CN112212199A - 一种油箱自动排水方法、装置、计算机设备及存储介质 - Google Patents

一种油箱自动排水方法、装置、计算机设备及存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种油箱自动排水方法，所述方法包括以下步骤：接收油箱的积水状态值；接收液位计的液位状态值；对积水状态值和设定积水值进行对比分析，对液位状态值和设定液位值进行分析，判断是否控制电动排水阀工作；本发明通过对油箱积水状态即水位的检测并与设定的积水值进行对比分析，对油箱液位状态的检测并与设定液位值进行对比分析，得出是否需要根据水位和液位进行控制电动排水阀工作实现自动排水，以自动化方式减轻工人劳动强度，节约时间，降低油液消耗成本。

Description

一种油箱自动排水方法、装置、计算机设备及存储介质
技术领域
本发明涉及液压润滑排水控制技术领域，更具体地说，涉及一种油箱自动排水方法、装置、计算机设备及存储介质。
背景技术
在许多大型工业系统中，如冶金企业的轧钢系统中，液压润滑系统必不可少。在工作过程中，液压润滑系统因安装位置、箱体密封、设备工况等原因，可能造成油箱进水，特别是有些稀油润滑系统，其工况条件比较恶劣，进水问题较突出，持续进水不能及时排出会使油品劣化，润滑性能下降，油箱油液中水分含量持续升高可能造成油液乳化，最终造成油品不能使用，更换油液造成生产成本的增加。一般油箱底部安装有排污阀，通过人工手动排水将油箱内的水排出，但手动排水比较耗时，需要工人一直守在油箱旁，为了一次性排彻底，可能带出大量润滑油一起排掉，如果见油就停止排水，可能油箱内还有大量水分未排出。因此人工排水既耗时又耗力，还难以达到理想的效果。
发明内容
本发明的目的在于提出一种油箱自动排水方法、装置、计算机设备及存储介质，以解决现有技术中油箱进水无法自动排出，浪费人工、耗时耗力的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种油箱自动排水方法，所述方法包括以下步骤：
接收油箱的积水状态值；
接收液位计的液位状态值；
对积水状态值和设定积水值进行对比分析，对液位状态值和设定液位值进行分析，判断是否控制电动排水阀工作。
在其中一个实施例中，所述设定积水值包括高水位设定值和低水位设定值。
在其中一个实施例中，所述判断是否控制电动排水阀工作具体为：
若液位状态值低于设定液位值，无论积水状态值低于或高于高水位积水值，电动排水阀均不工作。
在其中一个实施例中，所述判断是否控制电动排水阀工作具体为：
若液位状态值高于设定液位值，积水状态值低于低水位设定值，则电动排水阀不工作。
在其中一个实施例中，所述判断是否控制电动排水阀工作具体为：
若液位状态值高于设定液位值，积水状态值高于高水位设定值，则控制电动排水阀工作，进行自动排水。
在其中一个实施例中，电动排水阀工作排水过程中，若检测到液位状态值低于设定液位值，则控制电动排水阀停止工作，并发出报警信号。
在其中一个实施例中，电动排水阀工作排水过程中，若检测到积水状态值低于低水位设定值，则控制电动排水阀停止工作。
一种油箱自动排水装置，包括：油箱、液位计、电控箱、油水指示器、电动排水阀、液位计截止阀和指示器截止阀；
所述液位计通过液位计截止阀与所述油箱连接；所述油水指示器通过指示器截止阀与所述油箱连接；所述电动排水阀设于所述油水指示器上；所述液位计和所述油水指示器连接所述电控箱；所述电控箱用于接收油箱的积水状态值和接收液位计的液位状态值，并对积水状态值和设定积水值进行对比分析和对液位状态值和设定液位值进行分析，判断是否控制电动排水阀工作。
在其中一个实施例中，还包括手动阀，所述手动阀与所述油箱连接。
一种计算设备，所述的计算装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算程序，所述计算程序配置为实现如上述的一种油箱自动排水方法的步骤。
一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算方法程序，所述计算程序被处理器执行时实现如上述的一种油箱自动排水方法的步骤。
本发明的有益效果是：本发明通过对油箱积水状态即水位的检测并与设定的积水值进行对比分析，对油箱液位状态的检测并与设定液位值进行对比分析，得出是否需要根据水位和液位进行控制电动排水阀工作实现自动排水，以自动化方式减轻工人劳动强度，节约时间，降低油液消耗成本。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是一种油箱自动排水方法、装置、计算机设备及存储介质的步骤示意图；
图2是一种油箱自动排水方法、装置、计算机设备及存储介质的模块示意图。
图中：1、油箱；2、第一液位计截止阀；3、第二液位计截止阀；4、液位计；5、截止阀；6、第一指示器截止阀；7、第二指示器截止阀；8、油水指示器；9、电动排水阀；10、电控箱。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
