CN106858038B - 一种复合益生菌发酵饲料及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种饲料，即一种复合益生菌发酵饲料及其制造工艺。提供一种复合益生菌发酵饲料，其特点是：所述发酵饲料是由以下重量份的原料制成：纳豆芽胞杆菌0.5—1.0份，乳酸菌0.7‑1.2份，酵母菌0.3—0.8份，发酵基质30‑60份，提供一种发酵饲料的制造工艺，发酵基质分为A、B两部分，纳豆芽胞杆菌种和酵母菌种植入基质A，把乳酸菌种植入基质B，把基质B加入粘合剂制成密闭的球块，再把两种基质混合进行固体发酵。有益效果是：在同一发酵空间内分别提供缺氧和富氧两种条件，同时满足厌氧菌和好氧菌的发酵需求，以较少的场地、设备和能耗生产出多种菌种优质发酵饲料，加之开发了新的廉低原料，成本显著降低。

Description

一种复合益生菌发酵饲料及其制造工艺

技术领域

本发明涉及一种饲料，即一种复合益生菌发酵饲料及其制造工艺。

背景技术

畜禽饲料通过益生菌的转化，其营养成分、抗病作用以及消化利用率大幅增加，因此，益生菌发酵饲料受到市场的青睐。早期的发酵饲料菌种比较单一，主要利用乳酸菌。随着研发的深入，人们发现了多种新菌种。其中，纳豆芽孢杆菌、酵母菌等新型菌种的作用尤为突出。因而，人们希望获得乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、酵母菌等多菌种并存的复合发酵饲料。可是，各种菌种所要求的生长条件不同，例如：乳酸菌为厌氧菌，要求在密闭无氧的条件下进行厌氧发酵，而纳豆芽孢杆菌是好氧菌，要在充足的供氧条件下生长繁殖，因而不同的菌种很难在一起同时发酵。如果把各种菌种分开发酵，则需要增加场地、设备，发酵成本及储运成本都很高。

现有的发酵饲料，也有采取多种益生菌混合发酵的，但所选菌种较多，成本较高，并且在制备工艺中只是简单的将多种菌液混合，然后一起发酵，其理由是好氧菌需氧，厌氧菌厌氧，可以各取所需。实际上，好氧发酵时通过翻料、通氧等措施进入大量氧气，不可能被纳豆菌完全用尽，同时还会对乳酸菌的繁殖产生负面影响。

此外，现有的益生菌发酵所用原料多采用玉米粉、麦麸、米糠、木薯渣、红薯渣、豆粕、花生粕、棉籽粕、菜籽粕等，原料比较紧缺，成本较高，急需寻找来源广泛，成本低廉的替代原料。

发明内容

本发明的目的是提供一种菌种多、成本低、质量好的复合益生菌发酵饲料及其制造方法。

上述目的是由以下技术方案实现的：提供一种复合益生菌发酵饲料，其特点是：所述发酵饲料是由以下重量份的原料制成：纳豆芽胞杆菌0.5—1.0份，乳酸菌0.7-1.2份，酵母菌0.3—0.8份，发酵基质30-60份，所述发酵基质为稻米统糠、酒精渣、菜籽粕、苜蓿草粉、玉米粉、麦饭石粉，其重量配比为稻米统糠：酒精渣：菜籽粕：苜蓿草粉：玉米粉：麦饭石粉=12-15：2-3：4-5：7-10：1-3:0.01-0.03。

所述发酵基质中加入玉米胚芽粕3—5份、玉米纤维5—7份、豆粕3—5份。

所述发酵基质中加入柠条草粉8—12份，红薯秧粉7—9份，车前草草粉4—6份，橘子叶粉1—3份，石菖蒲粉1—3份，银杏叶粉0.01—0.03份。

一种复合益生菌发酵饲料的制造工艺，发酵基质分为A、B两部分，纳豆芽胞杆菌种和酵母菌种植入基质A，把乳酸菌种植入基质B，把基质B加入粘合剂制成密闭的球块，再把两种基质混合进行固体发酵。

