CN112212659A - 一种聚合硫酸铁干燥系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种聚合硫酸铁干燥系统，包括支架，所述支架的顶端固接有釜体，所述釜体的侧壁内开设有空腔一，且釜体的侧壁上固接有固定板，所述固定板的顶面安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴一，所述传动轴一上滑动套接有限位块一，所述限位块一与固定板的顶面固接，且传动轴一的另一端固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧壁延伸至空腔一内，且传动齿轮的伸入端上啮合连接有齿条，所述齿条与空腔一滑动套接；本发明能够提高干燥效率，使得干燥方式不单一，便于大规模干燥的应用，且物料可翻动，使得物料的上部、中部和底部的干燥程度均一，提高了物料的干燥效果，避免了物料表面受热过高。

Description

一种聚合硫酸铁干燥系统
技术领域
本发明属于聚合硫酸铁加工技术领域，具体的是一种聚合硫酸铁干燥系统。
背景技术
聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子絮凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，因此广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水和污泥脱水的净化处理，从而使得聚合硫酸铁的制备需要干燥处理。
市场上的一般干燥系统对聚合硫酸铁的干燥效率慢，多只采用烘干的方式进行干燥，干燥效率慢，无法达到大规模干燥的要求，且一般的干燥装置只能够对干燥物的表面进行干燥，而中部和底部的干燥程度不均一，使得干燥效果差，甚至带来干燥物表面受热过高的问题，为此，我们提出一种聚合硫酸铁干燥系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚合硫酸铁干燥系统，以解决上述背景技术中提出的一般干燥系统对聚合硫酸铁的干燥效率慢，多只采用烘干的方式进行干燥，干燥效率慢，无法达到大规模干燥的要求，且一般的干燥装置只能够对干燥物的表面进行干燥，而中部和底部的干燥程度不均一，使得干燥效果差，甚至带来干燥物表面受热过高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚合硫酸铁干燥系统，包括支架，所述支架的顶端固接有釜体，所述釜体的侧壁内开设有空腔一，且釜体的侧壁上固接有固定板，所述固定板的顶面安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴一，所述传动轴一上滑动套接有限位块一，所述限位块一与固定板的顶面固接，且传动轴一的另一端固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧壁延伸至空腔一内，且传动齿轮的伸入端上啮合连接有齿条，所述齿条与空腔一滑动套接，且齿条的顶端延伸至空腔一外，所述齿条的伸出端上固接有釜盖，所述釜盖内开设有空腔二，所述空腔二的顶面安装有马达一，所述马达一的输出端上固接有传动轴二，所述传动轴二的另一端固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底面固接有滑杆，所述滑杆的另一端与空腔二的底面滑动连接，且从动齿轮内固定套接有转轴一，所述转轴一的底端延伸至釜盖外，且转轴一的伸出端上固接有风机。
作为本发明进一步的方案：所述釜体的底端侧壁内开设有空腔三，所述空腔三的侧壁上安装有马达二，所述马达二的输出端上固接有转轴二，所述转轴二的另一端延伸至釜体内，所述转轴二的伸入端与釜体的内壁转动连接，且转轴二的伸入端上固定套接有顶块，所述顶块的另一端接触连接有震荡板，所述震荡板与釜体的内壁滑动连接，且震荡板的底面固接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与釜体的内底面固接，且伸缩杆上滑动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与震荡板和釜体固接。
