CN112219936A - 含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料及生产装置 - Google Patents
含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料及生产装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料及生产装置,饲料制备方法为:S1、提取大枣、苦艾叶、白芷、杜仲、甘草、葡萄籽、黄芪、覆盆子、金钩莲、藏菖蒲、枇杷叶和马齿苋有效成分;破碎谷壳和苜蓿;S2、将花生粕与谷壳、苜蓿混合,并加入上述提取液、氨基酸、抗菌肽和复合发酵剂混合发酵;S3、将发酵后的物料进行造粒、分装;生产装置包括破碎机、混料装置、发酵罐和低温干燥机;破碎机用于对物料进行破碎预处理,混料装置用于对破碎后的物料进行搅拌混合,发酵罐用于对物料进行发酵,低温干燥机用于对发酵后的物料进行干燥处理,以降低其含水率;本发明工艺结构设计合理,所制备的动物发酵饲料营养价值高。
Description
技术领域
本发明涉及动物饲料生产技术领域,具体涉及含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料及生产装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。饲料的生产主要有人工合成和直接利用天然植物制备而成,天然植物饲料又包括人类口粮和饲用牧草。为了提高饲养动物的抗病能力,人工合成的饲料一般都广泛存在毒副作用、药物残留以及营养素单一的缺陷,以致容易出现营养不全面的问题,而且成本比较高,还容易导致环境污染。这种饲料由于存在安全问题,目前,很多国家都开始限制使用。
现有技术中,通常采用向动物饲料中投加抗生物等以增加饲料的营养价值,从而促进动物的生长速率,但是,滥用抗生素等造成动物抗病能力降低,养殖风险越来越高,另一方面,目前市场上销售的动物大都是未经发酵的饲料,动物适口性差,因此研究配制营养丰富又使牛羊适口性好的发酵饲料就是摆在科技工作者面前的重要课题。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明提供了一种营养价值高、利于畜禽吸收的含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料及其生产装置。
本发明的技术方案为:一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,包括以下重量份的原料:大枣2-5份、苦艾叶2-4份、白芷0.8-1.6份、杜仲0.5-2份、甘草1-3份、葡萄籽0.5-2份、黄芪0.4-1.5份、覆盆子0.3-0.6份、金钩莲3-6份、藏菖蒲10-20份、枇杷叶8-15份、马齿苋12-18份、谷壳35-50份、苜蓿20-50份、花生粕18-30份、氨基酸0.2-1.2份、抗菌肽0.05-0.12份、复合发酵剂0.01-0.08份;
其中,复合发酵剂由乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌按照重量比为1:2:3:2混合而成,复合发酵剂中活菌数为19-23亿/ml;
动物发酵饲料的制备方法包括以下步骤:
S1、原料预处理;
S11、按比例称取大枣,将大枣清洗干净后沥干水分,并去核;然后分别将去核后的大枣果肉和枣核利用破碎机破碎后过80-120目筛;将破碎后的大枣果肉和枣核搅拌混合均匀,并加入混合物料3-5倍体积的纯净水,在水浴温度50-90℃,水浴时间100-150min条件下提取2-4次,分别收集各提取液并进行混合,得到大枣提取液;
S12、分别称取苦艾叶、白芷、杜仲、甘草、葡萄籽、黄芪、覆盆子、金钩莲、藏菖蒲、枇杷叶和马齿苋,利用破碎机将上述药材分别粉碎后过90-150目筛,并收集各药物粉末;向各药物粉末中加入其1-3倍体积的纯净水浸泡50-90min,然后升温至60-110℃,在功率为480-640W微波条件下煎煮20-40min,最后将各煎煮液在2500-4800r/min条件下离心处理6-9min,静置后收集各上清液,并混合均匀,得到药材提取液混合物;
S13、分别称取谷壳和苜蓿,并利用破碎机将谷壳和苜蓿破碎成10*10mm的颗粒;将破碎后的谷壳和苜蓿经自然晾晒后,控制其含水率为17-29%;得到饲料基体;
S2、物料混合、发酵;
S21、称取花生粕,利用混料装置将花生粕与步骤S13所得饲料基体混合均匀,混合过程中加入氨基酸、抗菌肽和复合发酵剂;将混合均匀后的物料投入发酵罐中,在30-35℃温度条件下密封下发酵4-7天,得到一次发酵物料;
