CN112253550A - 一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,包括框体和防尘反流网本体,所述框体的中间位置处设置有防尘反流网本体,本发明通过在清洁完毕后往往防尘反流网本体表面会有较多水珠停留,为此在框体的两端设计有喷头,喷头可进行喷风操作,喷头共设置有五组,框体上方两组,下方三组,且交叉分布,喷头尾部固定在连杆上,连杆则是采用固定座固定,喷头与另一端的分流支管通过波纹管相连通,从而可让喷头进行多角度的调节,分流支管的中间部分则是设置有进风主管,进风主管的风可与滤尘风机中尾部风进行连通,当需要调节喷头角度时,转动连杆一侧转轮,转轮带动整体喷头统一调节,波纹管则进行自由伸缩,避免断裂。

Description

一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构
技术领域
本发明涉及滤尘风机技术领域,具体为一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构。
背景技术
近年来,雾霾对环境的影响是十分巨大的,其中雾霾中大部分都是一些细小的灰尘颗粒,对人体可谓是百害而无一利,雾霾一般是人为制造而产生,其中大部分都是一些违规操作所产生,因此近年来环境卫生成为每个人首先需要维护的事情,灰尘的产生在机械加工中更为常见,机械领域中,在进行大型机械加工过程往往会产生大量灰尘,而加工车间时刻需要人进行看护,为此若不对灰尘采取处理,灰尘很容易被人员吸收,从而患病,因而为避免此种情况的发生,机械加工过程一般会采用滤尘风机进行灰尘的过滤,将灰尘过滤吸附后再进行排放,能够降低空气中粉尘含量,减轻对人身体的伤害,滤尘风机同样作为一种机械设备,在使用年限过久后很容易内部集尘,从而影响滤尘效果,目前滤尘风机中为避免灰尘反流的反流网得到很大用处,但也很影响它的使用效果,长久使用该防尘反流网表面会附着大量灰尘,因而需要对其进行清洁:
但传统的清洁方式一般采用的是将装置防尘反流网的设备机壳拆卸打开,再将处于内部的防尘反流网进行拆卸下来清洁,此种方式十分浪费时间和精力,且此种清洁效果不够实用,为此现开发一种能够对防尘反流网进行免拆洗的清洁机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,以解决上述背景技术中提出的不方便进行清洁的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,包括框体和防尘反流网本体,所述框体的中间位置处设置有防尘反流网本体,所述框体左侧的底端和右侧的顶端均设置有清洁结构,所述清洁结构包括拉动齿条、拉板、清洁板、进水口、导轨、扇形齿轮、滑块和导槽,所述框体一侧的底端与另一侧的顶端均活动铰接有扇形齿轮,所述框体外壁一侧的底端及另一侧的顶端均焊接有导轨。
优选的,所述框体外表面的两端设置有干燥结构,所述干燥结构包括分流支管、进风主管、连杆、喷头、转轮、波纹管和固定座,所述框体外表面的两端均固定有固定座,所述固定座上均活动设置有连杆,所述连杆的一侧延伸出框体的外部,所述连杆的一侧固定有转轮,所述连杆的一端均连通有分流支管,所述分流支管一端的中间位置处连通有进风主管。
优选的,所述防尘反流网本体一侧的顶部及另一侧的底部均设置有张紧结构,所述张紧结构包括连网带、外筒、传动杆、主动齿轮、从动齿轮和卷辊,所述防尘反流网本体一侧的顶端及另一侧的底端连接有连网带,所述连网带的一侧固定有外筒,所述外筒的内部设置有卷辊,所述连网带卷设在卷辊上,所述卷辊的一端贯穿出外筒设置有传动杆。
优选的,所述传动杆的底端固定有从动齿轮,所述主动齿轮设置在连杆上的一侧,所述从动齿轮与主动齿轮之间为垂直设计。
优选的,所述从动齿轮与主动齿轮均呈梯形设计,所述从动齿轮和主动齿轮相互啮合,所述从动齿轮通过主动齿轮配合连杆连接传动。
优选的,所述扇形齿轮的一侧固定有清洁板,所述清洁板的顶端开设有进水口,所述清洁板设计为中空结构。
优选的,所述导轨上安装有拉动齿条,所述拉动齿条的底端固定有滑块,所述导轨的表面均开设有导槽,所述滑块插设在导槽的内部,所述滑块与导槽之间构成滑动结构。
