CN112211107A - 张拉槽口模板结构及保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法 - Google Patents
张拉槽口模板结构及保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112211107A CN112211107A CN202011191962.1A CN202011191962A CN112211107A CN 112211107 A CN112211107 A CN 112211107A CN 202011191962 A CN202011191962 A CN 202011191962A CN 112211107 A CN112211107 A CN 112211107A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- joint
- tensioning
- steel bar
- external mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 57
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 13
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 235000001270 Allium sibiricum Nutrition 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D2/00—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
- E01D2/04—Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the box-girder type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
本申请公开了一种张拉槽口模板结构及保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法,该张拉槽口模板结构包括:内模和设于所述内模外侧的外模,所述外模与连接钢筋接头相对设置,所述外模的厚度大于等于连接钢筋接头的焊接长度,所述外模采用柔性材料制成以使连接钢筋接头可插入所述外模内。本申请解决了相关技术中张拉槽口难以保证钢筋焊接长度,且易被破坏无法连续使用的问题。
Description
技术领域
本申请涉及桥梁施工领域,具体而言,涉及一种张拉槽口模板结构及保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法。
背景技术
为了保证现浇箱梁顺利张拉,需要在其端部设置张拉槽口,这时需要将端横梁钢筋在张拉槽口处截断,并在张拉完成后进行补焊。为了保证后期钢筋焊接长度,常规的做法为钢筋穿过张拉槽口,或者后期凿除钢筋周围的混凝土,其做法的缺点为:钢筋穿过张拉槽口会减小了后期张拉空间,影响后续张拉,且在穿孔处振捣时会漏浆;穿孔后破坏张拉槽的结构,张拉槽口使用后报废,不能循环使用;凿除混凝土会破坏浇筑完成的成品,且难以达到单面焊接长度要求,费工费时,效果不佳。
针对相关技术中张拉槽口难以保证钢筋焊接长度,且易被破坏无法连续使用的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种张拉槽口模板结构及保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法,以解决相关技术中张拉槽口难以保证钢筋焊接长度,且易被破坏无法连续使用的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了一种张拉槽口模板结构,该张拉槽口模板结构包括:内模和设于所述内模外侧的外模,所述外模与连接钢筋接头相对设置,所述外模的厚度大于等于连接钢筋接头的焊接长度,所述外模采用柔性材料制成以使连接钢筋接头可插入所述外模内。
进一步的,内模采用钢模或木模,用于在浇筑后形成张拉槽口。
进一步的,外模贴合设置在所述内模的两侧,所述外模和所述内模可拆卸连接。
进一步的,外模采用泡沫板。
进一步的,外模的厚度大于等于连接钢筋接头直径的十倍。
进一步的,外模贴近连接钢筋接头的一面涂设有混凝土脱模剂。
进一步的,根据本申请的另一方面,提供一种保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法,该方法使用模板结构,包括如下步骤:
根据张拉槽口的要求截断对应的钢筋,并形成连接钢筋接头;
安装内模,并在内模和连接钢筋接头之间设置外模;
使连接钢筋接头插入外模内并贴紧挤密,插入长度大于等于焊接长度。
进一步的,还包括:内模和外模安装完毕后,进行混凝土浇筑和张拉;混凝土浇筑和张拉完成后,取出外模和内模,露出连接钢筋接头,与连接钢筋进行焊接。
进一步的,连接钢筋接头和所述连接钢筋的焊接长度为10d。
进一步的,在混凝土浇筑和张拉完成的7天后,取出外模和内模,露出连接钢筋接头,与连接钢筋进行焊接。
在本申请实施例中,通过设置内模和设于所述内模外侧的外模,所述外模与连接钢筋接头相对设置,所述外模的厚度大于等于连接钢筋接头的焊接长度,所述外模采用柔性材料制成以使截断钢筋可插入所述外模内,达到了在外模内预留了足够焊接长度的连接钢筋接头,并且不破坏内模结构的目的,从而实现了保证张拉槽口的钢筋焊接长度,保护张拉槽口内模不被破坏,可连续使用内模的技术效果,进而解决了相关技术中张拉槽口难以保证钢筋焊接长度,且易被破坏无法连续使用的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是根据本申请实施例的结构示意图;
图2是根据本申请实施例的流程示意图;
其中,1张拉槽口,2内模,3外模,4连接钢筋接头。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示,本申请实施例提供了一种张拉槽口1模板结构,该张拉槽口1模板结构包括:内模2和设于内模2外侧的外模3,外模3与连接钢筋接头4相对设置,外模3的厚度大于等于连接钢筋接头4的焊接长度,外模3采用柔性材料制成以使连接钢筋接头4可插入外模3内。