S22、向步骤S21所得一次发酵物料中加入大枣提取液和药材提取液混合物,搅拌均匀后压实处理,然后在室温下继续发酵至物料pH达到5-7,终止发酵,得到二次发酵物料;
S3、成品包装;
将步骤S22所得二次发酵物料利用低温干燥机干燥至含水率低于9%,控制低温干燥机温度为45-60℃;然后自然冷却1-3h,最后进行造粒、分装即可得到所需成品动物发酵饲料。
进一步地,复合发酵剂的制备方法为:①将乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌的菌种按3-7%接种量接种到灭菌YPD液体培养基中,在18-26℃条件下振荡培养15-30h;②将步骤①所得发酵后的菌种混合均匀后于25-39℃条件下静置培养24-43h,即得复合发酵剂;通过本方法制备的复合发酵剂能够对植物饲料进行充分发酵,促进植物细胞内部营养的释放,进而促进了动物消化率和与营养物质的接触率,最终提高牲畜肉质水平,降低牲畜发病率。
进一步地,步骤S3中,成品动物发酵饲料造粒前,将10-15份的糖蜜溶解到50-100份的纯净水中,形成蜜糖水,并将蜜糖水通过高压喷雾技术均匀喷洒在成品动物发酵饲料表面,最后进行烘干处理;通过对向成品动物发酵饲料表面喷洒蜜糖水,能够增加植物饲料内部纤维之间的粘结效果,从而使饲料颗粒成形良好,提高饲料的品质。
进一步地,步骤S22进行过程中,向一次发酵物料加入3-9份的15%蚁酸和0.01mol/L的柠檬酸钠混合溶液;通过向一次发酵物料中加入蚁酸和柠檬酸钠的混合溶液,能够对一次发酵物料提供良好的发酵环境,有利于发酵物料中营养物质的充分释放,进而提高发酵饲料的营养价值,有利于提高经济效益。
进一步地,步骤S22完成后,将8-15份植物油溶解于其3-5倍体积的甲醇溶液中,形成甲醇油液,向甲醇油液中加入0.5-2份的2%Vc水溶液,真空条件下离心转动15-26min,形成混合液体;将混合液体均匀喷洒在二次发酵物料表面,通过上述操作,能够使Vc水溶液均匀分布在二次发酵物料内,能够提高发酵饲料的品质,由于加入了植物油,能够对饲料内的水分以及营养物质进行锁止,避免了饲料保存过程中营养物质流失。
一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料生产装置,包括破碎机、混料装置、发酵罐和低温干燥机;破碎机用于对物料进行破碎预处理,发酵罐用于预处理后的物料进行发酵,低温干燥机用于对二次发酵后的物料进行干燥处理,以降低其含水率;混料装置包括装置底座、混合筒、搅拌组件和投料组件;混合筒包括外筒和内筒,外筒固定设置在底座上端,外筒内壁上端周向均匀设置有2-4个卡槽,内部底端设置有限位圈,顶端螺纹连接有第一支架,内筒套设在外筒底部,且与限位圈活动卡接,内筒上端均匀设置有2-4个进料缺口,搅拌组件包括搅拌电机和搅拌架,搅拌电机固定设置在第一支架上端,搅拌电机的输出轴贯穿第一支架,输出轴靠上位置套设有顶块,搅拌架通过第二支架活动卡接在内筒上沿处,第二支架中心通过轴套与输出轴底部活动卡接;投料组件的数量与卡槽的数量对应一致,投料组件包括投料槽和第三支架,各个投料槽底部均设置有进料管,各个投料槽分别卡接在卡槽上后,进料管能够与进料缺口卡接,各个投料槽内部均水平铰接有振动筛板,投料槽远离振动筛板铰接点的一侧内壁上活动铰接有振动块,第三支架分别与各个投料槽固定连接,第三支架中心位置设置有摆动盒,摆动盒能够套设在顶块外部,第三支架内部活动套设有与各个振动筛板位置对应的顶杆,顶杆一端与振动块底部铰接,另一端贯穿摆动盒,且与顶块抵接,顶杆上套设有复位弹簧,复位弹簧与第三支架内壁抵接;通过本发明的混料装置,能够提高发酵饲料原材料的混合效率,有利于物料发酵过程中营养物质的充分释放,同时也大大缩短了饲料发酵周期。
本发明的混料装置的工作原理为:使用时,将内筒放置在外筒内底部的限位圈上;分别将破碎后的谷壳、苜蓿和花生粕置入各个投料槽内的振动筛板上部,将投料槽卡接在外筒的卡槽上,同时,投料槽底部的进料管卡接在内筒的进料缺口上;通过第二支架将搅拌架卡接在内筒上沿处;将第一支架与外筒螺纹连接,此时,输出轴底部贯穿第三支架后与轴套卡接,顶块位于摆动盒内部,且与各个顶杆抵接,通过外部电源带动搅拌电机启动,输出轴转动过程中带动搅拌架转动;同时,利用顶块不断碰撞各个顶杆,使其水平往复运动,与顶杆对应的振动块不断带动振动筛板沿其与投料槽的铰接点振动,振动筛板振动过程中,物料通过进料管进入内筒内进行搅拌混合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明工艺结构设计合理,通过发酵技术所制备的饲料,改善了饲料的口感,延长了饲料的保质期;采用谷壳、苜蓿和花生粕作为主要饲料,不仅不仅来源广,而且成本低;同时加入大枣、苦艾叶和白芷等中草药提取液,不仅保证饲料的营养价值,而且能够提高动物的抵抗力;同时,中草药提取物中不仅含有丰富的维生素和微量元素等,能够直接或间接的促进营养物质的消化利用,而且所含的生物碱、多糖和有机酸等生物活性物质,通过其机体自身以提高身体性能。
