CN107384545A - 一种混凝土脱模剂及其配置方法 - Google Patents

一种混凝土脱模剂及其配置方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107384545A
CN107384545A CN201710604258.6A CN201710604258A CN107384545A CN 107384545 A CN107384545 A CN 107384545A CN 201710604258 A CN201710604258 A CN 201710604258A CN 107384545 A CN107384545 A CN 107384545A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
parting agent
concrete parting
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710604258.6A
Other languages
English (en)
Inventor
汤平
王自民
侯万果
孙小波
王子君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Two Port Municipal Engineering Co Ltd
Luoyang Bearing Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Two Port Municipal Engineering Co Ltd
Luoyang Bearing Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Two Port Municipal Engineering Co Ltd, Luoyang Bearing Research Institute Co Ltd filed Critical Shanghai Two Port Municipal Engineering Co Ltd
Priority to CN201710604258.6A priority Critical patent/CN107384545A/zh
Publication of CN107384545A publication Critical patent/CN107384545A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/126—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10—Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/127—Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids polycarboxylic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/282—Esters of (cyclo)aliphatic oolycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an alcohol or ester thereof; bound to an aldehyde, ketonic, ether, ketal or acetal radical
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/12—Polysaccharides, e.g. cellulose, biopolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2215/042—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Alkoxylated derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2217/02—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2217/024—Macromolecular compounds obtained from nitrogen containing monomers by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to an amido or imido group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2227/06—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
