圆柱形，第二壳体2的底部为过滤板21，第一壳体1的上方设有密封盖3，密封盖3上设有挤压装置，进行第一次发酵时，打开密封盖3，将诺丽果装在第二壳体2内，然后用密封盖3密封；
步骤4、采用挤压装置上下往复挤压诺丽果，将诺丽果内的果肉和液体分离，分离出的液体从过滤板21被挤压进入第一壳体1，过滤板21上设有多个小孔，可供液体流通过滤果渣，其中，挤压装置包括立柱44、驱动电机46、转盘45、连杆43、推杆42和挤压板41，立柱44设在密封盖3上，驱动电机 46设在立柱44的上部，转盘45上的中心轴和驱动电机46连接，转盘45的一侧在偏离中心轴的位置通过第一销轴48与连杆43的一端枢接，立柱44位于转盘45的另一侧，连杆43的另一端通过第二销轴47与推杆42枢接，推杆42的底端设有挤压板41，挤压板41设置在密封盖3的下方，密封盖3上设有通孔，推杆42能够通过通孔上下移动，当第一次发酵完成后，驱动电机 46转动，驱动转盘45旋转，连杆43随转盘45做往复运动推动推杆42上下运动，从而使挤压板41上下往复挤压诺丽果；
步骤5、将第二壳体2从第一壳体1中取出，用密封盖3密封第一壳体1，经过挤压过滤后的液体在第一壳体1内进行第二次发酵，第二次发酵的时间为230天，发酵温度为45℃，在本申请实施例中，将诺丽果发酵分为第一次发酵和第二次发酵能够在发酵一段时间后去掉果渣，避免果渣继续发酵产生其他物质影响口感，而且果渣继续发酵还会产生刺激性气味，另一方面通过设计发酵桶，两次发酵工序以及压汁工序均在发酵桶内进行，在过渣时不需要工人将发酵桶内的诺丽果取出到挤压设备进行压汁然后再将汁液回装到桶内，节省操作工序，操作简单，提高生产效率；
步骤6、对经过第二次发酵的液体进行过滤，去除发酵过程中产生的悬浮物和残留的果渣，获得诺丽果酵素。
作为对本申请实施例的进一步改进，在步骤6之后还可以包括：步骤7、将诺丽果酵素进行按量包装，过滤完成后的酵素进行工业罐装或袋装，方便进行保存及出售。
本申请诺丽果发酵利用诺丽果携带的天然菌种，不添加其他发酵物，采用传统的发酵方式，使其具有独特口感。采用本申请工艺生产的诺丽果酵素经过验收，其性状为液体，存有极少量沉淀，色泽为褐色或棕褐色，滋味及气味方面则具有诺丽果独特滋味，酸味适口，口感醇正、细腻、轻柔。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种诺丽果酵素生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、筛选成熟、无发霉、无虫害的诺丽果；
步骤2、清洗诺丽果，然后烘干诺丽果表皮水分并灭菌；
步骤3、将诺丽果装入发酵桶，进行第一次发酵，所述第一次发酵的时间为130-170天，其中，所述发酵桶包括第一壳体及设置在所述第一壳体内部的第二壳体，所述第二壳体的底部为过滤板，所述第一壳体的上方设有密封盖，所述密封盖上设有挤压装置，进行所述第一次发酵时，将诺丽果装在所述第二壳体内，然后用所述密封盖密封；
步骤4、采用所述挤压装置上下往复挤压诺丽果，将诺丽果内的果肉和液体分离，分离出的液体从所述过滤板被挤压进入所述第一壳体，其中，所述挤压装置包括立柱、驱动电机、转盘、连杆、推杆和挤压板，所述立柱设在所述密封盖上，所述驱动电机设在所述立柱的上部，所述转盘上的中心轴和所述驱动电机连接，所述转盘在偏离中心轴的位置通过第一销轴与所述连杆的一端枢接，所述连杆的另一端通过第二销轴与所述推杆枢接，所述推杆的底端设有挤压板，所述挤压板设置在所述密封盖的下方；
步骤5、将所述第二壳体从所述第一壳体中取出，用所述密封盖密封所述第一壳体，进行第二次发酵，所述第二次发酵的时间为170-230天；
步骤6、对经过第二次发酵的液体进行过滤，去除发酵过程中产生的悬浮物和残留的果渣，获得诺丽果酵素。
2.根据权利要求1所述的一种诺丽果酵素生产方法，其特征在于，所述清洗诺丽果，然后烘干诺丽果表皮水分并灭菌，包括：
清洗诺丽果，将诺丽果放在太阳光下，利用太阳光晒干诺丽果表皮水分并灭菌。
3.根据权利要求1所述的一种诺丽果酵素生产方法，其特征在于，所述第一次发酵的发酵时间为150天。
4.根据权利要求1所述的一种诺丽果酵素生产方法，其特征在于，所述第一次发酵的温度为20℃-45℃。
5.根据权利要求4所述的一种诺丽果酵素生产方法，其特征在于，所述第一次发酵的温度为35℃。
6.根据权利要求1所述的一种诺丽果酵素生产方法，其特征在于，所述第二次发酵的发酵时间为200天。
7.根据权利要求1所述的一种诺丽果酵素生产方法，其特征在于，所述第二次发酵的温度为30℃-45℃。
8.根据权利要求7所述的一种诺丽果酵素生产方法，其特征在于，所述第二次发酵的温度为40℃。
9.根据权利要求1所述的一种诺丽果酵素生产方法，其特征在于，所述步骤6中，采用硅藻土过滤机多次过滤经过第二次发酵的液体，去除发酵过程中产生的悬浮物和残留的果渣。
10.根据权利要求1所述的一种诺丽果酵素生产方法，其特征在于，还包括步骤7、将诺丽果酵素进行按量包装。
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