CN112218469A - 一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子散热器相关领域，公开了一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置，包括设备箱体，设备箱体内设有滑座腔，滑座腔前后端壁之间滑动配合连接有滑座，滑座上端面固定连接有联动齿条，滑座内设有开口向左的长轴套腔，滑座下端面内固定连接有滑动用齿轮，滑座腔左侧设有向下延伸的挤压皮带腔，挤压皮带腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至长轴套腔内且向左延伸至挤压皮带腔内的长轴套，吸附棉能够充分与水冷电子散热器接触，实现对凝露的自动吸附，从而尽可能的防止因凝露导致设备绝缘下降而引发的短路故障，上下侧压板半齿圈带动上下侧压板对吸附棉进行挤压，实现了凝露的排出工作，减少了人工处理的工作量。

Description

一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置

技术领域

本发明涉及电子散热器相关领域，尤其是一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置。

背景技术

当天气较为湿热时，目前的水冷式电子散热器容易出现凝露现象，如果不加注意，极容易引起设备绝缘下降引发短路故障，为了防止凝露的现象发生，相关人员需要注意环境温度与冷却水的温差值大小，其工作环境的要求较为苛刻，同时相关人员还应在关闭闸刀后随即停水，在启动时应在通水后随即合闸，分合闸操作与断通水操作紧紧相连，操作较为繁琐，另一方面，若通过人工对凝露进行处理又消耗了人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置，包括设备箱体，所述设备箱体内设有滑座腔，所述滑座腔前后端壁之间滑动配合连接有滑座，所述滑座上端面固定连接有联动齿条，所述滑座内设有开口向左的长轴套腔，所述滑座下端面内固定连接有滑动用齿轮，所述滑座腔左侧设有向下延伸的挤压皮带腔，所述挤压皮带腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述长轴套腔内且向左延伸至所述挤压皮带腔内的长轴套，所述长轴套腔右侧设有挤压齿轮腔，所述挤压齿轮腔右侧连通设有开口向右的压板腔，所述挤压齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述挤压齿轮腔内且向左延伸贯穿所述长轴套腔至所述挤压皮带腔内的活动长轴，所述活动长轴与所述长轴套花键配合连接，所述挤压齿轮腔内设有与所述活动长轴固定连接的挤压主动齿，所述挤压齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述挤压齿轮腔内的挤压从动轴，所述挤压从动轴前侧末端固定连接有挤压从动齿，所述挤压从动齿与所述挤压主动齿啮合，所述挤压齿轮腔后端壁内转动配合连接有位于所述挤压从动轴右侧且向前延伸至所述挤压齿轮腔内的上挤压齿轮轴，所述上挤压齿轮轴前侧末端固定连接有上挤压齿轮，所述上挤压齿轮与所述挤压从动齿啮合，所述挤压齿轮腔后端壁内转动配合连接有位于所述上挤压齿轮轴下侧且向前延伸至所述挤压齿轮腔内的下挤压齿轮轴。

在上述技术方案基础上，所述下挤压齿轮轴前侧末端固定连接有下挤压齿轮，所述下挤压齿轮与所述上挤压齿轮啮合，所述压板腔后端壁内转动配合连接有两个上下对称且向前延伸至所述压板腔内的压板轴，所述压板腔内设有与所述压板轴固定连接的压板，所述压板内侧末端固定连接有压板半齿圈，上侧所述压板半齿圈与所述上挤压齿轮啮合，下侧所述压板半齿圈与所述下挤压齿轮啮合，所述压板右端面固定连接有吸附棉，所述滑座腔左端壁固定连接有离合接触块，所述挤压皮带腔右侧设有位于所述滑座腔下侧的齿轮活动腔，所述齿轮活动腔右侧设有位于滑座腔下侧且与所述设备箱体固定连接的电机，所述电机左端面固定连接有向左延伸至所述齿轮活动腔内的电机轴，所述电机轴内花键配合连接有向左延伸至所述齿轮活动腔内的活动轴，所述齿轮活动腔内设有与所述活动轴固定连接的活动齿。

