CN108413750A - 一种新材料色母粒干燥加工装置 - Google Patents

Abstract

一种新材料色母粒干燥加工装置，包括框体装置、设置于所述框体装置左侧的风机装置、设置于所述框体装置上的盖板装置、第一电缸装置、收容于所述框体装置内部的加热装置、设置于所述加热装置上的集中装置、第二电缸装置。本发明能对色母粒进行充分的干燥，使得干燥的效果好，并且干燥时可以带动色母粒充分的移动，使得色母粒与热量充分的接触，以便保证对色母粒干燥的效果。

Description

一种新材料色母粒干燥加工装置

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，尤其是涉及一种新材料色母粒干燥加工装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物。色母粒的生产制备过程中，干燥处理是一个不可或缺的环节。然而是市面上的色母粒干燥加工装置不能对色母粒进行充分的干燥，而且干燥的不均匀，效率不高，引起能源的浪费，同时在干燥时无法实现色母粒的充分晃动，使得色母粒容易堆积在一起，干燥效果不理想。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的新材料色母粒干燥加工装置。

为达到本发明之目的，采用如下技术方案：

一种新材料色母粒干燥加工装置，包括框体装置、设置于所述框体装置左侧的风机装置、设置于所述框体装置上的盖板装置、第一电缸装置、收容于所述框体装置内部的加热装置、设置于所述加热装置上的集中装置、第二电缸装置，所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的光滑块、收容于所述框体内的第一过滤网、若干支撑杆、设置于所述框体右侧的支撑板，所述风机装置包括管道、设置于所述管道上的风机、阀门、设置于所述风机下方的支架，所述盖板装置包括盖板、设置于所述盖板下方的堵塞板、设置于所述盖板上方的握持架，所述加热装置包括隔板、设置于所述隔板上方的散热框、若干第二支撑杆、设置于所述隔板下方的若干第一弹簧、收容于所述散热框内的加热棒,所述集中装置包括移动板、设置于所述移动板上方的第二过滤网、设置于所述第二过滤网上的挡板、设置于所述移动板上方的集中框、设置于所述集中框右侧的定位架、设置于所述定位架上的固定杆，所述第一电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推杆、设置于所述第一推杆左侧的顶靠杆、设置于所述第一推杆上方的第二弹簧，所述第二电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸左侧的竖杆、设置于所述第二电缸上的第二推杆、设置于所述第二推杆左侧的移动杆、设置于所述移动杆上方的挡块、设置于所述移动杆右侧的第三弹簧。

所述框体为空心的长方体，所述框体的右表面上设置有第一通孔，所述框体的左表面上设置有第二通孔，所述光滑块收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接，所述第一过滤网的左表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网挡住所述第二通孔，所述支撑板的左表面与所述框体的右表面固定连接，所述支撑杆的一端与所述框体的内表面固定连接。

所述管道的右端对准所述第二通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述支架的一端与所述风机固定连接，所述支架的另一端与所述框体的左表面固定连接。

所述盖板的下表面顶靠在所述框体的上表面上，所述堵塞板与所述盖板的下表面固定连接，所述堵塞板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述握持架的两端与所述盖板的上表面固定连接。

所述隔板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述隔板上设置有第三通孔，所述第二支撑杆设置有两个，所述第二支撑杆的下端与所述隔板的上表面固定连接，所述第一弹簧设置有两个，所述第一弹簧的上端与所述隔板的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述支撑杆固定连接，所述散热框的下端与所述隔板的上表面固定连接。

所述移动板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述第二支撑杆的上端与所述移动板的下表面固定连接，所述移动板上设置有第四通孔,所述第二过滤网收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述第二过滤网上设置有第五通孔。

所述挡板收容于所述第五通孔内且与所述第二过滤网固定连接，所述集中框的下端顶靠在所述挡板的上表面上，所述定位架的一端与所述集中框的右表面固定连接，所述固定杆的左端与所述定位架固定连接。

所述第一电缸与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一推杆贯穿所述光滑块的左右表面且与所述光滑块滑动接触，所述第一推杆的右端与所述第一电缸连接。