所述粘合剂是黏米浆、预糊化淀粉、腐植酸钠、二氢吡啶、米糠油之一或两种以上的混合物。

所述固体发酵的过程是：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加18—22份水煎煮制成黏米浆；

3）按重量将乳酸菌0.7-1.2份加入发酵基质10—20份，加入黏米浆搅拌混匀，含水率55-60%，制成直径30—70mm的球块，表面烘干；按重量将纳豆芽胞杆0.5—1.0份、酵母菌0.3—0.8份与20—40份基质混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得菌落数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。

所述固体发酵的过程是：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加18—22份水煎煮制成黏米浆；

3）按重量将乳酸菌0.7-1.2份加入发酵基质10—20份，再用成球机制成直径30—70mm的球块，含水率55-60%，放入黏米浆后取出，表面烘干，按重量将纳豆芽胞杆0.5—1.0份、酵母菌0.3—0.8份与20—40份基质混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得菌落数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。

所述固体发酵的过程是：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加18—22份水煎煮制成黏米浆，另取米糠油0.1—0.5份备用；

3）按重量将乳酸菌0.7-1.2份加入发酵基质10—20份，再用成球机制成直径30—70mm的球块，含水率55-60%，放入黏米浆后取出，表面烘干，同时喷涂一层米糠油，按重量将纳豆芽胞杆0.5—1.0份、酵母菌0.3—0.8份与20—40份基质混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得菌落数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。

所述固体发酵的过程是：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加40—50份水煎煮制成黏米浆，加入腐植酸钠8—12份、预糊化淀粉3—5份、二氢吡啶0.1—0.3份，制成粘合剂，另取米糠油0.1—0.5份备用；

3）将乳酸菌0.7-1.2份加入发酵基质10—20份混匀，放入真空罐内，抽取真空度在80%以上，再于搅动的同时喷入粘合剂，制成直径30—70mm的球块，含水率55-60%，取出表面烘干同时喷雾米糠油，将纳豆芽胞杆0.5—1.0份、酵母菌0.3—0.8份与20—40份基质当中混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，在发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得菌落数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。

本发明的有益效果是：在同一发酵空间内分别提供缺氧和富氧两种条件，同时满足厌氧菌和好氧菌的发酵需求，以较少的场地、设备和能耗生产出多种菌种优质发酵饲料，加之开发了新的廉低原料，成本显著降低。

具体实施方式

第一种实施例：

1.发酵原料的选取：

按重量份取纳豆芽胞杆菌0.5—1.0份，乳酸菌0.7-1.2份，酵母菌0.3—0.8份，发酵基质30-60份。其中，发酵基质为稻米统糠、酒精渣、菜籽粕、苜蓿草粉、玉米粉、麦饭石粉，其重量配比为稻米统糠：酒精渣：菜籽粕：苜蓿草粉：玉米粉：麦饭石粉=12-15：2-3：4-5：7-10：1-3:0.01-0.03。

稻米统糠由稻米糠和稻壳粉=1：2配成，大量实验证明：稻米统糠的理化特征非常适合多种微生物的滋生，特别适于纳豆芽胞杆菌的生长。

苜蓿草，原名扁豆子、花苜蓿、野苜蓿、三叶草、牛角花，蛋白含量超过大豆，成本却远低于大豆，可为发酵提供充足的氮源。

麦饭石粉是由我国特产的麦饭石粉碎而成，富含多种营养物质和微量元素，使用时应过120目以上筛。

上述原料中优选固体纳豆芽胞杆菌0.8份，乳酸菌1份，酵母菌0.5份，发酵基质45份，发酵基质优选重量配比为稻米统糠：酒精渣：菜籽粕：苜蓿草粉：玉米粉：麦饭石粉=14：3：5：8：2：0.02。

2.发酵饲料制造工艺：把发酵基质分为A、B两部分，纳豆芽胞杆菌种和酵母菌种植入基质A，把乳酸菌种植入基质B，把加入乳酸菌的基质B加入黏米浆制成的粘合剂，制成密闭的球块，再把加入纳豆芽胞杆菌种和酵母菌的基质A与加入乳酸菌的基质B混合均匀进行固体发酵。