优选的,所述拉动齿条与扇形齿轮之间相互啮合,所述拉动齿条的一端固定有拉板,所述拉板与拉动齿条通过螺栓固定。
优选的,所述连杆的另一端均设置有喷头,所述喷头共设置有五组,所述喷头之间为等间距设置,所述喷头通过连杆设计为翻转结构。
优选的,所述分流支管的一端均连通有波纹管,所述波纹管的一端贯穿并延伸至连杆的一端,所述波纹管与喷头相连通,所述波纹管设计为表面呈褶皱状的管状结构,所述波纹管设计为可伸缩结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过在防尘反流网本体外部框体上设计有清洁机构,主要是再框体的一侧底端和另一侧顶端活动铰接有两组清洁板,清洁板活动铰接的设计可让清洁板转动至框体中间的防尘反流网本体上进行清洁,由于清洁板的底部设计有毛刷,上部设计有进水口,且清洁板呈中空设计,为此可灌水进入清洁板内部,让清洁板配合毛刷一同对防尘反流网本体上进行清洁处理,提高清洁效果,清洁板的转动主要利用其铰接位置处的扇形齿轮,拉动扇形齿轮一侧啮合的拉动齿条,可带动扇形齿轮进行扇形转动,拉动齿条通过清洁板拉动,拉动齿条底部利用滑块在顶部导轨的导槽内进行滑动,提升拉动齿条滑动的稳定性,从而更加方便快捷的进行防尘反流网本体的清洁;
2、通过在防尘反流网本体的一侧顶部和另一侧的底部缝合有连网带,可通过拉动连网带进行防尘反流网本体的张紧调节,主要在连网带的一侧设置有外筒,外筒的一侧设计有开槽,连网带可进入外筒,外筒内部则是设置有卷辊,卷辊能够将连网带进行收纳缠绕,卷辊的底部则是连接有传动杆,传动杆的尾端连接有从动齿轮,而主动齿轮连接在下方操控喷头角度调节的连杆上,当转动连杆上一侧的转轮时,转轮带动连杆及其上的主动齿轮转动,从而带动从动齿轮转动,继而带动卷辊缠绕连网带,由于连网带与防尘反流网本体连接,为此两端均进行收紧时可带动防尘反流网本体收紧,从而避免防尘反流网本体出现褶皱无法清理的情况发生,增加清洁效果;
3、通过在清洁完毕后往往防尘反流网本体表面会有较多水珠停留,为此在框体的两端设计有喷头,喷头可进行喷风操作,喷头共设置有五组,框体上方两组,下方三组,且交叉分布,喷头尾部固定在连杆上,连杆则是采用固定座固定,喷头与另一端的分流支管通过波纹管相连通,从而可让喷头进行多角度的调节,分流支管的中间部分则是设置有进风主管,进风主管的风可与滤尘风机中尾部风进行连通,从而实现节能操作,当需要调节喷头角度时,转动连杆一侧转轮,转轮带动整体喷头统一调节,波纹管则进行自由伸缩,避免断裂,整体结构可利用喷头对防尘反流网本体进行吹风干燥。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明的喷头正视结构示意图;
图5为本发明的仰视结构示意图;
图6为本发明的图5中Q处放大结构示意图;
图7为本发明的外筒正视结构示意图;
图8为本发明的拉动齿条正视结构示意图。
图中:1、框体;2、防尘反流网本体;3、张紧结构;301、连网带;302、外筒;303、传动杆;304、主动齿轮;305、从动齿轮;306、卷辊;4、清洁结构;401、拉动齿条;402、拉板;403、清洁板;404、进水口;405、导轨;406、扇形齿轮;407、滑块;408、导槽;5、干燥结构;501、分流支管;502、进风主管;503、连杆;504、喷头;505、转轮;506、波纹管;507、固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供的一种实施例:一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,包括框体1和防尘反流网本体2,框体1的中间位置处设置有防尘反流网本体2,框体1左侧的底端和右侧的顶端均设置有清洁结构4,清洁结构4包括拉动齿条401、拉板402、清洁板403、进水口404、导轨405、扇形齿轮406、滑块407和导槽408,框体1一侧的底端与另一侧的顶端均活动铰接有扇形齿轮406,框体1外壁一侧的底端及另一侧的顶端均焊接有导轨405;