在上述技术方案基础上，所述活动轴左侧末端转动配合连接有磁性套筒，所述齿轮活动腔左端壁内固定连接有与所述磁性套筒对应的电磁铁，所述电磁铁右端面与所述磁性套筒左端面之间固定连接有离合弹簧，所述滑座腔下侧连通设有位于所述齿轮活动腔右侧的滑动齿轮腔，所述滑动齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑动齿轮腔内且向左延伸至所述齿轮活动腔内的推出主动轴，所述齿轮活动腔内设有与所述推出主动轴固定连接的推出离合齿，所述推出离合齿与所述活动齿啮合，所述滑动齿轮腔内设有与所述推出主动轴固定连接的滑动主动齿，所述滑动齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述滑动齿轮腔内的滑动从动轴，所述滑动从动轴前侧末端固定连接有滑动从动齿，所述滑动从动齿与所述滑动主动齿啮合，所述滑动从动齿与所述滑动用齿轮啮合，所述滑座腔下侧连通设有位于所述滑动齿轮腔右侧的收集腔，所述收集腔下侧连通设有连通腔。

在上述技术方案基础上，所述连通腔下侧连通设有存储腔，所述滑动齿轮腔下侧设有向右延伸贯穿所述连通腔的密封板腔，所述密封板腔下侧设有位于所述存储腔左侧的推出齿轮腔，所述推出齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述推出齿轮腔内且向左延伸贯穿所述齿轮活动腔至所述挤压皮带腔内的底部从动轴，所述齿轮活动腔内设有与所述底部从动轴固定连接的活动齿，所述推出齿轮腔内设有与所述底部从动轴固定连接的推出主动齿，所述推出齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述推出齿轮腔内的推出从动轴，所述推出从动轴前侧末端固定连接有推出从动齿，所述推出从动齿与所述推出主动齿啮合，所述密封板腔侧壁滑动配合连接有密封板，所述密封板腔左端壁固定连接有再次暂停开关，所述密封板下端面内固定连接有密封板齿条，所述密封板齿条与所述推出从动齿啮合，所述密封板腔右端壁固定连接有停机开关，所述挤压皮带腔内设有与所述底部从动轴固定连接的挤压主带轮。

在上述技术方案基础上，所述挤压皮带腔内设有与所述长轴套固定连接的挤压用从带轮，所述挤压用从带轮与所述挤压主带轮之间动力配合连接有挤压用皮带，所述滑座腔上侧连通设有联动齿轮腔，所述滑座腔上侧设有位于所述联动齿轮腔右侧的涡轮腔，所述滑座腔上侧设有位于所述涡轮腔右侧的遮挡齿轮腔，所述联动齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述联动齿轮腔内的联动齿轮轴，所述联动齿轮轴前侧末端固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮与所述联动齿条啮合，所述联动齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述涡轮腔内且向左延伸至所述联动齿轮腔内的蜗杆，所述联动齿轮腔内设有与所述蜗杆固定连接的蜗杆齿轮，所述蜗杆齿轮与所述联动齿轮啮合，所述涡轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述涡轮腔内的涡轮轴，所述涡轮轴前侧末端固定连接有涡轮，所述涡轮与所述蜗杆啮合。

在上述技术方案基础上，所述涡轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述遮挡齿轮腔内且向左延伸至所述涡轮腔内的涡轮从动轴，所述涡轮腔内设有与所述涡轮从动轴固定连接的涡轮从动齿，所述涡轮从动齿与所述涡轮啮合，所述遮挡齿轮腔内设有与所述涡轮从动轴固定连接的遮挡主动齿，所述遮挡齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述遮挡齿轮腔内的遮挡从动轴，所述遮挡从动轴前侧末端固定连接有遮挡从动齿，所述遮挡从动齿与所述遮挡主动齿啮合，所述滑座腔右侧连通设有开口向右的遮挡板腔，所述遮挡板腔前后端壁之间滑动配合连接有遮挡板，所述遮挡板左端面内固定连接有遮挡板齿条，所述遮挡板齿条与所述遮挡从动齿啮合，所述滑座右端面上侧末端固定连接有暂停开关。

