CN108673714A - 一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具,包括侧边键槽设置钢模、平整板与水平钢筋,两个所述侧边键槽设置钢模与两个平整板拼接形成矩形结构,所述侧边键槽设置钢模包括长方形钢模板上开有若干预留孔,预留孔中穿插有两根平行设置的水平钢筋,水平钢筋之间的预留孔部分通过堵塞橡胶条进行封堵,相邻两个预留孔平行且间距相等,长方形钢模板在相邻两个预留孔之间焊接有空心钢板键槽。本发明在长方形钢模板上开有预留孔,便于水平钢筋的安装与定位,便于拆模,在实际生产时,键槽的宽度及深度容易控制、施工后成型效果好,能够根据具体情况设置不同规格的键槽,安装方便、键槽设置钢模及堵塞橡胶条可进行周转使用,节省成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域,具体的,涉及一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具。
背景技术
为了保证预制混凝土构件的装配强度与稳定性,需要在预制构件的结合面设置粗糙面、键槽,传统的预制混凝土构件结合面的粗糙化方法主要有水洗处理与PE膜工艺。
此种方法虽然满足相关规范要求,但仍然存在一定的弊病,水洗处理过程中需对墙板等构件进行二次搬运及冲洗工作,冲洗过程中受人为因素影响较大,不能有效保证粗糙面冲洗质量,且在冲洗过程中产生较多的废水及残渣,废水中含有一定量的有害化学元素,容易引起环境污染及环境破坏,在人力成本逐渐增加及环境保护日益严峻的今天,该工艺已体现诸多不足之处;PE模具加工过程中较为复杂,模具的重复利用率较低,同时模具需要工厂内部对冲压钢板进行二次加工,操作难度大,为了提供一种使用方便,重复使用率高的键槽设置模具,本发明提供了以下技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具,包括侧边键槽设置钢模、平整板与水平钢筋,两个所述侧边键槽设置钢模与两个平整板拼接形成矩形结构,两个侧边键槽设置钢模相对设置,所述侧边键槽设置钢模包括长方形钢模板上开有若干预留孔,预留孔为腰形孔,预留孔中穿插有两根平行设置的水平钢筋,两根水平钢筋分别与预留孔的两端紧贴,两根水平钢筋之间的预留孔部分通过堵塞橡胶条进行封堵,相邻两个预留孔平行且间距相等,长方形钢模板在相邻两个预留孔之间焊接有空心钢板键槽。
作为本发明的进一步方案,所述长方形钢模板的长度为预制混凝土墙体的高度,长方形钢模板的宽度为预制墙体的厚度。
作为本发明的进一步方案,所述预留孔的孔宽D为d+5mm,其中d为水平钢筋的直径,预留孔的长度为预制混凝土墙体中水平钢筋的水平间距,预留孔的两端至长方形钢模板边的间距为预制混凝土墙体的钢筋保护层厚度。
作为本发明的进一步方案,所述空心钢板键槽为空心钢板四棱台,空心钢板键槽的高度H≥20mm,空心钢板键槽的四个斜面的坡度α≥60°,空心钢板键槽的底面边与长方形钢模板边的间距≥20mm。
作为本发明的进一步方案,所述堵塞橡胶条的长度与预留孔的长度相同,堵塞橡胶条的宽度为D+4mm,堵塞橡胶条与预留孔过盈连接。
作为本发明的进一步方案,该侧边键槽设置模具的使用方法,包括以下步骤:
在长方形钢模板上开预留孔并焊接固定安装空心钢板键槽;
将侧边键槽设置钢模与平整板组装完成,将水平钢筋从预留孔中穿出,并用堵塞橡胶条封堵两根水平钢筋间的孔洞;
待其他钢筋及预埋件安装完后进行预制墙体的混凝土浇筑,混凝土养护达到拆模条件后拆除侧边键槽设置钢模、平整板以及堵塞橡胶条,侧边键槽设置钢模、平整板以及堵塞橡胶条重复使用。
本发明的有益效果:本发明在预制混凝土墙体侧边长方形钢模板上开孔留出穿水平钢筋预留孔,便于水平钢筋的安装与定位,便于拆模,在实际生产时,键槽的宽度及深度容易控制、施工后成型效果好、通过对墙体抗剪承载力计算,设置不同规格的键槽标准,满足预制墙体结合面粗糙化处理设置工艺相关规范要求、安装方便、键槽设置钢模及堵塞橡胶条可进行周转使用,节省成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的装配示意图;
图2是侧边键槽设置钢模的平面示意图;
图3是侧边键槽设置钢模的侧面剖切示意图。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具,如图1所示,包括侧边键槽设置钢模、平整板6与水平钢筋4,两个所述侧边键槽设置钢模与两个平整板6拼接形成矩形结构,两个侧边键槽设置钢模相对设置,如图2、图3所示,所述侧边键槽设置钢模包括长方形钢模板3上开有若干预留孔1,预留孔1为腰形孔,预留孔1中穿插有两根平行设置的水平钢筋4,两根水平钢筋4分别与预留孔1的两端紧贴,两根水平钢筋4之间的预留孔1部分通过堵塞橡胶条5进行封堵,防止在浇筑混凝土的过程中发生混凝土泄露的问题,相邻两个预留孔1平行且间距相等,长方形钢模板3在相邻两个预留孔1之间焊接有空心钢板键槽2。
