CN107626155A - 一种空调过滤网清洗装置 - Google Patents

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CN107626155A CN201710761389.5A CN201710761389A CN107626155A CN 107626155 A CN107626155 A CN 107626155A CN 201710761389 A CN201710761389 A CN 201710761389A CN 107626155 A CN107626155 A CN 107626155A
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方灵
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Abstract

本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种空调过滤网清洗装置。本发明要解决的技术问题是提供一种空调过滤网清洗装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种空调过滤网清洗装置,包括有环形滑轨、清洗桶、内齿圈等;环形滑轨上均匀式设置有滑动轴,环形滑轨中心处设置有第一轴承座,第一轴承座上安装有第一转轴,第一转轴上端连接有内齿圈,滑动轴与内齿圈之间连接有均连接有Z形杆,滑动轴顶部均设置有清洗桶。本发明达到了批量清洗过滤网,清洗效率高,保证过滤网精准清洗,提高了过滤网的晾干效率,以防过滤网生锈损坏,便于拆卸更换不一样型号的毛刷,以便使用与过滤网相配的毛刷清洗,从而使过滤网清洗更加彻底的效果。

Description

一种空调过滤网清洗装置
技术领域
本发明涉及一种清洗装置,尤其涉及一种空调过滤网清洗装置。
背景技术
空调过滤网为凹凸式蜂巢结构,可广泛应用于空气过滤、污水过滤系统,在纺丝阶段将抗菌剂和防霉剂直接掺入PP树脂原料当中,使生产的过滤网达到了抗菌防霉功效。
空调在使用一段时间后,过滤网、蒸发器和送风系统上会积聚大量灰尘、污垢,产生大量的细菌、病毒。这些有害物质随着空气在室内循环,污染空气,传播疾病,严重危害人体健康。而污垢会降低空调的制冷效率,增加能耗,缩短空调使用寿命。
随着人们生活水平的提高,夏季越来越多的人选择安装空调来得以降温消暑,天气炎热导致空调的使用频率高,空调长时间的使用过滤网上粘附大量的灰尘,对于一些工厂回收的废旧空调里拆除的过滤网需要及时的清理,工厂批量过滤网的清洗量大,人工清洗效率低且清洗的不够彻底的缺点,因此亟需研发一种能够批量清洗过滤网和清洗效率高的空调过滤网清洗装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服工厂回收的废旧空调里拆除的过滤网需要及时的清理,工厂批量过滤网的清洗量大,人工清洗效率低且清洗的不够彻底的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种空调过滤网清洗装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种空调过滤网清洗装置,包括有环形滑轨、清洗桶、内齿圈、第一转轴、第一轴承座、外齿圈、Z形杆、滑动轴、第二转轴、电机、支架、导向板、第三转轴、第二轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、凸轮、接触轮、升降杆、第一弹簧和毛刷,环形滑轨上均匀式设置有滑动轴,环形滑轨中心处设置有第一轴承座,第一轴承座上安装有第一转轴,第一转轴上端连接有内齿圈,滑动轴与内齿圈之间连接有均连接有Z形杆,滑动轴顶部均设置有清洗桶,清洗桶内放置有过滤网,环形滑轨上方设置有支架,支架内左侧壁上设置有第二轴承座和导向板,导向板上左右两侧均开有第二导向孔,支架内底部开有第一导向孔,支架内顶部设置有电机,电机上连接有第二转轴,第二转轴穿过第一导向孔和左侧的第二导向孔,第二转轴上设置有第一锥齿轮,第二转轴的末端连接有外齿圈,外齿圈与内齿圈啮合,第二轴承座上安装有第三转轴,第三转轴上设置有第二锥齿轮和凸轮,第二锥齿轮设置在凸轮的左侧,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,导向板顶部右侧上方设置有接触轮,接触轮与导向板之间连接有第一弹簧,接触轮底部设置有升降杆,升降杆穿过第一弹簧和右侧的第二导向孔,升降杆的末端连接有毛刷,毛刷设置在清洗桶的正上方。