所述第一推杆的左端与所述顶靠杆固定连接，所述顶靠杆顶靠在所述集中框的右表面上且与所述集中框滑动接触，所述第二弹簧的下端与所述第一推杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述固定杆固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明新材料色母粒干燥加工装置能对色母粒进行充分的干燥，使得干燥的效果好，并且干燥时可以带动色母粒充分的移动，使得色母粒与热量充分的接触，以便保证对色母粒干燥的效果。

附图说明

图1为本发明新材料色母粒干燥加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明新材料色母粒干燥加工装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本发明新材料色母粒干燥加工装置包括框体装置1、设置于所述框体装置1左侧的风机装置2、设置于所述框体装置1上的盖板装置3、第一电缸装置6、收容于所述框体装置1内部的加热装置4、设置于所述加热装置4上的集中装置5、第二电缸装置7。

如图1所示，所述框体装置1包括框体11、设置于所述框体11上的光滑块12、收容于所述框体11内的第一过滤网13、若干支撑杆15、设置于所述框体11右侧的支撑板14。所述框体11为空心的长方体且上下表面相通，所述框体11的右表面上设置有第一通孔111，所述框体11的左表面上设置有第二通孔112，所述第一通孔111为方孔，所述第二通孔112为圆孔，所述第一通孔111以及所述第二通孔112均贯穿所述框体11的内外表面。所述光滑块12为长方体，所述光滑块12收容于所述第一通孔111内且与所述框体11固定连接，所述光滑块12由光滑材料制成，使其可以减小摩擦力。所述第一过滤网13为长方体且竖直放置，所述第一过滤网13的左表面与所述框体11的内表面固定连接，所述第一过滤网13挡住所述第二通孔112，所述第一过滤网13上设置有滤孔，所述第一过滤网13起过滤作用。所述支撑板14为长方体且水平放置，所述支撑板14的左表面与所述框体11的右表面固定连接，所述框体11对所述支撑板14起支撑作用。所述支撑杆15为水平杆，所述支撑杆15设置有两个且分别位于所述框体11内的左右两侧，所述支撑杆15的一端与所述框体11的内表面固定连接，所述框体11对所述支撑杆15起支撑作用。

如图1所示，所述风机装置2包括管道21、设置于所述管道21上的风机22、阀门24、设置于所述风机22下方的支架23。所述管道21的右端对准所述第二通孔112且与所述框体11的左表面固定连接，所述第二通孔112使得所述管道21的内部与所述框体11的内部相连通。所述风机22与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述风机22上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述风机22与所述管道21连接。所述支架23为弯折状，所述支架23的一端与所述风机22固定连接，所述支架23的另一端与所述框体11的左表面固定连接，所述框体11对所述支架23起支撑作用，所述支架23对所述风机22起支撑作用。所述阀门24可以控制所述管道21内空气的流量。

如图1所示，所述盖板装置3包括盖板31、设置于所述盖板31下方的堵塞板32、设置于所述盖板31上方的握持架33。所述盖板31为长方体且水平放置，所述盖板31的下表面顶靠在所述框体11的上表面上。所述堵塞板32呈长方体，所述堵塞板32与所述盖板31的下表面固定连接，所述堵塞板32收容于所述框体11内且与所述框体11的内表面滑动接触，所述堵塞板32对所述盖板31起定位作用。所述握持架33为弯折状，所述握持架33的两端与所述盖板31的上表面固定连接，所述握持架33可以方便使用者的握持。

如图1所示，所述加热装置4包括隔板41、设置于所述隔板41上方的散热框44、若干第二支撑杆42、设置于所述隔板41下方的若干第一弹簧43、收容于所述散热框44内的加热棒45。所述隔板41为长方体且水平放置，所述隔板41收容于所述框体11内且与所述框体11的内表面滑动接触，使得所述隔板41可以在所述框体11内上下移动，所述隔板41上设置有第三通孔411，所述第三通孔411为方孔且贯穿所述隔板41的上下表面。所述第二支撑杆42为竖直杆，所述第二支撑杆42设置有两个，所述第二支撑杆42的下端与所述隔板41的上表面固定连接。所述第一弹簧43为竖直放置，所述第一弹簧43设置有两个，所述第一弹簧43的上端与所述隔板41的下表面固定连接，所述第一弹簧43的下端与所述支撑杆15固定连接，所述第一弹簧43对所述隔板41起支撑作用。所述散热框44为空心的长方体且其下端设置有开口，所述散热框44的下端与所述隔板41的上表面固定连接，所述隔板41对所述散热框44起支撑作用，所述隔板41亦可带动所述散热框44上下移动，所述散热框44由导热材料制成，使其可以传导热量。所述加热棒45与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述加热棒45上设置有开关(未图示)，该开关设置于所述框体11的外部，且通过电线贯穿所述框体11以及所述散热框44的内外表面实现与所述加热棒45的电性连接，方便使用者的操作，所述加热棒45可以产生热量，进而可以将空气加热。

