CN216487981U - 一种用于半导体生产的点锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于半导体生产的点锡装置，包括工作台，所述工作台顶部开设有滑槽，所述滑槽与所述工作台内部连通，所述工作台顶部前端连接有放置板，所述工作台顶部后端连接有防护框，所述防护框前侧设置有观察窗，所述防护框前侧并位于所述观察窗下方设置为开口，所述防护框后侧内壁上设置有点锡机构，所述防护框顶部设置有用于将有害气体抽出并净化的抽气机构。有益效果在于：本实用新型通过设置防护框，在进行点锡时，通过平移机构移动防护框，使防护框将半导体盖住，同时平移机构驱动封闭机构工作，使封闭机构将半导体封闭在防护框内，点锡产生的有害气体通过抽气机构抽出并净化，然后排放到空气中，保证人们的身心健康。

Description

一种用于半导体生产的点锡装置

技术领域

本实用新型涉及半导体生产技术领域，特别是涉及一种用于半导体生产的点锡装置。

背景技术

半导体材料是一类具有半导体性能(导电能力介于导体与绝缘体之间，电阻率约在1mΩ·cm～1GΩ·cm范围内)、可用来制作半导体器件和集成电路的电子材料，半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件，半导体元件在生产时需要点锡焊接，目前的点锡装置，不具有防护功能，在点锡时可能导致工作人员受伤，并且点锡时会产生大量有害气体，直接被人体吸入会应该身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于半导体生产的点锡装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于半导体生产的点锡装置，包括工作台，所述工作台顶部开设有滑槽，所述滑槽与所述工作台内部连通，所述工作台顶部前端连接有放置板，所述工作台顶部后端连接有防护框，所述防护框前侧设置有观察窗，所述防护框前侧并位于所述观察窗下方设置为开口，所述防护框后侧内壁上设置有点锡机构，所述防护框顶部设置有用于将有害气体抽出并净化的抽气机构，所述工作台内部的后端设置有用于驱动所述防护框移动的平移机构，所述工作台内部的前端设置有封闭机构，所述封闭机构用于将所述防护框进行封闭，所述平移机构能够驱动所述封闭机构运转。

优选的，所述抽气机构包括抽气泵、净化箱、风管、抽风罩，所述抽气泵通过螺栓连接于所述防护框顶部，所述抽气泵通过所述风管连接有所述净化箱，所述净化箱通过螺栓连接于所述防护框顶部，所述风管一端伸入所述防护框内部并连接有所述抽风罩。

如此设置，便于所述抽气泵和所述净化箱进行拆装。

优选的，所述平移机构包括平移电机、丝杆、移动板、滑块、齿条，所述平移电机通过螺栓连接于所述工作台后侧，所述平移电机的输出轴伸入所述工作台内部并通过联轴器连接有所述丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接有所述移动板，所述移动板顶部焊接有所述滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内，所述滑块顶部与所述防护框固定连接，所述移动板底部焊接有所述齿条，所述齿条滑动连接于所述工作台的内底壁。

如此设置，利用所述平移电机驱动所述丝杆转动，从而使所述移动板带动所述滑块及所述齿条移动，所述滑块带动所述防护框移动，所述齿条驱动所述封闭机构运转。

优选的，所述封闭机构包括封闭板、升降板、螺纹套、螺纹杆、直齿轮，所述齿条啮合有所述直齿轮，所述直齿轮内固定连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆与所述工作台的上下内壁通过轴承连接，所述螺纹杆上通过螺纹连接有所述螺纹套，所述螺纹套前侧焊接有所述升降板，所述升降板前端与所述工作台前侧内壁滑动连接，所述升降板顶部焊接有所述封闭板，所述封闭板顶部伸出所述工作台，所述封闭板位于所述放置板前侧。

如此设置，利用所述直齿轮驱动所述螺纹杆转动，从而所述螺纹套带动所述升降板上下移动，从而使所述封闭板上下移动。

优选的，所述封闭机构包括封闭板、直齿轮、传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、凸轮，所述齿条啮合有所述直齿轮，所述直齿轮内固定连接有所述传动轴，所述传动轴与所述工作台的上下内壁通过轴承连接，所述传动轴上固定连接有所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前侧啮合有所述从动锥齿轮，所述从动锥齿轮前侧通过转轴固定连接有所述凸轮，所述凸轮上方设置有所述封闭板，所述封闭板顶部伸出所述工作台，所述封闭板位于所述放置板前侧。