框体1外表面的两端设置有干燥结构5,干燥结构5包括分流支管501、进风主管502、连杆503、喷头504、转轮505、波纹管506和固定座507,框体1外表面的两端均固定有固定座507,固定座507上均活动设置有连杆503,连杆503的一侧延伸出框体1的外部,连杆503的一侧固定有转轮505,连杆503的一端均连通有分流支管501,分流支管501一端的中间位置处连通有进风主管502,连杆503的另一端均设置有喷头504,喷头504共设置有五组,喷头504之间为等间距设置,喷头504通过连杆503设计为翻转结构,分流支管501的一端均连通有波纹管506,波纹管506的一端贯穿并延伸至连杆503的一端,波纹管506与喷头504相连通,波纹管506设计为表面呈褶皱状的管状结构,波纹管506设计为可伸缩结构;
具体地如图1、图2、图3、图4和图5所示,在清洁完毕后往往防尘反流网本体2表面会有较多水珠停留,为此在框体1的两端设计有喷头504,喷头504可进行喷风操作,喷头504共设置有五组,框体1上方两组,下方三组,且交叉分布,喷头504尾部固定在连杆503上,连杆503则是采用固定座507固定,喷头504与另一端的分流支管501通过波纹管506相连通,从而可让喷头504进行多角度的调节,分流支管501的中间部分则是设置有进风主管502,进风主管502的风可与滤尘风机中尾部风进行连通,从而实现节能操作,当需要调节喷头504角度时,转动连杆503一侧转轮505,转轮505带动整体喷头504统一调节,波纹管506则进行自由伸缩,避免断裂,整体结构可利用喷头504对防尘反流网本体2进行吹风干燥;
防尘反流网本体2一侧的顶部及另一侧的底部均设置有张紧结构3,张紧结构3包括连网带301、外筒302、传动杆303、主动齿轮304、从动齿轮305和卷辊306,防尘反流网本体2一侧的顶端及另一侧的底端连接有连网带301,连网带301的一侧固定有外筒302,外筒302的内部设置有卷辊306,连网带301卷设在卷辊306上,卷辊306的一端贯穿出外筒302设置有传动杆303,传动杆303的底端固定有从动齿轮305,主动齿轮304设置在连杆503上的一侧,从动齿轮305与主动齿轮304之间为垂直设计,从动齿轮305与主动齿轮304均呈梯形设计,从动齿轮305和主动齿轮304相互啮合,从动齿轮305通过主动齿轮304配合连杆503连接传动;
具体地如图1、图2、图3和图7所示,清洁过程可能会因为防尘反流网本体2表面张力不够出现防尘反流网本体2与清洁板403底部毛刷一同移动的情况发生,此过程很容对防尘反流网本体2造成损坏,同时也无法清洁干净,为此在防尘反流网本体2的一侧顶部和另一侧的底部缝合有连网带301,可通过拉动连网带301进行防尘反流网本体2的张紧调节,主要在连网带301的一侧设置有外筒302,外筒302的一侧设计有开槽,连网带301可进入外筒302,外筒302内部则是设置有卷辊306,卷辊306能够将连网带301进行收纳缠绕,卷辊306的底部则是连接有传动杆303,传动杆303的尾端连接有从动齿轮305,而主动齿轮304连接在下方操控喷头504角度调节的连杆503上,当转动连杆503上一侧的转轮505时,转轮505带动连杆503及其上的主动齿轮304转动,从而带动从动齿轮305转动,继而带动卷辊306缠绕连网带301,由于连网带301与防尘反流网本体2连接,为此两端均进行收紧时可带动防尘反流网本体2收紧,从而避免防尘反流网本体2出现褶皱无法清理的情况发生,增加清洁效果;
扇形齿轮406的一侧固定有清洁板403,清洁板403的顶端开设有进水口404,清洁板403设计为中空结构,导轨405上安装有拉动齿条401,拉动齿条401的底端固定有滑块407,导轨405的表面均开设有导槽408,滑块407插设在导槽408的内部,滑块407与导槽408之间构成滑动结构,拉动齿条401与扇形齿轮406之间相互啮合,拉动齿条401的一端固定有拉板402,拉板402与拉动齿条401通过螺栓固定;