本发明的有益效果 ：暂停开关使电机暂停工作一端时间，吸附棉能够充分与水冷电子散热器接触，实现对凝露的自动吸附，从而尽可能的防止因凝露导致设备绝缘下降而引发的短路故障，遮挡板能够起到密封作用，以隔绝滑座腔与电子元器件腔，从而防止电子元器件腔内空气湿度的增大，上下侧压板半齿圈带动上下侧压板相向转动，从而对吸附棉进行挤压，挤压液能够通过收集腔和连通腔进入存储腔内，从而实现了水冷电机散热器上凝露的排出工作，减少了人工处理的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图1中C处的放大结构示意图。

图5是图1中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-5所述的一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置，包括设备箱体10，所述设备箱体10内设有滑座腔23，所述滑座腔23前后端壁之间滑动配合连接有滑座11，所述滑座11上端面固定连接有联动齿条78，所述滑座11内设有开口向左的长轴套腔12，所述滑座11下端面内固定连接有滑动用齿轮51，所述滑座腔23左侧设有向下延伸的挤压皮带腔25，所述挤压皮带腔25右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述长轴套腔12内且向左延伸至所述挤压皮带腔25内的长轴套15，所述长轴套腔12右侧设有挤压齿轮腔82，所述挤压齿轮腔82右侧连通设有开口向右的压板腔56，所述挤压齿轮腔82左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述挤压齿轮腔82内且向左延伸贯穿所述长轴套腔12至所述挤压皮带腔25内的活动长轴13，所述活动长轴13与所述长轴套15花键配合连接，所述挤压齿轮腔82内设有与所述活动长轴13固定连接的挤压主动齿52，所述挤压齿轮腔82后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述挤压齿轮腔82内的挤压从动轴81，所述挤压从动轴81前侧末端固定连接有挤压从动齿53，所述挤压从动齿53与所述挤压主动齿52啮合，所述挤压齿轮腔82后端壁内转动配合连接有位于所述挤压从动轴81右侧且向前延伸至所述挤压齿轮腔82内的上挤压齿轮轴54，所述上挤压齿轮轴54前侧末端固定连接有上挤压齿轮55，所述上挤压齿轮55与所述挤压从动齿53啮合，所述挤压齿轮腔82后端壁内转动配合连接有位于所述上挤压齿轮轴54下侧且向前延伸至所述挤压齿轮腔82内的下挤压齿轮轴80。

另外，在一个实施例中，所述下挤压齿轮轴80前侧末端固定连接有下挤压齿轮79，所述下挤压齿轮79与所述上挤压齿轮55啮合，所述压板腔56后端壁内转动配合连接有两个上下对称且向前延伸至所述压板腔56内的压板轴59，所述压板腔56内设有与所述压板轴59固定连接的压板57，所述压板57内侧末端固定连接有压板半齿圈60，上侧所述压板半齿圈60与所述上挤压齿轮55啮合，下侧所述压板半齿圈60与所述下挤压齿轮79啮合，所述压板57右端面固定连接有吸附棉58，所述滑座腔23左端壁固定连接有离合接触块16，所述挤压皮带腔25右侧设有位于所述滑座腔23下侧的齿轮活动腔32，所述齿轮活动腔32右侧设有位于滑座腔23下侧且与所述设备箱体10固定连接的电机17，所述电机17左端面固定连接有向左延伸至所述齿轮活动腔32内的电机轴35，所述电机轴35内花键配合连接有向左延伸至所述齿轮活动腔32内的活动轴34，所述齿轮活动腔32内设有与所述活动轴34固定连接的活动齿30。