附图说明
图1是本发明的混料装置的结构示意图;
图2是本发明的混料装置的俯视图;
图3是本发明的外筒的内部结构示意图;
图4是本发明的第二支架与内筒的连接示意图;
其中,1-装置底座、2-混合筒、20-外筒、200-卡槽、201-限位圈、202-第一支架、21-内筒、210-进料缺口、3-搅拌组件、30-搅拌电机、300-输出轴、301-顶块、31-搅拌架、310-第二支架、311-轴套、4-投料组件、40-投料槽、400-进料管、401-振动筛板、402-振动块、41-第三支架、410-摆动盒、411-顶杆、4110-复位弹簧。
具体实施方式
实施例1:一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,包括以下重量份的原料:大枣2份、苦艾叶2份、白芷0.8份、杜仲0.5份、甘草1份、葡萄籽0.5份、黄芪0.4份、覆盆子0.3份、金钩莲3份、藏菖蒲10份、枇杷叶8份、马齿苋12份、谷壳35份、苜蓿20份、花生粕18份、氨基酸0.2份、抗菌肽0.05份、复合发酵剂0.01份;
其中,复合发酵剂由乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌按照重量比为1:2:3:2混合而成,复合发酵剂中活菌数为19亿/ml;
动物发酵饲料的制备方法包括以下步骤:
S1、原料预处理;
S11、按比例称取大枣,将大枣清洗干净后沥干水分,并去核;然后分别将去核后的大枣果肉和枣核利用破碎机破碎后过80目筛;将破碎后的大枣果肉和枣核搅拌混合均匀,并加入混合物料3倍体积的纯净水,在水浴温度50℃,水浴时间100min条件下提取2次,分别收集各提取液并进行混合,得到大枣提取液;
S12、分别称取苦艾叶、白芷、杜仲、甘草、葡萄籽、黄芪、覆盆子、金钩莲、藏菖蒲、枇杷叶和马齿苋,利用破碎机将上述药材分别粉碎后过90目筛,并收集各药物粉末;向各药物粉末中加入其等体积的纯净水浸泡50min,然后升温至60℃,在功率为480W微波条件下煎煮20min,最后将各煎煮液在2500r/min条件下离心处理6min,静置后收集各上清液,并混合均匀,得到药材提取液混合物;
S13、分别称取谷壳和苜蓿,并利用破碎机将谷壳和苜蓿破碎成10*10mm的颗粒;将破碎后的谷壳和苜蓿经自然晾晒后,控制其含水率为17%;得到饲料基体;
S2、物料混合、发酵;
S21、称取花生粕,利用混料装置将花生粕与步骤S13所得饲料基体混合均匀,混合过程中加入氨基酸、抗菌肽和复合发酵剂;将混合均匀后的物料投入发酵罐中,在30℃温度条件下密封下发酵4天,得到一次发酵物料;
S22、向步骤S21所得一次发酵物料中加入大枣提取液和药材提取液混合物,搅拌均匀后压实处理,然后在室温下继续发酵至物料pH达到5,终止发酵,得到二次发酵物料;
S3、成品包装;
将步骤S22所得二次发酵物料利用低温干燥机干燥至含水率为8%,控制低温干燥机温度为45℃;然后自然冷却1h,最后进行造粒、分装即可得到所需成品动物发酵饲料;
上述方法中所用装置均为市售产品。
实施例2:一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,包括以下重量份的原料:大枣4份、苦艾叶3份、白芷1.3份、杜仲1份、甘草2份、葡萄籽1份、黄芪1份、覆盆子0.5份、金钩莲4份、藏菖蒲16份、枇杷叶11份、马齿苋15份、谷壳42份、苜蓿39份、花生粕28份、氨基酸0.7份、抗菌肽0.09份、复合发酵剂0.04份;
其中,复合发酵剂由乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌按照重量比为1:2:3:2混合而成,复合发酵剂中活菌数为21亿/ml;复合发酵剂的制备方法为:①将乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌的菌种按3%接种量接种到灭菌YPD液体培养基中,在18℃条件下振荡培养15h;②将步骤①所得发酵后的菌种混合均匀后于25℃条件下静置培养24h,即得复合发酵剂;通过本方法制备的复合发酵剂能够对植物饲料进行充分发酵,促进植物细胞内部营养的释放,进而促进了动物消化率和与营养物质的接触率,最终提高牲畜肉质水平,降低牲畜发病率;
动物发酵饲料的制备方法包括以下步骤:
S1、原料预处理;