固体发酵的过程如下：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加18—22份水煎煮制成黏米浆，黏米可采用江米、糯米、黄米之一或两种及两种以上任意比例混合，捣碎后煎煮成可流动的液体状；

3）按重量将乳酸菌1份，加入发酵基质15份，加入黏米浆搅拌混匀，含水率55-60%，制成直径30—70mm的球块，表面烘干；按重量将纳豆芽胞杆0.8份、酵母菌0.5份与30份基质混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得菌落数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。

发酵形式可选择堆放发酵或在发酵容器中发酵。

现推荐一种堆放发酵方式：将制好的球块和松散状物料混匀，置于灭菌后的地面发酵，堆积厚度为均为23-25厘米，地面温度保持在10℃-38℃即可，上盖塑料薄膜发酵，发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时打开一次塑料薄膜翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h。

实验简介：

1.发酵原料实验：通过大量实验优选好氧菌与厌氧菌的互补共生指标，确定三种菌种的投放量以及基质的品种和比例。按照纳豆芽胞杆菌0.5—1.0份，乳酸菌0.7-1.2份，酵母菌0.3—0.8份，发酵基质30-60份的配比，在发酵后期球块密闭程度降低的情况下，好氧菌的耗氧活动仍然能够维持厌氧菌繁殖的低氧条件，从而获得最佳发酵效果。

2.发酵方式对比实验：以本实施例的发酵方式为实验组，以好氧菌纳豆芽胞杆和酵母菌、厌氧菌乳酸菌分别发酵为对照组1，纳豆芽胞杆、酵母菌、乳酸菌混合发酵为对照组2。发酵结束后，分析活菌量。实验组与对照组1分别取好氧发酵料测定（纳豆芽胞杆+酵母菌）数/g，厌氧发酵料测乳酸菌数/g。实验组和对照组1的总平均活菌数/g={30（纳豆芽胞杆+酵母菌）数/g+15球块发酵料测乳酸菌数/g}/45。对照组2通过多组控氧方式实验，由好氧菌最高与厌氧菌最高之间取优化方案数据，平均活菌数/g=（纳豆芽胞杆 + 酵母菌 + 乳酸菌）/g。活菌检测方法均参照有关标准进行，结果如下表：

可见，实验组与对照组1的差异不显著，说明粘合剂球体内部的氧气含量与密闭发酵的氧气含量非常接近，符合厌氧菌的滋生条件；实验组与对照组2差异极显著，说明混合发酵不利于厌氧菌的滋生，其总菌数也明显降低。

饲养对比实验：选12头断奶仔猪，随机分为2组，进行为期32天的对比饲喂实验，研究本饲料的饲喂效果，对照组采用基础日粮100%，实验组以本饲料30%，基础日粮70%。结果表明：实验组日增重量、采食量、饲料转化率分别比对照组提高了25%、12%、11%。

此外，对其他禽畜，如鸡、牛等进行对比饲喂实验研究，结果表明，该饲料可以明显提高鸡、牛等禽畜的日增重量，还增加了鸡的产蛋率和奶牛产奶量。

第二种实施例：发酵原料的选取与第一种实施例相同，所不同的是仅在乳酸菌发酵基质球块的表面使用粘合剂：

所述固体发酵的过程是：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加18—22份水煎煮制成黏米浆；

3）按重量将乳酸菌1份加入发酵基质15份，再用成球机以0.2MPa以上的压力压制成直径30—70mm的球块，含水率55-60%，放入黏米浆形成表面涂层后取出，表面烘干，按重量将纳豆芽胞杆0.8份、酵母菌0.5份与30份基质当中混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，在发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得活菌数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。

实验证明，经过挤压成球的球块内的空气极少，表面用粘合剂密封后，能够维持较长时间的厌氧条件，活菌量及饲喂效果与第一种实施例相比无显著差异，而挤压成球的设备有多种，费用不高，黏米浆的用量降低60%以上，生产成本明显降低。