具体地如图1、图2、图5、图6和图8所示,在防尘反流网本体2外部框体1上设计有清洁结构4,主要是再框体1的一侧底端和另一侧顶端活动铰接有两组清洁板403,清洁板403活动铰接的设计可让清洁板403转动至框体1中间的防尘反流网本体2上进行清洁,由于清洁板403的底部设计有毛刷,上部设计有进水口404,且清洁板403呈中空设计,为此可灌水进入清洁板403内部,让清洁板403配合毛刷一同对防尘反流网本体2上进行清洁处理,提高清洁效果,清洁板403的转动主要利用其铰接位置处的扇形齿轮406,拉动扇形齿轮406一侧啮合的拉动齿条401,可带动扇形齿轮406进行扇形转动,拉动齿条401通过清洁板403拉动,拉动齿条401底部利用滑块407在顶部导轨405的导槽408内进行滑动,提升拉动齿条401滑动的稳定性,从而更加方便快捷的进行防尘反流网本体2的清洁。
工作原理:率先将该防尘反流网本体2随着外部设计的框体1结构进行安装固定,使其平稳固定在集尘腔口上方,进行防尘反流操作,此种操作能够有效避免吸尘期间灰尘出现反流现象的发生,提高设备使用效果,但使用久了会在防尘反流网本体2表面积累大量灰尘,为此需要对其进行清洁处理;
首先,在防尘反流网本体2外部框体1上设计有清洁结构4,主要是再框体1的一侧底端和另一侧顶端活动铰接有两组清洁板403,清洁板403活动铰接的设计可让清洁板403转动至框体1中间的防尘反流网本体2上进行清洁,由于清洁板403的底部设计有毛刷,上部设计有进水口404,且清洁板403呈中空设计,为此可灌水进入清洁板403内部,让清洁板403配合毛刷一同对防尘反流网本体2上进行清洁处理,提高清洁效果,清洁板403的转动主要利用其铰接位置处的扇形齿轮406,拉动扇形齿轮406一侧啮合的拉动齿条401,可带动扇形齿轮406进行扇形转动,拉动齿条401通过清洁板403拉动,拉动齿条401底部利用滑块407在顶部导轨405的导槽408内进行滑动,提升拉动齿条401滑动的稳定性,从而更加方便快捷的进行防尘反流网本体2的清洁;
之后,清洁过程可能会因为防尘反流网本体2表面张力不够出现防尘反流网本体2与清洁板403底部毛刷一同移动的情况发生,此过程很容对防尘反流网本体2造成损坏,同时也无法清洁干净,为此在防尘反流网本体2的一侧顶部和另一侧的底部缝合有连网带301,可通过拉动连网带301进行防尘反流网本体2的张紧调节,主要在连网带301的一侧设置有外筒302,外筒302的一侧设计有开槽,连网带301可进入外筒302,外筒302内部则是设置有卷辊306,卷辊306能够将连网带301进行收纳缠绕,卷辊306的底部则是连接有传动杆303,传动杆303的尾端连接有从动齿轮305,而主动齿轮304连接在下方操控喷头504角度调节的连杆503上,当转动连杆503上一侧的转轮505时,转轮505带动连杆503及其上的主动齿轮304转动,从而带动从动齿轮305转动,继而带动卷辊306缠绕连网带301,由于连网带301与防尘反流网本体2连接,为此两端均进行收紧时可带动防尘反流网本体2收紧,从而避免防尘反流网本体2出现褶皱无法清理的情况发生,增加清洁效果;
最后,在清洁完毕后往往防尘反流网本体2表面会有较多水珠停留,为此在框体1的两端设计有喷头504,喷头504可进行喷风操作,喷头504共设置有五组,框体1上方两组,下方三组,且交叉分布,喷头504尾部固定在连杆503上,连杆503则是采用固定座507固定,喷头504与另一端的分流支管501通过波纹管506相连通,从而可让喷头504进行多角度的调节,分流支管501的中间部分则是设置有进风主管502,进风主管502的风可与滤尘风机中尾部风进行连通,从而实现节能操作,当需要调节喷头504角度时,转动连杆503一侧转轮505,转轮505带动整体喷头504统一调节,波纹管506则进行自由伸缩,避免断裂,整体结构可利用喷头504对防尘反流网本体2进行吹风干燥。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,包括框体(1)和防尘反流网本体(2),其特征在于:所述框体(1)的中间位置处设置有防尘反流网本体(2),所述框体(1)左侧的底端和右侧的顶端均设置有清洁结构(4),所述清洁结构(4)包括拉动齿条(401)、拉板(402)、清洁板(403)、进水口(404)、导轨(405)、扇形齿轮(406)、滑块(407)和导槽(408),所述框体(1)一侧的底端与另一侧的顶端均活动铰接有扇形齿轮(406),所述框体(1)外壁一侧的底端及另一侧的顶端均焊接有导轨(405)。
