CN112207669A - 一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃抛光加工技术领域,且公开了一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,包括抛光打磨箱,所述抛光打磨箱的内部转动连接有两个抛光打磨辊,两个所述抛光打磨辊的后端均贯穿并转动连接出抛光打磨箱的背面。该发明,通过在抛光打磨箱的内部转动连接两个抛光打磨辊,两个抛光打磨辊分别由两个电动机带动,当抛光打磨辊带动时,可由转动齿轮带动两个带动辊,可对钢化玻璃的上下面均进行抛光打磨,使装置对钢化玻璃的打磨相对快速且高效,钢化玻璃在打磨时产生的碎屑,清理至碎屑收纳箱内,使玻璃碎屑的清洁效果较好,使装置对钢化玻璃的打磨相对快速且高效,且清洁效果较好的效果。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃抛光加工技术领域,具体为一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对美观和光滑舒适的追求日益提高;这就要求对大量物体表面进行抛光,钢化玻璃抛光机应运而生,抛光完成后的玻璃统称磨光玻璃又称镜面玻璃,是用平板玻璃经过抛光后制成的玻璃,分单面磨光和双面磨光两种,表面平整光滑且有光泽,透光率大于84%,
目前市场上钢化玻璃抛光加工,普遍需要使用抛光机对玻璃进行加工,但是在实际使用过程中,抛光机对钢化玻璃的抛光通常单面进行抛光,抛光效果与质量相对不够高,且玻璃抛光过程中对玻璃碎屑的清理收集效果不够好,易对加工环境造成污染,影响工作人员身体健康,为此我们提出一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,具备对钢化玻璃双面均可高效均匀的进行抛光,且对钢化玻璃抛光后的碎屑可进行清洁收集,装置的清洁效果较好等优点,解决了玻璃抛光过程中对玻璃碎屑的清理收集效果不够好、生产效率与质量不够高的问题。
(二)技术方案
为实现上述对钢化玻璃双面均可高效均匀的进行抛光,且对钢化玻璃抛光后的碎屑可进行清洁收集,装置的清洁效果较好的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,包括抛光打磨箱,所述抛光打磨箱的内部转动连接有两个抛光打磨辊,两个所述抛光打磨辊的后端均贯穿并转动连接出抛光打磨箱的背面,所述抛光打磨箱的背面固定连接有两个电动机,两个所述电动机的输出轴分别与两个抛光打磨辊的后端固定连接,所述抛光打磨箱的内部转动连接有两个带动辊,两个所述带动辊分别位于两个抛光打磨辊的顶部与底部,两个所述带动辊的背面均贯穿出抛光打磨箱的背面,两个所述带动辊与抛光打磨辊的后端均固定连接有转动齿轮,相邻两个所述转动齿轮相对的一侧啮合,所述抛光打磨箱的底部固定连接有碎屑收纳箱,所述抛光打磨箱内壁的底部固定连接有两个通风管,所述通风管的底部与碎屑收纳箱固定连接且相连通,所述通风管的内部固定连接有通风电扇,所述抛光打磨箱的内部转动连接有两组清扫设备,所述清扫设备的后端贯穿至抛光打磨箱的背面,两组所述清扫设备分别与两个带动辊传动连接。
优选的,所述抛光打磨箱的左右两侧均开设有玻璃出入口,所述玻璃出入口的顶部与底部均固定连接有两个支撑滚轮。
优选的,所述抛光打磨箱的背面固定连接有两个支撑板,两个所述电动机分别固定连接于两个支撑板的顶部。
优选的,左侧的所述抛光打磨辊的高度高于右侧的抛光打磨辊,左侧的所述带动辊的高度低于右侧的带动辊,两个所述带动辊的外部均固定连接有防滑套。
优选的,所述碎屑收纳箱的内部固定连接有防尘滤板,所述碎屑收纳箱的底部嵌设有轴流风扇,所述轴流风扇的顶部贯穿至碎屑收纳箱的内部。