作为本发明进一步的方案：所述釜体的内侧壁上安装有加热环，且釜体的侧壁上开设有出料口，所述出料口的顶壁上开设有凹槽，所述凹槽的顶面安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固接有衔接杆，所述衔接杆的另一端固接有滑门，所述滑门与凹槽的侧壁滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述固定板和齿条分别设置有两个，且两个固定板和齿条关于滑门对称设置，所述釜盖上固定套接有出气管，所述出气管的顶端延伸至釜盖外，所述转轴一与风机倾斜设置。
作为本发明进一步的方案：所述转轴二上转动套接有限位块二，所述限位块二的底端与釜体的内底面固接，且限位块二与顶块分别设置有两个，两个限位块二和顶块分别关于滑门对称设置。
作为本发明进一步的方案：所述伸缩杆和弹簧设置有多组，且多组伸缩杆和弹簧平行设置。
作为本发明进一步的方案：所述空腔二的底面开设有环形滑槽，所述环形滑槽与滑杆滑动套接，且釜体的表面安装有控制面板，所述控制面板的输出端与电动机、马达一和马达二的输入端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、启动固定板上的电动机，使得电动机通过传动轴一带动传动齿轮转动，而传动轴一上的限位块一，使得传动轴一的转动更加稳定，避免传动齿轮与齿条脱离啮合，从而使得传动齿轮带动齿条上移，使得齿条推动釜盖上移，达到打开釜体的目的，便于将物料放置于釜体内的震荡板上，再回转传动轴一，反向上述步骤，使得釜盖与釜体闭合，避免物料分散溢出，同时启动加热环和马达一，使得加热环烘干物料，马达一通过传动轴二带动主动齿轮转动，使得与主动齿轮啮合连接的从动齿轮转动，使得从动齿轮在滑杆的限位下带动转轴一转动，使得转轴一带动风机转动，而风机倾斜设置，使得风机的吹动面积增大，起到风能干燥的目的，配合热能烘干，达到提高干燥效率的目的，使得干燥方式不单一，便于大规模干燥的应用。
2、启动釜体内的马达二，使得马达二通过转轴二带动顶块转动，使得顶块推动震荡板上升，从而使得震荡板拉动伸缩杆和弹簧延伸，储存弹性势能，当顶块与震荡板脱离时，伸缩杆和弹簧回缩，从而使得震荡板迅速复位，达到震荡物料的目的，使得物料可翻动，使得物料的上部、中部和底部的干燥程度均一，提高了物料的干燥效果，避免了物料表面受热过高的问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中釜体结构截面图。
图3是本发明中A部分结构放大图。
图4是本发明的B部分结构放大图。
图5是本发明的滑门结构右视截面图。
图6是本发明的顶块结构示意图。
图中1、支架；2、釜体；3、固定板；4、电动机；5、传动轴一；6、传动齿轮；7、限位块一；8、齿条；9、釜盖；10、马达一；11、传动轴二；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、滑杆；15、转轴一；16、风机；17、马达二；18、转轴二；19、顶块；20、震荡板；21、伸缩杆；22、弹簧；23、限位块二；24、加热环；25、电动推杆；26、衔接杆；27、滑门；28、出气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种聚合硫酸铁干燥系统，包括支架1，支架1的顶端固接有釜体2，釜体2的侧壁内开设有空腔一，且釜体2的侧壁上固接有固定板3，固定板3的顶面安装有电动机4，电动机4的输出端上固接有传动轴一5，传动轴一5上滑动套接有限位块一7，限位块一7与固定板3的顶面固接，且传动轴一5的另一端固定套接有传动齿轮6，传动齿轮6的侧壁延伸至空腔一内，且传动齿轮6的伸入端上啮合连接有齿条8，齿条8与空腔一滑动套接，且齿条8的顶端延伸至空腔一外，齿条8的伸出端上固接有釜盖9，釜盖9内开设有空腔二，空腔二的顶面安装有马达一10，马达一10的输出端上固接有传动轴二11，传动轴二11的另一端固定套接有主动齿轮12，主动齿轮12的侧壁上啮合连接有从动齿轮13，从动齿轮13的底面固接有滑杆14，滑杆14的另一端与空腔二的底面滑动连接，且从动齿轮13内固定套接有转轴一15，转轴一15的底端延伸至釜盖9外，且转轴一15的伸出端上固接有风机16，使得转轴一15带动风机16转动，而风机16倾斜设置，使得风机16的吹动面积增大，起到风能干燥的目的，配合热能烘干，达到提高干燥效率的目的，使得干燥方式不单一，便于大规模干燥的应用。