    • C10M2227/061—Esters derived from boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/12—Inhibition of corrosion, e.g. anti-rust agents or anti-corrosives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/16—Antiseptic; (micro) biocidal or bactericidal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/36—Release agents or mold release agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

一种混凝土脱模剂及其配置方法，涉及一种混凝土脱模剂，由以下重量份的原料组成：0.5‑1重量份的高分子成膜剂、2‑4重量份的防锈剂、0.5‑1重量份的稳定剂、5‑8重量份的润滑剂、1‑3重量份的表面活性剂、0.1‑0.3重量份的消泡剂、0.5‑1重量份的PH调节剂和81‑90份的蒸馏水；将上述重量份的防锈剂、稳定剂、润滑剂、表面活性剂、蒸馏水加到反应釜中搅拌0.5 h使其混合均匀，将高分子成膜剂加到反应釜中搅拌均匀，再加入消泡剂和PH调节剂，搅拌均匀即配置出混凝土脱模剂；本发明无毒害，涂覆方便、脱模剂涂于模具后，成膜时间短，拆模后模具易于清洗，保证了施工生产进度和效率。

Description

一种混凝土脱模剂及其配置方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土脱模剂，尤其是涉及一种混凝土脱模剂及其配置方法。
背景技术
公知的，混凝土脱模剂是一种涂覆或喷洒在模具内表面，能产生一层隔离膜起润滑或隔离作用，能有效地减少混凝土与模具之间的粘附力，促使混凝土在拆模时能顺利脱离模具，保持混凝土形状完整光洁及模具无损的物质或材料。
目前所使用的脱模剂产品的原材料主要是机油、柴油、润滑油、石蜡和油漆等物质，这些物质都属于矿物油产品，均是不可再生的资源；矿物油基脱模剂一般都会挥发出刺激性气味，被工人吸入后，对其造成潜在的生理威胁；同时，矿物油和皮肤接触后会引起皮炎等过敏反应；矿物油基脱模剂在使用的过程中极易沾污施工操作人员的衣物和污染钢筋，洒落到地上会污染环境；同时拆模后构筑物表面会有一些黄色的油斑或皂化物，影响混凝土的美观；另外还存在拆模后有气泡，对钢模有锈蚀的现象；因此，提出一种具有良好的防锈性和消泡性、迅速成膜且拆模时易于和试件完整分开的环保型混凝土脱模剂及其配置方法，成为本领域技术人员的基本诉求。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种混凝土脱模剂及其配置方法，实现了迅速成膜、脱模性能好，且安全无毒害的目的。
为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种混凝土脱模剂，由以下重量份的原料组成：
0.5-1重量份的高分子成膜剂、2-4重量份的防锈剂、0.5-1重量份的稳定剂、5-8重量份的润滑剂、1-3重量份的表面活性剂、0.1-0.3重量份的消泡剂、0.5-1重量份的PH调节剂和81-90份的蒸馏水。
所述的混凝土脱模剂，所述高分子成膜剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚乙二醇中的一种或任意几种的混合物。
所述的混凝土脱模剂，所述防锈剂为硼酸、油酸、妥儿油、月桂酸、二元酸、和三元羧酸与有机胺反应生成的羧酸醇胺类防锈剂，所述羧酸醇胺类防锈剂为多元羧酸醇胺、癸二酸醇胺、月桂酸醇胺、二元羧酸醇胺中的任意一种或多种组合。
所述的混凝土脱模剂，所述稳定剂为羧甲基纤维素钠。
所述的混凝土脱模剂，所述润滑剂为聚醚、硼酸酯或油酸三乙醇胺中的一种或任意几种混合。
所述的混凝土脱模剂，所述表面活性剂为碳氟键。
所述的混凝土脱模剂，所述消泡剂为聚醚改性硅油组分的复合型消泡剂。
所述的混凝土脱模剂，PH调节剂为2-氨基-2-甲基丙醇。
一种混凝土脱模剂的配置方法，具体操作步骤如下：
(1)将2-4重量份的防锈剂，0.5-1重量份稳定剂，5-8重量份的润滑剂，1-3重量份的表面活性剂和81-90份的蒸馏水加到反应釜中搅拌0.5h使其混合均匀；
(2)、接上一步骤，将0.5-1重量份的高分子成膜剂加到反应釜中搅拌1.5-2h，搅拌均匀，为无絮状物和颗粒状物质的透明液体；