优选的,两组所述清扫设备均包括两个清洁辊,四个所述清洁辊均转动连接于抛光打磨箱的内部,四个所述清洁辊的后端均贯穿出抛光打磨箱的内部并固定连接有带动齿轮,相邻两个所述带动齿轮相对的一侧啮合,底部的两个所述清洁辊的后端均套设有第一带动盘,两个所述带动辊的后端均固定连接有第二带动盘,所述第一带动盘与第二带动盘之间传动连接有带动皮带。
优选的,两个所述通风管的顶端均固定连接灰尘收集漏斗,两个所述灰尘收集漏斗分别位于两组清扫设备的正下方,两组所述清扫设备分别位于两个抛光打磨辊的右侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,具备以下有益效果:
1、该用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,通过在抛光打磨箱的内部转动连接两个抛光打磨辊,两个抛光打磨辊分别由两个电动机带动,当抛光打磨辊带动时,可由转动齿轮带动两个带动辊,当钢化玻璃进入抛光打磨箱内时,带动辊可带动钢化玻璃向右带动推动,两个抛光打磨辊分别位于钢化玻璃的顶部与底部,从而可对钢化玻璃的上下面均进行抛光打磨,使装置对钢化玻璃的打磨相对快速且高效,使装置达到对钢化玻璃双面均可高效均匀的进行抛光。
2、该用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,通过在钢化玻璃在打磨时产生的碎屑,可由通风管内的通风电扇进行清理收集清理,清理至碎屑收纳箱内,两组清扫设备分两次对钢化玻璃进行快速清扫,使玻璃碎屑的清洁效果较好,且对钢化玻璃抛光后的碎屑可进行清洁收集,装置的清洁效果较好的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A部的放大图;
图3为本发明带动辊与清扫设备连接结构后视剖面图;
图4为本发明电动机与支撑板侧视剖面图。
图中:1、抛光打磨箱;2、抛光打磨辊;3、电动机;4、带动辊;5、转动齿轮;6、碎屑收纳箱;7、通风管;8、通风电扇;9、清扫设备;901、清洁辊;902、带动齿轮;903、第一带动盘;904、第二带动盘;905、带动皮带;10、玻璃出入口;11、支撑滚轮;12、支撑板;13、防滑套;14、防尘滤板;15、轴流风扇;16、灰尘收集漏斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,包括抛光打磨箱1,抛光打磨箱1的内部转动连接有两个抛光打磨辊2,两个抛光打磨辊2的后端均贯穿并转动连接出抛光打磨箱1的背面,抛光打磨箱1的背面固定连接有两个电动机3,两个电动机3的输出轴分别与两个抛光打磨辊2的后端固定连接,抛光打磨箱1的内部转动连接有两个带动辊4,两个带动辊4分别位于两个抛光打磨辊2的顶部与底部,两个带动辊4的背面均贯穿出抛光打磨箱1的背面,两个带动辊4与抛光打磨辊2的后端均固定连接有转动齿轮5,相邻两个转动齿轮5相对的一侧啮合,抛光打磨箱1的底部固定连接有碎屑收纳箱6,抛光打磨箱1内壁的底部固定连接有两个通风管7,通风管7的底部与碎屑收纳箱6固定连接且相连通,通风管7的内部固定连接有通风电扇8,抛光打磨箱1的内部转动连接有两组清扫设备9,清扫设备9的后端贯穿至抛光打磨箱1的背面,两组清扫设备9分别与两个带动辊4传动连接;
该实施例中,通过在抛光打磨箱1的内部转动连接两个抛光打磨辊2,两个抛光打磨辊2分别由两个电动机3带动,当抛光打磨辊2带动时,可由转动齿轮5带动两个带动辊4,可对钢化玻璃的上下面均进行抛光打磨,使装置对钢化玻璃的打磨相对快速且高效,钢化玻璃在打磨时产生的碎屑,可由通风管7内的通风电扇8进行清理收集清理,清理至碎屑收纳箱6内,使玻璃碎屑的清洁效果较好,使装置对钢化玻璃的打磨相对快速且高效,且清洁效果较好的效果。