优选地,还包括有夹套、第二弹簧、橡胶垫、螺母和螺栓,清洗桶顶部前侧中部的左右两侧交叉转动式连接有夹套,左右两侧夹套的前部之间连接有第二弹簧,左右两侧夹套的内侧设置有橡胶垫,左右两侧夹套的后侧上均开有穿孔,穿孔内设置有螺栓,螺栓上配合有螺母。
优选地,还包括有出水管、集水箱、斜板、弧形网板、吹风机、摆动气缸和连接杆,支架的左侧壁上设置有连接杆和集水箱,连接杆的左端设置有摆动气缸,摆动气缸的下端连接有吹风机,集水箱的顶部设置有弧形网板,集水箱的底部设置有斜板,集水箱的左侧底部连接有出水管。
优选地,还包括有螺纹圈,升降杆下端的外侧设置有螺纹圈,毛刷的顶部开有螺纹槽,螺纹槽与螺纹圈配合。
优选地,还包括有电动吸盘和环形座,滑动轴的顶部连接有环形座,环形座内开有环形槽,环形槽内底部设置有电动吸盘。
工作原理:当需要清洗空调的过滤网时,过滤网呈弧形,人们将两个型号一样的过滤网对称式放置到清洗桶内,人们启动电机旋转,电机通过第二转轴带动外齿圈和第一锥齿轮转动,外齿圈带动内齿圈转动,外齿圈转动一圈带动内齿圈转动一小格,内齿圈通过Z形杆带动滑动轴在环形滑轨上滑动,从而滑动轴带动清洗桶移动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第一锥齿轮转动一圈带动第二锥齿轮转动两圈,由此第二锥齿轮通过第三转轴带动凸轮转动两圈,从而升降杆带动毛刷上下刷动过滤网两次,由此能够间歇式的将清洗桶内的过滤网清洗干净,由此往复达到批量清洗过滤网的作用,清洗效率高,而且满足工厂批量清洗过滤网的需求,当过滤网清洗的不够彻底时,人们将过滤网上下反过来放置到清洗桶内再次清洗过滤网,进一步彻底清洗过滤网。
因为还包括有夹套、第二弹簧、橡胶垫、螺母和螺栓,清洗桶顶部前侧中部的左右两侧交叉转动式连接有夹套,左右两侧夹套的前部之间连接有第二弹簧,左右两侧夹套的内侧设置有橡胶垫,左右两侧夹套的后侧上均开有穿孔,穿孔内设置有螺栓,螺栓上配合有螺母,所以空调等额型号不同使用的过滤网型号不同,由此人们可根据过滤网尺寸的大小通过夹套将对称放置的过滤网夹紧,同时通过螺栓和螺母的配合进一步将过滤网固定,防止过滤网随毛刷上下动作而动作,保证过滤网精准清洗。
因为还包括有出水管、集水箱、斜板、弧形网板、吹风机、摆动气缸、连接杆,支架的左侧壁上设置有连接杆和集水箱,连接杆的左端设置有摆动气缸,摆动气缸的下端连接有吹风机,集水箱的顶部设置有弧形网板,集水箱的底部设置有斜板,集水箱的左侧底部连接有出水管,所以当人们将清洗完毕的过滤网取出后放置到弧形网板上,弧形网板将清洗的过滤网静置,同时启动摆动气缸和吹风机开始工作,摆动气缸带动吹风机左右摆动,从而能够大范围的将过滤网吹干,提高了过滤网的吹干效率,以防过滤网生锈损坏,水滴入到集水箱内收集,斜板能够加速集水箱内的水通过出水管排出,防止集水箱内底部残余部分水。
因为还包括有螺纹圈,升降杆下端的外侧设置有螺纹圈,毛刷的顶部开有螺纹槽,螺纹槽与螺纹圈配合,所以当清洗的过滤网型号不一时,人们可通过螺纹槽与螺纹圈的配合拆卸更换不一样型号的毛刷,以便使用与过滤网相配的毛刷清洗,从而使过滤网清洗更加彻底。
因为还包括有电动吸盘和环形座,滑动轴的顶部连接有环形座,环形座内开有环形槽,环形槽内底部设置有电动吸盘,所以工人将清洗桶放置到环形槽内,人们启动电动吸盘开始工作,电动吸盘将清洗桶底部吸住,从而将清洗桶固定,由此便于将清洗桶取出以及将其固定。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了批量清洗过滤网,清洗效率高,便于根据过滤网的大小不一将过滤网固定,保证过滤网精准清洗,提高了过滤网的晾干效率,以防过滤网生锈损坏,便于拆卸更换不一样型号的毛刷,以便使用与过滤网相配的毛刷清洗,从而使过滤网清洗更加彻底的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分俯视结构示意图。