(3)、接上一步骤，再加入0.1-0.3重量份的消泡剂和0.5-1重量份的PH调节剂，搅拌均匀，即配置出混凝土脱模剂。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
1、本发明所述的混凝土脱模剂及其配置方法，本发明的成膜剂是一种安全的高分子化合物，无毒，对人体无害，溶于水后具有优良的成膜性能和较高的成膜强度，形成膜后吸附于模具表面，具有一定的强度，表面光滑，与混凝土之间的粘附力很小，在外力作用下，混凝土能从脱模剂界面脱离；
2、本发明的防锈剂具有羰基，为亲水性基团来增加水溶性，能很好的吸附于金属的表面，形成致密的保护层，表现出较好的防锈性，且无毒，环境适应性好；
3、由于脱模剂在碱性条件下使用，才能发挥更好的防锈效果，所以本发明加入适当的PH值调节剂提供碱值储备能力和保持溶液的PH值稳定的作用，且2-氨基-2-甲基丙醇本身无毒，还具备抗微生物杀菌特性，还能减少挥发性有机物的总量，有利于提高环保性；
4、本发明选择聚醚、硼酸酯和油酸三乙醇胺的一种或几种混合作为润滑剂，聚醚液滴在与金属表面接触时，将金属表面润湿并形成润滑膜；并由于其不挥发，能携带防锈剂于金属的表面，增强对金属表面的防锈性能；同时聚醚对人体没有明显的伤害，几乎没有生理和生态的毒性；硼酸酯能在金属表面形成一层润滑膜，且无毒害作用；油酸三乙醇胺的分子具有强极性基团，与金属表面产生强烈的吸附作用，能形成一层膜，阻碍混凝土与模具之间的接触；
5、本发明选择碳氟表面活性剂作为降低脱模剂表面张力的物质，混凝土脱模剂在使用中应该快速铺展到模具的表面，形成一层润滑膜，这需要脱模剂具有较低的表面张力，能很好的润湿渗透到模具的表面。碳氟表面活性剂是碳氢表面活性剂的碳氢链中的氢原子全部或部分被氟原子取代，碳氟键具有极强的疏水性和较低的分子内聚力，它能使水的表面张力降到很低的数值；
6、本发明选择羧甲基纤维素作为稳定剂，混凝土脱模剂应具有较好的稳定性和较长的贮存期，否则就会造成脱模剂涂覆于模具后造成膜厚度不均，影响脱模效果。羧甲基纤维素钠能使添加剂均匀分布在水中，使溶液长期稳定，并且无味无臭，被认为安全的食品添加剂；
7、本发明选择聚醚改性硅油组分的复合型消泡剂，当混凝土中表面出现气泡的粒径≥0.5mm时或当混凝土的含气量在4％以上时会降低混凝土结构的强度，由于气泡较大，减少了混凝土的断面体积，致使混凝土内部不密实，从而降低混凝土的强度；当混凝土表面出现了大量的气泡，减少了钢筋保护层的有效厚度，降低混凝土结构的耐腐蚀性能；影响混凝土表面的外观，所以在混凝土脱模剂中要加入消泡剂；聚醚改性硅油组分的复合型消泡剂表面张力低，易于在表面铺展，形成的液膜表面强度很低，它的含量仅万分之几即可起消泡作用；
8、本发明所述的混凝土脱模剂，水性高分子复合配方，不含矿物油，无刺激性气味，对人体没有毒害，在环境中不易燃，不会造成安全隐患，并且脱模后对混凝土表面无污染、不留渍迹，不泛黄变色，便于混凝土后期表面的装饰；且涂覆方便、直接使用，脱模剂涂于模具后，能快速形成一层光滑的薄膜，成膜时间短，拆模后模具易于清洗，能保证施工生产进度和效率；对模具和混凝土均无侵蚀，不改变混凝土拌合料凝结时间，不含对混凝土性能有害的物质。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
本发明所述的混凝土脱模剂，由以下重量份的原料组成：
0.5-1重量份的高分子成膜剂、2-4重量份的防锈剂、0.5-1重量份的稳定剂、5-8重量份的润滑剂、1-3重量份的表面活性剂、0.1-0.3重量份的消泡剂、0.5-1重量份的PH调节剂和81-90份的蒸馏水。
所述的混凝土脱模剂，所述高分子成膜剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚乙二醇中的一种或任意几种的混合物。
所述的混凝土脱模剂，所述防锈剂为硼酸、油酸、妥儿油、月桂酸、二元酸、和三元羧酸与有机胺反应生成的羧酸醇胺类防锈剂，所述羧酸醇胺类防锈剂为多元羧酸醇胺、癸二酸醇胺、月桂酸醇胺、二元羧酸醇胺中的任意一种或多种组合。
所述的混凝土脱模剂，所述稳定剂为羧甲基纤维素钠。
所述的混凝土脱模剂，所述润滑剂为聚醚、硼酸酯或油酸三乙醇胺中的一种或任意几种混合。
所述的混凝土脱模剂，所述表面活性剂为碳氟键。
所述的混凝土脱模剂，所述消泡剂为聚醚改性硅油组分的复合型消泡剂。
所述的混凝土脱模剂，PH调节剂为2-氨基-2-甲基丙醇。
一种混凝土脱模剂的配置方法，具体操作步骤如下：
(1)将2-4重量份的防锈剂，0.5-1重量份稳定剂，5-8重量份的润滑剂，1-3重量份的表面活性剂和81-90份的蒸馏水加到反应釜中搅拌0.5h使其混合均匀；