第三种实施例：在第二种实施例的基础上改进，主要是在球块外面涂覆油脂，产生一定的拒水效果，油脂可以选用多种植物油，例如豆油、葵花籽油、花生油等，最好选用价格较低而营养价值较高的米糠油。

米糠油是稻谷加工后的副产品米糠中所含的油。米糠的含油量是18%，通过压榨法或浸出法可以将米糠中的油脂提取出来，米糠油可以食用，也可以用来制造肥皂、硬化油、甘油、硬脂酸、油酸、油漆树脂等产品。米糠油具有良好的性能，用于本例发酵基质的外层，能够降低球块透气性，延长球块内部的厌氧时间，改善厌氧菌的繁殖条件。

具体固体发酵的过程是：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加18—22份水煎煮制成黏米浆，另取米糠油0.1—0.5份备用；

3）按重量将乳酸菌0.7-1.2份加入发酵基质10—20份，再用成球机以0.2MPa以上的压力压制成直径30—70mm的球块，含水率55-60%，放入黏米浆后取出，表面烘干，同时喷涂一层米糠油，按重量将纳豆芽胞杆0.5—1.0份、酵母菌0.3—0.8份与20—40份基质混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得活菌数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。

实验证明，表面增加油脂密封以后，球块的成型时间可以延长到发酵结束，球块内的氧气增速极低，有利于厌氧菌的生长繁殖，活菌量及饲喂效果均高于第二种实施例。

第四种实施例：发酵原料的选取与第一种实施例相同，所不同的是乳酸菌发酵基质球块的粘合剂在黏米浆之外又增加了腐植酸钠、预糊化淀粉和二氢吡啶，密闭性能大幅提升。

具体固体发酵的过程是：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加40—50份水煎煮制成黏米浆，加入腐植酸钠8—12份、预糊化淀粉3—5份、二氢吡啶0.1—0.3份，优选腐植酸钠10份、预糊化淀粉4份、二氢吡啶0.2份。制成粘合剂，另取米糠油0.1—0.5份备用；

3）将乳酸菌1份加入发酵基质15份混匀，放入真空罐内，抽取真空度在80%以上，再于搅动的同时喷入雾化粘合剂，制成直径30—70mm的球块，含水率55-60%，取出表面烘干同时喷雾米糠油，将纳豆芽胞杆0.8份、酵母菌0.5份与30份基质当中混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，在发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得菌落数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。

新增粘合剂简介：

预糊化淀粉是一种加工简单，用途广泛的变性淀粉，饲料级预糊化淀粉主要原料构成是优质的木薯淀粉、马铃薯淀粉、玉米马铃薯淀粉，不含任何添加剂，是纯天然绿色产品。其主要特点是容易糊化，只用冷水即可调成粘稠的糊状，免除了加热糊化的麻烦，有利于发酵基质球块表面涂层的形成。

腐植酸钠，Sodium Humate，由高活性风化煤腐植酸与碱化学反应而成，拥有多种活性基团，具有离子交换、吸附、络合、絮凝、分散、粘结等多种功能，可促进发酵基质球块表面涂层的形成。

二氢吡啶(diludine)，化学名称为2，6-二甲基-3，5-二乙酯基-l，4-二氢吡啶，是一种新型多功能的饲料添加剂，具有天然抗氧化剂VE的作用，主要用作动植物油的抗氧化剂。二氢吡啶有促进畜禽生长、改善畜禽产品品质、提高畜禽繁殖性能及防病等功能，这里使用二氢吡啶近期目的是取其粘合性和抗氧化性能，增强发酵基质球块的密闭性，远期效果是提高畜禽日增重，提高饲料中粗蛋白的利用率,降低料肉比。