釜体2的底端侧壁内开设有空腔三，空腔三的侧壁上安装有马达二17，马达二17的输出端上固接有转轴二18，转轴二18的另一端延伸至釜体2内，转轴二18的伸入端与釜体2的内壁转动连接，且转轴二18的伸入端上固定套接有顶块19，顶块19的另一端接触连接有震荡板20，震荡板20与釜体2的内壁滑动连接，且震荡板20的底面固接有伸缩杆21，伸缩杆21的另一端与釜体2的内底面固接，且伸缩杆21上滑动套接有弹簧22，弹簧22的两端分别与震荡板20和釜体2固接，启动釜体2内的马达二17，使得马达二17通过转轴二18带动顶块19转动，使得顶块19推动震荡板20上升，从而使得震荡板20拉动伸缩杆21和弹簧22延伸，储存弹性势能，当顶块19与震荡板20脱离时，伸缩杆21和弹簧22回缩，从而使得震荡板20迅速复位，达到震荡物料的目的，使得物料可翻动，使得物料的上部、中部和底部的干燥程度均一，提高了物料的干燥效果，避免了物料表面受热过高的问题。
釜体2的内侧壁上安装有加热环24，且釜体2的侧壁上开设有出料口，出料口的顶壁上开设有凹槽，凹槽的顶面安装有电动推杆25，电动推杆25的另一端固接有衔接杆26，衔接杆26的另一端固接有滑门27，滑门27与凹槽的侧壁滑动连接，启动凹槽内的电动推杆25，使得电动推杆25拉动衔接杆26上升，使得衔接杆26上的滑门27上升，便于物料的取出。
固定板3和齿条8分别设置有两个，且两个固定板3和齿条8关于滑门27对称设置，釜盖9上固定套接有出气管28，出气管28的顶端延伸至釜盖9外，转轴一15与风机16倾斜设置，使得结构合理，便于达到预期效果。
转轴二18上转动套接有限位块二23，限位块二23的底端与釜体2的内底面固接，且限位块二23与顶块19分别设置有两个，两个限位块二23和顶块19分别关于滑门27对称设置，使得转轴二18的转动更加稳定，从而使得顶块19能够稳定运转。
伸缩杆21和弹簧22设置有多组，且多组伸缩杆21和弹簧22平行设置，提高了回弹速度，增加了震荡效果。
空腔二的底面开设有环形滑槽，环形滑槽与滑杆14滑动套接，且釜体2的表面安装有控制面板，控制面板的输出端与电动机4、马达一10和马达二17的输入端电性连接，使得结构合理，便于达到自动化的目的。
干燥系统的工作原理：启动固定板3上的电动机4，使得电动机4通过传动轴一5带动传动齿轮6转动，而传动轴一5上的限位块一7，使得传动轴一5的转动更加稳定，避免传动齿轮6与齿条8脱离啮合，从而使得传动齿轮6带动齿条8上移，使得齿条8推动釜盖9上移，达到打开釜体2的目的，便于将物料放置于釜体2内的震荡板20上，再回转传动轴一5，反向上述步骤，使得釜盖9与釜体2闭合，避免物料分散溢出，同时启动加热环24和马达一10，使得加热环24烘干物料，马达一10通过传动轴二11带动主动齿轮12转动，使得与主动齿轮12啮合连接的从动齿轮13转动，使得从动齿轮13在滑杆14的限位下带动转轴一15转动，使得转轴一15带动风机16转动，而风机16倾斜设置，使得风机16的吹动面积增大，起到风能干燥的目的，配合热能烘干，达到提高干燥效率的目的，使得干燥方式不单一，便于大规模干燥的应用，再启动釜体2内的马达二17，使得马达二17通过转轴二18带动顶块19转动，使得顶块19推动震荡板20上升，从而使得震荡板20拉动伸缩杆21和弹簧22延伸，储存弹性势能，当顶块19与震荡板20脱离时，伸缩杆21和弹簧22回缩，从而使得震荡板20迅速复位，达到震荡物料的目的，使得物料可翻动，使得物料的上部、中部和底部的干燥程度均一，提高了物料的干燥效果，避免了物料表面受热过高的问题，蒸发的水汽通过釜盖9上的出气管28排出釜体2，再启动凹槽内的电动推杆25，使得电动推杆25拉动衔接杆26上升，使得衔接杆26上的滑门27上升，便于物料的取出，完成操作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种聚合硫酸铁干燥系统，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)的顶端固接有釜体(2)，所述釜体(2)的侧壁内开设有空腔一，且釜体(2)的侧壁上固接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶面安装有电动机