图3为本发明的第二种部分俯视结构示意图。
图4为本发明过滤网的立体结构示意图。
图5为本发明的第三种部分俯视结构示意图。
图6为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图7为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图8为本发明的第三种部分主视结构示意图。
附图中的标记为:1-环形滑轨,2-清洗桶,3-内齿圈,4-第一转轴,5-第一轴承座,6-外齿圈,7-Z形杆,8-滑动轴,9-第二转轴,10-电机,11-第一导向孔,12-支架,13-导向板,14-第三转轴,15-第二轴承座,16-第一锥齿轮,17-第二锥齿轮,18-凸轮,19-接触轮,20-升降杆,21-第一弹簧,22-第二导向孔,23-毛刷,24-过滤网,25-夹套,26-第二弹簧,27-橡胶垫,28-穿孔,29-螺母,30-螺栓,31-出水管,32-集水箱,33-斜板,34-弧形网板,35-吹风机,36-摆动气缸,37-连接杆,38-螺纹圈,39-螺纹槽,40-电动吸盘,41-环形槽,42-环形座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种空调过滤网清洗装置,如图1-8所示,包括有环形滑轨1、清洗桶2、内齿圈3、第一转轴4、第一轴承座5、外齿圈6、Z形杆7、滑动轴8、第二转轴9、电机10、支架12、导向板13、第三转轴14、第二轴承座15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、凸轮18、接触轮19、升降杆20、第一弹簧21和毛刷23,环形滑轨1上均匀式设置有滑动轴8,环形滑轨1中心处设置有第一轴承座5,第一轴承座5上安装有第一转轴4,第一转轴4上端连接有内齿圈3,滑动轴8与内齿圈3之间连接有均连接有Z形杆7,滑动轴8顶部均设置有清洗桶2,清洗桶2内放置有过滤网24,环形滑轨1上方设置有支架12,支架12内左侧壁上设置有第二轴承座15和导向板13,导向板13上左右两侧均开有第二导向孔22,支架12内底部开有第一导向孔11,支架12内顶部设置有电机10,电机10上连接有第二转轴9,第二转轴9穿过第一导向孔11和左侧的第二导向孔22,第二转轴9上设置有第一锥齿轮16,第二转轴9的末端连接有外齿圈6,外齿圈6与内齿圈3啮合,第二轴承座15上安装有第三转轴14,第三转轴14上设置有第二锥齿轮17和凸轮18,第二锥齿轮17设置在凸轮18的左侧,第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合,导向板13顶部右侧上方设置有接触轮19,接触轮19与导向板13之间连接有第一弹簧21,接触轮19底部设置有升降杆20,升降杆20穿过第一弹簧21和右侧的第二导向孔22,升降杆20的末端连接有毛刷23,毛刷23设置在清洗桶2的正上方。
实施例2
一种空调过滤网清洗装置,如图1-8所示,包括有环形滑轨1、清洗桶2、内齿圈3、第一转轴4、第一轴承座5、外齿圈6、Z形杆7、滑动轴8、第二转轴9、电机10、支架12、导向板13、第三转轴14、第二轴承座15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、凸轮18、接触轮19、升降杆20、第一弹簧21和毛刷23,环形滑轨1上均匀式设置有滑动轴8,环形滑轨1中心处设置有第一轴承座5,第一轴承座5上安装有第一转轴4,第一转轴4上端连接有内齿圈3,滑动轴8与内齿圈3之间连接有均连接有Z形杆7,滑动轴8顶部均设置有清洗桶2,清洗桶2内放置有过滤网24,环形滑轨1上方设置有支架12,支架12内左侧壁上设置有第二轴承座15和导向板13,导向板13上左右两侧均开有第二导向孔22,支架12内底部开有第一导向孔11,支架12内顶部设置有电机10,电机10上连接有第二转轴9,第二转轴9穿过第一导向孔11和左侧的第二导向孔22,第二转轴9上设置有第一锥齿轮16,第二转轴9的末端连接有外齿圈6,外齿圈6与内齿圈3啮合,第二轴承座15上安装有第三转轴14,第三转轴14上设置有第二锥齿轮17和凸轮18,第二锥齿轮17设置在凸轮18的左侧,第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合,导向板13顶部右侧上方设置有接触轮19,接触轮19与导向板13之间连接有第一弹簧21,接触轮19底部设置有升降杆20,升降杆20穿过第一弹簧21和右侧的第二导向孔22,升降杆20的末端连接有毛刷23,毛刷23设置在清洗桶2的正上方。