请参照图1，示出了本发明的一种油箱自动排水方法，所述方法包括以下步骤：
100、接收油箱的积水状态值。
具体地，油水指示器通过指示器截止阀与油箱连接，油水指示器与电控箱电连接，通过油水指示器检测油箱的积水状态得到积水状态值即油箱内的积水高度值并发送到电控箱。
200、接收液位计的液位状态值。
具体地，液位计通过液位计截止阀与油箱连接，液位计与电控箱电连接，通过液位计检测油箱的液位状态即得到液位状态值油箱的液体高度值并发送到电控箱。
300、对积水状态值和设定积水值进行对比分析，对液位状态值和设定液位值进行分析，判断是否控制电动排水阀工作。
在本发明实施例中，所述设定积水值包括高水位设定值和低水位设定值，所述设定液位值为低液位保护设定值。
具体地，电控箱接收油水指示器的积水状态值并将积水状态值与设定好的积水值进行对比，包括高水位设定值和低水位设定值，同时接收液位计的液位状态值并将液位状态值与设定好的液位值进行对比，判断是否需要控制电动排水阀工作，打开阀门实现自动排水。
301、若液位状态值低于设定液位值，无论积水状态值低于或高于高水位积水值，电动排水阀均不工作。
具体地，电控箱将液位计的液位状态值与设定液位值进行对比，将油水指示器的积水状态值与设定积水值进行对比，如果液位状态值比设定液位值低，则无论积水状态值低于或高于高水位设定值，电控箱均不发送控制工作信号到电动排水阀。
302、若液位状态值高于设定液位值，积水状态值低于低水位设定值，则电动排水阀不工作。
具体地，电控箱将液位计的液位状态值与设定液位值进行对比，将油水指示器的积水状态值与设定积水值进行对比，如果液位状态值比设定液位值高，且积水状态值低于低水位设定值，则电控箱不发送控制工作信号到电动排水阀。
303、若液位状态值高于设定液位值，积水状态值高于高水位设定值，则控制电动排水阀工作，进行自动排水。
具体地，电控箱将液位计的液位状态值与设定液位值进行对比，将油水指示器的积水状态值与设定积水值进行对比，如果液位状态值比设定液位值高，且积水状态值高于高水位设定值，则电控箱发送控制信号到电动排水阀，电动排水阀工作，打开阀门进行自动排水。
在本发明实施例中，电动排水阀工作排水过程中，液位计一直检测液位状态值，若液位计检测液位状态值低于设定液位值，则液位计发送检测信号到电控箱，电控箱发出控制信号控制电动排水阀停止工作，并发出报警信号，等待工作人员现场确认进行调整后，人工关闭报警信号。
在本发明实施例中，电动排水阀工作排水过程中，油水指示器一直检测积水状态值，若油水指示器检测的积水状态值低于低水位设定值，则油水指示器发送检测信号到电控箱，电控箱发送控制信号到电动排水阀，控制电动排水阀停止工作，关闭阀门停止排水。
在本发明的实施例中，若电动排水阀出现故障或者其他情况下，可以通过手动打开手动阀的阀门，实现油箱内的积水排出。
通过对油箱积水状态即水位的检测并与设定的积水值进行对比分析，对油箱液位状态的检测并与设定液位值进行对比分析，得出是否需要根据水位和液位进行控制电动排水阀工作实现自动排水，以自动化方式减轻工人劳动强度，节约时间，降低油液消耗成本。
请参照图2，一种油箱自动排水装置，包括：油箱1、液位计4、电控箱10、油水指示器8、电动排水阀9、液位计截止阀和指示器截止阀；所述液位计截止阀包括第一液位计截止阀2和第二液位计截止阀3，所述指示器截止阀包括第一指示器截止阀6和第二指示器截止阀7。
所述液位计通过第一液位计截止阀和第二液位计截止阀连接所述油箱；所述油水指示器通过第一指示器截止阀和第二指示器截止阀连接所述油箱；所述电动排水阀设于所述油水指示器上；所述液位计和所述油水指示器连接所述电控箱；所述电控箱用于接收油箱的积水状态值和接收液位计的液位状态值，并对积水状态值和设定积水值进行对比分析和对液位状态值和设定液位值进行分析，判断是否控制电动排水阀工作。
在本发明实施例中，还包括手动阀5，所述手动阀与所述油箱连接。
具体地，油水指示器通过指示器截止阀与油箱连接，油水指示器与电控箱电连接，通过油水指示器检测油箱的积水状态得到积水状态值即油箱内的积水高度值并发送到电控箱。液位计通过液位计截止阀与油箱连接，液位计与电控箱电连接，通过液位计检测油箱的液位状态即得到液位状态值油箱的液体高度值并发送到电控箱。
对积水状态值和设定积水值进行对比分析，对液位状态值和设定液位值进行分析，判断是否控制电动排水阀工作。
在本发明实施例中，所述设定积水值包括高水位设定值和低水位设定值，所述设定液位值为低液位保护设定值。
具体地，电控箱接收油水指示器的积水状态值并将积水状态值与设定好的积水值进行对比，包括高水位设定值和低水位设定值，同时接收液位计的液位状态值并将液位状态值与设定好的液位值进行对比，判断是否需要控制电动排水阀工作，打开阀门实现自动排水。
电控箱将液位计的液位状态值与设定液位值进行对比，将油水指示器的积水状态值与设定积水值进行对比，如果液位状态值比设定液位值低，则无论积水状态值低于或高于高水位设定值，电控箱均不发送控制工作信号到电动排水阀。