(2)、接上一步骤，将0.5-1重量份的高分子成膜剂加到反应釜中搅拌1.5-2h，搅拌均匀，为无絮状物和颗粒状物质的透明液体；
(3)、接上一步骤，再加入0.1-0.3重量份的消泡剂和0.5-1重量份的PH调节剂，搅拌均匀，即配置出混凝土脱模剂。
实施本发明所述的混凝土脱模剂及其配置方法，在使用时，将模具打磨平整，清理干净，将配置好的混凝土脱模剂用刷子涂刷在模具上，自然干燥20-40分钟，即可浇筑混凝土，本发明避免和其它牌号的脱模剂混合使用。
实施例1
将2.5重量份的多元羧酸醇胺，0.5重量份羧甲基纤维素钠，8重量份的聚醚，1重量份的碳氟表面活性剂和86.3份的蒸馏水加到反应釜中搅拌0.5h使其均匀混合；将0.6重量份的聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的混合物加到反应釜中快速搅拌1.5-2h，搅拌均匀，无絮状物和白色颗粒的透明液体；再加入0.1重量份的聚醚改性硅油组分的复合型消泡剂和1重量份的2-氨基-2-甲基丙醇，即配置出环保型的脱模剂。
实施例2
将3重量份的癸二酸醇胺和月桂酸醇胺，0.6重量份羧甲基纤维素钠，7重量份的硼酸酯，1.5重量份的碳氟表面活性剂和86.15份的蒸馏水加到反应釜中搅拌0.5h使其均匀混合；将0.7重量份的聚丙烯酰胺和聚乙二醇10000的混合物加到反应釜中快速搅拌1.5-2h，搅拌均匀，无絮状物和白色颗粒的透明液体；再加入0.15重量份的聚醚改性硅油组分的复合型消泡剂和0.9重量份的2-氨基-2-甲基丙醇，即配置出环保型的脱模剂。
实施例3
将3.5重量份的多元羧酸醇胺，0.7重量份羧甲基纤维素钠，6重量份的油酸三乙醇胺，2重量份的碳氟表面活性剂和86份的蒸馏水加到反应釜中搅拌0.5h使其均匀混合；将0.8重量份的聚丙烯酰胺的混合物加到反应釜中快速搅拌1.5-2h，搅拌均匀，无絮状物和白色颗粒的透明液体；再加入0.2重量份的聚醚改性硅油组分的复合型消泡剂和0.8重量份的2-氨基-2-甲基丙醇，即配置出环保型的脱模剂。
实施例4
将4重量份的十二碳的二元羧酸酯、0.8重量份羧甲基纤维素钠、5重量份的油酸三乙醇胺，2.5重量份的碳氟表面活性剂和85.85份的蒸馏水加到反应釜中搅拌0.5h使其均匀混合；将0.9重量份的聚丙烯酰胺和聚乙烯醇的混合物加到反应釜中快速搅拌1.5-2h，搅拌均匀，无絮状物和白色颗粒的透明液体；再加入0.25重量份的聚醚改性硅油组分的复合型消泡剂和0.7重量份的2-氨基-2-甲基丙醇，即配置出环保型的脱模剂。
将配置出的环保型混凝土脱模剂按照JC/T 949-2005《混凝土制品用脱模剂》进行检测。
表1环保型混凝土制品用脱模剂性能检测结果
本发明配置出的混凝土脱模剂适用于以下场所：
可用于混凝土施工过程中的各种钢模板、木模板和塑料模板等各种模具。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (9)

1.一种混凝土脱模剂，其特征是：由以下重量份的原料组成：
0.5-1重量份的高分子成膜剂、2-4重量份的防锈剂、0.5-1重量份的稳定剂、5-8重量份的润滑剂、1-3重量份的表面活性剂、0.1-0.3重量份的消泡剂、0.5-1重量份的PH调节剂和81-90份的蒸馏水。
2.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂，其特征是：所述高分子成膜剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇或聚乙二醇中的一种或任意几种的混合物。
3.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂，其特征是：所述防锈剂为硼酸、油酸、妥儿油、月桂酸、二元酸、和三元羧酸与有机胺反应生成的羧酸醇胺类防锈剂，所述羧酸醇胺类防锈剂为多元羧酸醇胺、癸二酸醇胺、月桂酸醇胺、二元羧酸醇胺中的任意一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂，其特征是：所述稳定剂为羧甲基纤维素钠。
5.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂，其特征是：所述润滑剂为聚醚、硼酸酯或油酸三乙醇胺中的一种或任意几种混合。
6.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂，其特征是：所述表面活性剂为碳氟键。
7.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂，其特征是：所述消泡剂为聚醚改性硅油组分的复合型消泡剂。
8.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂，其特征是：PH调节剂为2-氨基-2-甲基丙醇。