还包括有夹套25、第二弹簧26、橡胶垫27、螺母29和螺栓30,清洗桶2顶部前侧中部的左右两侧交叉转动式连接有夹套25,左右两侧夹套25的前部之间连接有第二弹簧26,左右两侧夹套25的内侧设置有橡胶垫27,左右两侧夹套25的后侧上均开有穿孔28,穿孔28内设置有螺栓30,螺栓30上配合有螺母29。
实施例3
一种空调过滤网清洗装置,如图1-8所示,包括有环形滑轨1、清洗桶2、内齿圈3、第一转轴4、第一轴承座5、外齿圈6、Z形杆7、滑动轴8、第二转轴9、电机10、支架12、导向板13、第三转轴14、第二轴承座15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、凸轮18、接触轮19、升降杆20、第一弹簧21和毛刷23,环形滑轨1上均匀式设置有滑动轴8,环形滑轨1中心处设置有第一轴承座5,第一轴承座5上安装有第一转轴4,第一转轴4上端连接有内齿圈3,滑动轴8与内齿圈3之间连接有均连接有Z形杆7,滑动轴8顶部均设置有清洗桶2,清洗桶2内放置有过滤网24,环形滑轨1上方设置有支架12,支架12内左侧壁上设置有第二轴承座15和导向板13,导向板13上左右两侧均开有第二导向孔22,支架12内底部开有第一导向孔11,支架12内顶部设置有电机10,电机10上连接有第二转轴9,第二转轴9穿过第一导向孔11和左侧的第二导向孔22,第二转轴9上设置有第一锥齿轮16,第二转轴9的末端连接有外齿圈6,外齿圈6与内齿圈3啮合,第二轴承座15上安装有第三转轴14,第三转轴14上设置有第二锥齿轮17和凸轮18,第二锥齿轮17设置在凸轮18的左侧,第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合,导向板13顶部右侧上方设置有接触轮19,接触轮19与导向板13之间连接有第一弹簧21,接触轮19底部设置有升降杆20,升降杆20穿过第一弹簧21和右侧的第二导向孔22,升降杆20的末端连接有毛刷23,毛刷23设置在清洗桶2的正上方。
还包括有夹套25、第二弹簧26、橡胶垫27、螺母29和螺栓30,清洗桶2顶部前侧中部的左右两侧交叉转动式连接有夹套25,左右两侧夹套25的前部之间连接有第二弹簧26,左右两侧夹套25的内侧设置有橡胶垫27,左右两侧夹套25的后侧上均开有穿孔28,穿孔28内设置有螺栓30,螺栓30上配合有螺母29。
还包括有出水管31、集水箱32、斜板33、弧形网板34、吹风机35、摆动气缸36和连接杆37,支架12的左侧壁上设置有连接杆37和集水箱32,连接杆37的左端设置有摆动气缸36,摆动气缸36的下端连接有吹风机35,集水箱32的顶部设置有弧形网板34,集水箱32的底部设置有斜板33,集水箱32的左侧底部连接有出水管31。
实施例4
一种空调过滤网清洗装置,如图1-8所示,包括有环形滑轨1、清洗桶2、内齿圈3、第一转轴4、第一轴承座5、外齿圈6、Z形杆7、滑动轴8、第二转轴9、电机10、支架12、导向板13、第三转轴14、第二轴承座15、第一锥齿轮16、第二锥齿轮17、凸轮18、接触轮19、升降杆20、第一弹簧21和毛刷23,环形滑轨1上均匀式设置有滑动轴8,环形滑轨1中心处设置有第一轴承座5,第一轴承座5上安装有第一转轴4,第一转轴4上端连接有内齿圈3,滑动轴8与内齿圈3之间连接有均连接有Z形杆7,滑动轴8顶部均设置有清洗桶2,清洗桶2内放置有过滤网24,环形滑轨1上方设置有支架12,支架12内左侧壁上设置有第二轴承座15和导向板13,导向板13上左右两侧均开有第二导向孔22,支架12内底部开有第一导向孔11,支架12内顶部设置有电机10,电机10上连接有第二转轴9,第二转轴9穿过第一导向孔11和左侧的第二导向孔22,第二转轴9上设置有第一锥齿轮16,第二转轴9的末端连接有外齿圈6,外齿圈6与内齿圈3啮合,第二轴承座15上安装有第三转轴14,第三转轴14上设置有第二锥齿轮17和凸轮18,第二锥齿轮17设置在凸轮18的左侧,第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合,导向板13顶部右侧上方设置有接触轮19,接触轮19与导向板13之间连接有第一弹簧21,接触轮19底部设置有升降杆20,升降杆20穿过第一弹簧21和右侧的第二导向孔22,升降杆20的末端连接有毛刷23,毛刷23设置在清洗桶2的正上方。