另外，在一个实施例中，所述活动轴34左侧末端转动配合连接有磁性套筒29，所述齿轮活动腔32左端壁内固定连接有与所述磁性套筒29对应的电磁铁27，所述电磁铁27右端面与所述磁性套筒29左端面之间固定连接有离合弹簧28，所述滑座腔23下侧连通设有位于所述齿轮活动腔32右侧的滑动齿轮腔48，所述滑动齿轮腔48左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑动齿轮腔48内且向左延伸至所述齿轮活动腔32内的推出主动轴36，所述齿轮活动腔32内设有与所述推出主动轴36固定连接的推出离合齿37，所述推出离合齿37与所述活动齿30啮合，所述滑动齿轮腔48内设有与所述推出主动轴36固定连接的滑动主动齿47，所述滑动齿轮腔48后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述滑动齿轮腔48内的滑动从动轴50，所述滑动从动轴50前侧末端固定连接有滑动从动齿49，所述滑动从动齿49与所述滑动主动齿47啮合，所述滑动从动齿49与所述滑动用齿轮51啮合，所述滑座腔23下侧连通设有位于所述滑动齿轮腔48右侧的收集腔21，所述收集腔21下侧连通设有连通腔19。

另外，在一个实施例中，所述连通腔19下侧连通设有存储腔18，所述滑动齿轮腔48下侧设有向右延伸贯穿所述连通腔19的密封板腔39，所述密封板腔39下侧设有位于所述存储腔18左侧的推出齿轮腔41，所述推出齿轮腔41左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述推出齿轮腔41内且向左延伸贯穿所述齿轮活动腔32至所述挤压皮带腔25内的底部从动轴33，所述齿轮活动腔32内设有与所述底部从动轴33固定连接的活动齿30，所述推出齿轮腔41内设有与所述底部从动轴33固定连接的推出主动齿40，所述推出齿轮腔41后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述推出齿轮腔41内的推出从动轴43，所述推出从动轴43前侧末端固定连接有推出从动齿42，所述推出从动齿42与所述推出主动齿40啮合，所述密封板腔39侧壁滑动配合连接有密封板46，所述密封板腔39左端壁固定连接有再次暂停开关38，所述密封板46下端面内固定连接有密封板齿条45，所述密封板齿条45与所述推出从动齿42啮合，所述密封板腔39右端壁固定连接有停机开关20，所述挤压皮带腔25内设有与所述底部从动轴33固定连接的挤压主带轮26。

另外，在一个实施例中，所述挤压皮带腔25内设有与所述长轴套15固定连接的挤压用从带轮14，所述挤压用从带轮14与所述挤压主带轮26之间动力配合连接有挤压用皮带24，所述滑座腔23上侧连通设有联动齿轮腔61，所述滑座腔23上侧设有位于所述联动齿轮腔61右侧的涡轮腔62，所述滑座腔23上侧设有位于所述涡轮腔62右侧的遮挡齿轮腔67，所述联动齿轮腔61后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述联动齿轮腔61内的联动齿轮轴76，所述联动齿轮轴76前侧末端固定连接有联动齿轮77，所述联动齿轮77与所述联动齿条78啮合，所述联动齿轮腔61右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述涡轮腔62内且向左延伸至所述联动齿轮腔61内的蜗杆74，所述联动齿轮腔61内设有与所述蜗杆74固定连接的蜗杆齿轮75，所述蜗杆齿轮75与所述联动齿轮77啮合，所述涡轮腔62后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述涡轮腔62内的涡轮轴73，所述涡轮轴73前侧末端固定连接有涡轮72，所述涡轮72与所述蜗杆74啮合。