9.根据权利要求1所述的混凝土脱模剂的配置方法，其特征是：具体操作步骤如下：
（1）将2-4重量份的防锈剂，0.5-1重量份稳定剂，5-8重量份的润滑剂，1-3重量份的表面活性剂和81-90份的蒸馏水加到反应釜中搅拌0.5 h使其混合均匀；
（2）、接上一步骤，将0.5-1重量份的高分子成膜剂加到反应釜中搅拌1.5-2h，搅拌均匀，为无絮状物和颗粒状物质的透明液体；
（3）、接上一步骤，再加入0.1-0.3重量份的消泡剂和0.5-1重量份的PH调节剂，搅拌均匀，即配置出混凝土脱模剂。
CN201710604258.6A 2017-07-24 2017-07-24 一种混凝土脱模剂及其配置方法 Pending CN107384545A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710604258.6A CN107384545A (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种混凝土脱模剂及其配置方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710604258.6A CN107384545A (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种混凝土脱模剂及其配置方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107384545A true CN107384545A (zh) 2017-11-24

Family

ID=60335944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710604258.6A Pending CN107384545A (zh) 2017-07-24 2017-07-24 一种混凝土脱模剂及其配置方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107384545A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110862861A (zh) * 2019-12-09 2020-03-06 潍坊赛宝工业技术研究院有限公司 水基型脱模剂及其制备方法
CN112080336A (zh) * 2020-09-28 2020-12-15 安徽省高迪循环经济产业园股份有限公司 一种棕榈油基环保型混凝土水性脱模剂制备方法
CN112210430A (zh) * 2020-10-19 2021-01-12 纪晓健 一种聚乙烯醇水溶液脱模剂及其制备方法
CN112296249A (zh) * 2020-09-24 2021-02-02 江苏中江装配式建筑科技股份有限公司 一种建筑钢模脱模剂
CN112500911A (zh) * 2020-12-11 2021-03-16 安徽省高迪循环经济产业园股份有限公司 一种高效增强混凝土水性脱模剂及其制备方法
CN112522021A (zh) * 2020-11-12 2021-03-19 惠州市麒麟环保材料有限公司 一种新型水性混凝土管桩脱模剂及其制备方法
CN112708493A (zh) * 2020-11-30 2021-04-27 科之杰新材料集团有限公司 一种增强型混凝土脱模剂及其制备方法
CN113293055A (zh) * 2021-01-15 2021-08-24 云南森博混凝土外加剂有限公司 一种混凝土水性脱模剂及其制备方法
CN116855306A (zh) * 2023-06-20 2023-10-10 中建八局第四建设有限公司 一种保水型水性脱模剂
CN117142794A (zh) * 2023-07-12 2023-12-01 江苏万斯特新材料技术有限公司 一种高效混凝土防粘剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103666739A (zh) * 2013-12-21 2014-03-26 栾晓健 一种混凝土脱模剂
CN105296122A (zh) * 2015-11-20 2016-02-03 科之杰新材料集团有限公司 一种混凝土脱模剂及其制备方法
CN105479629A (zh) * 2015-12-06 2016-04-13 刘方旭 一种环保乳化性脱模剂的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103666739A (zh) * 2013-12-21 2014-03-26 栾晓健 一种混凝土脱模剂