所述长方形钢模板3的长度为预制墙体的高度,长方形钢模板3的宽度为预制墙体的厚度;
所述预留孔1的孔宽D为d+5mm,其中d为水平钢筋4的直径,预留孔1的长度为预制混凝土墙体中水平钢筋4的水平间距,预留孔1的两端至长方形钢模板3边的间距为预制混凝土墙体的钢筋保护层厚度;
所述空心钢板键槽2为空心钢板四棱台,空心钢板键槽2的高度H≥20mm,空心钢板键槽2的四个斜面的坡度α≥60°,空心钢板键槽2的底面边与长方形钢模板3边的间距≥20mm,在实际操作过程中,通过对墙体抗剪切承载力计算,设置不同规格的空心钢板键槽2;
所述堵塞橡胶条5的长度与预留孔1的长度相同,堵塞橡胶条5的宽度为D+4mm,使堵塞橡胶条5与预留孔1过盈连接,保证浇筑过程中混凝土不出现漏浆的情况,同时堵塞橡胶条5封堵后两端突出的部分方便浇筑结束后取出堵塞橡胶条5。
一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具的使用方法,包括以下步骤:
在长方形钢模板3上开预留孔1并焊接固定安装空心钢板键槽2;
如图1所示将侧边键槽设置钢模与平整板6组装完成,将水平钢筋4从预留孔1中穿出,并用堵塞橡胶条5封堵两根水平钢筋间的孔洞;
待其他钢筋及预埋件安装完后进行预制墙体的混凝土浇筑,混凝土养护达到拆模条件后拆除侧边键槽设置钢模、平整板6以及堵塞橡胶条5,侧边键槽设置钢模、平整板6以及堵塞橡胶条5可重复使用。
本发明在预制混凝土墙体侧边长方形钢模板上开孔留出穿水平钢筋预留孔,便于水平钢筋的安装与定位,便于拆模,在实际生产时,键槽的宽度及深度容易控制、施工后成型效果好、通过对墙体抗剪承载力计算,设置不同规格的键槽标准,满足预制墙体结合面粗糙化处理设置工艺相关规范要求、安装方便、键槽设置钢模及堵塞橡胶条可进行周转使用,节省成本。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具,其特征在于,包括侧边键槽设置钢模、平整板(6)与水平钢筋(4),两个所述侧边键槽设置钢模与两个平整板(6)拼接形成矩形结构,两个侧边键槽设置钢模相对设置,所述侧边键槽设置钢模包括长方形钢模板(3)上开有若干预留孔(1),预留孔(1)为腰形孔,预留孔(1)中穿插有两根平行设置的水平钢筋(4),两根水平钢筋(4)分别与预留孔(1)的两端紧贴,两根水平钢筋(4)之间的预留孔(1)部分通过堵塞橡胶条(5)进行封堵,相邻两个预留孔(1)平行且间距相等,长方形钢模板(3)在相邻两个预留孔(1)之间焊接有空心钢板键槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具,其特征在于,所述长方形钢模板(3)的长度为预制混凝土墙体的高度,长方形钢模板(3)的宽度为预制墙体的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具,其特征在于,所述预留孔(1)的孔宽D为d+5mm,其中d为水平钢筋(4)的直径,预留孔(1)的长度为预制混凝土墙体中水平钢筋(4)的水平间距,预留孔(1)的两端至长方形钢模板(3)边的间距为预制混凝土墙体的钢筋保护层厚度。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具,其特征在于,所述空心钢板键槽(2)为空心钢板四棱台,空心钢板键槽(2)的高度H≥20mm,空心钢板键槽(2)的四个斜面的坡度α≥60°,空心钢板键槽(2)的底面边与长方形钢模板(3)边的间距≥20mm。
5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具,其特征在于,所述堵塞橡胶条(5)的长度与预留孔(1)的长度相同,堵塞橡胶条(5)的宽度为D+4mm,堵塞橡胶条(5)与预留孔(1)过盈连接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制混凝土墙体侧边键槽设置模具,其特征在于,该侧边键槽设置模具的使用方法,包括以下步骤:
在长方形钢模板(3)上开预留孔(1)并焊接固定安装空心钢板键槽(2);
将侧边键槽设置钢模与平整板(6)组装完成,将水平钢筋(4)从预留孔(1)中穿出,并用堵塞橡胶条(5)封堵两根水平钢筋间的孔洞;
待其他钢筋及预埋件安装完后进行预制墙体的混凝土浇筑,混凝土养护达到拆模条件后拆除侧边键槽设置钢模、平整板(6)以及堵塞橡胶条(5),侧边键槽设置钢模、平整板(6)以及堵塞橡胶条(5)重复使用。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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