发酵实验证明：采用上述粘合剂所成球块的密闭性能明显优化，乳酸菌活菌量超过75亿/g，优于前述各个实施例。

饲养实验证明：该饲料可以增加饲料的适口性，明显促进动物生长。

选12头断奶仔猪，随机分为2组，进行为期32天的对比饲喂实验，研究本饲料的饲喂效果，对照组采用基础日粮，实验组饲喂本饲料30%，基础日粮70%，结果表明：实验组日增重量、采食量、饲料转化率分别比对照组提高了26%、12%、12%。除此之外对其他禽畜，如鸡、牛等进行对比饲喂实验研究，结果表明，该饲料可以明显提高鸡、牛等禽畜的日增重量，此外还增加了鸡的产蛋率和奶牛产奶量，饲养效果明显优于前述实施例。

第五种实施例：发酵饲料的制造工艺与第一种实施例相同，所不同的是所述发酵基质中加入玉米胚芽粕3—5份、玉米纤维5—7份、豆粕3—5份。

所述玉米粕是玉米胚芽提取玉米油后的副产物。所述玉米纤维是指玉米提取淀粉后的副产物，俗称“玉米皮”。所述豆粕是大豆提取油脂后的干物质。

加入上述基质的作用是提高发酵饲料的养分，适于仔猪、犊牛等幼小畜禽的喂饲。用于成年畜禽时，附加的基础日粮量可减少10—20%。

第六种实施例：发酵饲料的制造工艺分别参照前述各个实施例，所不同的是前述各个实施例的发酵基质中加入柠条粉8—12份，红薯秧粉7—9份，车前草粉4—6份，橘子叶粉1—3份，石菖蒲粉1—3份，银杏叶粉0.01—0.03份。优选柠条粉10份，红薯秧粉8份，车前草粉5份，橘子叶粉2份，石菖蒲粉2份，银杏叶粉0.02份。

柠条锦鸡儿(学名:Caragana korshinskii Kom.)，它含有较多的蛋白质和氨基酸。柠条锦鸡儿营养期地上部分含第一限制性氨基酸~赖氨酸(0.701毫克/100毫克干物质)比脱水苜蓿的赖氨酸含量(0.60毫克/1000毫克干物质)还高。其他必需氨基酸的含量:营养期干物质的热能为18.27千焦/千克，有机物消化率为55.9%。柠条锦鸡儿种子中含粗蛋白质27.4%，淀粉31.6%，将其种子加工处理后喂羊，对羊的催肥作用不亚于大豆。当冬季草枯时或遇到雪封大地期间，家畜吃到柠条锦鸡儿的幼嫩枝梢及枯叶，不致乏弱，有利孕羔。早春牧草青黄不接时，它早期发叶开花，母畜采食它的嫩枝、叶及花，可迅速恢复健壮，保证产羔。是一种营养丰富，适口性强，兼具防病抗病作用的优良饲用灌木。

红薯秧，为红薯的地上部分。红薯秧性平、味甘、微凉，有补虚乏、益气力、生津润燥、健脾宽肠、养血止血、通便等功效。民间常利用红薯秧清凉止血的功效，用来治疗诸如胃出血、痔疮出血等。

车前草，车前草又名车轮菜，为车前科多年生草本。也称当道、马舄，牛遗、牛舌草、车轮菜、地衣、蛤蟆衣。性味： 甘，寒。归经：归肝、肾、肺、小肠经。具有清热利尿，凉血，解毒功效。

橘子叶，为芸香科植物福橘或朱橘等多种橘类的叶。性味：苦辛，平。 温州蜜橘的叶中含维生素C，另含多种碳水化物。

石菖蒲，学名：Acorusgramineus，属菖蒲科，又称九节菖蒲、山菖蒲、药菖蒲、金钱蒲、菖蒲叶、水剑草等，为禾草状的多年生草本植物，入药部位为石菖蒲的干燥根茎，性味：辛，温。归经：胃经、心经。具有促进消化，抗真菌的作用。

银杏叶，为银杏科植物银杏Ginkgo biloba L.的干燥叶。银杏叶主要化学成分有:黄酮类、萜类、银杏醇、莽草酸、谷甾醇, 此外, 还有生物碱、聚异戊二稀、多种氨基酸、矿物质、多糖、原花青素、鞣质、银杏酚酸、蜡、叶绿素等。具有活血化瘀，通络止痛，敛肺平喘，化浊降脂的功效。