另外，在一个实施例中，所述涡轮腔62右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述遮挡齿轮腔67内且向左延伸至所述涡轮腔62内的涡轮从动轴64，所述涡轮腔62内设有与所述涡轮从动轴64固定连接的涡轮从动齿63，所述涡轮从动齿63与所述涡轮72啮合，所述遮挡齿轮腔67内设有与所述涡轮从动轴64固定连接的遮挡主动齿65，所述遮挡齿轮腔67后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述遮挡齿轮腔67内的遮挡从动轴69，所述遮挡从动轴69前侧末端固定连接有遮挡从动齿68，所述遮挡从动齿68与所述遮挡主动齿65啮合，所述滑座腔23右侧连通设有开口向右的遮挡板腔66，所述遮挡板腔66前后端壁之间滑动配合连接有遮挡板71，所述遮挡板71左端面内固定连接有遮挡板齿条70，所述遮挡板齿条70与所述遮挡从动齿68啮合，所述滑座11右端面上侧末端固定连接有暂停开关22。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，离合弹簧28处于放松状态，此时活动齿30与推出离合齿37恰好啮合，活动齿30与底部从动齿31恰好未啮合，密封板46右端面与停机开关20恰好接触，滑座11左端面与离合接触块16恰好接触；

整个装置的机械动作的顺序 ：

当电子元器件停止工作一端时间后，启动电机17，电机17带动电机轴35转动，从而带动活动轴34转动，活动轴34带动活动齿30转动，从而带动推出离合齿37转动，推出离合齿37带动推出主动轴36转动，从而带动滑动主动齿47转动，滑动主动齿47带动滑动从动齿49转动，从而通过滑动用齿轮51带动滑座11向右滑动，滑座11通过联动齿条78带动联动齿轮77转动，从而带动蜗杆齿轮75转动，蜗杆齿轮75带动蜗杆74转动，从而带动涡轮72转动，涡轮72带动涡轮从动轴64转动，从而带动遮挡主动齿65转动，遮挡主动齿65带动遮挡从动齿68转动，从而通过遮挡板齿条70带动遮挡板71向上移动，当遮挡板71向上移动至完全未遮挡滑座腔23时，联动齿条78与联动齿轮77恰好脱离啮合，滑座11继续向右滑动，从而带动吸附棉58向右移动，以备对水冷电子散热器进行除露工作；

当暂停开关22接触到待处理零部件表面时，暂停开关22发出信号使电机17暂停工作一端时间，此时吸附棉58恰好能够充分与水冷电子散热器接触，实现对凝露的自动吸附，从而尽可能的防止因凝露导致设备绝缘下降而引发的短路故障；

一段时间后，暂停开关22发出信号使电机17反转，从而使滑座11和遮挡板71复位，遮挡板71恰好能够完全遮挡滑座腔23并起到密封作用，以隔绝滑座腔23与电子元器件腔，从而防止增大电子元器件腔的湿度；

复位完成时，滑座11左端面与离合接触块16恰好接触，离合接触块16发出信号使电磁铁27通电，电磁铁27排斥磁性套筒29，从而带动磁性套筒29克服离合弹簧28向右移动，此时活动齿30与推出离合齿37恰好脱离啮合，活动齿30与底部从动齿31恰好进入啮合，活动齿30带动底部从动齿31转动，从而带动挤压主带轮26和推出主动齿40转动，其中推出主动齿40带动推出从动齿42转动，从而通过密封板齿条45带动密封板46向左滑动，实现连通腔19的通畅，以备挤出液的排出；

挤压主带轮26通过挤压用皮带24带动挤压用从带轮14转动，从而带动长轴套15转动，长轴套15带动活动长轴13转动，从而带动挤压主动齿52转动，挤压主动齿52带动挤压从动齿53转动，从而带动上挤压齿轮55转动，上挤压齿轮55带动下挤压齿轮79转动，上挤压齿轮55通过上侧压板半齿圈60带动上侧压板57顺时针转动，下挤压齿轮79通过下侧压板半齿圈60带动下侧压板57逆时针转动，从而对吸附有凝露的吸附棉58进行挤压，挤压液能够通过收集腔21和连通腔19进入存储腔18内，实现了水冷电机散热器上凝露的排出工作，减少了人工处理的工作量；

