CN112210430A - 一种聚乙烯醇水溶液脱模剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚乙烯醇水溶液脱模剂及其制备方法，涉及原材料领域，包括以下重量份的各组分：聚乙烯醇5‑15份，乙醇8‑16份，异丙醇4‑12份，氟碳表面活性剂1‑5份，改性有机硅聚合物1‑5份，磷酸三丁酯0.03‑0.15份，2‑正辛基‑4‑异噻唑林‑3‑酮0.1‑0.5份，毕妍蓝0.01‑0.07份，苯甲酸钠0.1‑0.8份，水60‑100份。本发明提供的聚乙烯醇水溶液脱模剂及其制备方法，具有可与任何蜡类，硅类脱模剂的兼容性，且成膜均一，成膜韧性好，成膜时间短的优点。

Description

一种聚乙烯醇水溶液脱模剂及其制备方法
技术领域
本发明属于原材料领域，具体涉及一种聚乙烯醇水溶液脱模剂。
背景技术
目前市场上所用的脱模剂有薄膜型脱模剂、溶液型脱模剂、石蜡、酯类脱模剂等。其 中，溶液型脱模剂中的聚乙烯醇溶液脱模剂由于具有最高可达150℃的使用温度，使用方 便，便于手糊制品，便于成型复杂的大型制品等优点，并且还可以和其它蜡类脱模剂混合 使用，可以满足一些特殊要求，从而备受关注，尤其是在玻璃钢制品脱模领域。但是目前国内大型复杂的脱模剂都是采用美国，德国的聚乙烯醇溶液而且必须配合其公司的蜡类脱模剂混合使用才可达到脱模效果，并且价格极其昂贵，不能配合使用国内普通蜡类脱模剂，而国内生产的聚乙烯醇溶液脱模剂和任何的蜡类脱模剂均不能混合使用，涂不到光滑的蜡类脱模剂模具上去，即使涂上也无法形成均一的膜，或者形成有大量气泡的泡状膜或缩面膜，花面膜，使玻璃钢制品无法顺利的从模具中脱离开来。如此，只能采用国外昂贵的聚 乙烯醇溶液和蜡类脱模剂，给玻璃钢制品企业增加了巨大的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可与任何蜡类，硅类脱模剂的兼容性，且成膜均 一，成膜韧性好，成膜时间短的聚乙烯醇水溶液脱模剂及其制备方法，具体包括 以下技术方案：
一种聚乙烯醇水溶液脱模剂，包括以下重量份的各组分：聚乙烯醇5-15份， 乙醇8-16份，异丙醇4-12份，氟碳表面活性剂1-5份，改性有机硅聚合物1-5 份，磷酸三丁酯0.03-0.15份，2-正辛基-4-异噻唑林-3-酮0.1-0.5份，毕妍蓝 0.01-0.07份，苯甲酸钠0.1-0.8份，水60-100份。
所述的改性有机硅聚合物为环氧树脂改性有机硅聚合物或氧化聚乙烯改性 有机硅聚合物一种或两种按照任意比例混合而成。
一种聚乙烯醇水溶液脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：以重量份计，取聚乙烯醇5-15份和水60-100份加入到陶瓷反应釜内， 加入到陶瓷反应釜内，浸泡；
S2：搅拌，搅拌过程中陶瓷反应釜逐渐升温至90℃，待呈颗粒状的聚乙烯
醇全部溶解后，陶瓷反应釜逐渐降温至50℃；
S3：以重量份计，依次取乙醇8-16份，异丙醇4-12份，氟碳表面活性剂 1-5份，改性有机硅聚合物1-5份，磷酸三丁酯0.03-0.15份，2-正辛基-4- 异噻唑林-3-酮0.1-0.5份，毕妍蓝0.01-0.07份，苯甲酸钠0.1-0.8份， 加入步骤S2的陶瓷反应釜中，50℃下持续搅拌；
S4：过滤，制备得聚乙烯醇水溶液脱模剂。
所述步骤S1中的浸泡时间为2-3h。
所述步骤S3中持续搅拌时间为1-2h。
本发明具有以下优点：
1.本发明提供的聚乙烯醇水溶液脱模剂，加入氟碳表面活性剂，改性有机 硅聚合物以及其他助剂，使聚乙烯醇具有亲油性和亲水性两种相反的界面，并且 可降低溶液涂层表面张力，提高成膜的润湿性，降低了成膜体系内的气泡，增进 了膜表面的滑爽度，改善了溶液涂层和任何蜡类脱模剂的附着力。
2.本发明成本低廉，制备工艺简单，不产生任何的废水和废气，尤其是不 含有APEO，三五氯苯酚，低碳链氯代烷，是一种具有高附加值的环保型新配方。