大量对比实验结果显示：在发酵基质中加入上述原料，发酵效果及饲喂效果均明显提高。发酵活菌数突破120亿/g；以本发酵饲料30%，加70%基础日粮，以第一种实施例的数据为对照，进行饲喂实验，结果显示：日增重量、采食量、饲料转化率较第一种实施例分别增加6%、5%、4%，患病率较第一种实施例降低了14%，增加了饲料的适口性，提高了饲养禽畜抗病能力。由于实验内容复杂，数据繁多，篇幅冗长，故省略。

Claims (4)

1.一种复合益生菌发酵饲料的发酵工艺，其特征在于：所述发酵饲料是由以下重量份的原料制成：纳豆芽胞杆菌0.5—1.0份，乳酸菌0.7-1.2份，酵母菌0.3—0.8份，发酵基质30-60份；

所述发酵基质为稻米统糠、酒精渣、菜籽粕、苜蓿草粉、玉米粉、麦饭石粉，其重量配比为稻米统糠：酒精渣：菜籽粕：苜蓿草粉：玉米粉：麦饭石粉=12-15：2-3：4-5：7-10：1-3:0.01-0.03；

所述发酵基质中加入玉米胚芽粕3—5份、玉米纤维5—7份、豆粕3—5份，柠条草粉8—12份，红薯秧粉7—9份，车前草草粉4—6份，橘子叶粉1—3份，石菖蒲粉1—3份，银杏叶粉0.01—0.03份；

所述发酵基质分为A、B两部分，纳豆芽胞杆菌种和酵母菌种植入基质A，把乳酸菌种植入基质B，把基质B加入粘合剂制成密闭的球块，再把两种基质混合进行固体发酵；

所述粘合剂是黏米浆；

所述固体发酵的过程是：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加18—22份水煎煮制成黏米浆；

3）按重量将乳酸菌0.7-1.2份加入发酵基质10—20份，加入黏米浆搅拌混匀，含水率55-60%，制成直径30—70mm的球块，表面烘干；按重量将纳豆芽胞杆菌 0.5—1.0份、酵母菌0.3—0.8份与20—40份基质混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得菌落数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。

2.一种复合益生菌发酵饲料的发酵工艺，其特征在于：所述发酵饲料是由以下重量份的原料制成：纳豆芽胞杆菌0.5—1.0份，乳酸菌0.7-1.2份，酵母菌0.3—0.8份，发酵基质30-60份；

所述发酵基质为稻米统糠、酒精渣、菜籽粕、苜蓿草粉、玉米粉、麦饭石粉，其重量配比为稻米统糠：酒精渣：菜籽粕：苜蓿草粉：玉米粉：麦饭石粉=12-15：2-3：4-5：7-10：1-3:0.01-0.03；

所述发酵基质中加入玉米胚芽粕3—5份、玉米纤维5—7份、豆粕3—5份、柠条草粉8—12份、红薯秧粉7—9份、车前草草粉4—6份、橘子叶粉1—3份、石菖蒲粉1—3份、银杏叶粉0.01—0.03份；

所述发酵基质分为A、B两部分，纳豆芽胞杆菌种和酵母菌种植入基质A，把乳酸菌种植入基质B，把基质B加入粘合剂制成密闭的球块，再把两种基质混合进行固体发酵；

所述粘合剂是黏米浆；

所述固体发酵的过程是：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加18—22份水煎煮制成黏米浆；

3）按重量将乳酸菌0.7-1.2份加入发酵基质10—20份，再用成球机制成直径30—70mm的球块，含水率55-60%，放入黏米浆后取出，表面烘干，按重量将纳豆芽胞杆菌 0.5—1.0份、酵母菌0.3—0.8份与20—40份基质混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得菌落数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。