如此设置，利用所述直齿轮驱动所述传动轴及所述主动锥齿轮转动，从而使所述从动锥齿轮带动所述凸轮转动，从而使所述封闭板上下移动。

有益效果在于：本实用新型通过设置防护框，在进行点锡时，通过平移机构移动防护框，使防护框将半导体盖住，同时平移机构驱动封闭机构工作，使封闭机构将半导体封闭在防护框内，点锡产生的有害气体通过抽气机构抽出并净化，然后排放到空气中，保证人们的身心健康。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种用于半导体生产的点锡装置的立体图；

图2是本实用新型所述一种用于半导体生产的点锡装置的内部结构左视图；

图3是本实用新型所述一种用于半导体生产的点锡装置的滑槽与滑块位置关系示意图；

图4是本实用新型所述一种用于半导体生产的点锡装置的实施例2封闭机构左视图。

附图标记说明如下：1、工作台；101、滑槽；2、放置板；3、防护箱；301、观察窗；4、点锡机构；5、抽气机构；501、抽气泵；502、净化箱；503、风管；504、抽风罩；6、平移机构；601、平移电机；602、丝杆；603、移动板；604、滑块；605、齿条；7、封闭机构；701、封闭板；702、升降板；703、螺纹套；704、螺纹杆；705、直齿轮；706、传动轴；707、主动锥齿轮；708、从动锥齿轮；709、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种用于半导体生产的点锡装置，包括工作台1，工作台1顶部开设有滑槽101，滑槽101与工作台1内部连通，工作台1顶部前端连接有放置板2，工作台1顶部后端连接有防护框3，防护框3前侧设置有观察窗301，防护框3前侧并位于观察窗301下方设置为开口，防护框3后侧内壁上设置有点锡机构4，防护框3顶部设置有用于将有害气体抽出并净化的抽气机构5，工作台1内部的后端设置有用于驱动防护框3移动的平移机构6，工作台1内部的前端设置有封闭机构7，封闭机构7用于将防护框3进行封闭，平移机构6能够驱动封闭机构7运转。

优选的，抽气机构5包括抽气泵501、净化箱502、风管503、抽风罩504，抽气泵501通过螺栓连接于防护框3顶部，抽气泵501通过风管503连接有净化箱502，净化箱502通过螺栓连接于防护框3顶部，风管503一端伸入防护框3内部并连接有抽风罩504，平移机构6包括平移电机601、丝杆602、移动板603、滑块604、齿条605，平移电机601通过螺栓连接于工作台1后侧，平移电机601的输出轴伸入工作台1内部并通过联轴器连接有丝杆602，丝杆602上通过螺纹连接有移动板603，移动板603顶部焊接有滑块604，滑块604滑动连接于滑槽101内，滑块604顶部与防护框3固定连接，移动板603底部焊接有齿条605，齿条605滑动连接于工作台1的内底壁，封闭机构7包括封闭板701、升降板702、螺纹套703、螺纹杆704、直齿轮705，齿条605啮合有直齿轮705，直齿轮705内固定连接有螺纹杆704，螺纹杆704与工作台1的上下内壁通过轴承连接，螺纹杆704上通过螺纹连接有螺纹套703，螺纹套703前侧焊接有升降板702，升降板702前端与工作台1前侧内壁滑动连接，升降板702顶部焊接有封闭板701，封闭板701顶部伸出工作台1，封闭板701位于放置板2前侧。

实施例2

如图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：封闭机构7包括封闭板701、直齿轮705、传动轴706、主动锥齿轮707、从动锥齿轮708、凸轮709，齿条605啮合有直齿轮705，直齿轮705内固定连接有传动轴706，传动轴706与工作台1的上下内壁通过轴承连接，传动轴706上固定连接有主动锥齿轮707，主动锥齿轮707前侧啮合有从动锥齿轮708，从动锥齿轮708前侧通过转轴固定连接有凸轮709，凸轮709上方设置有封闭板701，封闭板701顶部伸出工作台1，封闭板701位于放置板2前侧。