3.区别于国外昂贵的聚乙烯醇溶液脱模剂只能和其配伍的蜡类脱模剂配合 使用，本发明提供的聚乙烯醇水溶液脱模剂可以与国内任何的蜡类、硅类脱模剂 复合使用，可在各种异型，大型模具中喷涂使用，对于玻璃钢制品行业具有极高， 极远的经济价值和使用远景。
4.本发明提供的聚乙烯醇水溶液脱模剂，成膜均一，成膜韧性好成膜时间 短，并且提高了成膜的光泽度，可以满足玻璃钢制品的工艺要求。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的 实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施 例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种聚乙烯醇水溶液脱模剂，包括以下重量份的各组分：聚乙烯醇15份， 乙醇16份，异丙醇12份，氟碳表面活性剂5份，改性有机硅聚合物5份，磷酸 三丁酯0.15份，2-正辛基-4-异噻唑林-3-酮0.5份，毕妍蓝0.07份，苯甲酸 钠0.8份，水100份。
所述的改性有机硅聚合物为氧化聚乙烯改性有机硅聚合物。
一种聚乙烯醇水溶液脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：以重量份计，取聚乙烯醇15份和水100份加入到陶瓷反应釜内，浸泡；
S2：搅拌，搅拌过程中陶瓷反应釜逐渐升温至90℃，待呈颗粒状的聚乙烯 醇全部溶解后，陶瓷反应釜逐渐降温至50℃；
S3：以重量份计，依次取乙醇16份，异丙醇12份，氟碳表面活性剂5份， 改性有机硅聚合物5份，磷酸三丁酯0.15份，2-正辛基-4-异噻唑林-3-酮 0.5份，毕妍蓝0.07份，苯甲酸钠0.8份，加入步骤S2的陶瓷反应釜中， 50℃下持续搅拌；
S4：过滤，制备得聚乙烯醇水溶液脱模剂。
所述步骤S1中的浸泡时间为3h。
所述步骤S3中持续搅拌时间为2h。
实施例二：
一种聚乙烯醇水溶液脱模剂，包括以下重量份的各组分：聚乙烯醇5份，乙 醇8份，异丙醇4份，氟碳表面活性剂1份，改性有机硅聚合物1份，磷酸三丁 酯0.03份，2-正辛基-4-异噻唑林-3-酮0.1份，毕妍蓝0.01份，苯甲酸钠0.1 份，水60份。
所述的改性有机硅聚合物为环氧树脂改性有机硅聚合物。
一种聚乙烯醇水溶液脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：以重量份计，取聚乙烯醇5份和水60份加入到陶瓷反应釜内，浸泡；
S2：搅拌，搅拌过程中陶瓷反应釜逐渐升温至90℃，待呈颗粒状的聚乙烯 醇全部溶解后，陶瓷反应釜逐渐降温至50℃；
S3：以重量份计，依次取乙醇8份，异丙醇4份，氟碳表面活性剂1份，改 性有机硅聚合物1份，磷酸三丁酯0.03份，2-正辛基-4-异噻唑林-3-酮0.1 份，毕妍蓝0.01份，苯甲酸钠0.1份，加入步骤S2的陶瓷反应釜中，50℃ 下持续搅拌；
S4：过滤，制备得聚乙烯醇水溶液脱模剂。
所述步骤S1中的浸泡时间为2h。
所述步骤S3中持续搅拌时间为1h。
实施例三：
一种聚乙烯醇水溶液脱模剂，包括以下重量份的各组分：聚乙烯醇10份， 乙醇12份，异丙醇8份，氟碳表面活性剂3份，改性有机硅聚合物3份，磷酸 三丁酯0.09份，2-正辛基-4-异噻唑林-3-酮0.3份，毕妍蓝0.4份，苯甲酸钠 0.4份，水80份。
所述的改性有机硅聚合物为环氧树脂改性有机硅聚合物和氧化聚乙烯改性 有机硅聚按照1比1比例混合而成。
一种聚乙烯醇水溶液脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：以重量份计，取聚乙烯醇10份和水80份加入到陶瓷反应釜内，浸泡；
S2：搅拌，搅拌过程中陶瓷反应釜逐渐升温至90℃，待呈颗粒状的聚乙烯 醇全部溶解后，陶瓷反应釜逐渐降温至50℃；
S3：以重量份计，依次取乙醇12份，异丙醇8份，氟碳表面活性剂3份， 改性有机硅聚合物3份，磷酸三丁酯0.09份，2-正辛基-4-异噻唑林-3-酮 0.3份，毕妍蓝0.4份，苯甲酸钠0.4份，加入步骤S2的陶瓷反应釜中， 50℃下持续搅拌；