CN105296122A (zh) * 2015-11-20 2016-02-03 科之杰新材料集团有限公司 一种混凝土脱模剂及其制备方法
CN105479629A (zh) * 2015-12-06 2016-04-13 刘方旭 一种环保乳化性脱模剂的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
焦学瞬: "《表面活性剂实用新技术》", 30 September 1993, 中国轻工业出版社 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110862861A (zh) * 2019-12-09 2020-03-06 潍坊赛宝工业技术研究院有限公司 水基型脱模剂及其制备方法
CN112296249A (zh) * 2020-09-24 2021-02-02 江苏中江装配式建筑科技股份有限公司 一种建筑钢模脱模剂
CN112080336A (zh) * 2020-09-28 2020-12-15 安徽省高迪循环经济产业园股份有限公司 一种棕榈油基环保型混凝土水性脱模剂制备方法
CN112210430A (zh) * 2020-10-19 2021-01-12 纪晓健 一种聚乙烯醇水溶液脱模剂及其制备方法
CN112522021A (zh) * 2020-11-12 2021-03-19 惠州市麒麟环保材料有限公司 一种新型水性混凝土管桩脱模剂及其制备方法
CN112708493A (zh) * 2020-11-30 2021-04-27 科之杰新材料集团有限公司 一种增强型混凝土脱模剂及其制备方法
CN112500911A (zh) * 2020-12-11 2021-03-16 安徽省高迪循环经济产业园股份有限公司 一种高效增强混凝土水性脱模剂及其制备方法
CN113293055A (zh) * 2021-01-15 2021-08-24 云南森博混凝土外加剂有限公司 一种混凝土水性脱模剂及其制备方法
CN116855306A (zh) * 2023-06-20 2023-10-10 中建八局第四建设有限公司 一种保水型水性脱模剂
CN117142794A (zh) * 2023-07-12 2023-12-01 江苏万斯特新材料技术有限公司 一种高效混凝土防粘剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107384545A (zh) 一种混凝土脱模剂及其配置方法
CN104313608B (zh) 一种环保型铝材清洗剂及其制备方法
CN101659802B (zh) 一种乳化型金属防锈剂及其制备方法
CN104293467A (zh) 一种铝合金用微乳化切削液及其制备方法
CN106133192A (zh) 具有优异的耐腐蚀性及加工性的润滑皮膜的钢线材
CN106554652A (zh) 改性石墨烯添加剂及其在地坪漆中的应用
CN104327650B (zh) 甲基硅酸盐水性纳米防锈剂的制备方法
CN108610847A (zh) 一种高耐盐雾的石墨烯锈固化涂料及其制备方法
CN105462479A (zh) 一种环保型耐候自分层单组分防水涂料及其制备方法
CN107326377A (zh) 一种水基防锈脱脂除蜡清洗剂及其制备方法和应用
CN106281625B (zh) 一种高油相含量防锈乳液及制备方法
CN106398848A (zh) 一种水性脱模剂组合物、制备方法及应用
CN100577876C (zh) 建筑用钢结构转锈防锈涂剂及其使用方法
CN105254213A (zh) 一种慢干型仿砖真石漆及其制备方法
CN106635357B (zh) 一种高清净性低泡半合成磨削液及其制备方法
CN105925991B (zh) 一种多功能水基清洗剂
CN106590340A (zh) 一种集装箱用水性沥青涂料及其加工工艺
CN103865396B (zh) 船舶用防腐防污涂料及其制备方法
CN104109862B (zh) 一种水基防锈剂及其制备方法和应用
CN102504697A (zh) 一种高效无锡自抛光防污涂料组合物及其应用
CN201960634U (zh) 一种防腐防霉木材
CN104357203A (zh) 一种适用于铝合金材加工的全合成切削液及其制备方法
CN109233949A (zh) 一种水溶性镁铝合金脱模剂及其制备方法
CN101928950B (zh) 一种用于涂装生产线的金属清洗剂及其制备方法
CN105925131A (zh) 防锈漆

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171124

RJ01 Rejection of invention patent application after publication