工作原理：使用时，将半导体固定在放置板2上，启动平移机构6，平移电机601驱动丝杆602转动，丝杆602驱动移动板603向前移动，移动板603带动滑块604向前移动，滑块604带动防护框3向前移动，从而将半导体罩住，移动板603向前移动的同时会带动齿条605向前移动，使得齿条605驱动直齿轮705转动，直齿轮705驱动螺纹杆704转动，螺纹杆704驱动螺纹套703向上移动，螺纹套703带动升降板702向上移动，升降板702带动封闭板701向上移动，或者直齿轮705驱动传动轴706转动，传动轴706带动主动锥齿轮707转动，主动锥齿轮707驱动从动锥齿轮708转动，从动锥齿轮708带动凸轮709转动，使凸轮709将封闭板701顶起，从而使封闭板701与防护框3配合将半导体封闭，然后通过点锡机构4进行点锡，产生的有害气体由抽气泵501抽出，通过净化箱502进行净化后排放到空气中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种用于半导体生产的点锡装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)与所述工作台(1)内部连通，所述工作台(1)顶部前端连接有放置板(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部后端连接有防护框(3)，所述防护框(3)前侧设置有观察窗(301)，所述防护框(3)前侧并位于所述观察窗(301)下方设置为开口，所述防护框(3)后侧内壁上设置有点锡机构(4)，所述防护框(3)顶部设置有用于将有害气体抽出并净化的抽气机构(5)，所述工作台(1)内部的后端设置有用于驱动所述防护框(3)移动的平移机构(6)，所述工作台(1)内部的前端设置有封闭机构(7)，所述封闭机构(7)用于将所述防护框(3)进行封闭，所述平移机构(6)能够驱动所述封闭机构(7)运转。

2.根据权利要求1所述的一种用于半导体生产的点锡装置，其特征在于：所述抽气机构(5)包括抽气泵(501)、净化箱(502)、风管(503)、抽风罩(504)，所述抽气泵(501)通过螺栓连接于所述防护框(3)顶部，所述抽气泵(501)通过所述风管(503)连接有所述净化箱(502)，所述净化箱(502)通过螺栓连接于所述防护框(3)顶部，所述风管(503)一端伸入所述防护框(3)内部并连接有所述抽风罩(504)。

3.根据权利要求1所述的一种用于半导体生产的点锡装置，其特征在于：所述平移机构(6)包括平移电机(601)、丝杆(602)、移动板(603)、滑块(604)、齿条(605)，所述平移电机(601)通过螺栓连接于所述工作台(1)后侧，所述平移电机(601)的输出轴伸入所述工作台(1)内部并通过联轴器连接有所述丝杆(602)，所述丝杆(602)上通过螺纹连接有所述移动板(603)，所述移动板(603)顶部焊接有所述滑块(604)，所述滑块(604)滑动连接于所述滑槽(101)内，所述滑块(604)顶部与所述防护框(3)固定连接，所述移动板(603)底部焊接有所述齿条(605)，所述齿条(605)滑动连接于所述工作台(1)的内底壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于半导体生产的点锡装置，其特征在于：所述封闭机构(7)包括封闭板(701)、升降板(702)、螺纹套(703)、螺纹杆(704)、直齿轮(705)，所述齿条(605)啮合有所述直齿轮(705)，所述直齿轮(705)内固定连接有所述螺纹杆(704)，所述螺纹杆(704)与所述工作台(1)的上下内壁通过轴承连接，所述螺纹杆(704)上通过螺纹连接有所述螺纹套(703)，所述螺纹套(703)前侧焊接有所述升降板(702)，所述升降板(702)前端与所述工作台(1)前侧内壁滑动连接，所述升降板(702)顶部焊接有所述封闭板(701)，所述封闭板(701)顶部伸出所述工作台(1)，所述封闭板(701)位于所述放置板(2)前侧。

5.根据权利要求3所述的一种用于半导体生产的点锡装置，其特征在于：所述封闭机构(7)包括封闭板(701)、直齿轮(705)、传动轴(706)、主动锥齿轮(707)、从动锥齿轮(708)、凸轮(709)，所述齿条(605)啮合有所述直齿轮(705)，所述直齿轮(705)内固定连接有所述传动轴(706)，所述传动轴(706)与所述工作台(1)的上下内壁通过轴承连接，所述传动轴(706)上固定连接有所述主动锥齿轮(707)，所述主动锥齿轮(707)前侧啮合有所述从动锥齿轮(708)，所述从动锥齿轮(708)前侧通过转轴固定连接有所述凸轮(709)，所述凸轮(709)上方设置有所述封闭板(701)，所述封闭板(701)顶部伸出所述工作台(1)，所述封闭板(701)位于所述放置板(2)前侧。

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