本实施例中,以截断现浇箱梁端部的钢筋设置张拉槽口1为例进行说明,端部的钢筋被截断后形成了具有一定尺寸的张拉槽口1并留下一定长度的连接钢筋接头4,用于后续与钢筋焊接进行补强,该张拉槽口1的尺寸应满足后续张拉的要求,在钢筋被截断后将内模2和外模3安装至张拉槽口1内,本实施例中,外模3安装在张拉槽口1的两端并抵靠连接钢筋接头4,由于外模3的厚度大于等于连接钢筋接头4的长度,具体为连接钢筋接头4直径的十倍,可在外力的作用下使连接钢筋接头4插入外模3内,为便于连接钢筋接头4的插入,外模3可采用柔性材料,如泡沫板制成,在插入过程中为避免外模3其他部位破损,应使得对应的内模2和外模3保持贴紧,内模2可采用具有一定强度的材料制成,如木模或钢模,连接钢筋接头4的插入长度大于等于焊接长度,在内模2和外模3安装完毕后即可进行混凝土浇筑和张拉,由于连接钢筋接头4在外力作用下插入外模3,因此在于外模3的连接处可保持紧密,不影响张拉槽口1空间,且振捣时外模3处不会漏浆,由于内模2没有受到破坏,不需要开设用于连接钢筋接头4穿过的孔,因此可以循环使用,而且外模3也可起到保护内模2的作用,在张拉完成后,取下内模2和外模3后就可露出保证焊接长度的连接钢筋接头4,无需凿除混凝土成品,不仅美观,且省时省力。从而解决了相关技术中张拉槽口1难以保证钢筋焊接长度,且易被破坏无法连续使用的问题。
如图1所示,外模3贴合设置在内模2的两侧,外模3和内模2可拆卸连接,在完成一处张拉槽口1后可取下内模2两侧的外模3,并安装新的外模3进行下一处张拉槽口1的浇筑,外模3可采用成本较低的材料,如泡沫板制成;外模3贴近连接钢筋接头4的一面涂设有混凝土脱模剂,通过在外模3的外侧涂设混凝土脱模剂,便于在混凝土浇筑完成后拆下外模3。
如图2所示,根据本申请的另一方面,提供一种保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法,该方法使用模板结构,包括如下步骤:
S10、根据张拉槽口1的要求截断对应的钢筋,并形成连接钢筋接头4;
S20、安装内模2,并在内模2和连接钢筋接头4之间设置外模3;
S30、使连接钢筋接头4插入外模3内并贴紧挤密,插入长度大于等于焊接长度。
还包括:内模2和外模3安装完毕后,进行混凝土浇筑和张拉;混凝土浇筑和张拉完成后,取出外模3和内模2,露出连接钢筋接头4,与连接钢筋进行焊接。
连接钢筋接头4和连接钢筋的焊接长度为10d;在混凝土浇筑和张拉完成的7天后,取出外模3和内模2,露出连接钢筋接头4,与连接钢筋进行焊接,保证整体连接质量。
本实施例中,外模3安装在张拉槽口1的两端并抵靠连接钢筋接头4,由于外模3的厚度大于等于连接钢筋接头4的长度,可在外力的作用下使连接钢筋接头4插入外模3内,为便于连接钢筋接头4的插入,外模3可采用柔性材料,如泡沫板制成,在插入过程中为避免外模3被戳破,应使得对应的内模2和外模3保持贴近,内模2可采用具有一定强度的材料制成,如木模或钢模,连接钢筋接头4的插入长度大于等于焊接长度,在内模2和外模3安装完毕后即可进行混凝土浇筑和张拉,由于连接钢筋接头4在外力作用下插入外模3,因此在于外模3的连接处可保持紧密,不影响张拉槽口1空间,且振捣时外模3处不会漏浆,由于内模2没有受到破坏,不需要开设用于连接钢筋接头4穿过的孔,因此可以循环使用,而且外模3也可起到保护内模2的作用,在张拉完成后,取下内模2和外模3后就可露出保证焊接长度的连接钢筋接头4,无需凿除混凝土成品,不仅美观,且省时省力。从而解决了相关技术中张拉槽口1难以保证钢筋焊接长度,且易被破坏无法连续使用的问题。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种张拉槽口模板结构,其特征在于,包括:内模和设于所述内模外侧的外模,所述外模与连接钢筋接头相对设置,所述外模的厚度大于等于连接钢筋接头的焊接长度,所述外模采用柔性材料制成以使连接钢筋接头可插入所述外模内。
2.根据权利要求1所述的张拉槽口模板结构,其特征在于,所述内模采用钢模或木模,用于在浇筑后形成张拉槽口。
3.根据权利要求2所述的张拉槽口模板结构,其特征在于,所述外模贴合设置在所述内模的两侧,所述外模和所述内模可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的张拉槽口模板结构,其特征在于,所述外模采用泡沫板。
5.根据权利要求1所述的张拉槽口模板结构,其特征在于,所述外模的厚度大于等于连接钢筋接头直径的十倍。
6.根据权利要求5所述的张拉槽口模板结构,其特征在于,所述外模贴近连接钢筋接头的一面涂设有混凝土脱模剂。
7.一种保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法,其特征在于,使用如权利要求1至6任一项所述的模板结构,包括如下步骤:
根据张拉槽口的要求截断对应的钢筋,并形成连接钢筋接头;
安装内模,并在内模和连接钢筋接头之间设置外模;
使连接钢筋接头插入外模内并贴紧挤密,插入长度大于等于焊接长度。
8.根据权利要求7所述的保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法,其特征在于,还包括:
内模和外模安装完毕后,进行混凝土浇筑和张拉;
混凝土浇筑和张拉完成后,取出外模和内模,露出连接钢筋接头,与连接钢筋进行焊接。
9.根据权利要求8所述的保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法,其特征在于,所述连接钢筋接头和所述连接钢筋的焊接长度为10d。