S11、按比例称取大枣,将大枣清洗干净后沥干水分,并去核;然后分别将去核后的大枣果肉和枣核利用破碎机破碎后过100目筛;将破碎后的大枣果肉和枣核搅拌混合均匀,并加入混合物料4倍体积的纯净水,在水浴温度66℃,水浴时间123min条件下提取3次,分别收集各提取液并进行混合,得到大枣提取液;
S12、分别称取苦艾叶、白芷、杜仲、甘草、葡萄籽、黄芪、覆盆子、金钩莲、藏菖蒲、枇杷叶和马齿苋,利用破碎机将上述药材分别粉碎后过120目筛,并收集各药物粉末;向各药物粉末中加入其2倍体积的纯净水浸泡73min,然后升温至82℃,在功率为535W微波条件下煎煮32min,最后将各煎煮液在3650r/min条件下离心处理7min,静置后收集各上清液,并混合均匀,得到药材提取液混合物;
S13、分别称取谷壳和苜蓿,并利用破碎机将谷壳和苜蓿破碎成10*10mm的颗粒;将破碎后的谷壳和苜蓿经自然晾晒后,控制其含水率为26%;得到饲料基体;
S2、物料混合、发酵;
S21、称取花生粕,利用混料装置将花生粕与步骤S13所得饲料基体混合均匀,混合过程中加入氨基酸、抗菌肽和复合发酵剂;将混合均匀后的物料投入发酵罐中,在33℃温度条件下密封下发酵6天,得到一次发酵物料;
S22、向步骤S21所得一次发酵物料中加入大枣提取液和药材提取液混合物,搅拌均匀后压实处理,然后在室温下继续发酵至物料pH达到6,终止发酵,得到二次发酵物料;
S3、成品包装;
将步骤S22所得二次发酵物料利用低温干燥机干燥至含水率为7%,控制低温干燥机温度为53℃;然后自然冷却2h,最后进行造粒、分装即可得到所需成品动物发酵饲料;
上述方法中所用装置均为市售产品。
实施例3:一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,包括以下重量份的原料:大枣5份、苦艾叶4份、白芷1.6份、杜仲2份、甘草3份、葡萄籽2份、黄芪1.5份、覆盆子0.6份、金钩莲6份、藏菖蒲20份、枇杷叶15份、马齿苋18份、谷壳50份、苜蓿50份、花生粕30份、氨基酸1.2份、抗菌肽0.12份、复合发酵剂0.08份;
其中,复合发酵剂由乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌按照重量比为1:2:3:2混合而成,复合发酵剂中活菌数为23亿/ml;
动物发酵饲料的制备方法包括以下步骤:
S1、原料预处理;
S11、按比例称取大枣,将大枣清洗干净后沥干水分,并去核;然后分别将去核后的大枣果肉和枣核利用破碎机破碎后过120目筛;将破碎后的大枣果肉和枣核搅拌混合均匀,并加入混合物料5倍体积的纯净水,在水浴温度90℃,水浴时间150min条件下提取4次,分别收集各提取液并进行混合,得到大枣提取液;
S12、分别称取苦艾叶、白芷、杜仲、甘草、葡萄籽、黄芪、覆盆子、金钩莲、藏菖蒲、枇杷叶和马齿苋,利用破碎机将上述药材分别粉碎后过150目筛,并收集各药物粉末;向各药物粉末中加入其3倍体积的纯净水浸泡90min,然后升温至110℃,在功率为640W微波条件下煎煮40min,最后将各煎煮液在4800r/min条件下离心处理9min,静置后收集各上清液,并混合均匀,得到药材提取液混合物;
S13、分别称取谷壳和苜蓿,并利用破碎机将谷壳和苜蓿破碎成10*10mm的颗粒;将破碎后的谷壳和苜蓿经自然晾晒后,控制其含水率为29%;得到饲料基体;
S2、物料混合、发酵;
S21、称取花生粕,利用混料装置将花生粕与步骤S13所得饲料基体混合均匀,混合过程中加入氨基酸、抗菌肽和复合发酵剂;将混合均匀后的物料投入发酵罐中,在35℃温度条件下密封下发酵7天,得到一次发酵物料;
S22、向步骤S21所得一次发酵物料中加入大枣提取液和药材提取液混合物,搅拌均匀后压实处理,然后在室温下继续发酵至物料pH达到7,终止发酵,得到二次发酵物料;
S3、成品包装;
将步骤S22所得二次发酵物料利用低温干燥机干燥至含水率为8%,控制低温干燥机温度为60℃;然后自然冷却3h,将10份的糖蜜溶解到50份的纯净水中,形成蜜糖水,并将蜜糖水通过高压喷雾技术均匀喷洒在成品动物发酵饲料表面,最后进行烘干处理;通过对向成品动物发酵饲料表面喷洒蜜糖水,能够增加植物饲料内部纤维之间的粘结效果,从而使饲料颗粒成形良好,提高饲料的品质;最后进行造粒、分装即可得到所需成品动物发酵饲料;
上述方法中国所用装置均为市售产品。
实施例4:一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,包括以下重量份的原料:大枣2份、苦艾叶2份、白芷0.8份、杜仲0.5份、甘草1份、葡萄籽0.5份、黄芪0.4份、覆盆子0.3份、金钩莲3份、藏菖蒲10份、枇杷叶8份、马齿苋12份、谷壳35份、苜蓿20份、花生粕18份、氨基酸0.2份、抗菌肽0.05份、复合发酵剂0.01份;
其中,复合发酵剂由乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌按照重量比为1:2:3:2混合而成,复合发酵剂中活菌数为19亿/ml;
动物发酵饲料的制备方法包括以下步骤:
S1、原料预处理;
S11、按比例称取大枣,将大枣清洗干净后沥干水分,并去核;然后分别将去核后的大枣果肉和枣核利用破碎机破碎后过80目筛;将破碎后的大枣果肉和枣核搅拌混合均匀,并加入混合物料3倍体积的纯净水,在水浴温度50℃,水浴时间100min条件下提取2次,分别收集各提取液并进行混合,得到大枣提取液;
S12、分别称取苦艾叶、白芷、杜仲、甘草、葡萄籽、黄芪、覆盆子、金钩莲、藏菖蒲、枇杷叶和马齿苋,利用破碎机将上述药材分别粉碎后过90目筛,并收集各药物粉末;向各药物粉末中加入其等体积的纯净水浸泡50min,然后升温至60℃,在功率为480W微波条件下煎煮20min,最后将各煎煮液在2500r/min条件下离心处理6min,静置后收集各上清液,并混合均匀,得到药材提取液混合物;
S13、分别称取谷壳和苜蓿,并利用破碎机将谷壳和苜蓿破碎成10*10mm的颗粒;将破碎后的谷壳和苜蓿经自然晾晒后,控制其含水率为17%;得到饲料基体;
S2、物料混合、发酵;
S21、称取花生粕,利用混料装置将花生粕与步骤S13所得饲料基体混合均匀,混合过程中加入氨基酸、抗菌肽和复合发酵剂;将混合均匀后的物料投入发酵罐中,在30℃温度条件下密封下发酵4天,得到一次发酵物料;
S22、向步骤S21所得一次发酵物料中加入3份的15%蚁酸和0.01mol/L的柠檬酸钠混合溶液;通过向一次发酵物料中加入蚁酸和柠檬酸钠的混合溶液,能够对一次发酵物料提供良好的发酵环境,有利于发酵物料中营养物质的充分释放,进而提高发酵饲料的营养价值,有利于提高经济效益;然后加入大枣提取液和药材提取液混合物,搅拌均匀后压实处理,然后在室温下继续发酵至物料pH达到5,终止发酵,得到二次发酵物料;
S3、成品包装;
将步骤S22所得二次发酵物料利用低温干燥机干燥至含水率为8%,控制低温干燥机温度为45℃;然后自然冷却1h,最后进行造粒、分装即可得到所需成品动物发酵饲料;
上述方法中国所用装置均为市售产品。
实施例5:一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,包括以下重量份的原料:大枣4份、苦艾叶3份、白芷1.3份、杜仲1份、甘草2份、葡萄籽1份、黄芪1份、覆盆子0.5份、金钩莲4份、藏菖蒲16份、枇杷叶11份、马齿苋15份、谷壳42份、苜蓿39份、花生粕28份、氨基酸0.7份、抗菌肽0.09份、复合发酵剂0.04份;
其中,复合发酵剂由乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌按照重量比为1:2:3:2混合而成,复合发酵剂中活菌数为21亿/ml;
动物发酵饲料的制备方法包括以下步骤:
S1、原料预处理;
S11、按比例称取大枣,将大枣清洗干净后沥干水分,并去核;然后分别将去核后的大枣果肉和枣核利用破碎机破碎后过100目筛;将破碎后的大枣果肉和枣核搅拌混合均匀,并加入混合物料4倍体积的纯净水,在水浴温度66℃,水浴时间123min条件下提取3次,分别收集各提取液并进行混合,得到大枣提取液;
S12、分别称取苦艾叶、白芷、杜仲、甘草、葡萄籽、黄芪、覆盆子、金钩莲、藏菖蒲、枇杷叶和马齿苋,利用破碎机将上述药材分别粉碎后过120目筛,并收集各药物粉末;向各药物粉末中加入其2倍体积的纯净水浸泡73min,然后升温至82℃,在功率为535W微波条件下煎煮32min,最后将各煎煮液在3650r/min条件下离心处理7min,静置后收集各上清液,并混合均匀,得到药材提取液混合物;
S13、分别称取谷壳和苜蓿,并利用破碎机将谷壳和苜蓿破碎成10*10mm的颗粒;将破碎后的谷壳和苜蓿经自然晾晒后,控制其含水率为26%;得到饲料基体;
S2、物料混合、发酵;
S21、称取花生粕,利用混料装置将花生粕与步骤S13所得饲料基体混合均匀,混合过程中加入氨基酸、抗菌肽和复合发酵剂;将混合均匀后的物料投入发酵罐中,在33℃温度条件下密封下发酵6天,得到一次发酵物料;
S22、向步骤S21所得一次发酵物料中加入大枣提取液和药材提取液混合物,搅拌均匀后压实处理,然后在室温下继续发酵至物料pH达到6,终止发酵,得到二次发酵物料;步骤S22完成后,将8份植物油溶解于其3倍体积的甲醇溶液中,形成甲醇油液,向甲醇油液中加入2份的2%Vc水溶液,真空条件下离心转动26min,形成混合液体;将混合液体均匀喷洒在二次发酵物料表面,通过上述操作,能够使Vc水溶液均匀分布在二次发酵物料内,能够提高发酵饲料的品质,由于加入了植物油,能够对饲料内的水分以及营养物质进行锁止,避免了饲料保存过程中营养物质流失;