当密封板46左端面与再次暂停开关38接触时，再次暂停开关38发出信号使电机17暂停工作一段时间，一段时间后，自动使电机17反转，从而使压板57和密封板46复位，复位完成后密封板46恰好与停机开关20接触，停机开关20使电磁铁27断电，从而使活动齿30复位，以备下次的除凝露工作。

本发明的有益效果是：暂停开关使电机暂停工作一端时间，吸附棉能够充分与水冷电子散热器接触，实现对凝露的自动吸附，从而尽可能的防止因凝露导致设备绝缘下降而引发的短路故障，遮挡板能够起到密封作用，以隔绝滑座腔与电子元器件腔，从而防止电子元器件腔内空气湿度的增大，上下侧压板半齿圈带动上下侧压板相向转动，从而对吸附棉进行挤压，挤压液能够通过收集腔和连通腔进入存储腔内，从而实现了水冷电机散热器上凝露的排出工作，减少了人工处理的工作量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置，包括设备箱体，其特征在于：所述设备箱体内设有滑座腔，所述滑座腔前后端壁之间滑动配合连接有滑座，所述滑座上端面固定连接有联动齿条，所述滑座内设有开口向左的长轴套腔，所述滑座下端面内固定连接有滑动用齿轮，所述滑座腔左侧设有向下延伸的挤压皮带腔，所述挤压皮带腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述长轴套腔内且向左延伸至所述挤压皮带腔内的长轴套，所述长轴套腔右侧设有挤压齿轮腔，所述挤压齿轮腔右侧连通设有开口向右的压板腔，所述挤压齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述挤压齿轮腔内且向左延伸贯穿所述长轴套腔至所述挤压皮带腔内的活动长轴，所述活动长轴与所述长轴套花键配合连接，所述挤压齿轮腔内设有与所述活动长轴固定连接的挤压主动齿，所述挤压齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述挤压齿轮腔内的挤压从动轴，所述挤压从动轴前侧末端固定连接有挤压从动齿，所述挤压从动齿与所述挤压主动齿啮合，所述挤压齿轮腔后端壁内转动配合连接有位于所述挤压从动轴右侧且向前延伸至所述挤压齿轮腔内的上挤压齿轮轴，所述上挤压齿轮轴前侧末端固定连接有上挤压齿轮，所述上挤压齿轮与所述挤压从动齿啮合，所述挤压齿轮腔后端壁内转动配合连接有位于所述上挤压齿轮轴下侧且向前延伸至所述挤压齿轮腔内的下挤压齿轮轴。

2.根据权利要求1所述一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置，其特征在于：所述下挤压齿轮轴前侧末端固定连接有下挤压齿轮，所述下挤压齿轮与所述上挤压齿轮啮合，所述压板腔后端壁内转动配合连接有两个上下对称且向前延伸至所述压板腔内的压板轴，所述压板腔内设有与所述压板轴固定连接的压板，所述压板内侧末端固定连接有压板半齿圈，上侧所述压板半齿圈与所述上挤压齿轮啮合，下侧所述压板半齿圈与所述下挤压齿轮啮合，所述压板右端面固定连接有吸附棉，所述滑座腔左端壁固定连接有离合接触块，所述挤压皮带腔右侧设有位于所述滑座腔下侧的齿轮活动腔，所述齿轮活动腔右侧设有位于滑座腔下侧且与所述设备箱体固定连接的电机，所述电机左端面固定连接有向左延伸至所述齿轮活动腔内的电机轴，所述电机轴内花键配合连接有向左延伸至所述齿轮活动腔内的活动轴，所述齿轮活动腔内设有与所述活动轴固定连接的活动齿。