如图1所示,所述集中装置5包括移动板51、设置于所述移动板51上方的第二过滤网52、设置于所述第二过滤网52上的挡板53、设置于所述移动板51上方的集中框54、设置于所述集中框54右侧的定位架55、设置于所述定位架55上的固定杆56。所述移动板51为长方体且水平放置，所述移动板51收容于所述框体11内且与所述框体11的内表面滑动接触，使得所述移动板51可以在所述框体11内上下移动，所述第二支撑杆42的上端与所述移动板51的下表面固定连接，所述第二支撑杆42对所述移动板51起支撑作用，且所述第二支撑杆42可以带动所述移动板51上下移动，所述移动板51上设置有第四通孔511,所述第四通孔511为方孔且贯穿所述移动板51的上下表面。所述第二过滤网52为长方体且水平放置，所述第二过滤网52收容于所述框体11内且与所述框体11的内表面滑动接触，使得所述第二过滤网52可以在所述框体11内上下移动，所述第二过滤网52顶靠在所述移动板51上，所述移动板51可以带动所述第二过滤网52上下移动，所述第二过滤网52上设置有若干滤孔，使得热空气可以快速穿过所述第二过滤网52，所述第二过滤网52上设置有第五通孔521，所述第五通孔521为方孔且贯穿所述第二过滤网52的上下表面。所述挡板53为长方体且水平放置，所述挡板53收容于所述第五通孔521内且与所述第二过滤网52固定连接，所述挡板53可以堵住所述第四通孔511。所述集中框54为空心的长方体且上下表面相通，所述集中框54的下端顶靠在所述挡板53的上表面上，使得所述集中框54可以在所述挡板53上左右移动，且所述挡板53可以带动所述集中框54上下移动。所述定位架55为弯折状，所述定位架55的一端与所述集中框54的右表面固定连接，所述集中框54对所述定位架55起支撑作用。所述固定杆56为水平杆，所述固定杆56的左端与所述定位架55固定连接。

如图1所示，所述第一电缸装置6包括第一电缸61、设置于所述第一电缸61上的第一推杆62、设置于所述第一推杆62左侧的顶靠杆63、设置于所述第一推杆62上方的第二弹簧64。所述第一电缸61电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第一电缸61上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述第一电缸61与所述支撑板14的上表面固定连接，所述支撑板14对所述第一电缸61起支撑作用。所述第一推杆62为水平杆，所述第一推杆62贯穿所述光滑块12的左右表面且与所述光滑块12滑动接触，所述第一推杆62的右端与所述第一电缸61连接，所述第一电缸61可以带动所述第一推杆62左右移动，所述光滑块12使得所述第一推杆62在所述光滑块12上稳定的左右移动。所述顶靠杆63为竖直杆，所述第一推杆62的左端与所述顶靠杆63固定连接，所述顶靠杆63顶靠在所述集中框54的右表面上且与所述集中框54滑动接触，所述定位架55卡扣在所述顶靠杆63上，所述第一推杆62可以带动所述顶靠杆63左右移动，所述顶靠杆63可以带动所述集中框54左右移动，所述集中框54亦可在所述顶靠杆63上上下移动。所述第二弹簧64为竖直放置，所述第二弹簧64的下端与所述第一推杆62固定连接，所述第二弹簧64的上端与所述固定杆56固定连接，所述第二弹簧64可以防止所述固定杆56过度的上下移动。