S3、成品包装;
将步骤S22所得二次发酵物料利用低温干燥机干燥至含水率为7%,控制低温干燥机温度为53℃;然后自然冷却2h,最后进行造粒、分装即可得到所需成品动物发酵饲料;
上述方法中所用装置均为市售产品。
实施例6:一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,包括以下重量份的原料:大枣5份、苦艾叶4份、白芷1.6份、杜仲2份、甘草3份、葡萄籽2份、黄芪1.5份、覆盆子0.6份、金钩莲6份、藏菖蒲20份、枇杷叶15份、马齿苋18份、谷壳50份、苜蓿50份、花生粕30份、氨基酸1.2份、抗菌肽0.12份、复合发酵剂0.08份;
其中,复合发酵剂由乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌按照重量比为1:2:3:2混合而成,复合发酵剂中活菌数为23亿/ml;复合发酵剂的制备方法为:①将乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌的菌种按7%接种量接种到灭菌YPD液体培养基中,在26℃条件下振荡培养30h;②将步骤①所得发酵后的菌种混合均匀后于39℃条件下静置培养43h,即得复合发酵剂;通过本方法制备的复合发酵剂能够对植物饲料进行充分发酵,促进植物细胞内部营养的释放,进而促进了动物消化率和与营养物质的接触率,最终提高牲畜肉质水平,降低牲畜发病率;
动物发酵饲料的制备方法包括以下步骤:
S1、原料预处理;
S11、按比例称取大枣,将大枣清洗干净后沥干水分,并去核;然后分别将去核后的大枣果肉和枣核利用破碎机破碎后过120目筛;将破碎后的大枣果肉和枣核搅拌混合均匀,并加入混合物料5倍体积的纯净水,在水浴温度90℃,水浴时间150min条件下提取4次,分别收集各提取液并进行混合,得到大枣提取液;
S12、分别称取苦艾叶、白芷、杜仲、甘草、葡萄籽、黄芪、覆盆子、金钩莲、藏菖蒲、枇杷叶和马齿苋,利用破碎机将上述药材分别粉碎后过150目筛,并收集各药物粉末;向各药物粉末中加入其3倍体积的纯净水浸泡90min,然后升温至110℃,在功率为640W微波条件下煎煮40min,最后将各煎煮液在4800r/min条件下离心处理9min,静置后收集各上清液,并混合均匀,得到药材提取液混合物;
S13、分别称取谷壳和苜蓿,并利用破碎机将谷壳和苜蓿破碎成10*10mm的颗粒;将破碎后的谷壳和苜蓿经自然晾晒后,控制其含水率为29%;得到饲料基体;
S2、物料混合、发酵;
S21、称取花生粕,利用混料装置将花生粕与步骤S13所得饲料基体混合均匀,混合过程中加入氨基酸、抗菌肽和复合发酵剂;将混合均匀后的物料投入发酵罐中,在35℃温度条件下密封下发酵7天,得到一次发酵物料;
S22、向步骤S21所得一次发酵物料中加入9份的15%蚁酸和0.01mol/L的柠檬酸钠混合溶液;通过向一次发酵物料中加入蚁酸和柠檬酸钠的混合溶液,能够对一次发酵物料提供良好的发酵环境,有利于发酵物料中营养物质的充分释放,进而提高发酵饲料的营养价值,有利于提高经济效益;然后加入大枣提取液和药材提取液混合物,搅拌均匀后压实处理,然后在室温下继续发酵至物料pH达到7,终止发酵,得到二次发酵物料;将15份植物油溶解于其5倍体积的甲醇溶液中,形成甲醇油液,向甲醇油液中加入2份的2%Vc水溶液,真空条件下离心转动26min,形成混合液体;通过上述操作,能够使Vc水溶液均匀分布在二次发酵物料内,能够提高发酵饲料的品质,由于加入了植物油,能够对饲料内的水分以及营养物质进行锁止,避免了饲料保存过程中营养物质流失;
S3、成品包装;
将步骤S22所得二次发酵物料利用低温干燥机干燥至含水率为8%,控制低温干燥机温度为60℃;然后自然冷却3h,将15份的糖蜜溶解到100份的纯净水中,形成蜜糖水,并将蜜糖水通过高压喷雾技术均匀喷洒在成品动物发酵饲料表面,最后进行烘干处理;通过对向成品动物发酵饲料表面喷洒蜜糖水,能够增加植物饲料内部纤维之间的粘结效果,从而使饲料颗粒成形良好,提高饲料的品质;最后进行造粒、分装即可得到所需成品动物发酵饲料;
上述方法所用装置均为市售产品。