3.一种复合益生菌发酵饲料的发酵工艺，其特征在于：所述发酵饲料是由以下重量份的原料制成：纳豆芽胞杆菌0.5—1.0份，乳酸菌0.7-1.2份，酵母菌0.3—0.8份，发酵基质30-60份；

所述发酵基质为稻米统糠、酒精渣、菜籽粕、苜蓿草粉、玉米粉、麦饭石粉，其重量配比为稻米统糠：酒精渣：菜籽粕：苜蓿草粉：玉米粉：麦饭石粉=12-15：2-3：4-5：7-10：1-3:0.01-0.03；

所述发酵基质中加入玉米胚芽粕3—5份、玉米纤维5—7份、豆粕3—5份、柠条草粉8—12份、红薯秧粉7—9份、车前草草粉4—6份、橘子叶粉1—3份、石菖蒲粉1—3份、银杏叶粉0.01—0.03份；

所述发酵基质分为A、B两部分，纳豆芽胞杆菌种和酵母菌种植入基质A，把乳酸菌种植入基质B，把基质B加入粘合剂制成密闭的球块，再把两种基质混合进行固体发酵；

所述粘合剂是黏米浆、米糠油的混合物；

所述固体发酵的过程是：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加18—22份水煎煮制成黏米浆，另取米糠油0.1—0.5份备用；

3）按重量将乳酸菌0.7-1.2份加入发酵基质10—20份，再用成球机制成直径30—70mm的球块，含水率55-60%，放入黏米浆后取出，表面烘干，同时喷涂一层米糠油，按重量将纳豆芽胞杆菌 0.5—1.0份、酵母菌0.3—0.8份与20—40份基质混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得菌落数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。

4.一种复合益生菌发酵饲料的发酵工艺，其特征在于：所述发酵饲料是由以下重量份的原料制成：纳豆芽胞杆菌0.5—1.0份，乳酸菌0.7-1.2份，酵母菌0.3—0.8份，发酵基质30-60份；

所述发酵基质为稻米统糠、酒精渣、菜籽粕、苜蓿草粉、玉米粉、麦饭石粉，其重量配比为稻米统糠：酒精渣：菜籽粕：苜蓿草粉：玉米粉：麦饭石粉=12-15：2-3：4-5：7-10：1-3:0.01-0.03；

所述发酵基质中加入玉米胚芽粕3—5份、玉米纤维5—7份、豆粕3—5份，柠条草粉8—12份，红薯秧粉7—9份，车前草草粉4—6份，橘子叶粉1—3份，石菖蒲粉1—3份，银杏叶粉0.01—0.03份；

所述发酵基质分为A、B两部分，纳豆芽胞杆菌种和酵母菌种植入基质A，把乳酸菌种植入基质B，把基质B加入粘合剂制成密闭的球块，再把两种基质混合进行固体发酵；

所述粘合剂是黏米浆、预糊化淀粉、腐植酸钠、二氢吡啶、米糠油的混合物；

所述固体发酵的过程是：

1）将发酵基质均粉碎过40目筛，102℃-105℃灭菌15min，降温至60℃以下；

2）按重量将黏米1份加40—50份水煎煮制成黏米浆，加入腐植酸钠8—12份、预糊化淀粉3—5份、二氢吡啶0.1—0.3份，制成粘合剂，另取米糠油0.1—0.5份备用；

3）将乳酸菌0.7-1.2份加入发酵基质10—20份混匀，放入真空罐内，抽取真空度在80%以上，再于搅动的同时喷入粘合剂，制成直径30—70mm的球块，含水率55-60%，取出表面烘干同时喷雾米糠油，将纳豆芽胞杆菌 0.5—1.0份、酵母菌0.3—0.8份与20—40份基质当中混匀成松散状物料，把上述球块和松散状物料混匀发酵，在发酵温度控制在35-45℃，每30分钟向物料内通氧一次，或每6小时翻料一次，并且补充灭菌水，保持55-60%的含水率，发酵27h；

4）将发酵好的成品烘干或晾干，60目粉碎，即得菌落数大于100亿/g的复合益生菌发酵饲料。