S4：过滤，制备得聚乙烯醇水溶液脱模剂。
所述步骤S1中的浸泡时间为2.5h。
所述步骤S3中持续搅拌时间为1.5h。
实施例四：
一种聚乙烯醇水溶液脱模剂，包括以下重量份的各组分：聚乙烯醇7份，乙 醇14份，异丙醇8份，氟碳表面活性剂2份，改性有机硅聚合物4份，磷酸三 丁酯0.09份，2-正辛基-4-异噻唑林-3-酮0.2份，毕妍蓝0.06份，苯甲酸钠0.8 份，水90份。
所述的改性有机硅聚合物为环氧树脂改性有机硅聚合物和氧化聚乙烯改性 有机硅聚合物按照1比3比例混合而成。
一种聚乙烯醇水溶液脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：以重量份计，取聚乙烯醇7份和水90份加入到陶瓷反应釜内，浸泡；
S2：搅拌，搅拌过程中陶瓷反应釜逐渐升温至90℃，待呈颗粒状的聚乙烯 醇全部溶解后，陶瓷反应釜逐渐降温至50℃；
S3：以重量份计，依次取乙醇14份，异丙醇8份，氟碳表面活性剂2份， 改性有机硅聚合物4份，磷酸三丁酯0.09份，2-正辛基-4-异噻唑林-3-酮 0.2份，毕妍蓝0.06份，苯甲酸钠0.8份，水90份，加入步骤S2的陶瓷 反应釜中，50℃下持续搅拌；
S4：过滤，制备得聚乙烯醇水溶液脱模剂。
所述步骤S1中的浸泡时间为2.2h。
所述步骤S3中持续搅拌时间为1.3h。
对比样品：采购目前国内品牌的聚乙烯醇水溶液脱模剂
基于以上实施例制备的聚乙烯醇水溶液脱模剂以及与国内品牌现有的脱模 剂技术指标对比如下：
Figure BDA0002730045690000051
Figure BDA0002730045690000061
基于以上技术参数分析比对，可见，本发明提供的聚乙烯醇水溶液脱模剂具 有可以与国内任何的蜡类、硅类脱模剂复合使用，可在各种异型，大型模具中喷 涂使用，且成膜均一，成膜韧性好成膜时间短的优点。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变 化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种聚乙烯醇水溶液脱模剂，其特征在于，包括以下重量份的各组分：聚乙烯醇5-15份，乙醇8-16份，异丙醇4-12份，氟碳表面活性剂1-5份，改性有机硅聚合物1-5份，磷酸三丁酯0.03-0.15份，2-正辛基-4-异噻唑林-3-酮0.1-0.5份，毕妍蓝0.01-0.07份，苯甲酸钠0.1-0.8份，水60-100份。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯醇水溶液脱模剂，其特征在于，所述的改性有机硅聚合物为环氧树脂改性有机硅聚合物或氧化聚乙烯改性有机硅聚合物一种或两种按照任意比例混合而成。
3.制备权利要求1或2所述的一种聚乙烯醇水溶液脱模剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：以重量份计，取聚乙烯醇5-15份和水60-100份加入到陶瓷反应釜内，浸泡；
S2：搅拌，搅拌过程中陶瓷反应釜逐渐升温至90℃，待聚乙烯醇颗粒全部溶解后，陶瓷反应釜逐渐降温至50℃；
S3：以重量份计，依次取乙醇8-16份，异丙醇4-12份，氟碳表面活性剂1-5份，改性有机硅聚合物1-5份，磷酸三丁酯0.03-0.15份，2-正辛基-4-异噻唑林-3-酮0.1-0.5份，毕妍蓝0.01-0.07份，苯甲酸钠0.1-0.8份，加入步骤S2的陶瓷反应釜中，50℃下持续搅拌；
S4：过滤，制备得聚乙烯醇水溶液脱模剂。
4.如权利要求3所述的制备一种聚乙烯醇水溶液脱模剂的方法，其特征在于，所述步骤S1中的浸泡时间为2-3h。
5.如权利要求3所述的制备一种聚乙烯醇水溶液脱模剂的方法，其特征在于，所述步骤S3中持续搅拌时间为1-2h。
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