还包括有夹套25、第二弹簧26、橡胶垫27、螺母29和螺栓30,清洗桶2顶部前侧中部的左右两侧交叉转动式连接有夹套25,左右两侧夹套25的前部之间连接有第二弹簧26,左右两侧夹套25的内侧设置有橡胶垫27,左右两侧夹套25的后侧上均开有穿孔28,穿孔28内设置有螺栓30,螺栓30上配合有螺母29。
还包括有出水管31、集水箱32、斜板33、弧形网板34、吹风机35、摆动气缸36和连接杆37,支架12的左侧壁上设置有连接杆37和集水箱32,连接杆37的左端设置有摆动气缸36,摆动气缸36的下端连接有吹风机35,集水箱32的顶部设置有弧形网板34,集水箱32的底部设置有斜板33,集水箱32的左侧底部连接有出水管31。
还包括有螺纹圈38,升降杆20下端的外侧设置有螺纹圈38,毛刷23的顶部开有螺纹槽39,螺纹槽39与螺纹圈38配合。
还包括有电动吸盘40和环形座42,滑动轴8的顶部连接有环形座42,环形座42内开有环形槽41,环形槽41内底部设置有电动吸盘40。
工作原理:当需要清洗空调的过滤网24时,过滤网24呈弧形,人们将两个型号一样的过滤网24对称式放置到清洗桶2内,人们启动电机10旋转,电机10通过第二转轴9带动外齿圈6和第一锥齿轮16转动,外齿圈6带动内齿圈3转动,外齿圈6转动一圈带动内齿圈3转动一小格,内齿圈3通过Z形杆7带动滑动轴8在环形滑轨1上滑动,从而滑动轴8带动清洗桶2移动,第一锥齿轮16带动第二锥齿轮17转动,第一锥齿轮16转动一圈带动第二锥齿轮17转动两圈,由此第二锥齿轮17通过第三转轴14带动凸轮18转动两圈,从而升降杆20带动毛刷23上下刷动过滤网24两次,由此能够间歇式的将清洗桶2内的过滤网24清洗干净,由此往复达到批量清洗过滤网24的作用,清洗效率高,而且满足工厂批量清洗过滤网24的需求,当过滤网24清洗的不够彻底时,人们将过滤网24上下反过来放置到清洗桶2内再次清洗过滤网24,进一步彻底清洗过滤网24。
因为还包括有夹套25、第二弹簧26、橡胶垫27、螺母29和螺栓30,清洗桶2顶部前侧中部的左右两侧交叉转动式连接有夹套25,左右两侧夹套25的前部之间连接有第二弹簧26,左右两侧夹套25的内侧设置有橡胶垫27,左右两侧夹套25的后侧上均开有穿孔28,穿孔28内设置有螺栓30,螺栓30上配合有螺母29,所以空调等额型号不同使用的过滤网24型号不同,由此人们可根据过滤网24尺寸的大小通过夹套25将对称放置的过滤网24夹紧,同时通过螺栓30和螺母29的配合进一步将过滤网24固定,防止过滤网24随毛刷23上下动作而动作,保证过滤网24精准清洗。
因为还包括有出水管31、集水箱32、斜板33、弧形网板34、吹风机35、摆动气缸36、连接杆37,支架12的左侧壁上设置有连接杆37和集水箱32,连接杆37的左端设置有摆动气缸36,摆动气缸36的下端连接有吹风机35,集水箱32的顶部设置有弧形网板34,集水箱32的底部设置有斜板33,集水箱32的左侧底部连接有出水管31,所以当人们将清洗完毕的过滤网24取出后放置到弧形网板34上,弧形网板34将清洗的过滤网24静置,同时启动摆动气缸36和吹风机35开始工作,摆动气缸36带动吹风机35左右摆动,从而能够大范围的将过滤网24吹干,提高了过滤网24的吹干效率,以防过滤网24生锈损坏,水滴入到集水箱32内收集,斜板33能够加速集水箱32内的水通过出水管31排出,防止集水箱32内底部残余部分水。
因为还包括有螺纹圈38,升降杆20下端的外侧设置有螺纹圈38,毛刷23的顶部开有螺纹槽39,螺纹槽39与螺纹圈38配合,所以当清洗的过滤网24型号不一时,人们可通过螺纹槽39与螺纹圈38的配合拆卸更换不一样型号的毛刷23,以便使用与过滤网24相配的毛刷23清洗,从而使过滤网24清洗更加彻底。