电控箱将液位计的液位状态值与设定液位值进行对比，将油水指示器的积水状态值与设定积水值进行对比，如果液位状态值比设定液位值高，且积水状态值低于低水位设定值，则电控箱不发送控制工作信号到电动排水阀。
电控箱将液位计的液位状态值与设定液位值进行对比，将油水指示器的积水状态值与设定积水值进行对比，如果液位状态值比设定液位值高，且积水状态值高于高水位设定值，则电控箱发送控制信号到电动排水阀，电动排水阀工作，打开阀门进行自动排水。
在本发明实施例中，电动排水阀工作排水过程中，液位计一直检测液位状态值，若液位计检测液位状态值低于设定液位值，则液位计发送检测信号到电控箱，电控箱发出控制信号控制电动排水阀停止工作，并发出报警信号，等待工作人员现场确认进行调整后，人工关闭报警信号。
在本发明实施例中，电动排水阀工作排水过程中，油水指示器一直检测积水状态值，若油水指示器检测的积水状态值低于低水位设定值，则油水指示器发送检测信号到电控箱，电控箱发送控制信号到电动排水阀，控制电动排水阀停止工作，关闭阀门停止排水。
在本发明的实施例中，若电动排水阀出现故障或者其他情况下，可以通过手动打开手动阀的阀门，实现油箱内的积水排出。
本发明通过对油箱积水状态即水位的检测并与设定的积水值进行对比分析，对油箱液位状态的检测并与设定液位值进行对比分析，得出是否需要根据水位和液位进行控制电动排水阀工作实现自动排水，以自动化方式减轻工人劳动强度，节约时间，降低油液消耗成本。
一种计算设备，所述的计算装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算程序，所述计算程序配置为实现如上述的一种油箱自动排水方法的步骤。
一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算方法程序，所述计算程序被处理器执行时实现如上述的一种油箱自动排水方法的步骤。
所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存取存储器(RandomAccess Memory，RAM)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种油箱自动排水方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
接收油箱的积水状态值；
接收液位计的液位状态值；
对积水状态值和设定积水值进行对比分析，对液位状态值和设定液位值进行分析，判断是否控制电动排水阀工作。
2.根据权利要求1所述的一种油箱自动排水方法，其特征在于：所述设定积水值包括高水位设定值和低水位设定值。
3.根据权利要求2所述的一种油箱自动排水方法，其特征在于：所述判断是否控制电动排水阀工作具体为：
若液位状态值低于设定液位值，无论积水状态值低于或高于高水位积水值，电动排水阀均不工作。
4.根据权利要求2所述的一种油箱自动排水方法，其特征在于：所述判断是否控制电动排水阀工作具体为：
若液位状态值高于设定液位值，积水状态值低于低水位设定值，则电动排水阀不工作。
5.根据权利要求2所述的一种油箱自动排水方法，其特征在于：所述判断是否控制电动排水阀工作具体为：
若液位状态值高于设定液位值，积水状态值高于高水位设定值，则控制电动排水阀工作，进行自动排水。
6.根据权利要求5所述的一种油箱自动排水方法，其特征在于：电动排水阀工作排水过程中，若检测到液位状态值低于设定液位值，则控制电动排水阀停止工作，并发出报警信号。
7.根据权利要求5所述的一种油箱自动排水方法，其特征在于：电动排水阀工作排水过程中，若检测到积水状态值低于低水位设定值，则控制电动排水阀停止工作。
8.一种油箱自动排水装置，其特征在于：包括：油箱、液位计、电控箱、油水指示器、电动排水阀、液位计截止阀和指示器截止阀；
所述液位计通过液位计截止阀与所述油箱连接；所述油水指示器通过指示器截止阀与所述油箱连接；所述电动排水阀设于所述油水指示器上；所述液位计和所述油水指示器连接所述电控箱；所述电控箱用于接收油箱的积水状态值和接收液位计的液位状态值，并对积水状态值和设定积水值进行对比分析和对液位状态值和设定液位值进行分析，判断是否控制电动排水阀工作。
9.一种计算设备，其特征在于，所述的计算装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算程序，所述计算程序配置为实现如权利要求1至7中任一项所述的一种油箱自动排水方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算方法程序，所述计算程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的一种油箱自动排水方法的步骤。
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