如图1所示，所述第二电缸装置7包括第二电缸71、设置于所述第二电缸71左侧的竖杆72、设置于所述第二电缸71上的第二推杆73、设置于所述第二推杆73左侧的移动杆74、设置于所述移动杆74上方的挡块75、设置于所述移动杆74右侧的第三弹簧76。所述第二电缸71与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述第二电缸71上设置有开关(未图示)，方便控制其开闭，所述第二电缸71与所述隔板41的下表面固定连接，所述隔板41对所述第二电缸71起支撑作用，所述隔板41亦可带动所述第二电缸71上下移动，进而使得所述隔板41可以带动所述第二电缸装置7上下移动。所述竖杆72的上端与所述隔板41的下表面固定连接，所述竖杆72与所述第二电缸71固定连接，所述隔板41对所述竖杆72起支撑作用，所述竖杆72对所述第二电缸71起固定作用。所述第二推杆73为水平杆，所述第二推杆73的右端与所述第二电缸71连接，所述第二推杆73贯穿所述竖杆72的左右表面且与所述竖杆72滑动接触，使得所述第二推杆73可以在所述竖杆72上左右移动，所述第二电缸71可以带动所述第二推杆73左右移动。所述移动杆74为竖直杆，所述第二推杆73的左端与所述移动杆74固定连接，所述第二推杆73可以带动所述移动杆74左右移动。所述挡块75为长方体且水平放置，所述挡块75的上表面顶靠在所述隔板41的下表面上且与其滑动接触，使得所述挡块75可以在所述隔板41上左右移动，所述挡块75可以挡住所述第三通孔411,所述移动杆74的上端与所述挡块75的下表面固定连接，使得所述移动杆74可以带动所述挡块75左右移动。所述第三弹簧76为水平放置，所述第三弹簧76的左端与所述移动杆74固定连接，所述第三弹簧76的右端与所述竖杆72固定连接，所述第三弹簧76可以防止所述移动杆74过度的左右移动。

如图1所示，所述本发明新材料色母粒干燥加工装置使用时，首先握住所述握持架33并向上移动，使得所述握持架33带动所述盖板31移动，直至所述堵塞板32脱离所述框体11。然后将色母粒倒入到所述集中框54内，且处于所述挡板53上方。然后将所述堵塞板32收容于所述框体11内，且所述盖板31顶靠在所述框体11上。然后打开所述加热棒45的开关，使得所述加热棒45开始产生热量，进而将空气加热。然后打开所述第一电缸61的开关，使得所述第一电缸61带动所述第一推杆62稳定的左右移动，所述第一推杆62带动所述顶靠杆63左右移动，所述顶靠杆63使得所述集中框54不断的左右移动。然后打开所述风机22的开关，使得所述风机22将所述框体11内的空气抽出，然后所述框体11内的气压减小，进而使得所述隔板41向上移动，移动板51下方的热空气经过所述第四通孔511向上推动所述挡板53,使得所述挡板53、所述第二过滤网52向上移动且所述第二过滤网52脱离所述移动板51，然后进入到所述第四通孔511内的热空气进入到所述移动板51的上方，然后经过所述第二过滤网52的滤孔向上流动，由于所述集中框54左右移动，使得所述集中框54移动到所述第二过滤网52上方时，热空气进入到所述集中框54内，使其与色母粒充分接触，干燥效果显著，并且所述集中框54左右移动可以带动色母粒左右移动，使得干燥的更加均匀，且干燥效果好，同时所述第二过滤网52向上移动时所述定位架55依然卡扣在所述顶靠杆63上，使得所述顶靠杆63可以顺利的带动所述集中框54左右移动，待所述隔板41向上移动一段距离后，打开所述第二电缸71的开关，使得所述第二电缸71带动所述第二推杆73不断的左右移动，所述移动杆74、所述挡块75随之不断的左右移动，所述挡块75移动到所述第三通孔411一侧时，外界的空气从所述第三通孔411进入到所述隔板41内，以便所述加热棒45对其加热，且所述隔板41向下移动，使其复位，所述挡块75挡住所述第三通孔411时，所述隔板41向上移动，通过所述挡块75周期性的挡住所述第三通孔411，使得41不断的上下移动，进而使得所述移动板51、第二过滤网52及集中框54不断的上下移动，促进所述集中框54内色母粒的移动，提高烘干的效率。至此，本发明新材料色母粒干燥加工装置的使用过程讲述完毕。