因为还包括有电动吸盘40和环形座42,滑动轴8的顶部连接有环形座42,环形座42内开有环形槽41,环形槽41内底部设置有电动吸盘40,所以工人将清洗桶2放置到环形槽41内,人们启动电动吸盘40开始工作,电动吸盘40将清洗桶2底部吸住,从而将清洗桶2固定,由此便于将清洗桶2取出以及将其固定。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种空调过滤网清洗装置,其特征在于,包括有环形滑轨(1)、清洗桶(2)、内齿圈(3)、第一转轴(4)、第一轴承座(5)、外齿圈(6)、Z形杆(7)、滑动轴(8)、第二转轴(9)、电机(10)、支架(12)、导向板(13)、第三转轴(14)、第二轴承座(15)、第一锥齿轮(16)、第二锥齿轮(17)、凸轮(18)、接触轮(19)、升降杆(20)、第一弹簧(21)和毛刷(23),环形滑轨(1)上均匀式设置有滑动轴(8),环形滑轨(1)中心处设置有第一轴承座(5),第一轴承座(5)上安装有第一转轴(4),第一转轴(4)上端连接有内齿圈(3),滑动轴(8)与内齿圈(3)之间连接有均连接有Z形杆(7),滑动轴(8)顶部均设置有清洗桶(2),清洗桶(2)内放置有过滤网(24),环形滑轨(1)上方设置有支架(12),支架(12)内左侧壁上设置有第二轴承座(15)和导向板(13),导向板(13)上左右两侧均开有第二导向孔(22),支架(12)内底部开有第一导向孔(11),支架(12)内顶部设置有电机(10),电机(10)上连接有第二转轴(9),第二转轴(9)穿过第一导向孔(11)和左侧的第二导向孔(22),第二转轴(9)上设置有第一锥齿轮(16),第二转轴(9)的末端连接有外齿圈(6),外齿圈(6)与内齿圈(3)啮合,第二轴承座(15)上安装有第三转轴(14),第三转轴(14)上设置有第二锥齿轮(17)和凸轮(18),第二锥齿轮(17)设置在凸轮(18)的左侧,第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(17)啮合,导向板(13)顶部右侧上方设置有接触轮(19),接触轮(19)与导向板(13)之间连接有第一弹簧(21),接触轮(19)底部设置有升降杆(20),升降杆(20)穿过第一弹簧(21)和右侧的第二导向孔(22),升降杆(20)的末端连接有毛刷(23),毛刷(23)设置在清洗桶(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种空调过滤网清洗装置,其特征在于,还包括有夹套(25)、第二弹簧(26)、橡胶垫(27)、螺母(29)和螺栓(30),清洗桶(2)顶部前侧中部的左右两侧交叉转动式连接有夹套(25),左右两侧夹套(25)的前部之间连接有第二弹簧(26),左右两侧夹套(25)的内侧设置有橡胶垫(27),左右两侧夹套(25)的后侧上均开有穿孔(28),穿孔(28)内设置有螺栓(30),螺栓(30)上配合有螺母(29)。
3.根据权利要求2所述的一种空调过滤网清洗装置,其特征在于,还包括有出水管(31)、集水箱(32)、斜板(33)、弧形网板(34)、吹风机(35)、摆动气缸(36)和连接杆(37),支架(12)的左侧壁上设置有连接杆(37)和集水箱(32),连接杆(37)的左端设置有摆动气缸(36),摆动气缸(36)的下端连接有吹风机(35),集水箱(32)的顶部设置有弧形网板(34),集水箱(32)的底部设置有斜板(33),集水箱(32)的左侧底部连接有出水管(31)。
4.根据权利要求3所述的一种空调过滤网清洗装置,其特征在于,还包括有螺纹圈(38),升降杆(20)下端的外侧设置有螺纹圈(38),毛刷(23)的顶部开有螺纹槽(39),螺纹槽(39)与螺纹圈(38)配合。
5.根据权利要求4所述的一种空调过滤网清洗装置,其特征在于,还包括有电动吸盘(40)和环形座(42),滑动轴(8)的顶部连接有环形座(42),环形座(42)内开有环形槽(41),环形槽(41)内底部设置有电动吸盘(40)。
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