实施例7:本实施例与实施例6基本相同,不同之处在于,混料装置包括装置底座1、混合筒2、搅拌组件3和投料组件4;混合筒2包括外筒20和内筒21,外筒20固定设置在底座1上端,外筒20内壁上端周向均匀设置有2-4个卡槽200,内部底端设置有限位圈201,顶端螺纹连接有第一支架202,内筒21套设在外筒20底部,且与限位圈201活动卡接,内筒21上端均匀设置有2-4个进料缺口210,搅拌组件3包括搅拌电机30和搅拌架31,搅拌电机30固定设置在第一支架202上端,搅拌电机30的输出轴300贯穿第一支架202,输出轴300靠上位置套设有顶块301,搅拌架31通过第二支架310活动卡接在内筒21上沿处,第二支架310中心通过轴套311与输出轴300底部活动卡接;投料组件4的数量与卡槽200的数量对应一致,投料组件4包括投料槽40和第三支架41,各个投料槽40底部均设置有进料管400,各个投料槽40分别卡接在卡槽200上后,进料管400能够与进料缺口210卡接,各个投料槽40内部均水平铰接有振动筛板401,投料槽40远离振动筛板401铰接点的一侧内壁上活动铰接有振动块402,第三支架41分别与各个投料槽40固定连接,第三支架41中心位置设置有摆动盒410,摆动盒410能够套设在顶块301外部,第三支架41内部活动套设有与各个振动筛板401位置对应的顶杆411,顶杆411一端与振动块402底部铰接,另一端贯穿摆动盒410,且与顶块301抵接,顶杆411上套设有复位弹簧4110,复位弹簧4110与第三支架41内壁抵接;通过本发明的混料装置,能够提高发酵饲料原材料的混合效率,有利于物料发酵过程中营养物质的充分释放,同时也大大缩短了饲料发酵周期。
应用例:随机选取160只体质健康的黑山羊,并随机分为等量的8组,实验组1-7分别喂食本发明实施例1-7所制备的动物发酵饲料,对照组喂食市售的常规青饲料,设置饲养周期为60天,分别对各组黑山羊的生长情况以及健康状况进行采集对比,结果如表1所示;
表1;不同条件下制备的动物发酵饲料对黑山羊生长状况的影响;
平均耗料量(kg/只) | 体重净增长(kg) | 发病率(%) | |
实验组一 | 130 | 40 | 6 |
实验组二 | 120 | 50 | 4 |
实验组三 | 120 | 53 | 5 |
实验组四 | 118 | 55 | 5 |
实验组五 | 110 | 60 | 5 |
实验组六 | 106 | 62 | 4 |
实验组七 | 100 | 65 | 4 |
对照组 | 150 | 38 | 8 |
通过表一数据对比可知,在本发明的动物发酵饲料制备过程中,通过加入由本方法制备的复合发酵剂,能够促进植物饲料的充分发酵,促进植物细胞内部营养的释放,进而促进了动物消化率和与营养物质的接触率,最终提高牲畜肉质水平,降低牲畜发病率;通过对向成品动物发酵饲料表面喷洒蜜糖水,能够增加植物饲料内部纤维之间的粘结效果,从而使饲料颗粒成形良好,提高饲料的品质;通过加入蚁酸和柠檬酸钠的混合溶液,能够对发酵物料提供良好的发酵环境,有利于发酵物料中营养物质的充分释放,进而提高发酵饲料的营养价值,有利于提高经济效益;通过向发酵物表面喷洒植物油和Vc水溶液,能够提高发酵饲料的品质,同时能够对饲料内的水分以及营养物质进行锁止,避免了饲料保存过程中营养物质流失;利用本发明的混料装置能够能够提高发酵饲料原材料的混合效率,有利于物料发酵过程中营养物质的充分释放,同时也大大缩短了饲料发酵周期。
Claims (6)
1.一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,其特征在于,包括以下重量份的原料:大枣2-5份、苦艾叶2-4份、白芷0.8-1.6份、杜仲0.5-2份、甘草1-3份、葡萄籽0.5-2份、黄芪0.4-1.5份、覆盆子0.3-0.6份、金钩莲3-6份、藏菖蒲10-20份、枇杷叶8-15份、马齿苋12-18份、谷壳35-50份、苜蓿20-50份、花生粕18-30份、氨基酸0.2-1.2份、抗菌肽0.05-0.12份、复合发酵剂0.01-0.08份;
其中,所述复合发酵剂由乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌按照重量比为1:2:3:2混合而成,复合发酵剂中活菌数为19-23亿/ml;
所述动物发酵饲料的制备方法包括以下步骤:
S1、原料预处理;
S11、按比例称取所述大枣,将大枣清洗干净后沥干水分,并去核;然后分别将去核后的大枣果肉和枣核利用破碎机破碎后过80-120目筛;将破碎后的大枣果肉和枣核搅拌混合均匀,并加入混合物料3-5倍体积的纯净水,在水浴温度50-90℃,水浴时间100-150min条件下提取2-4次,分别收集各提取液并进行混合,得到大枣提取液;
S12、分别称取所述苦艾叶、白芷、杜仲、甘草、葡萄籽、黄芪、覆盆子、金钩莲、藏菖蒲、枇杷叶和马齿苋,利用所述破碎机将上述药材分别粉碎后过90-150目筛,并收集各药物粉末;向各药物粉末中加入其1-3倍体积的纯净水浸泡50-90min,然后升温至60-110℃,在功率为480-640W微波条件下煎煮20-40min,最后将各煎煮液在2500-4800r/min条件下离心处理6-9min,静置后收集各上清液,并混合均匀,得到药材提取液混合物;