Claims (9)

1.一种新材料色母粒干燥加工装置，包括框体装置、设置于所述框体装置左侧的风机装置、设置于所述框体装置上的盖板装置、第一电缸装置、收容于所述框体装置内部的加热装置、设置于所述加热装置上的集中装置、第二电缸装置，其特征在于：所述框体装置包括框体、设置于所述框体上的光滑块、收容于所述框体内的第一过滤网、若干支撑杆、设置于所述框体右侧的支撑板，所述风机装置包括管道、设置于所述管道上的风机、阀门、设置于所述风机下方的支架，所述盖板装置包括盖板、设置于所述盖板下方的堵塞板、设置于所述盖板上方的握持架，所述加热装置包括隔板、设置于所述隔板上方的散热框、若干第二支撑杆、设置于所述隔板下方的若干第一弹簧、收容于所述散热框内的加热棒,所述集中装置包括移动板、设置于所述移动板上方的第二过滤网、设置于所述第二过滤网上的挡板、设置于所述移动板上方的集中框、设置于所述集中框右侧的定位架、设置于所述定位架上的固定杆，所述第一电缸装置包括第一电缸、设置于所述第一电缸上的第一推杆、设置于所述第一推杆左侧的顶靠杆、设置于所述第一推杆上方的第二弹簧，所述第二电缸装置包括第二电缸、设置于所述第二电缸左侧的竖杆、设置于所述第二电缸上的第二推杆、设置于所述第二推杆左侧的移动杆、设置于所述移动杆上方的挡块、设置于所述移动杆右侧的第三弹簧。

2.如权利要求1所述的新材料色母粒干燥加工装置，其特征在于：所述框体为空心的长方体，所述框体的右表面上设置有第一通孔，所述框体的左表面上设置有第二通孔，所述光滑块收容于所述第一通孔内且与所述框体固定连接，所述第一过滤网的左表面与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网挡住所述第二通孔，所述支撑板的左表面与所述框体的右表面固定连接，所述支撑杆的一端与所述框体的内表面固定连接。

3.如权利要求2所述的新材料色母粒干燥加工装置，其特征在于：所述管道的右端对准所述第二通孔且与所述框体的左表面固定连接，所述支架的一端与所述风机固定连接，所述支架的另一端与所述框体的左表面固定连接。

4.如权利要求3所述的新材料色母粒干燥加工装置，其特征在于：所述盖板的下表面顶靠在所述框体的上表面上，所述堵塞板与所述盖板的下表面固定连接，所述堵塞板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述握持架的两端与所述盖板的上表面固定连接。

5.如权利要求4所述的新材料色母粒干燥加工装置，其特征在于：所述隔板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述隔板上设置有第三通孔，所述第二支撑杆设置有两个，所述第二支撑杆的下端与所述隔板的上表面固定连接，所述第一弹簧设置有两个，所述第一弹簧的上端与所述隔板的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述支撑杆固定连接，所述散热框的下端与所述隔板的上表面固定连接。

6.如权利要求5所述的新材料色母粒干燥加工装置，其特征在于：所述移动板收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述第二支撑杆的上端与所述移动板的下表面固定连接，所述移动板上设置有第四通孔,所述第二过滤网收容于所述框体内且与所述框体的内表面滑动接触，所述第二过滤网上设置有第五通孔。

7.如权利要求6所述的新材料色母粒干燥加工装置，其特征在于：所述挡板收容于所述第五通孔内且与所述第二过滤网固定连接，所述集中框的下端顶靠在所述挡板的上表面上，所述定位架的一端与所述集中框的右表面固定连接，所述固定杆的左端与所述定位架固定连接。

8.如权利要求7所述的新材料色母粒干燥加工装置，其特征在于：所述第一电缸与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一推杆贯穿所述光滑块的左右表面且与所述光滑块滑动接触，所述第一推杆的右端与所述第一电缸连接。

9.如权利要求8所述的新材料色母粒干燥加工装置，其特征在于：所述第一推杆的左端与所述顶靠杆固定连接，所述顶靠杆顶靠在所述集中框的右表面上且与所述集中框滑动接触，所述第二弹簧的下端与所述第一推杆固定连接，所述第二弹簧的上端与所述固定杆固定连接。