进一步的,抛光打磨箱1的左右两侧均开设有玻璃出入口10,玻璃出入口10的顶部与底部均固定连接有两个支撑滚轮11;
该实施例中,通过在抛光打磨箱1的左右两侧均开设有玻璃出入口10,可使玻璃出入便利,支撑滚轮11起到滚动支撑的作用,增加了装置的实用性。
进一步的,抛光打磨箱1的背面固定连接有两个支撑板12,两个电动机3分别固定连接于两个支撑板12的顶部;
该实施例中,通过在抛光打磨箱1的背面固定连接有两个支撑板12,可分别对两个电动机3起到支撑定位的效果,使电动机3运行时较为便利。
进一步的,左侧的抛光打磨辊2的高度高于右侧的抛光打磨辊2,左侧的带动辊4的高度低于右侧的带动辊4,两个带动辊4的外部均固定连接有防滑套13;
该实施例中,通过设置左侧的抛光打磨辊2的高度高于右侧的抛光打磨辊2,使两个抛光打磨辊2可分别对钢化玻璃的顶部与底部均快速高效的进行抛光打磨,防滑套13可是带动辊4在传动过程中,不易损伤钢化玻璃,使装置的实用性较强。
进一步的,碎屑收纳箱6的内部固定连接有防尘滤板14,碎屑收纳箱6的底部嵌设有轴流风扇15,轴流风扇15的顶部贯穿至碎屑收纳箱6的内部;
该实施例中,通过在碎屑收纳箱6的内部固定连接有防尘滤板14,可使碎屑收纳箱6在收集玻璃碎屑时,可对玻璃碎屑进行防尘过滤,使装置在通风过程中,即可回收收集玻璃碎屑,增加了装置的实用性。
进一步的,两组清扫设备9均包括两个清洁辊901,四个清洁辊901均转动连接于抛光打磨箱1的内部,四个清洁辊901的后端均贯穿出抛光打磨箱1的内部并固定连接有带动齿轮902,相邻两个带动齿轮902相对的一侧啮合,底部的两个清洁辊901的后端均套设有第一带动盘903,两个带动辊4的后端均固定连接有第二带动盘904,第一带动盘903与第二带动盘904之间传动连接有带动皮带905;
该实施例中,通过设置清扫设备9均包括两个清洁辊901、带动齿轮902、第一带动盘903、第二带动盘904以及带动皮带905,清洁辊901可对钢化玻璃上下两侧进行清理,两个带动辊4可由第二带动盘904通过带动皮带905带动第一带动盘903,进而使第一带动盘903带动清洁辊901,且相邻两个清洁辊901可由两个带动齿轮902相互带动,使清洁辊901可由带动辊4转动带动,清洁辊901的转动清洁效果较好,增加了装置的实用性。
进一步的,两个通风管7的顶端均固定连接灰尘收集漏斗16,两个灰尘收集漏斗16分别位于两组清扫设备9的正下方,两组清扫设备9分别位于两个抛光打磨辊2的右侧;
该实施例中,通过在通风管7的顶端均固定连接灰尘收集漏斗16,灰尘收集漏斗16可对抛光打磨箱1内的碎屑灰尘进行收集,增加了灰尘收集的力度,两组清扫设备9清洁出的玻璃碎屑可由正下方的灰尘收集漏斗16快速收集,增加了装置的实用性。
本发明所使用的电动机3的型号可为Y160M-4,通风电扇8以及轴流风扇15的型号可为FAD-45其设置有与其相配套的控制开关,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
需要说明的是,本申请中的各设备均为市场常见设备,具体使用时可根据需求选择,且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