3.根据权利要求2所述一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置，其特征在于：所述活动轴左侧末端转动配合连接有磁性套筒，所述齿轮活动腔左端壁内固定连接有与所述磁性套筒对应的电磁铁，所述电磁铁右端面与所述磁性套筒左端面之间固定连接有离合弹簧，所述滑座腔下侧连通设有位于所述齿轮活动腔右侧的滑动齿轮腔，所述滑动齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述滑动齿轮腔内且向左延伸至所述齿轮活动腔内的推出主动轴，所述齿轮活动腔内设有与所述推出主动轴固定连接的推出离合齿，所述推出离合齿与所述活动齿啮合，所述滑动齿轮腔内设有与所述推出主动轴固定连接的滑动主动齿，所述滑动齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述滑动齿轮腔内的滑动从动轴，所述滑动从动轴前侧末端固定连接有滑动从动齿，所述滑动从动齿与所述滑动主动齿啮合，所述滑动从动齿与所述滑动用齿轮啮合，所述滑座腔下侧连通设有位于所述滑动齿轮腔右侧的收集腔，所述收集腔下侧连通设有连通腔。

4.根据权利要求3所述一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置，其特征在于：所述连通腔下侧连通设有存储腔，所述滑动齿轮腔下侧设有向右延伸贯穿所述连通腔的密封板腔，所述密封板腔下侧设有位于所述存储腔左侧的推出齿轮腔，所述推出齿轮腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述推出齿轮腔内且向左延伸贯穿所述齿轮活动腔至所述挤压皮带腔内的底部从动轴，所述齿轮活动腔内设有与所述底部从动轴固定连接的活动齿，所述推出齿轮腔内设有与所述底部从动轴固定连接的推出主动齿，所述推出齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述推出齿轮腔内的推出从动轴，所述推出从动轴前侧末端固定连接有推出从动齿，所述推出从动齿与所述推出主动齿啮合，所述密封板腔侧壁滑动配合连接有密封板，所述密封板腔左端壁固定连接有再次暂停开关，所述密封板下端面内固定连接有密封板齿条，所述密封板齿条与所述推出从动齿啮合，所述密封板腔右端壁固定连接有停机开关，所述挤压皮带腔内设有与所述底部从动轴固定连接的挤压主带轮。

5.根据权利要求1所述一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置，其特征在于：所述挤压皮带腔内设有与所述长轴套固定连接的挤压用从带轮，所述挤压用从带轮与所述挤压主带轮之间动力配合连接有挤压用皮带，所述滑座腔上侧连通设有联动齿轮腔，所述滑座腔上侧设有位于所述联动齿轮腔右侧的涡轮腔，所述滑座腔上侧设有位于所述涡轮腔右侧的遮挡齿轮腔，所述联动齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述联动齿轮腔内的联动齿轮轴，所述联动齿轮轴前侧末端固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮与所述联动齿条啮合，所述联动齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述涡轮腔内且向左延伸至所述联动齿轮腔内的蜗杆，所述联动齿轮腔内设有与所述蜗杆固定连接的蜗杆齿轮，所述蜗杆齿轮与所述联动齿轮啮合，所述涡轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述涡轮腔内的涡轮轴，所述涡轮轴前侧末端固定连接有涡轮，所述涡轮与所述蜗杆啮合。

6.根据权利要求5所述一种水冷电子散热器用凝露自动处理辅助装置，其特征在于：所述涡轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述遮挡齿轮腔内且向左延伸至所述涡轮腔内的涡轮从动轴，所述涡轮腔内设有与所述涡轮从动轴固定连接的涡轮从动齿，所述涡轮从动齿与所述涡轮啮合，所述遮挡齿轮腔内设有与所述涡轮从动轴固定连接的遮挡主动齿，所述遮挡齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述遮挡齿轮腔内的遮挡从动轴，所述遮挡从动轴前侧末端固定连接有遮挡从动齿，所述遮挡从动齿与所述遮挡主动齿啮合，所述滑座腔右侧连通设有开口向右的遮挡板腔，所述遮挡板腔前后端壁之间滑动配合连接有遮挡板，所述遮挡板左端面内固定连接有遮挡板齿条，所述遮挡板齿条与所述遮挡从动齿啮合，所述滑座右端面上侧末端固定连接有暂停开关。

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