S13、分别称取所述谷壳和苜蓿,并利用破碎机将谷壳和苜蓿破碎成10*10mm的颗粒;将破碎后的谷壳和苜蓿经自然晾晒后,控制其含水率为17-29%;得到饲料基体;
S2、物料混合、发酵;
S21、称取所述花生粕,利用混料装置将花生粕与步骤S13所得饲料基体混合均匀,混合过程中加入所述氨基酸、抗菌肽和复合发酵剂;将混合均匀后的物料投入发酵罐中,在30-35℃温度条件下密封下发酵4-7天,得到一次发酵物料;
S22、向步骤S21所得一次发酵物料中加入所述大枣提取液和药材提取液混合物,搅拌均匀后压实处理,然后在室温下继续发酵至物料pH达到5-7,终止发酵,得到二次发酵物料;
S3、成品包装;
将步骤S22所得二次发酵物料利用低温干燥机干燥至含水率低于9%,控制低温干燥机温度为45-60℃;然后自然冷却1-3h,最后进行造粒、分装即可得到所需成品动物发酵饲料。
2.根据权利要求1所述的一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,其特征在于,所述复合发酵剂的制备方法为:①将乳酸杆菌、粪肠球菌、双歧杆菌和植物乳杆菌的菌种按3-7%接种量接种到灭菌YPD液体培养基中,在18-26℃条件下振荡培养15-30h;②将步骤①所得发酵后的菌种混合均匀后于25-39℃条件下静置培养24-43h,即得复合发酵剂。
3.根据权利要求1所述的一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,其特征在于,步骤S3中,成品动物发酵饲料造粒前,将10-15份的糖蜜溶解到50-100份的纯净水中,形成蜜糖水,并将所述蜜糖水通过高压喷雾技术均匀喷洒在成品动物发酵饲料表面,最后进行烘干处理。
4.根据权利要求1所述的一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,其特征在于,步骤S22进行过程中,向所述一次发酵物料加入3-9份的15%蚁酸和0.01mol/L的柠檬酸钠混合溶液。
5.一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料生产装置,其特征在于,包括破碎机、混料装置、发酵罐和低温干燥机;所述破碎机用于对物料进行破碎预处理,所述发酵罐用于预处理后的物料进行发酵,所述低温干燥机用于对二次发酵后的物料进行干燥处理,以降低其含水率;所述混料装置包括装置底座(1)、混合筒(2)、搅拌组件(3)和投料组件(4);所述混合筒(2)包括外筒(20)和内筒(21),所述外筒(20)固定设置在底座(1)上端,外筒(20)内壁上端周向均匀设置有2-4个卡槽(200),内部底端设置有限位圈(201),顶端螺纹连接有第一支架(202),所述内筒(21)套设在外筒(20)底部,且与所述限位圈(201)活动卡接,内筒(21)上端均匀设置有2-4个进料缺口(210),所述搅拌组件(3)包括搅拌电机(30)和搅拌架(31),所述搅拌电机(30)固定设置在第一支架(202)上端,搅拌电机(30)的输出轴(300)贯穿第一支架(202),所述输出轴(300)靠上位置套设有顶块(301),所述搅拌架(31)通过第二支架(310)活动卡接在内筒(21)上沿处,所述第二支架(310)中心通过轴套(311)与输出轴(300)底部活动卡接;所述投料组件(4)的数量与卡槽(200)的数量对应一致,投料组件(4)包括投料槽(40)和第三支架(41),各个所述投料槽(40)底部均设置有进料管(400),各个投料槽(40)分别卡接在卡槽(200)上后,所述进料管(400)能够与进料缺口(210)卡接,各个投料槽(40)内部均水平铰接有振动筛板(401),投料槽(40)远离所述振动筛板(401)铰接点的一侧内壁上活动铰接有振动块(402),所述第三支架(41)分别与各个投料槽(40)固定连接,第三支架(41)中心位置设置有摆动盒(410),所述摆动盒(410)能够套设在顶块(301)外部,第三支架(41)内部活动套设有与各个振动筛板(401)位置对应的顶杆(411),所述顶杆(411)一端与振动块(402)底部铰接,另一端贯穿摆动盒(410),且与顶块(301)抵接,顶杆(411)上套设有复位弹簧(4110),所述复位弹簧(4110)与第三支架(41)内壁抵接。
6.根据权利要求1所述的一种含大枣及多种药食同源中药的动物发酵饲料,其特征在于,步骤S22进行过程中,向所述一次发酵物料加入3-9份的15%的柠檬酸钠和0.01mol/L的蚁酸混合溶液。
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