工作流程:通过在抛光打磨箱1的内部转动连接两个抛光打磨辊2,两个抛光打磨辊2分别由两个电动机3带动,当抛光打磨辊2带动时,可由转动齿轮5带动两个带动辊4,当钢化玻璃进入抛光打磨箱1内时,带动辊4可带动钢化玻璃向右带动推动,两个抛光打磨辊2分别位于钢化玻璃的顶部与底部,从而可对钢化玻璃的上下面均进行抛光打磨,使装置对钢化玻璃的打磨相对快速且高效,钢化玻璃在打磨时产生的碎屑,可由通风管7内的通风电扇8进行清理收集清理,清理至碎屑收纳箱6内,两组清扫设备9分两次对钢化玻璃进行快速清扫,使玻璃碎屑的清洁效果较好,使装置达到对钢化玻璃双面均可高效均匀的进行抛光,且对钢化玻璃抛光后的碎屑可进行清洁收集,装置的清洁效果较好的效果,解决了玻璃抛光过程中对玻璃碎屑的清理收集效果不够好、生产效率与质量不够高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,包括抛光打磨箱(1),其特征在于:所述抛光打磨箱(1)的内部转动连接有两个抛光打磨辊(2),两个所述抛光打磨辊(2)的后端均贯穿并转动连接出抛光打磨箱(1)的背面,所述抛光打磨箱(1)的背面固定连接有两个电动机(3),两个所述电动机(3)的输出轴分别与两个抛光打磨辊(2)的后端固定连接,所述抛光打磨箱(1)的内部转动连接有两个带动辊(4),两个所述带动辊(4)分别位于两个抛光打磨辊(2)的顶部与底部,两个所述带动辊(4)的背面均贯穿出抛光打磨箱(1)的背面,两个所述带动辊(4)与抛光打磨辊(2)的后端均固定连接有转动齿轮(5),相邻两个所述转动齿轮(5)相对的一侧啮合,所述抛光打磨箱(1)的底部固定连接有碎屑收纳箱(6),所述抛光打磨箱(1)内壁的底部固定连接有两个通风管(7),所述通风管(7)的底部与碎屑收纳箱(6)固定连接且相连通,所述通风管(7)的内部固定连接有通风电扇(8),所述抛光打磨箱(1)的内部转动连接有两组清扫设备(9),所述清扫设备(9)的后端贯穿至抛光打磨箱(1)的背面,两组所述清扫设备(9)分别与两个带动辊(4)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,其特征在于:所述抛光打磨箱(1)的左右两侧均开设有玻璃出入口(10),所述玻璃出入口(10)的顶部与底部均固定连接有两个支撑滚轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,其特征在于:所述抛光打磨箱(1)的背面固定连接有两个支撑板(12),两个所述电动机(3)分别固定连接于两个支撑板(12)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,其特征在于:左侧的所述抛光打磨辊(2)的高度高于右侧的抛光打磨辊(2),左侧的所述带动辊(4)的高度低于右侧的带动辊(4),两个所述带动辊(4)的外部均固定连接有防滑套(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,其特征在于:所述碎屑收纳箱(6)的内部固定连接有防尘滤板(14),所述碎屑收纳箱(6)的底部嵌设有轴流风扇(15),所述轴流风扇(15)的顶部贯穿至碎屑收纳箱(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,其特征在于:两组所述清扫设备(9)均包括两个清洁辊(901),四个所述清洁辊(901)均转动连接于抛光打磨箱(1)的内部,四个所述清洁辊(901)的后端均贯穿出抛光打磨箱(1)的内部并固定连接有带动齿轮(902),相邻两个所述带动齿轮(902)相对的一侧啮合,底部的两个所述清洁辊(901)的后端均套设有第一带动盘(903),两个所述带动辊(4)的后端均固定连接有第二带动盘(904),所述第一带动盘(903)与第二带动盘(904)之间传动连接有带动皮带(905)。
7.根据权利要求6所述的一种用于钢化玻璃加工的辅助抛光设备,其特征在于:两个所述通风管(7)的顶端均固定连接灰尘收集漏斗(16),两个所述灰尘收集漏斗(16)分别位于两组清扫设备(9)的正下方,两组所述清扫设备(9)分别位于两个抛光打磨辊(2)的右侧。
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