(4)，所述电动机(4)的输出端上固接有传动轴一(5)，所述传动轴一(5)上滑动套接有限位块一(7)，所述限位块一(7)与固定板(3)的顶面固接，且传动轴一(5)的另一端固定套接有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)的侧壁延伸至空腔一内，且传动齿轮(6)的伸入端上啮合连接有齿条(8)，所述齿条(8)与空腔一滑动套接，且齿条(8)的顶端延伸至空腔一外，所述齿条(8)的伸出端上固接有釜盖(9)，所述釜盖(9)内开设有空腔二，所述空腔二的顶面安装有马达一(10)，所述马达一(10)的输出端上固接有传动轴二(11)，所述传动轴二(11)的另一端固定套接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的侧壁上啮合连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的底面固接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的另一端与空腔二的底面滑动连接，且从动齿轮(13)内固定套接有转轴一(15)，所述转轴一(15)的底端延伸至釜盖(9)外，且转轴一(15)的伸出端上固接有风机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁干燥系统,其特征在于，所述釜体(2)的底端侧壁内开设有空腔三，所述空腔三的侧壁上安装有马达二(17)，所述马达二(17)的输出端上固接有转轴二(18)，所述转轴二(18)的另一端延伸至釜体(2)内，所述转轴二(18)的伸入端与釜体(2)的内壁转动连接，且转轴二(18)的伸入端上固定套接有顶块(19)，所述顶块(19)的另一端接触连接有震荡板(20)，所述震荡板(20)与釜体(2)的内壁滑动连接，且震荡板(20)的底面固接有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的另一端与釜体(2)的内底面固接，且伸缩杆(21)上滑动套接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的两端分别与震荡板(20)和釜体(2)固接。
3.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁干燥系统,其特征在于，所述釜体(2)的内侧壁上安装有加热环(24)，且釜体(2)的侧壁上开设有出料口，所述出料口的顶壁上开设有凹槽，所述凹槽的顶面安装有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)的另一端固接有衔接杆(26)，所述衔接杆(26)的另一端固接有滑门(27)，所述滑门(27)与凹槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁干燥系统,其特征在于，所述固定板(3)和齿条(8)分别设置有两个，且两个固定板(3)和齿条(8)关于滑门(27)对称设置，所述釜盖(9)上固定套接有出气管(28)，所述出气管(28)的顶端延伸至釜盖(9)外，所述转轴一(15)与风机(16)倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的一种聚合硫酸铁干燥系统,其特征在于，所述转轴二(18)上转动套接有限位块二(23)，所述限位块二(23)的底端与釜体(2)的内底面固接，且限位块二(23)与顶块(19)分别设置有两个，两个限位块二(23)和顶块(19)分别关于滑门(27)对称设置。
6.根据权利要求2所述的一种聚合硫酸铁干燥系统,其特征在于，所述伸缩杆(21)和弹簧(22)设置有多组，且多组伸缩杆(21)和弹簧(22)平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁干燥系统,其特征在于，所述空腔二的底面开设有环形滑槽，所述环形滑槽与滑杆(14)滑动套接，且釜体(2)的表面安装有控制面板，所述控制面板的输出端与电动机(4)、马达一(10)和马达二(17)的输入端电性连接。
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