2.根据权利要求1所述的一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,其特征在于:所述框体(1)外表面的两端设置有干燥结构(5),所述干燥结构(5)包括分流支管(501)、进风主管(502)、连杆(503)、喷头(504)、转轮(505)、波纹管(506)和固定座(507),所述框体(1)外表面的两端均固定有固定座(507),所述固定座(507)上均活动设置有连杆(503),所述连杆(503)的一侧延伸出框体(1)的外部,所述连杆(503)的一侧固定有转轮(505),所述连杆(503)的一端均连通有分流支管(501),所述分流支管(501)一端的中间位置处连通有进风主管(502)。
3.根据权利要求1所述的一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,其特征在于:所述防尘反流网本体(2)一侧的顶部及另一侧的底部均设置有张紧结构(3),所述张紧结构(3)包括连网带(301)、外筒(302)、传动杆(303)、主动齿轮(304)、从动齿轮(305)和卷辊(306),所述防尘反流网本体(2)一侧的顶端及另一侧的底端连接有连网带(301),所述连网带(301)的一侧固定有外筒(302),所述外筒(302)的内部设置有卷辊(306),所述连网带(301)卷设在卷辊(306)上,所述卷辊(306)的一端贯穿出外筒(302)设置有传动杆(303)。
4.根据权利要求3所述的一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,其特征在于:所述传动杆(303)的底端固定有从动齿轮(305),所述主动齿轮(304)设置在连杆(503)上的一侧,所述从动齿轮(305)与主动齿轮(304)之间为垂直设计。
5.根据权利要求4所述的一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,其特征在于:所述从动齿轮(305)与主动齿轮(304)均呈梯形设计,所述从动齿轮(305)和主动齿轮(304)相互啮合,所述从动齿轮(305)通过主动齿轮(304)配合连杆(503)连接传动。
6.根据权利要求1所述的一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,其特征在于:所述扇形齿轮(406)的一侧固定有清洁板(403),所述清洁板(403)的顶端开设有进水口(404),所述清洁板(403)设计为中空结构。
7.根据权利要求1所述的一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,其特征在于:所述导轨(405)上安装有拉动齿条(401),所述拉动齿条(401)的底端固定有滑块(407),所述导轨(405)的表面均开设有导槽(408),所述滑块(407)插设在导槽(408)的内部,所述滑块(407)与导槽(408)之间构成滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,其特征在于:所述拉动齿条(401)与扇形齿轮(406)之间相互啮合,所述拉动齿条(401)的一端固定有拉板(402),所述拉板(402)与拉动齿条(401)通过螺栓固定。
9.根据权利要求2所述的一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,其特征在于:所述连杆(503)的另一端均设置有喷头(504),所述喷头(504)共设置有五组,所述喷头(504)之间为等间距设置,所述喷头(504)通过连杆(503)设计为翻转结构。
10.根据权利要求2所述的一种滤尘风机防尘反流网免拆洗清洁机构,其特征在于:所述分流支管(501)的一端均连通有波纹管(506),所述波纹管(506)的一端贯穿并延伸至连杆(503)的一端,所述波纹管(506)与喷头(504)相连通,所述波纹管(506)设计为表面呈褶皱状的管状结构,所述波纹管(506)设计为可伸缩结构。
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