10.根据权利要求9所述的保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法,其特征在于,在混凝土浇筑和张拉完成的7天后,取出外模和内模,露出连接钢筋接头,与连接钢筋进行焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011191962.1A CN112211107A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 张拉槽口模板结构及保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011191962.1A CN112211107A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 张拉槽口模板结构及保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112211107A true CN112211107A (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74057728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011191962.1A Pending CN112211107A (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 张拉槽口模板结构及保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112211107A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103046465A (zh) * | 2012-05-19 | 2013-04-17 | 中铁十局集团第二工程有限公司 | 一种泡沫芯模预制空心板梁的加固施工方法 |
CN107574762A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-01-12 | 中铁三局集团有限公司 | 一种加强现浇梁0#块施工质量的施工方法 |
CN111364364A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-03 | 重庆交通建设(集团)有限责任公司 | 现浇筑预应力混凝土连续箱梁施工方法 |
CN211541761U (zh) * | 2019-12-18 | 2020-09-22 | 中建三局基础设施建设投资有限公司 | 一种可拆卸内嵌式张拉槽口 |
CN213804918U (zh) * | 2020-10-30 | 2021-07-27 | 中交路桥建设有限公司 | 张拉槽口模板结构 |
-
2020
- 2020-10-30 CN CN202011191962.1A patent/CN112211107A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103046465A (zh) * | 2012-05-19 | 2013-04-17 | 中铁十局集团第二工程有限公司 | 一种泡沫芯模预制空心板梁的加固施工方法 |
CN107574762A (zh) * | 2017-08-24 | 2018-01-12 | 中铁三局集团有限公司 | 一种加强现浇梁0#块施工质量的施工方法 |
CN211541761U (zh) * | 2019-12-18 | 2020-09-22 | 中建三局基础设施建设投资有限公司 | 一种可拆卸内嵌式张拉槽口 |
CN111364364A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-03 | 重庆交通建设(集团)有限责任公司 | 现浇筑预应力混凝土连续箱梁施工方法 |
CN213804918U (zh) * | 2020-10-30 | 2021-07-27 | 中交路桥建设有限公司 | 张拉槽口模板结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110509396B (zh) | 一种叠合板、叠合板生产设备及叠合板的生产方法 | |
CN110965484A (zh) | 新旧桥梁拼宽加固方法 | |
CN205580844U (zh) | 一种可重复利用的钢筋混凝土梁式试件浇筑模具 | |
CN213804918U (zh) | 张拉槽口模板结构 | |
CN105952154A (zh) | 一种混凝土浇筑模板支架 | |
CN112211107A (zh) | 张拉槽口模板结构及保证张拉槽截断钢筋焊接长度的方法 | |
CN108673714A (zh) | 一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具 | |
CN102121313B (zh) | 砌体施工免植筋支模方法及其装置 | |
CN205915488U (zh) | 一种预留门窗浇筑模具 | |
CN216740700U (zh) | 一种装配成型的uhpc免拆柱模板 | |
CN214739890U (zh) | 一种混凝土构造柱施工用钢模板 | |
CN214696850U (zh) | 一种房屋纵横墙交界处构造柱施工用钢模板 | |
CN211229116U (zh) | 带开孔板pbl键的薄壁uhpc与nc叠合板 | |
CN109778633A (zh) | 一种承插式可拆卸胀缝板及施工方法 | |
CN214740053U (zh) | 一种用于钢结构抗剪槽精准预埋的抽屉式可拆卸模具 | |
JP6854689B2 (ja) | 繊維補強コンクリートの打設方法及び境界部材 | |
JP2002242452A (ja) | 既設組積造壁における開口部の新設方法 | |
KR102105771B1 (ko) | 거푸집 일체형 지수재 | |
CN108843016B (zh) | 剪力墙模板内撑条与拉结筋组合式构件及方法 | |
CN206034909U (zh) | 一种拼装式混凝土组模 | |
CN111021726A (zh) | 一种后浇带、施工缝位置拼装式铝合金模板 | |
CN205875724U (zh) | 一种混凝土浇筑模板支架 | |
CN221697299U (zh) | 一种用于预制构件制作的榫槽模块、布置结构、空腔结构 | |
CN217353542U (zh) | 一种用于pec结构梁柱节点后浇筑段的支模体系 | |
CN219952689U (zh) | 一种侧壁穿墙盒装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |